一种具有杀菌功能的灵芝粉研磨设备及其杀菌方法

技术领域

本发明涉及灵芝粉加工技术领域，尤其涉及一种具有杀菌功能的灵芝粉研磨设备及其杀菌方法。

背景技术

灵芝粉的主要成分是灵芝多糖、灵芝酸、腺苷以及多种碱、油酸、纤维素、氨基酸、微量元素等，其应用范围非常广泛，对心、肺、肝、脾、肾脏等均有医疗作用，灵芝粉不但是药材，也是上品食物，性平，无毒副作用，老少皆宜。孕妇和幼儿多以灵芝粉冲服，能起到很好的调节免疫力的作用，预防各种疾病的发生，避免打针吃药。老年人服食，具有双向调节血压的作用，同时预防各种癌症肿瘤。对于过敏体质的人，经常吃些灵芝粉可以起到一定的预防过敏的作用。

目前，由于灵芝内部含有较多的细菌，往往在进行杀菌时，只有在灵芝碾成粉后才能对其形成完全的杀菌效果，但现有技术中对灵芝粉进行杀菌处理时，效果并不好，因此，亟需设置一种具有杀菌功能的灵芝粉研磨设备及其杀菌方法来解决此类问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有杀菌功能的灵芝粉研磨设备及其杀菌方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种具有杀菌功能的灵芝粉研磨设备，包括杀菌箱，所述杀菌箱的顶部固定有进料座，进料座的顶部开有进料槽，所述杀菌箱的一侧底部固定有出料管，且出料管的一侧设置有密封盖，所述进料槽的底部开有贯穿杀菌箱顶部的破碎槽，且杀菌箱的底部中间位置固定有电机，电机的输出轴固定有插接在杀菌箱内的主动轴，主动轴的顶部固定有插接在破碎槽内的破碎结构，主动轴靠近中间位置的外壁与杀菌箱靠近中间位置的圆周内壁之间设置有研磨结构，所述杀菌箱的底部内壁拐角处固定有密封架，且密封架呈雨伞面型，密封架的顶部与主动轴的外壁之间通过轴承链接，主动轴靠近密封架顶部的外壁固定有挡帽，主动轴靠近挡帽顶部的一侧固定有刮料板，所述密封架的中间位置开有环形槽，且环形槽的内壁固定有透光玻璃，密封架靠近环形槽的底部外壁固定有等距离分布的杀菌灯。

优选地，所述破碎结构包括破碎头，且破碎头呈圆锥体结构，破碎头的外壁与破碎槽的内壁均固定有多列等距离分布的破碎刀，破碎头的内部开有空腔，空腔的内部设置有振动结构，所述振动结构包括转轴，且转轴的顶端与低端与空腔的顶部与底部之间均通过轴承连接，转轴的外壁固定有固定套，固定套的两侧均固定有连接杆，连接杆的一端均固定有冲击球，空腔的两侧内壁均固定有连接板，连接板的一侧均固定有受力球，受力球的位置与冲击球的位置相对应，受力球和冲击球均为橡胶材质，所述转轴靠近固定套的两侧均固定有U型架，U型架的一侧与连接杆的一侧之间均固定有弹簧。

优选地，所述研磨结构包括固定在主动轴外壁的下料座和固定在杀菌箱内壁的环形框，且下料座呈半球状，下料座的底部固定有固定筒，固定筒的圆周外壁中间位置固定有研磨座，研磨座的横截面呈半圆状，所述环形框的顶部设置为斜面结构，且环形框的一侧开设在呈环形的研磨槽，研磨槽的位置与研磨座的位置相对应，研磨座的一侧和研磨槽的内壁均固定有多个研磨条。

优选地，所述固定筒靠近顶部的圆周外壁开有多列等距离分布的导光孔，导光孔设置为倾斜状，所述杀菌箱的顶部内壁固定有环形座，且环形座的端面呈直角三角形，环形座的圆周内壁固定有呈环形结构的反光镜。

优选地，所述杀菌箱的顶部一侧拐角处固定有L型框，且L型框的顶部内壁固定有抽风机，L型框的顶部与进料槽的一侧之间固定有抽气管，L型框的顶部一侧设置为斜面，L型框的底部一侧固定有贯穿杀菌箱的排气管，排气管的顶部固定有呈弧形的透气防尘网。

优选地，所述杀菌箱的一侧外壁开有观察窗，且观察窗的内壁设置有透明板，杀菌箱的底部四角均固定有支撑腿，支撑腿的底部均固定有万向轮。

一种灵芝粉研磨设备的杀菌方法，具体步骤包括：

S1：破碎阶段，通过电机带动主动轴进行转动，利用主动轴带动破碎结构在破碎槽内进行转动，将处理干净的灵芝原料放入进料槽内，使其逐渐落入破碎槽中，利用破碎结构的破碎头和破碎刀对灵芝原料进行预破碎处理，使其落入杀菌箱中，破碎头在转动时，可带动破碎头内部的振动结构进行转动，利用振动结构对破碎头进行撞击处理，避免灵芝原料卡接在破碎结构的内部；

S2：研磨阶段，主动轴转动时，可带动研磨结构在杀菌箱内进行转动，当破碎后的灵芝落入杀菌箱内时可逐渐通过下料座的作用落入研磨结构内，利用研磨座、研磨槽和研磨条对破碎后的灵芝进行研磨成粉处理，从而使得灵芝粉通过环形框和固定筒之间的缝隙中呈现雨幕式下料操作；

S3：杀菌阶段，利用杀菌灯和透光玻璃将紫外线光照射在杀菌箱的内部，当灵芝粉从研磨结构内下料时，可利用紫外线光对灵芝粉进行杀菌处理，并使得紫外线光透过导光孔照射在杀菌箱的顶部，通过反光镜对杀菌箱顶部的紫外线光进行反光处理，从而提高紫外线光在杀菌箱内的照射范围，提高杀菌效果；

S4：除尘阶段，破碎和研磨过程中会产生较多的粉尘，这些粉尘灰尘进料槽内扩散，利用抽风机和抽气管将扩散在进料槽内的粉尘抽入L型框内，通过L型框、排气管和透气防尘网将抽风机排出的气体排出杀菌箱的内部，使得灵芝粉尘通过L型框进入杀菌箱的内部，避免浪费原料和危害工作环境；

S5：出料阶段，灵芝粉从研磨结构内下料时，可直接落在密封架上，主动轴转动时，可带动刮料板在密封架上转动，利用刮料板对堆积在密封架上的灵芝粉进行刮动处理，使得灵芝粉从出料管逐渐排出，操作方便。

本发明的有益效果为：

1.本发明中，通过电机带动主动轴进行转动，利用主动轴带动破碎结构在破碎槽内进行转动，将处理干净的灵芝原料放入进料槽内，使其逐渐落入破碎槽中，利用破碎结构的破碎头和破碎刀对灵芝原料进行预破碎处理，使其落入杀菌箱中，破碎头在转动时，可带动破碎头内部的振动结构进行转动，由于离心力的作用带动转轴在破碎头内进行转动，配合弹簧弹力的作用使得冲击球和受力球之间形成冲击现象，利用振动结构对破碎头进行撞击处理，避免灵芝原料卡接在破碎结构的内部；主动轴转动时，可带动研磨结构在杀菌箱内进行转动，当破碎后的灵芝落入杀菌箱内时可逐渐通过下料座的作用落入研磨结构内，利用研磨座、研磨槽和研磨条对破碎后的灵芝进行研磨成粉处理，从而使得灵芝粉通过环形框和固定筒之间的缝隙中呈现雨幕式下料操作；

2.本发明中，灵芝粉下落时，可利用杀菌灯和透光玻璃将紫外线光照射在杀菌箱的内部，当灵芝粉从研磨结构内下料时，可利用紫外线光对灵芝粉进行杀菌处理，并使得紫外线光透过导光孔照射在杀菌箱的顶部，通过反光镜对杀菌箱顶部的紫外线光进行反光处理，从而提高紫外线光在杀菌箱内的照射范围，提高杀菌效果；

3.本发明中，破碎和研磨过程中会产生较多的粉尘，这些粉尘灰尘进料槽内扩散，利用抽风机和抽气管将扩散在进料槽内的粉尘抽入L型框内，通过L型框、排气管和透气防尘网将抽风机排出的气体排出杀菌箱的内部，使得灵芝粉尘通过L型框进入杀菌箱的内部，避免浪费原料和危害工作环境，灵芝粉从研磨结构内下料时，可直接落在密封架上，主动轴转动时，可带动刮料板在密封架上转动，利用刮料板对堆积在密封架上的灵芝粉进行刮动处理，使得灵芝粉从出料管逐渐排出，操作方便。

附图说明

图1为本发明中提出的一种具有杀菌功能的灵芝粉研磨设备的正面剖视结构示意图；

图2为本发明中提出的一种具有杀菌功能的灵芝粉研磨设备的整体结构示意图；

图3为本发明中提出的一种具有杀菌功能的灵芝粉研磨设备的进料座剖视结构示意图；

图4为本发明中提出的一种具有杀菌功能的灵芝粉研磨设备的振动结构结构示意图；

图5为本发明中提出的一种具有杀菌功能的灵芝粉研磨设备的研磨结构结构示意图；

图6为本发明中提出的一种具有杀菌功能的灵芝粉研磨设备的环形槽和杀菌灯结构示意图；

图7为本发明中提出的一种具有杀菌功能的灵芝粉研磨设备的L型框和抽风机结构示意图。

附图中：1、杀菌箱；2、环形框；3、出料管；4、密封架；5、电机；6、主动轴；7、支撑腿；8、下料座；9、环形座；10、进料座；11、抽气管；12、L型框；13、观察窗；14、进料槽；15、破碎槽；16、破碎头；17、转轴；18、空腔；19、破碎刀；20、U型架；21、连接杆；22、受力球；23、冲击球；24、弹簧；25、固定套；26、连接板；27、固定筒；28、研磨座；29、导光孔、30、研磨条；31、刮料板；32、环形槽；33、杀菌灯；34、透光玻璃；35、抽风机；36、透气防尘网；37、排气管；38、反光镜。

具体实施方式

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

参照图1-7，一种具有杀菌功能的灵芝粉研磨设备，包括杀菌箱1，杀菌箱1的顶部通过螺栓连接有进料座10，进料座10的顶部开有进料槽14，杀菌箱1的一侧底部焊接有出料管3，且出料管3的一侧设置有密封盖，进料槽14的底部开有贯穿杀菌箱1顶部的破碎槽15，且杀菌箱1的底部中间位置通过螺栓连接有电机5，电机5的输出轴通过螺栓连接有插接在杀菌箱1内的主动轴6，主动轴6的顶部通过螺栓连接有插接在破碎槽15内的破碎结构，主动轴6靠近中间位置的外壁与杀菌箱1靠近中间位置的圆周内壁之间设置有研磨结构，杀菌箱1的底部内壁拐角处焊接有密封架4，且密封架4呈雨伞面型，密封架4的顶部与主动轴6的外壁之间通过轴承链接，主动轴6靠近密封架4顶部的外壁焊接有挡帽，主动轴6靠近挡帽顶部的一侧焊接有刮料板31，密封架4的中间位置开有环形槽32，且环形槽32的内壁通过螺栓连接有透光玻璃34，密封架4靠近环形槽32的底部外壁通过螺栓连接有等距离分布的杀菌灯33。

进一步地，破碎结构包括破碎头16，且破碎头16呈圆锥体结构，破碎头16的外壁与破碎槽15的内壁均焊接有多列等距离分布的破碎刀19，破碎头16的内部开有空腔18，空腔18的内部设置有振动结构，振动结构包括转轴17，且转轴17的顶端与低端与空腔18的顶部与底部之间均通过轴承连接，转轴17的外壁焊接有固定套25，固定套25的两侧均焊接有连接杆21，连接杆21的一端均固定有冲击球23，空腔18的两侧内壁均焊接有连接板26，连接板26的一侧均固定有受力球22，受力球22的位置与冲击球23的位置相对应，受力球22和冲击球23均为橡胶材质，转轴17靠近固定套25的两侧均焊接有U型架20，U型架20的一侧与连接杆21的一侧之间均焊接有弹簧24。

进一步地，研磨结构包括固定在主动轴6外壁的下料座8和固定在杀菌箱1内壁的环形框2，且下料座8呈半球状，下料座8的底部焊接有固定筒27，固定筒27的圆周外壁中间位置焊接有研磨座28，研磨座28的横截面呈半圆状，环形框2的顶部设置为斜面结构，且环形框2的一侧开设在呈环形的研磨槽，研磨槽的位置与研磨座28的位置相对应，研磨座28的一侧和研磨槽的内壁均焊接有多个研磨条30。

进一步地，固定筒27靠近顶部的圆周外壁开有多列等距离分布的导光孔29，导光孔29设置为倾斜状，杀菌箱1的顶部内壁焊接有环形座9，且环形座9的端面呈直角三角形，环形座9的圆周内壁通过螺栓连接有呈环形结构的反光镜38。

进一步地，杀菌箱1的顶部一侧拐角处通过螺栓连接有L型框12，且L型框12的顶部内壁通过螺栓连接有抽风机35，L型框12的顶部与进料槽14的一侧之间焊接有抽气管11，L型框12的顶部一侧设置为斜面，L型框12的底部一侧焊接有贯穿杀菌箱1的排气管37，排气管37的顶部通过螺栓连接有呈弧形的透气防尘网36。

进一步地，杀菌箱1的一侧外壁开有观察窗13，且观察窗13的内壁设置有透明板，杀菌箱1的底部四角均通过螺栓连接有支撑腿7，支撑腿7的底部均通过螺栓连接有万向轮。

一种灵芝粉研磨设备的杀菌方法，具体步骤包括：

S1：破碎阶段，通过电机带动主动轴进行转动，利用主动轴带动破碎结构在破碎槽内进行转动，将处理干净的灵芝原料放入进料槽内，使其逐渐落入破碎槽中，利用破碎结构的破碎头和破碎刀对灵芝原料进行预破碎处理，使其落入杀菌箱中，破碎头在转动时，可带动破碎头内部的振动结构进行转动，利用振动结构对破碎头进行撞击处理，避免灵芝原料卡接在破碎结构的内部；

S2：研磨阶段，主动轴转动时，可带动研磨结构在杀菌箱内进行转动，当破碎后的灵芝落入杀菌箱内时可逐渐通过下料座的作用落入研磨结构内，利用研磨座、研磨槽和研磨条对破碎后的灵芝进行研磨成粉处理，从而使得灵芝粉通过环形框和固定筒之间的缝隙中呈现雨幕式下料操作；

S3：杀菌阶段，利用杀菌灯和透光玻璃将紫外线光照射在杀菌箱的内部，当灵芝粉从研磨结构内下料时，可利用紫外线光对灵芝粉进行杀菌处理，并使得紫外线光透过导光孔照射在杀菌箱的顶部，通过反光镜对杀菌箱顶部的紫外线光进行反光处理，从而提高紫外线光在杀菌箱内的照射范围，提高杀菌效果；

S4：除尘阶段，破碎和研磨过程中会产生较多的粉尘，这些粉尘灰尘进料槽内扩散，利用抽风机和抽气管将扩散在进料槽内的粉尘抽入L型框内，通过L型框、排气管和透气防尘网将抽风机排出的气体排出杀菌箱的内部，使得灵芝粉尘通过L型框进入杀菌箱的内部，避免浪费原料和危害工作环境；

S5：出料阶段，灵芝粉从研磨结构内下料时，可直接落在密封架上，主动轴转动时，可带动刮料板在密封架上转动，利用刮料板对堆积在密封架上的灵芝粉进行刮动处理，使得灵芝粉从出料管逐渐排出，操作方便。

工作原理：使用时，使用者通过电机5带动主动轴6进行转动，利用主动轴6带动破碎结构在破碎槽15内进行转动，将处理干净的灵芝原料放入进料槽14内，使其逐渐落入破碎槽15中，利用破碎结构的破碎头16和破碎刀19对灵芝原料进行预破碎处理，使其落入杀菌箱1中，破碎头16在转动时，可带动破碎头16内部的振动结构进行转动，由于离心力的作用带动转轴17在破碎头16内进行转动，配合弹簧24弹力的作用使得冲击球23和受力球22之间形成冲击现象，利用振动结构对破碎头16进行撞击处理，避免灵芝原料卡接在破碎结构的内部，主动轴6转动时，可带动研磨结构在杀菌箱1内进行转动，当破碎后的灵芝落入杀菌箱1内时可逐渐通过下料座8的作用落入研磨结构内，利用研磨座28、研磨槽和研磨条30对破碎后的灵芝进行研磨成粉处理，从而使得灵芝粉通过环形框2和固定筒27之间的缝隙中呈现雨幕式下料操作，利用杀菌灯33和透光玻璃34将紫外线光照射在杀菌箱1的内部，当灵芝粉从研磨结构内下料时，可利用紫外线光对灵芝粉进行杀菌处理，并使得紫外线光透过导光孔29照射在杀菌箱1的顶部，通过反光镜39对杀菌箱1顶部的紫外线光进行反光处理，从而提高紫外线光在杀菌箱1内的照射范围，提高杀菌效果。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。