一种室内装饰用墙砖铺设装置

技术领域

本发明属于建筑技术领域，特别涉及一种室内装饰用墙砖铺设装置。

背景技术

墙砖，也称瓷砖，适用于洗手间、厨房、室外阳台的立面装饰。贴墙砖是保护墙面免遭水溅的有效途径。它们不仅用于墙面，也用在门窗的边缘装饰和踢脚线处的装饰墙砖上。墙砖是一种有趣的装饰元素。铺设墙砖既美观又保护墙基不易被鞋或桌椅凳脚弄脏。瓷砖釉面砖釉面光滑，图案丰富多彩，既美观、防潮，也耐磨耐划。

现有的墙砖铺设方法有两种，一种是采用人工铺设的方式铺设墙砖时，人工既要保证贴合后的墙砖位置规整，又要保证贴合后的墙砖不会产生空鼓，使得人工安装精度低，从而降低墙砖铺设效率；另一种就是采用铺设装置对墙砖进行铺设，但是现有的墙砖铺设装置在墙砖的粗糙面抹上水泥过程中，不能根据不同的墙体来抹上不同厚度的水泥，从而降低墙砖铺设效率。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中的不足，提供一种室内装饰用墙砖铺设装置，该装置不仅能够实现在墙砖上涂抹水泥，还能够根据需要涂抹不同厚度的水泥，保证墙砖上水泥的厚度适应不同的墙面，大大提高了墙砖的铺设效率，保证了墙砖的铺设质量。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种室内装饰用墙砖铺设装置，包括底板，在底板的底部安装有移动轮，在底板的顶部安装有上料组件、墙砖放置架、移动组件、水泥涂抹组件以及贴砖组件，所述上料组件安装在底板上位于墙砖放置架的底部，所述移动组件安装在墙砖放置架的一侧，所述水泥涂抹组件安装在底板上位于移动组件的上方，在水泥涂抹组件上安装有水泥箱、升降件以及刮板，所述升降件的一端安装在刮板的顶部，另一端安装在水泥箱的底部，所述贴砖组件安装在底板上位于移动组件的下方远离墙砖放置架的一端。

优选的，所述墙砖放置架包括固定块，所述固定块的中部开有放置腔，在放置腔的一侧壁上开有便于将墙砖取出的凹槽，在放置腔的底部开有安装孔，且安装孔与放置腔相连通，在安装孔的两侧内壁上对称安装有固定板，且在固定板之间存在间歇，所述上料组件安装在安装孔内，墙砖放置架用于暂时存放墙砖，便于在上料组件的作用下带动墙砖移动，无需工作人员反复上料，大大降低了工作人员的工作强度，同时还提高了墙砖铺设的工作效率。

优选的，所述上料组件包括电机、支撑块、支撑板、限位件、滑动杆、第一连杆、第二连杆、第三连杆、第四连杆、第一偏心轮、第二偏心轮以及安装在第一偏心轮和第二偏心轮上的转动环，所述支撑板固定安装在安装孔的侧壁上，所述第一偏心轮和第二偏心轮通过转轴对称安装在支撑板上，且第一偏心轮和第二偏心轮之间通过第一连杆相连接，所述第二连杆和第三连杆对称安装在转轴上，所述第四连杆的两端分别安装在第一连杆和第二连杆上，所述滑动杆的一端安装有滑槽，所述滑槽与第四连杆滑动配合，所述限位件安装在滑动杆上靠近第四连杆的一端，所述电机安装在支撑板的底部，且其中一个偏心轮安装在电机的输出轴上，所述支撑块安装在支撑板的一端，且在支撑块的顶部开有滑动槽，滑动槽与滑动杆滑动配合。

优选的，所述限位件包括固定杆、拉簧，固定杆的底部安装在滑动杆上，在固定杆的顶部开有安装槽，在安装槽的内部转动安装有限位块，在限位块的底部安装有连接块，在安装槽的侧壁上开有弧形槽，在连接块的侧壁上安装有固定杆，所述固定杆设在弧形槽中，所述拉簧的一端安装在固定柱上，另一端安装在固定杆上，在弧形槽的内部还安装有档杆，限位件用于带动墙砖，从而将墙砖从墙砖放置架移动到移动组件上，从而实现对墙砖移动，大大提高了墙砖的移动铺设效率。

优选的，所述水泥涂抹组件还包括安装在刮板两侧的挡板以及连接管，在刮板上开有固定孔，挡板与固定孔滑动配合，挡板的底部安装在移动组件上，另一端安装在水泥箱的底部，所述连接管的顶部安装在水泥箱的底部，连接管的底部安装在刮板上并贯穿刮板延伸到刮板的底部，水泥涂抹组件便于将水泥浆涂抹在墙砖的粗糙面，且在刮板的作用下，能够保证水泥在墙砖上的涂抹均匀，大大提高了水泥涂抹效率，提高了墙砖铺设质量。

优选的，所述升降件包括两个转动板、安装座、螺纹杆、转动把手以及套筒，所述安装座对称安装在刮板的顶部，两个转动板的底部均转动安装在安装座上，在转动板的顶部开有固定槽，在安装槽的内部安装有套筒，且套筒转动安装在固定槽的内壁上，所述螺纹杆的两端分别转动安装在挡板上，且其中一端贯穿挡板延伸到挡板的外侧，所述转动把手安装在螺纹杆的一端位于挡板的外侧，所述套筒套在螺纹杆上并与螺纹杆螺纹连接，且螺纹杆中心线两侧的螺纹旋向相反，升降件能够带动刮板上下移动，从而实现控制刮板到墙砖粗糙面的距离，从而实现根据不同墙面在墙砖表面涂抹不同厚度水泥的目的，大大提高了工作质量以及工作效率。

优选的，所述移动组件包括支腿、支架以及安装在支架上的传送带，所述支腿、支架以及安装在支架上的传送带对称安装在底板上，且在传送带上还安装有凸起，移动组件便于移动墙砖，大大提高了墙砖的铺设效率。

优选的，所述贴砖组件包括电动机、转动圆盘、L型连杆、第一连接杆、第二连接杆、摇臂、固定筒、支撑杆、转动轴、安装块、安装板，电动机安装在安装块上，所述转动圆盘安装在电动机的输出轴上，在转动圆盘上开有凸轮状槽，所述L型连杆的直角弯处转动安装在安装板上，L型连杆的一端安装在凸轮状槽中并与凸轮状槽滑动配合，L型连杆的另一端安装在第一连接杆的一端，所述第一连接杆的另一端转动安装在摇臂上，所述摇臂的一端转动安装在安装板上，所述固定筒固定安装在摇臂的另一端，所述转动轴转动安装在固定筒内，所述第二连接杆安装在转动轴上远离安装板的一端，在第二连接杆的另一端安装有支撑板，在支撑板上安装有吸盘，所述转动轴的另一端贯穿摇臂延伸到摇臂的另一侧，所述支撑杆的一端安装在转动轴上靠近摇臂的一端，支撑杆的另一端上安装有限位柱，在安装板上开有条形孔，所述条形孔与限位柱滑动配合，该装置能够将移动组件上涂抹好水泥的墙砖吸附，并且在转动圆盘、L型连杆、第一连接杆、第二连接杆、摇臂、转动轴的相互配合将墙砖转动90°，使得墙砖平行于墙面，从而方便对墙砖的铺设，大大提高了墙砖的铺设效率。

优选的，所述底板上还安装有升降组件，所述升降组件安装在贴砖组件的底部，且升降组件为剪式升降装置，升降组件的设置便于带动贴砖组件升降，保证了该装置能够铺设不同高度的墙砖，大大提高了该装置工作效率。

本发明的有益效果是：

1)本装置不仅能够实现在墙砖上涂抹水泥，还能够根据需要涂抹不同厚度的水泥，保证墙砖上水泥的厚度适应不同的墙面，大大提高了墙砖的铺设效率，保证了墙砖的铺设质量。

2)本装置墙砖放置架用于暂时存放墙砖，便于在上料组件的作用下带动墙砖移动，无需工作人员反复上料，大大降低了工作人员的工作强度，同时还提高了墙砖铺设的工作效率。

3)本装置限位件用于带动墙砖，从而将墙砖从墙砖放置架移动到移动组件上，从而实现对墙砖移动，大大提高了墙砖的移动铺设效率。

4)本装置水泥涂抹组件便于将水泥浆涂抹在墙砖的粗糙面，且在刮板的作用下，能够保证水泥在墙砖上的涂抹均匀，大大提高了水泥涂抹效率，提高了墙砖铺设质量。

5)本装置升降件能够带动刮板上下移动，从而实现控制刮板到墙砖粗糙面的距离，从而实现根据不同墙面在墙砖表面涂抹不同厚度水泥的目的，大大提高了工作质量以及工作效率。

6)本装置移动组件包括支腿、支架以及安装在支架上的传送带，所述支腿、支架以及安装在支架上的传送带对称安装在底板上，且在传送带上还安装有凸起，移动组件便于移动墙砖，大大提高了墙砖的铺设效率。

7)本装置贴砖组件能够将移动组件上涂抹好水泥的墙砖吸附，并且在转动圆盘、L型连杆、第一连接杆、第二连接杆、摇臂、转动轴的相互配合将墙砖转动90°，使得墙砖平行于墙面，从而方便对墙砖的铺设，大大提高了墙砖的铺设效率。

8)本装置升降组件的设置便于带动贴砖组件升降，保证了该装置能够铺设不同高度的墙砖，大大提高了该装置工作效率。

附图说明

附图1是本发明的结构示意图一。

附图2是本发明的结构示意图二。

附图3是本发明中上料组件的结构示意图。

附图4是本发明图3中A处放大图。

附图5是本发明中上料组件的底视图。

附图6是本发明中水泥涂抹组件的结构示意图。

附图7是本发明中水泥涂抹组件的底视图。

附图8是本发明中墙砖放置架的结构示意图一。

附图9是本发明中墙砖放置架的结构示意图二。

附图10是本发明中贴砖组件的结构示意图一。

附图11是本发明中贴砖组件的结构示意图二。

图中：1、底板；2、上料组件；201、支撑板；202、第二连杆；203、第四连杆；204、限位件；205、滑槽；206、第三连杆；207、第一偏心轮；208、支撑块；209、第一连杆；2010、第二偏心轮；2011、固定柱；2012、固定杆；2013、拉簧；2014、弧形槽；2015、档杆；2016、限位块；2017、连接块；2018、安装槽；2019、电机；3、移动组件；301、支腿；302、支架；303、传送带；4、水泥涂抹组件；401、安装座；402、转动板；403、刮板；404、挡板；405、转动把手；406、螺纹杆；407、套筒；408、固定槽；409、水泥箱；5、墙砖放置架；501、凹槽；502、固定块；503、放置腔；504、固定板；505、安装孔；6、贴砖组件；601、条形孔；602、安装板；603、连接板；604、吸盘；605、电动机；606、转动圆盘；607、凸轮状槽；608、安装块；609、L型连杆；6010、第二连接杆；6011、固定筒；6012、第一连接杆；6013、摇臂；6014、支撑杆；6015、限位柱；7、移动轮；8、升降组件。

具体实施方式

下面结合附图1-11，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

一种室内装饰用墙砖铺设装置，包括底板1，在底板1的底部安装有移动轮7，在底板1的顶部安装有上料组件2、墙砖放置架5、移动组件3、水泥涂抹组件4以及贴砖组件6，所述上料组件2安装在底板1上位于墙砖放置架5的底部，所述移动组件3安装在墙砖放置架5的一侧，所述水泥涂抹组件4安装在底板1上位于移动组件3的上方，在水泥涂抹组件4上安装有水泥箱409、升降件以及刮板403，所述升降件的一端安装在刮板403的顶部，另一端安装在水泥箱409的底部，所述贴砖组件6安装在底板1上位于移动组件3的下方远离墙砖放置架5的一端。

所述墙砖放置架5包括固定块502，所述固定块502的中部开有放置腔503，在放置腔503的一侧壁上开有便于将墙砖取出的凹槽501，在放置腔503的底部开有安装孔505，且安装孔505与放置腔503相连通，在安装孔505的两侧内壁上对称安装有固定板504，且在固定板504之间存在间歇，所述上料组件2安装在安装孔505内，墙砖放置架5用于暂时存放墙砖，便于在上料组件2的作用下带动墙砖移动，无需工作人员反复上料，大大降低了工作人员的工作强度，同时还提高了墙砖铺设的工作效率。

其中，固定板504与放置腔503之间存在间隙，且固定板504与放置腔503之间的距离为一块墙砖的厚度。

所述上料组件2包括电机2019、支撑块208、支撑板201、限位件204、滑动杆、第一连杆209、第二连杆202、第三连杆206、第四连杆203、第一偏心轮207、第二偏心轮2010以及安装在第一偏心轮207和第二偏心轮2010上的转动环，所述支撑板201固定安装在安装孔505的侧壁上，所述第一偏心轮207和第二偏心轮2010通过转轴对称安装在支撑板201上，且第一偏心轮207和第二偏心轮2010之间通过第一连杆209相连接，所述第二连杆202和第三连杆206对称安装在转轴上，所述第四连杆203的两端分别安装在第一连杆209和第二连杆202上，所述滑动杆的一端安装有滑槽205，所述滑槽205与第四连杆203滑动配合，所述限位件204安装在滑动杆上靠近第四连杆203的一端，所述电机2019安装在支撑板201的底部，且其中一个偏心轮安装在电机2019的输出轴上，所述支撑块208安装在支撑板201的一端，且在支撑块208的顶部开有滑动槽，滑动槽与滑动杆滑动配合。

所述限位件204包括固定杆2012、拉簧2013，固定杆2012的底部安装在滑动杆上，在固定杆2012的顶部开有安装槽2018，在安装槽2018的内部转动安装有限位块2016，在限位块2016的底部安装有连接块2017，在安装槽2018的侧壁上开有弧形槽2014，在连接块2017的侧壁上安装有固定杆2012，所述固定杆2012设在弧形槽2014中，所述拉簧2013的一端安装在固定柱2011上，另一端安装在固定杆2012上，在弧形槽2014的内部还安装有档杆2015，限位件204用于带动墙砖，从而将墙砖从墙砖放置架5移动到移动组件3上，从而实现对墙砖移动，大大提高了墙砖的移动铺设效率。

其中，限位块2016在工作时的最顶端高于固定板504顶部不超过一个墙砖的厚度，档杆2015的作用是防止限位块2016转动角度过大影响正常的工作。

工作时，电机2019带动第一偏心轮207或者第二偏心轮2010转动，由于第一偏心轮207和第二偏心轮2010通过第一连杆209连接，则第一偏心轮207或这第二偏心轮2010转动会带动其中一个偏心轮转动，第一偏心轮207和第二偏心轮2010转动会带动第二连杆202或者第三连杆206转动，第二连杆202和第三连杆206转动会带动滑动杆前后转动，由于滑动杆在支撑块208的限制下，只能进行前后移动，滑动杆移动前后移动会带动限位件204前后移动，当限位件204位于左侧时，限位块2016会卡在墙砖左侧壁上，随着限位块2016的前后移动会将最底部的墙砖带动相移动组件3运动，当将墙砖带动到移动组件3上时，此时限位件204位于支撑板201的最右侧，随着第二连杆202和第三连杆206的转动会带动，限位件204相做移动，由于墙砖的存在会向压限位块2016，使得限位块2016位于安装槽2018内，同时拉伸拉簧2013，当限位件204再次回到最左侧时，在拉簧2013的作用下使得限位块2016复位，从而再次对底部的墙砖进行移动。

所述水泥涂抹组件4还包括安装在刮板403两侧的挡板404以及连接管，在刮板403上开有固定孔，挡板404与固定孔滑动配合，挡板404的底部安装在移动组件3上，另一端安装在水泥箱409的底部，所述连接管的顶部安装在水泥箱409的底部，连接管的底部安装在刮板403上并贯穿刮板403延伸到刮板403的底部，水泥涂抹组件4便于将水泥浆涂抹在墙砖的粗糙面，且在刮板403的作用下，能够保证水泥在墙砖上的涂抹均匀，大大提高了水泥涂抹效率，提高了墙砖铺设质量。

工作时，将水泥从连接管内输送到墙砖上，同时打开移动组件3带动墙砖向前移动，在移动的同时相连接管内输送水泥浆，从而实现将水泥将涂抹在墙砖上的目的，另外在刮板403的作用下能够保证水泥均匀的涂抹在墙砖上。

所述升降件包括两个转动板402、安装座401、螺纹杆406、转动把手405以及套筒407，所述安装座401对称安装在刮板403的顶部，两个转动板402的底部均转动安装在安装座401上，在转动板402的顶部开有固定槽408，在安装槽2018的内部安装有套筒407，且套筒407转动安装在固定槽408的内壁上，所述螺纹杆406的两端分别转动安装在挡板404上，且其中一端贯穿挡板404延伸到挡板404的外侧，所述转动把手405安装在螺纹杆406的一端位于挡板404的外侧，所述套筒407套在螺纹杆406上并与螺纹杆406螺纹连接，且螺纹杆406中心线两侧的螺纹旋向相反，升降件能够带动刮板403上下移动，从而实现控制刮板403到墙砖粗糙面的距离，从而实现根据不同墙面在墙砖表面涂抹不同厚度水泥的目的，大大提高了工作质量以及工作效率。

工作时，工作人员根据需要调节转动把手405带动螺纹杆406转动，螺纹杆406转动带动套筒407同时向内或者向外运动，实现上下调节刮板403的目的，使得该装置能够根据需要来涂抹水泥的厚度，保证了水泥涂抹效率。

所述移动组件3包括支腿301、支架302以及安装在支架302上的传送带303，所述支腿301、支架302以及安装在支架302上的传送带303对称安装在底板1上，且在传送带303上还安装有凸起，移动组件3便于移动墙砖，大大提高了墙砖的铺设效率。

所述贴砖组件6包括电动机605、转动圆盘606、L型连杆609、第一连接杆6012、第二连接杆6010、摇臂6013、固定筒6011、支撑杆6014、转动轴、安装块608、安装板602，电动机605安装在安装块608上，所述转动圆盘606安装在电动机605的输出轴上，在转动圆盘606上开有凸轮状槽607，所述L型连杆609的直角弯处转动安装在安装板602上，L型连杆609的一端安装在凸轮状槽607中并与凸轮状槽607滑动配合，L型连杆609的另一端安装在第一连接杆6012的一端，所述第一连接杆6012的另一端转动安装在摇臂6013上，所述摇臂6013的一端转动安装在安装板602上，所述固定筒6011固定安装在摇臂6013的另一端，所述转动轴转动安装在固定筒6011内，所述第二连接杆6010安装在转动轴上远离安装板602的一端，在第二连接杆6010的另一端安装有连接板603，在连接板603上安装有吸盘604，所述转动轴的另一端贯穿摇臂6013延伸到摇臂6013的另一侧，所述支撑杆6014的一端安装在转动轴上靠近摇臂6013的一端，支撑杆6014的另一端上安装有限位柱6015，在安装板602上开有条形孔601，所述条形孔601与限位柱6015滑动配合，该装置能够将移动组件3上涂抹好水泥的墙砖吸附，并且在转动圆盘606、L型连杆609、第一连接杆6012、第二连接杆6010、摇臂6013、转动轴的相互配合将墙砖转动90°，使得墙砖平行于墙面，从而方便对墙砖的铺设，大大提高了墙砖的铺设效率。

所述底板1上还安装有升降组件8，所述升降组件8安装在贴砖组件6的底部，且升降组件8为剪式升降装置，升降组件8的设置便于带动贴砖组件6升降，保证了该装置能够铺设不同高度的墙砖，大大提高了该装置工作效率。

工作时，先通过吸盘604吸附墙砖的光滑面，然后打开电动机605带动转动圆盘606转动，转动圆盘606转动带动L型连杆609的一端沿着转动圆盘606上的凸轮状槽607移动，当L型连杆609的一端在较大圆弧处移动时，其他部件不变，当L型连杆609的一端从较大圆弧处相较小圆弧处移动时，会使得L型连杆609围绕弯曲处转动，从而推动第一连接杆6012移动，第一连接杆6012移动推动摆臂围绕一端转动，使得另一端在条形孔601中移动，当L型连杆609的一端移动到较小圆弧的中部时，摇臂6013的一端会推动支撑杆6014围绕限位柱6015转动90度，从而带动转动轴转动90度，转动轴转动90度会带动第二连接杆6010转动90度，第二连接杆6010转动90度则会带动连接板603转动90度，使得连接板603与墙面平行，使得墙砖与墙面平行，调节升降组件8进行定位，将墙砖铺设在墙壁上即可。

以上内容仅仅是对本发明的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围。