一种节能型混凝土浇筑养护装置及方法

技术领域

本申请涉及混凝土技术领域，尤其是涉及一种节能型混凝土浇筑养护装置及方法。

背景技术

混凝土浇筑物具有良好的强度，在工程结构中具有广泛的应用，而在一些生产中，为了便于施工和缩短工期，通常会在厂房进行混凝土预制物的浇筑，然后再运送至需要安装的位置进行拼装施工。混凝土浇筑完成后通常都需要进行喷水养护。

现有公开号为CN113338645A的中国发明专利申请文件公开了一种混凝土浇筑物用养护装置，包括上横梁，上横梁上安装有前储水箱和后储水箱，前储水箱和后储水箱上均设置有导向杆，储水箱下方均安装有海绵垫，海绵垫和混凝土浇筑体的表面接触，海绵垫和储水箱之间连接有弹簧，海绵垫能够沿导向杆上下滑动，使得海绵垫能够对混凝土浇筑物表面进行润湿养护。

上述方案通过海绵垫的上下运动润湿混凝土浇筑体表面，通过海绵垫吸水后重量的变化还对浇筑混凝土进行养护，海绵垫的运动范围有限，对混凝土浇筑物的养护效果差。

发明内容

为了提高对混凝土浇注体的养护效果，本申请提供一种节能型混凝土浇筑养护装置。

本申请提供一种节能型混凝土浇筑养护装置，采用如下的技术方案：

一种节能型混凝土浇筑养护装置，包括两组支撑架，每组所述支撑架包括两个竖直设置的竖柱以及设置于两个竖柱之间的安装板，所述竖柱上设置有用于驱动安装板上下运动的驱动件；所述安装板上水平设置有支撑柱，两个所述支撑柱之间设置有两个第一转动辊，所述第一转动辊的两端均转动设置有滑动座，所述滑动座滑动设置于支撑柱上，所述安装板上设置有用于驱动支撑柱上的滑动座相互靠近或者相互远离的动力件；

所述安装板上表面两端设置有延伸板，支撑柱的两端连接于延伸板，两个延伸板之间转动设置有第二转动辊，两个所述第一转动辊和两个所述第二转动辊之间构成用于容纳混凝土浇筑体的空间；所述第一转动辊和第二转动辊均为内部中空结构，并且所述第一转动辊和第二转动辊的外壁均匀开设有漏水孔，所述第一转动辊和第二转动辊的外壁均设置有海绵层，所述海绵层遮盖于所述漏水孔；所述第一转动辊和第二转动辊和竖柱之间设置有联动结构，使得安装板在上下运动的过程中，第一转动辊和第二转动辊能够进行转动；

所述延伸板和支撑柱的两端为内部中空结构，所述第二转动辊的两端外壁开设有漏孔，所述漏孔位于延伸板内，所述支撑柱和延伸板内部相连通，所述第二转动辊的端部设置有进水管；所述支撑柱的侧壁开设有连通孔，所述滑动座为内部中空结构，所述支撑柱通过连通孔和滑动座内部相连通，所述第一转动辊和滑动座相连通。

通过采用上述技术方案，待养护的混凝土浇注体放置于两个第一转动辊和两个第二转动辊之间，安装板上下运动时，能够使得海绵层抵接于混凝土浇筑体的侧壁上，从而润湿混凝土浇筑体的外壁，在联动结构的作用下能够使得海绵层不断的转动，更好的对混凝土浇筑体表面进行润湿，并且第一转动辊和第二转动辊能够进行转动，有利于海绵层吸收从漏水孔流出的水，保持海绵层的含水量，从而提高对混凝土浇筑体的润湿效果。

可选的，所述联动结构包括同轴设置于第一转动辊的两端外壁第一齿轮以及同轴设置于第二转动辊的两端外壁均的第二齿轮，所述联动结构还包括设置于竖柱侧壁的第一齿条和第二齿条，当所述安装板上下运动时，所述第一齿轮能够和第一齿条啮合，所述第二齿轮能够和第二齿条啮合，所述第一齿条上开设有让位槽用于提供延伸板上下运动的空间。

通过采用上述技术方案，第一齿轮和第一齿条啮合，第二齿轮和第二齿条啮合，从而使得安装板上下运动时，第一转动辊和第二转动辊能够进行转动，提高海绵层对混凝土浇筑体的养护效果，并且在转动的过程中，有助于水通过漏水孔被海绵层吸收，提高海绵层的含水量。

可选的，所述安装板上表面设置有第三齿条，所述动力件驱动滑动座相互靠近时，所述第一齿轮能够和第三齿条相啮合。

通过采用上述技术方案，在润湿混凝土浇筑体的上端面时，第一转动辊也能够进行转动，从而提高润湿效果。

可选的，所述动力件包括转动设置有安装板上的双向丝杠，所述双向丝杠外壁包括有螺纹反向的正旋部和反旋部，两个所述滑动座分别螺纹连接于正旋部和反旋部上，所述驱动件还包括用于驱动双向丝杠转动的动力电机。

通过采用上述技术方案，驱动电机驱动双向丝杠运动，即可以驱动两个滑动座相互靠近或者相互远离，从而实现两个第一转动辊相互靠近或者相互远离，从而使得第一转动辊能够对混凝土浇筑体的表面进行润湿养护。

可选的，每组两个所述竖柱相对的一侧开设有安装槽，所述驱动件包括竖直转动设置于安装槽内的驱动螺杆，以及设置于竖柱上端的驱动电机，所述驱动电机和驱动螺杆上端相连接。

通过采用上述技术方案，驱动螺杆同时转动即可以驱动安装板上下运动。

可选的，所述支撑柱的两端侧壁设置有遮盖筒，所述支撑柱外壁还设置有弹性件，当所述滑动座相互靠近时，所述弹性件能够驱动遮盖筒滑动并遮盖于连通孔。

通过采用上述技术方案，滑动座相互靠近时，遮盖筒能够遮盖于连通孔，从而减少支撑柱内的水流失的可能。

可选的，所述弹性件包括套设于支撑柱外壁弹簧，所述弹簧的一端连接于延伸板，另一端连接于遮盖筒的端面。

通过采用上述技术方案，在弹簧的作用下即可以驱动遮盖筒遮盖于连通孔，结构简单。

第二方面，本申请提供一种混凝土浇筑体的养护方法；

一种混凝土浇筑体的养护方法，使用上述方案中的养护装置，包括以下步骤；S1、将待养护的混凝土浇筑体放置在了两组支撑架之间，并且使得第一转动辊和第二转动辊上下运动时，海绵层能够抵接于混凝土浇筑体的侧壁； S2、混凝土浇筑体放置好后，通过驱动件驱动安装板上下运动，第一齿轮和第一齿条啮合，第二齿轮能够和第二齿条啮合，混凝土浇筑体侧壁养护完毕后，通过驱动件驱动安装板运动至混凝土浇筑体上端，通过动力件驱动滑动座相互靠近，此时第一齿轮能够和第三齿轮相啮合。

通过采用上述技术方案，第一转动辊和第二转动辊能够对混凝土浇筑体的侧壁进行润湿养护，并且上端可以通过两个第一转动辊进行养护。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：

1.第一转动辊和第二转动辊能够对混凝土浇筑体的表面进行养护，并且在运动的过程中，第一转动辊和第二转动辊能够进行转动，使得水能够更好的被海绵层吸收，保持海绵层的吸水量。

附图说明

图1是本申请实施例的使用时候的状态示意图；

图2是本申请实施例的结构示意图；

图3是本申请实施例中第一转动辊和第二转动辊的连接结构示意图；

图4是本申请实施例第一转动辊和第二转动辊的爆炸示意图。

附图标记说明：1、混凝土浇注体；2、支撑架；21、竖柱；22、安装板；3、驱动件；31、驱动螺杆；32、驱动电机；4、支撑柱；5、第一转动辊；6、滑动座；7、动力件；71、双向丝杠；72、动力电机；8、延伸板；9、第二转动辊；10、漏水孔；11、海绵层；12、联动结构；121、第一齿轮；122、第二齿轮；123、第一齿条；124、第二齿条；13、漏孔；14、进水管；15、连通孔；16、第三齿条；17、安装槽；18、遮盖筒；19、弹性件；21、长槽。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种节能型混凝土浇筑养护装置。参照图1和图2，养护装置包括两组支撑架2，安装架包括两个竖直设置的竖柱21，以及安装于两个竖柱21之间的安装板22，竖柱21上安装有用于驱动安装板22上下运动的驱动件3。两组支撑架2平行设置，使得两个安装板22之间相互平行。

参照图2和图3，每个安装板22上表面的两端位置处均固定有延伸板8，同一安装板22上的两个延伸板8之间连接有支撑柱4，支撑柱4为圆柱状结构。每个支撑柱4的外壁上均滑动连接有两个滑动座6，不同支撑柱4上的滑动座6之间连接有第一转动辊5，第一转动辊5和滑动座6转动连接。两个第一转动辊5的轴线方向相平行。延伸板8的上端倾斜向两组支撑架2之间的空间延伸，并且两个延伸板8的上端之间转动连接有第二转动辊9，第二转动辊9的轴线方向和支撑柱4的轴线方向相平行。两个第一转动辊5和两个第二转动辊9之间围合的空间能够用于放置混凝土浇筑体。

参照图3和图4，第一转动辊5和第二转动辊9均为内部中空结构，并且第一转动辊5和第二转动辊9的外壁均匀开设有多个漏水孔10，并且第一转动辊5的外壁和第二转动辊9的外壁均套设有海绵层11，海绵层11遮盖于漏水孔10，第一转动辊5和第二转动辊9内部通水后即可以使得海绵层11吸收水，并通过海绵层11润湿混凝土浇筑体的表面。

参照图2和图3，第一转动辊5和第二转动辊9和竖柱21之间安装有联动结构12，使得安装板22在上下运动的过程中，第一转动辊5和第二转动辊9能够转动，即可以使得海绵层11更好的润湿混凝土浇筑体的表面，并且转动时更有助于水通过漏水孔10而被海绵层11吸收。

参照图2和图3，联动结构12包括第一齿轮121和第二齿轮122，第一齿轮121同轴固定于第一转动辊5的两端外壁上，第二齿轮122同轴固定于第二转动辊9的两端。联动结构12还包括竖直固定于竖柱21侧壁的第一齿条123和第二齿条124。当安装板22上下运动时，第一齿轮121能够和相邻的第一齿条123相啮合，第二齿轮122能够和相邻的第二齿条124啮合，从而使得在安装板22上下运动过程中，第一转动辊5和第二转动辊9能够转动，海绵层11能够被挤压于混凝土浇筑体的表面从而对其进行润湿养护。而为了第一齿条123不影响延伸板8的上下运动，第一齿条123上沿竖直方向开设有长槽20，提供了延伸板8上下运动时候的空间。

参照图2，每组安装架中的两个竖柱21相对的一侧上均开设有安装槽17，安装板22的端部有部分延伸于安装槽17中。驱动件3包括通过轴承等方式竖直转动安装于安装槽17内的驱动螺杆31，螺杆的上端有超出竖柱21上端面的部分，并连接有驱动电机32，安装板22的端部螺纹连接于相邻的驱动螺杆31上，驱动电机32同时启动驱动螺杆31转动，从而实现安装板22的上下运动。

参照图2和图3，为了对混凝土浇筑体上端面进行养护，安装板22上表面安装有用于驱动两个滑动座6于支撑座上相互靠近或者相互远离的动力件7。安装板22上表面还固定有第三齿条16，当第一转动辊5相互靠近时，第一齿轮121能够和第三齿条16相啮合，因此在养护混凝土浇注体1上表面时海绵层11也能够转动，并且第一转动辊5相互靠近并抵接在一起时，能够将海绵层11的水挤出，并滴落于混凝土浇注体1上表面的中部位置。

动力件7包括通过轴承座转动连接于安装板22上表面的双向丝杠71，双向丝杠71的侧壁设置有螺纹反向的正旋部和反旋部，滑动座6分别螺纹连接于正旋部和反旋部上。动力件7还包括安装于安装板22上并且和双向丝杠71连接的动力电机72，动力电机72可以选用正反转电机。两个动力电机72同时驱动滑动座6运动，从而使得第一转动辊5和第二转动辊9相互靠近或者相互远离。

参照图2和图4，延伸板8为内部中空结构，第二转动辊9的两端外壁开设有漏孔13，第二转动辊9采用现有的旋转密封结构转动安装于延伸板8上，并且漏孔13处于延伸板8的内腔中。两个第二转动辊9的一端均转动连接有进水管14，进水管14可以连通于水龙头等水源，从而能够向第二转动辊9中保持进水量。

参照图2和图4，支撑柱4的两端为内部中空结构，支撑柱4安装于延伸板8上后支撑柱4内的中空部分和延伸板8的内腔相连通。第二转动辊9中的水能够通过漏孔13流入延伸板8中，并流入到支撑柱4中。支撑柱4的侧壁开设有连通孔15，连通孔15和支撑柱4的内腔相连通，并且滑动座6内也开设有空腔，第一转动辊5的端部转动连接于滑动座6的侧壁后并和滑动座6的内腔相连通。延伸板8内的水能够流入到支撑柱4中，并通过连通孔15流入到滑动座6中，最后流入到第一转动辊5中，从而能够对第一转动辊5进行供水。

参照图3和图4，为了减少两个滑动座6相互靠近时，支撑柱4内的水通过连通孔15而流走，支撑柱4的两端侧壁滑动设置有遮盖筒18。遮盖筒18套设于支撑柱4的侧壁，支撑柱4侧壁还安装有弹性件19，当第一转动辊5位于支撑柱4的两端时，此时安装板22上下能够对混凝土浇注体1的两侧进行润湿，并且此时连通孔15位于滑动座6内腔。当两个滑动座6相互靠近时，在弹性件19的作用下即可以驱动遮盖筒18滑动，使得遮盖筒18遮盖于连通孔15，从而减少漏水的可能。弹性件19包括套设于支撑柱4外壁的弹簧，弹簧的一端和延伸板8相连接，弹簧的另一端和遮盖筒18相连接，当滑动座6和连通孔15相连通时，遮盖筒18抵接于滑动座6的侧壁，并且此时弹簧处于压缩状态，滑动座6滑动后在弹簧的弹力作用下即可以驱动遮盖筒18遮盖于连通孔15。

本申请实施例一种节能型混凝土浇筑养护装置的实施原理为：第二转动辊9的端面均连接有进水管14，驱动件3驱动安装板22上下运动时，第一转动辊5和第二转动辊9在联动结构12的作用下，能进行转动，使得海绵层11能够很好对混凝土浇筑体表面进行润湿；然后接着再润湿混凝土浇筑体上表面，动力件7驱动两个第一转动辊5相互靠近即可，且在润湿混凝土浇筑体上表面时，可以关闭进水管14，使得第二转动辊9中的水能够流入到延伸板8中供给给第一转动辊5。

实施例2：

一种混凝土浇筑体的养护方法，使用实施例1中的养护装置，包括以下步骤；

S1、将待养护的混凝土浇筑体放置在了两组支撑架2之间，并且使得第一转动辊5和第二转动辊9上下运动时，海绵层11能够抵接于混凝土浇筑体的侧壁；

S2、混凝土浇筑体放置好后，通过驱动件3驱动安装板22上下运动，第一齿轮121和第一齿条123啮合，第二齿轮122能够和第二齿条124啮合，混凝土浇筑体侧壁养护完毕后，通过驱动件3驱动安装板22运动至混凝土浇筑体上端，通过动力件7驱动滑动座6相互靠近，此时第一齿轮121能够和第三齿轮相啮合。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。