一种复合坯翻转压坯一体机

技术领域

本发明涉及压坯机技术领域，具体的说是一种复合坯翻转压坯一体机。

背景技术

不锈钢复合板是由碳素钢或合金钢为基层，不锈钢为复层，以轧制等方法制成的双金属复合钢板，不锈钢复合板一般以基层来保证其强度，由复层来保证其耐腐蚀性能和耐磨性能，它既具有不锈钢的美观耐用性、成型性、耐腐蚀性、耐磨性等优良性能，又有碳素钢高强度、低成本的优点；复合板轧制前需将基层与复层焊接成复合坯，现有的组坯焊接装置多为单道焊接，即焊接完一组侧边后将复合坯翻转再进行下一侧边的焊接。

然而，目前组坯在进行翻转时都是通过吊机频繁的运送到翻转机上，降低了整体的效率，安全系数低，压坯机在工作时产生的碎屑会掉落，清理起来十分不方便，影响物料的输送和加工，并且物料在放置时都是直接放置在放置架上，无法很好的进行定位，容易造成物料错位偏移，从而影响后续的加工，并且翻转机上润滑不到位容易影响转动的流畅性，从而影响设备的使用寿命。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种复合坯翻转压坯一体机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种复合坯翻转压坯一体机，包括放置架，所述放置架一端安装有生产机构，所述放置架上安装有定位机构，所述生产机构上连接有清理机构，所述生产机构上安装有润滑机构，所述润滑机构上安装有按压机构，所述润滑机构上连接有防护机构。

具体的，所述生产机构包括压坯机本体，所述放置架一端设有压坯机本体，所述压坯机本体一端设有翻转机，所述翻转机一端设有另一个放置架，所述放置架、压坯机本体及翻转机底部安装有导轨，所述导轨上安装有升降车，所述压坯机本体和翻转机一侧设有控制台。

具体的，所述定位机构包括固定座，所述放置架两侧固定连接有多个等距分布的固定座，所述固定座上设有定位板，所述定位板通过连接块与固定座一侧转动连接，所述定位板一侧底部与固定座之间连接有多个复位弹簧，所述定位板与固定座之间夹角为45度，所述固定座一侧安装有防护垫。

具体的，所述清理机构包括固定块，所述升降车一侧两端安装有固定块，所述固定块上滑动连接有连接板，所述连接板上安装有毛刷，所述毛刷与导轨顶部抵触。

具体的，所述固定块两端内部安装有两个对称的压杆，所述压杆通过两个抵触弹簧与固定块滑动连接，两个所述压杆为“L”形结构，所述压杆一端与连接板侧壁抵触，所述压杆上安装有防滑垫，所述防滑垫与连接板抵触，两个所述压杆另一端固定连接有压板。

具体的，所述润滑机构包括固定壳，所述翻转机两侧固定连接有多个对称的固定壳，所述固定壳一端内侧设有储油槽，所述固定壳一侧可拆卸连接有海绵垫，所述固定壳内侧设有导槽，所述海绵垫一端与翻转机抵触。

具体的，所述按压机构包括活动槽，所述固定壳内部设有活动槽，所述储油槽通过单向阀与活动槽连通，所述活动槽内部安装有滑板，所述滑板通过挤压弹簧与活动槽内部滑动连接，所述滑板上设有多个通孔，所述固定壳上滑动连接有驱动杆，所述驱动杆与滑板固定连接，所述驱动杆上转动连接有压轮，所述翻转机上安装有推块。

具体的，所述防护机构包括注油槽，所述固定壳一端内侧设有注油槽，所述注油槽内部安装有活塞，所述活塞通过压缩弹簧与注油槽滑动连接，所述固定壳上卡合连接有皮塞，所述皮塞一端位于活塞顶侧。

本发明的有益效果是：

(1)本发明所述的一种复合坯翻转压坯一体机，通过放置架的作用下方便对物料进行放置，并且在生产机构的作用下方便对物料进行输送和压坯工作，同时进行很好的翻转成型，即：通过放置架的作用下方便对物料进行放置，在控制台的作用下使升降车对物料托起，从而通过导轨运输至压坯机本体内部进行压坯工作，最后再通过翻转机的作用下进行物料翻转，完成整个生产后再将物料放置在另一个放置架上存放，方便后续进行下料工作。

(2)本发明所述的一种复合坯翻转压坯一体机，通过定位机构的作用下方便物料能够在放置架上放置稳定，并且方便生产机构能够精准的进行拿取输送，即：通过固定座的作用下方便对定位板安装，并且在连接块和复位弹簧的作用下方便定位板能够转动，通过定位板与固定座45度摆角，有利于方便钢板能够很好的放置在放置架指定的位置，方便后续升降车能够对物料的拿取输送加工，通过复位弹簧的作用下使物料拿取后，定位板复位处于45度摆角，方便后续物料很好的放入定位。

(3)本发明所述的一种复合坯翻转压坯一体机，通过清理机构的作用下，有利于使生产机构在工作时对掉落的灰尘杂物进行刮除，保障了生产机构安全运行，即：通过固定块的作用下方便对连接板和毛刷安装，方便升降车移动时，毛刷在导轨上滑动，有利于对碎屑进行清理，并且方便对连接板进行滑动拆卸，方便后续更换维护，通过抵触弹簧的作用下使压杆一端的防滑垫与连接板侧壁抵触，起到了对连接板限位的作用，使连接板在固定块上连接稳定，通过按压压板，压板驱动压杆摆脱抵触弹簧的作用下滑动，使防滑垫与连接板分离，方便连接板滑动抽出更换。

(4)本发明所述的一种复合坯翻转压坯一体机，通过润滑机构和按压机构的配合下，有利于生产机构工作时进行定量润滑工作，延长了设备的使用寿命和安全性，同时在防护机构的作用下方便进行注油和防尘，即：通过固定壳的作用下方便对海绵垫连接，并且通过储油槽的作用下方便对润滑油进行存放，通过导槽的作用下使存放的润滑油通过导槽进入海绵垫内部，海绵垫吸附的润滑油会对翻转机润滑，从而使翻转机转动顺畅，延长了使用寿命，储油槽内部的润滑油通过单向阀进入活动槽内部，通过翻转机带动推块转动时，推块会对压轮抵触，压轮带动驱动杆对滑板驱动，滑板会挤压活动槽内部的润滑油从通槽进入滑板顶部，当压轮无外力抵触后，滑板在挤压弹簧的作用下复位，使滑板上的润滑油通过导槽进入海绵垫内部，从而使海绵垫对翻转机润滑工作，通过皮塞的作用下有利于对注油槽防护灰尘，通过压缩弹簧的作用下使活塞对注油槽堵塞，使储油槽内部的润滑油不易溢出，通过油管与注油槽卡合后，润滑油驱动活塞摆脱压缩弹簧的作用下滑动，从而使润滑油进入储油槽内部存放。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明提供的一种复合坯翻转压坯一体机的一种较佳实施例的整体结构示意图；

图2为图1所示的A部结构放大示意图；

图3为本发明的固定块与连接板及毛刷的连接结构示意图；

图4为图1所示的B部结构放大示意图；

图5为本发明的固定座与定位板的连接结构示意图；

图6为图1所示的C部结构放大示意图；

图7为本发明的固定壳与海绵垫的连接结构示意图；

图8为本发明的固定壳与储油槽的连接结构示意图。

图中：1、放置架；2、生产机构；201、压坯机本体；202、升降车；203、控制台；204、翻转机；205、导轨；3、润滑机构；301、固定壳；302、海绵垫；303、导槽；304、储油槽；4、清理机构；401、连接板；402、压板；403、毛刷；404、固定块；405、抵触弹簧；406、压杆；407、防滑垫；5、定位机构；501、连接块；502、固定座；503、定位板；504、复位弹簧；505、防护垫；6、按压机构；601、压轮；602、推块；603、驱动杆；604、活动槽；605、通孔；606、滑板；607、挤压弹簧；7、防护机构；701、皮塞；702、注油槽；703、活塞；704、压缩弹簧。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-图8所示，本发明所述的一种复合坯翻转压坯一体机，包括放置架1，所述放置架1一端安装有生产机构2，所述放置架1上安装有定位机构5，所述生产机构2上连接有清理机构4，所述生产机构2上安装有润滑机构3，所述润滑机构3上安装有按压机构6，所述润滑机构3上连接有防护机构7。

具体的，所述生产机构2包括压坯机本体201，所述放置架1一端设有压坯机本体201，所述压坯机本体201一端设有翻转机204，所述翻转机204一端设有另一个放置架1，所述放置架1、压坯机本体201及翻转机204底部安装有导轨205，所述导轨205上安装有升降车202，所述压坯机本体201和翻转机204一侧设有控制台203，通过所述放置架1的作用下方便对物料进行放置，在所述控制台203的作用下使所述升降车202对物料托起，从而通过所述导轨205运输至所述压坯机本体201内部进行压坯工作，最后再通过所述翻转机204的作用下进行物料翻转，完成整个生产后再将物料放置在另一个所述放置架1上存放，方便后续进行下料工作。

具体的，所述定位机构5包括固定座502，所述放置架1两侧固定连接有多个等距分布的固定座502，所述固定座502上设有定位板503，所述定位板503通过连接块501与固定座502一侧转动连接，所述定位板503一侧底部与固定座502之间连接有多个复位弹簧504，所述定位板503与固定座502之间夹角为45度，所述固定座502一侧安装有防护垫505，通过所述固定座502的作用下方便对所述定位板503安装，并且在所述连接块501和所述复位弹簧504的作用下方便所述定位板503能够转动，通过所述定位板503与所述固定座502的45度摆角，有利于方便钢板能够很好的放置在所述放置架1指定的位置，方便后续所述升降车202能够对物料的拿取输送加工，通过所述复位弹簧504的作用下使物料拿取后，所述定位板503复位处于45度摆角，方便后续物料放入。

具体的，所述清理机构4包括固定块404，所述升降车202一侧两端安装有固定块404，所述固定块404上滑动连接有连接板401，所述连接板401上安装有毛刷403，所述毛刷403与导轨205顶部抵触，通过所述固定块404的作用下方便对所述连接板401和所述毛刷403安装，方便所述升降车202移动时，所述毛刷403在所述导轨205上滑动，有利于对碎屑进行清理，并且方便对所述连接板401进行滑动拆卸，方便后续更换维护。

具体的，所述固定块404两端内部安装有两个对称的压杆406，所述压杆406通过两个抵触弹簧405与固定块404滑动连接，两个所述压杆406为“L”形结构，所述压杆406一端与连接板401侧壁抵触，所述压杆406上安装有防滑垫407，所述防滑垫407与连接板401抵触，两个所述压杆406另一端固定连接有压板402，通过所述抵触弹簧405的作用下使所述压杆406一端的所述防滑垫407与所述连接板401侧壁抵触，起到了对所述连接板401限位的作用，使所述连接板401在所述固定块404上连接稳定，通过按压所述压板402，所述压板402驱动所述压杆406摆脱所述抵触弹簧405的作用下滑动，使所述防滑垫407与所述连接板401分离，方便所述连接板401滑动抽出更换。

具体的，所述润滑机构3包括固定壳301，所述翻转机204两侧固定连接有多个对称的固定壳301，所述固定壳301一端内侧设有储油槽304，所述固定壳301一侧可拆卸连接有海绵垫302，所述固定壳301内侧设有导槽303，所述海绵垫302一端与翻转机204抵触，通过所述固定壳301的作用下方便对所述海绵垫302连接，并且通过所述储油槽304的作用下方便对润滑油进行存放，通过所述导槽303的作用下使存放的润滑油通过所述导槽303进入所述海绵垫302内部，所述海绵垫302吸附的润滑油会对所述翻转机204润滑，从而使所述翻转机204转动顺畅，延长了使用寿命。

具体的，所述按压机构6包括活动槽604，所述固定壳301内部设有活动槽604，所述储油槽304通过单向阀与活动槽604连通，所述活动槽604内部安装有滑板606，所述滑板606通过挤压弹簧607与活动槽604内部滑动连接，所述滑板606上设有多个通孔605，所述固定壳301上滑动连接有驱动杆603，所述驱动杆603与滑板606固定连接，所述驱动杆603上转动连接有压轮601，所述翻转机204上安装有推块602，所述储油槽304内部的润滑油通过所述单向阀进入所述活动槽604内部，通过所述翻转机204带动所述推块602转动时，所述推块602会对所述压轮601抵触，所述压轮601带动所述驱动杆603对所述滑板606驱动，所述滑板606会挤压所述活动槽604内部的润滑油从所述通槽进入所述滑板606顶部，当所述压轮601无外力抵触后，所述滑板606在所述挤压弹簧607的作用下复位，使所述滑板606上的润滑油通过所述导槽303进入所述海绵垫302内部，从而使所述海绵垫302对所述翻转机204润滑工作。

具体的，所述防护机构7包括注油槽702，所述固定壳301一端内侧设有注油槽702，所述注油槽702内部安装有活塞703，所述活塞703通过压缩弹簧704与注油槽702滑动连接，所述固定壳301上卡合连接有皮塞701，所述皮塞701一端位于活塞703顶侧，通过所述皮塞701的作用下有利于对所述注油槽702防护灰尘，通过压缩弹簧704的作用下使所述活塞703对所述注油槽702堵塞，使所述储油槽304内部的润滑油不易溢出，通过油管与所述注油槽702卡合后，润滑油驱动所述活塞703摆脱所述压缩弹簧704的作用下滑动，从而使润滑油进入所述储油槽304内部存放。

本发明在使用时，首先通过放置架1的作用下方便对物料进行放置，操作人员提供对控制台203的控制，使升降车202对物料托起，从而通过导轨205运输至压坯机本体201内部进行压坯工作，最后再通过翻转机204的作用下进行物料翻转，完成整个生产后再将物料放置在另一个放置架1上存放，方便后续进行下料工作，通过固定座502的作用下方便对定位板503安装，并且在连接块501和复位弹簧504的作用下方便定位板503能够转动，通过定位板503与固定座502的45度摆角，有利于方便钢板能够很好的放置在放置架1指定的位置，方便后续升降车202能够对物料的拿取输送加工，通过复位弹簧504的作用下使物料拿取后，定位板503复位处于45度摆角，方便后续物料放入，通过固定块404的作用下方便对连接板401和毛刷403安装，方便升降车202移动时，毛刷403在导轨205上滑动，有利于对碎屑进行清理，并且方便对连接板401进行滑动拆卸，方便后续更换维护，通过抵触弹簧405的作用下使压杆406一端的防滑垫407与连接板401侧壁抵触，起到了对连接板401限位的作用，使连接板401在固定块404上连接稳定，通过按压压板402，压板402驱动压杆406摆脱抵触弹簧405的作用下滑动，使防滑垫407与连接板401分离，方便连接板401滑动抽出更换，通过固定壳301的作用下方便对海绵垫302连接，并且通过储油槽304的作用下方便对润滑油进行存放，通过导槽303的作用下使存放的润滑油通过导槽303进入海绵垫302内部，海绵垫302吸附的润滑油会对翻转机204润滑，从而使翻转机204转动顺畅，延长了使用寿命，储油槽304内部的润滑油通过单向阀进入活动槽604内部，通过翻转机204带动推块602转动时，推块602会对压轮601抵触，压轮601带动驱动杆603对滑板606驱动，滑板606会挤压活动槽604内部的润滑油从通槽进入滑板606顶部，当压轮601无外力抵触后，滑板606在挤压弹簧607的作用下复位，使滑板606上的润滑油通过导槽303进入海绵垫302内部，从而使海绵垫302对翻转机204润滑工作，通过皮塞701的作用下有利于对注油槽702防护灰尘，通过压缩弹簧704的作用下使活塞703对注油槽702堵塞，使储油槽304内部的润滑油不易溢出，通过油管与注油槽702卡合后，润滑油驱动活塞703摆脱压缩弹簧704的作用下滑动，从而使润滑油进入储油槽304内部存放。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。