一种房屋建筑施工用多功能水泥砂浆搅拌装置

技术领域

本发明涉及房屋建筑技术领域，具体为一种房屋建筑施工用多功能水泥砂浆搅拌装置。

背景技术

搅拌机，是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器,搅拌机分为强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机等,搅拌机广泛应用于涂料、固体进行搅拌分散、溶解的高效设备，油墨、颜料、胶粘剂等化工产品，该设备是由液压系统、主传动、搅拌系统、导向机构、电控箱五部分组成，设备的各部分结构紧凑、合理。

在建筑工程上搅拌机主要对水泥砂浆进行混合，筛砂是进行搅拌前的重要一步，一般都单独进行，在建筑工程施工完成后，搅拌机内往往会凝固厚厚的一层混凝土，这些混凝土凝固成不易清理，一般由工人手动敲除，敲除过程比价费力，还需要靠人力去完成水泥、砂石上料和水泥砂浆的输送工作。

发明内容

本发明解决的技术问题在于克服现有技术的功能单一、使用不便、适用环境单一等缺陷，提供一种房屋建筑施工用多功能水泥砂浆搅拌装置。所述一种房屋建筑施工用多功能水泥砂浆搅拌装置具有功能多样、使用便捷、适用环境广泛等特点。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种房屋建筑施工用多功能水泥砂浆搅拌装置，包括底板，所述底板的顶部靠近右侧处有混料箱，所述混料箱的底部靠近四角处均固定连接有支撑柱，四个所述支撑柱的底端均与底板的顶部靠近右侧处固定连接，所述底板的顶部靠近左侧处设有传输管，所述传输管的底部靠近左右两侧处均固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆的底端均与底板的顶部处固定连接，所述传输管上设有上料机构，所述混料箱的顶部靠近左侧处贯穿设有导管，所述导管的顶端固定连接有第二料斗，所述混料箱的顶部中心处固定连接有第二盒体，所述第二盒体的内腔顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的动力输出轴底端固定连接有主动杆，所述主动杆的底端贯穿第二盒体的内腔底部和混料箱的顶部中心处，所述混料箱的内腔靠近顶部处设有圆盒，所述主动杆的底端贯穿圆盒的顶部中心处，并与其固定连接，所述圆盒上设有搅拌机构，所述主动杆的底端固定连接有有传动盒，所述传动盒上设有清洁机构，所述混料箱的右侧靠近顶部和底部处均固定连接有横板，两个所述横板的顶部靠近右侧处共同贯穿设有传动杆，两个所述横板之间靠近中心处共同固定连接有限位板，所述传动杆上设有敲打机构。

优选的，所述上料机构包括固定连接在传输管的靠近左侧的第一盒体，所述第一盒体的内腔左侧固定连接有第一电机，所述第一电机的动力输出轴右端固定连接有转杆，所述转杆的右端贯穿第一盒体的内腔右侧和传输管的左侧中心处，所述转杆的外侧边缘固定连接有螺旋叶片，所述传输管的顶部靠近左侧处贯穿设有进料管，所述进料管的顶端固定连接有第一料斗。

优选的，所述搅拌机构包括插接在圆盒内腔顶部靠近左右两侧处的两个从动杆，两个所述从动杆的底端均贯穿圆盒的内腔底部处，两个所述从动杆的外侧边缘靠近中心处均固定连接有若干搅拌杆，两个所述从动杆的外侧边缘靠近顶端处均套设有第二齿轮，所述主动杆的外侧边缘靠近顶端处套设有第一齿轮，两个所述第二齿轮均与第一齿轮为相互啮合设置。

优选的，所述混料箱的内腔顶部中心处开设有环形滑槽，所述环形滑槽内腔左右两侧均活动连接有滑杆，两个所述滑杆的底端均与圆盒的顶部处固定连接，所述混料箱的底部靠近左右两侧处均贯穿设有出料管，两个所述出料管的前侧靠近底端处均设有阀门。

优选的，所述清洁机构包括贯穿传动盒的左右两侧靠近中心处的内螺纹管，两个所述内螺纹管远离传动盒的一侧内腔均螺纹连接有螺纹杆，所述圆盒的左右两侧均固定连接有伸缩杆，两个所述伸缩杆远离圆盒的一端均固定连接有刮板，两个所述螺纹杆远离传动盒的一端均插接在相邻刮板的一侧靠近底部处。

优选的，两个所述内螺纹管的外侧边缘靠近主动杆的一侧均套设有第一锥形齿轮，两个所述第一锥形齿轮的底部共同啮合设有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的底部圆心处固定连接有转轴，所述转轴的底端贯穿传动盒和混料箱的内腔底部，并固定连接有转盘。

优选的，所述敲打机构包括套设有在传动杆外侧边缘中心处的若干偏心轮，若干所述偏心轮的外侧边缘均套设有轴承，若干所述轴承的左侧均固定连接有活动杆，若干所述活动杆的左端均贯穿限位板的右侧处，并均固定连接有锤头，所述传动杆和主动杆的外侧边缘靠近顶端处套设有槽轮，两个所述槽轮之间设有皮带，两个所述槽轮通过皮带传动连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明的上料机构，通过传输管、支撑杆、第一盒体、第一电机、转杆、螺旋叶片、进料管、第一料斗等机构之间的相互配合，可实现从低处往高度自动上料；

本发明的搅拌机构，通过第二电机、转杆、圆盒、第一齿轮、第二齿轮、从动杆、搅拌杆、滑杆等机构之间的相互配合，可实现双轴搅拌，使得搅拌更加彻底；

本发明的敲打机构，通过横板、传动杆、槽轮、皮带、偏心轮、轴承、限位板、活动杆、锤头等机构之间的相互配合，可实现对混料箱进行敲打，将内壁粘附混凝土震落；

本发明的清理机构，通过传动盒、内螺纹管、螺纹杆、刮板、伸缩杆、第一锥形齿轮、转轴、转盘等机构之间的相互配合，可实现对混料箱内墙壁上的杂物进行刮扫。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为混料箱局部仰视图；

图3为偏心轮局部俯视图；

图4为图1中A处的放大图；

图5为图1中B处的放大图；

图6为图1中C处的放大图。

图中标号：1、底板；2、混料箱；3、支撑柱；4、传输管；5、支撑杆；6、第一盒体；7、第一电机；8、转杆；9、螺旋叶片；10、进料管；11、第一料斗；12、导管；13、第二料斗；14、第二盒体；15、第二电机；16、主动杆；17、圆盒；18、第一齿轮；19、第二齿轮；20、从动杆；21、搅拌杆；22、滑杆；23、传动盒；24、内螺纹管；25、螺纹杆；26、刮板；27、伸缩杆；28、第一锥形齿轮；29、第二锥形齿轮；30、转轴；31、转盘；32、出料管；33、阀门；34、横板；35、传动杆；36、槽轮；37、皮带；38、偏心轮；39、轴承；40、限位板；41、活动杆；42、锤头。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种房屋建筑施工用多功能水泥砂浆搅拌装置，包括底板1，底板1的顶部靠近右侧处有混料箱2，混料箱2的底部靠近四角处均固定连接有支撑柱3，四个支撑柱3的底端均与底板1的顶部靠近右侧处固定连接，底板1的顶部靠近左侧处设有传输管4，传输管4的底部靠近左右两侧处均固定连接有支撑杆5，两个支撑杆5的底端均与底板1的顶部处固定连接，传输管4上设有上料机构，混料箱2的顶部靠近左侧处贯穿设有导管12，导管12的顶端固定连接有第二料斗13，混料箱2的顶部中心处固定连接有第二盒体14，第二盒体14的内腔顶部固定连接有第二电机15，第二电机15的动力输出轴底端固定连接有主动杆16，主动杆16的底端贯穿第二盒体14的内腔底部和混料箱2的顶部中心处，混料箱2的内腔靠近顶部处设有圆盒17，主动杆16的底端贯穿圆盒17的顶部中心处，并与其固定连接，圆盒17上设有搅拌机构，主动杆16的底端固定连接有有传动盒23，传动盒23上设有清洁机构，混料箱2的右侧靠近顶部和底部处均固定连接有横板34，两个横板34的顶部靠近右侧处共同贯穿设有传动杆35，两个横板34之间靠近中心处共同固定连接有限位板40，传动杆35上设有敲打机构；

上料机构包括固定连接在传输管4的靠近左侧的第一盒体6，第一盒体6的内腔左侧固定连接有第一电机7，第一电机7的动力输出轴右端固定连接有转杆8，转杆8的右端贯穿第一盒体6的内腔右侧和传输管4的左侧中心处，转杆8的外侧边缘固定连接有螺旋叶片9，传输管4的顶部靠近左侧处贯穿设有进料管10，进料管10的顶端固定连接有第一料斗11，实现便捷上料作用；

搅拌机构包括插接在圆盒17内腔顶部靠近左右两侧处的两个从动杆20，两个从动杆20的底端均贯穿圆盒17的内腔底部处，两个从动杆20的外侧边缘靠近中心处均固定连接有若干搅拌杆21，两个从动杆20的外侧边缘靠近顶端处均套设有第二齿轮19，主动杆16的外侧边缘靠近顶端处套设有第一齿轮18，两个第二齿轮19均与第一齿轮18为相互啮合设置，混料箱2的内腔顶部中心处开设有环形滑槽，环形滑槽内腔左右两侧均活动连接有滑杆22，两个滑杆22的底端均与圆盒17的顶部处固定连接，混料箱2的底部靠近左右两侧处均贯穿设有出料管32，两个出料管32的前侧靠近底端处均设有阀门33，实现搅拌更加彻底；

清洁机构包括贯穿传动盒23的左右两侧靠近中心处的内螺纹管24，两个内螺纹管24远离传动盒23的一侧内腔均螺纹连接有螺纹杆25，圆盒17的左右两侧均固定连接有伸缩杆27，两个伸缩杆27远离圆盒17的一端均固定连接有刮板26，两个螺纹杆25远离传动盒23的一端均插接在相邻刮板26的一侧靠近底部处，两个内螺纹管24的外侧边缘靠近主动杆16的一侧均套设有第一锥形齿轮28，两个第一锥形齿轮28的底部共同啮合设有第二锥形齿轮29，第二锥形齿轮29的底部圆心处固定连接有转轴30，转轴30的底端贯穿传动盒23和混料箱2的内腔底部，并固定连接有转盘31，实现对混料箱2内壁上的残留物进行刮扫作用；

敲打机构包括套设有在传动杆35外侧边缘中心处的若干偏心轮38，若干偏心轮38的外侧边缘均套设有轴承39，若干轴承39的左侧均固定连接有活动杆41，若干活动杆41的左端均贯穿限位板40的右侧处，并均固定连接有锤头42，传动杆35和主动杆16的外侧边缘靠近顶端处套设有槽轮36，两个槽轮36之间设有皮带37，两个槽轮36通过皮带37传动连接，实现将混料箱2内壁上的残留物进行震落作用。

工作原理：本发明首先通过将砂浆倒入第一料斗11中，通过进料管10进入到传输管4中，之后启动第一电机7，第一电机7通过转杆8带动螺旋叶片9转动，螺旋叶片9转动将砂浆向上传输，通过传输管4上方的开口掉落到第二料斗13中，通过第二盒体14进入到混料箱2中，完成上料作用，之后启动第二电机15，第二电机15带动主动杆16转动，主动杆16转动带动圆盒17转动，圆盒17转动带动两个从动杆20以圆盒17为圆心转动，同时主动杆16转动还带动第一齿轮18转动，第一齿轮18转动通过第二齿轮19带动两个从动杆20自身转动，两个从动杆20自身转动带动若干搅拌杆21转动，使得搅拌更加充分，搅拌完成后通过打开阀门33，将砂浆从出料管32中放出，实用结束后，通过转动转盘31，转盘31转动通过转轴30带动第二锥形齿轮29转动，第二锥形齿轮29转动通过两个第一锥形齿轮28带动两个内螺纹管24转动，两个内螺纹管24转动通过螺纹杆25带动两个刮板26向两侧移动，使得两个刮板26与混料箱2内壁贴合，其中伸缩杆27起到平衡作用，之后再次启动第二电机15，第二电机15通过主动杆16带动传动盒23转动，传动盒23转动通过内螺纹管24和螺纹杆25带动两个刮板26转动对内壁上的残留物进行刮扫，同时主动杆16转动通过槽轮36和皮带37的传动作用带动传动杆35转动，传动杆35转动带动若干偏心轮38转动，若干偏心轮38转动通过轴承39带动若干活动杆41左右移动，其中限位板40起到对若干活动杆41的限位作用，若干限位板40左右移动带动若干锤头42左右移动对混料箱2进行敲打，将混料箱2内壁上粘贴的残留物进行震落，增加清理效率。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。