一种干湿两用节能型喷砂设备的调节阀

技术领域

本发明涉及喷砂设备技术领域，尤其涉及一种干湿两用节能型喷砂设备的调节阀。

背景技术

喷砂机是磨料射流应用最广泛的产品，喷砂是利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面的过程。采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料高速喷射到需要处理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形状发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。

现有的喷砂机所使用的调节阀结构简单，功能单一，只能进行喷喷砂速度的调节工作，而在进行液体喷砂工作时，需要事先使用混合设备将砂料和水混合搅拌成湿砂，再连通调节阀进行喷砂工作，额外设置的混合设备提高了喷砂机的成本，且湿砂的混合需要时间，无法保证持续的湿砂供应。

为解决上述问题，我们提出了一种干湿两用节能型喷砂设备的调节阀。

发明内容

本发明的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的一种干湿两用节能型喷砂设备的调节阀。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种干湿两用节能型喷砂设备的调节阀，包括阀体，所述阀体内开设有两个混合腔，所述阀体内且在两个混合腔下方开设有气压腔，各所述混合腔下端均与气压腔之间连通有连通通道，所述阀体下端固定连接有排料连接管，所述排料连接管上端与气压腔下端连通，所述阀体后端插设有空气进料管，所述空气进料管位于阀体内的一端与气压腔上端连通，两个所述混合腔内顶壁上均开设有两个进料口，四个所述进料口位于同一竖直平面上，所述阀体上端设有两个倒Y型的分流管，各所述分流管下端的两个支管头分别与两个混合腔上的一个进料口连通，所述阀体左侧壁上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端同轴固定连接有驱动杆，所述驱动杆远离驱动电机的一端贯穿两个两个混合腔并延伸至阀体右侧，所述驱动杆外周面上且在各混合腔内均固定连接有多个上下交错设置的搅拌杆；

各所述进料口的两侧内壁上均开设有第一移动槽，位于同一所述进料口内的两个第一移动槽内共同滑动连接有第一移动阀块，所述第一移动阀块与进料口的前后内壁密封贴合设置，所述第一移动阀块上开设有第一通孔，两个所述混合腔上方的第一移动阀块相反设置，所述阀体左右两侧均设有第一连接板，每两个相邻的所述第一移动阀块之间以及两个第一连接板与相邻的第一移动阀块之间均共同固定连接有第一连接杆，两个所述第一连接板前端均延伸至阀体前方并共同固定连接有第一齿板；

两个所述连通通道两侧内壁上均开设有第二移动槽，位于同一所述连通通道内的两个第二移动槽内均共同滑动连接有第二移动阀块，两个所述第二移动阀块上均开设有第二通孔，两个所述第二移动阀块相互对称设置，所述阀体左右两侧均设有第二连接板，两个所述第二移动阀块的相对一侧以及两个第二连接板与相邻的第二移动阀块之间均共同固定连接有第二连接杆，两个所述第二连接板前端均延伸至阀体前方并共同固定连接有第二齿板，所述阀体前端且在第一齿板和第二齿板的对应位置均设有传动机构。

在上述的一种干湿两用节能型喷砂设备的调节阀中，所述排料连接管外周面上开设有螺纹。

在上述的一种干湿两用节能型喷砂设备的调节阀中，所述第一移动阀块和第一移动槽以及第二移动阀块和第二移动槽的截面均为相匹配的圆柱形。

在上述的一种干湿两用节能型喷砂设备的调节阀中，其中一个所述混合腔上方对应的两个第一通孔与进料口连通时，另外两个第一通孔均位于第一移动槽内，其中一个所述第二通孔与连通通道连通时，另外一个第二通孔位于第二移动槽内。

在上述的一种干湿两用节能型喷砂设备的调节阀中，两个所述所述传动机构包括固定连接阀体前端且在第一齿板和第二齿板上下位置的固定板，每两个相靠近的所述固定板之间共同转动连接有直齿轮和不完全齿轮，所述直齿轮和不完全齿轮相互啮合，位于上方的所述直齿轮和不完全齿轮同时与第一齿板啮合，位于下方的所述直齿轮和不完全齿轮同时与第二齿板啮合。

在上述的一种干湿两用节能型喷砂设备的调节阀中，两个所述不完全齿轮的轴心位置共同固定连接有转动杆，所述转动杆上固定套接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮右侧垂直啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的轴心位置固定套接有传动杆，所述传动杆右端与驱动杆右端带传动连接。

与现有的技术相比，本干湿两用节能型喷砂设备的调节阀的优点在于：

本发明在阀体内设置两个混合腔，可将在进行干砂料喷砂工作的前提下，自动的在混合腔内进行干砂料和水的混合，从而形成湿砂料，并自动的将混合完成的湿砂料排出进行喷砂工作，继而无需额外设置混合设备，节省生产成本。通过设置一个驱动电机，可在驱动搅拌杆进行搅拌混合的同时，驱动传动机构进行对应进料口和连通通道关闭和打开，从而方便两个混合腔交错进行混合湿砂料和排出湿砂料，保证喷料的连续性。

附图说明

图1为本发明提出的一种干湿两用节能型喷砂设备的调节阀的立体图；

图2为图1中A处放大的结构示意图；

图3为本发明提出的一种干湿两用节能型喷砂设备的调节阀正面的结构透视图；

图4为图3中B处放大的结构示意图；

图5为图3中C处放大的结构示意图；

图6为本发明提出的一种干湿两用节能型喷砂设备的调节阀中第一移动阀块的立体图；

图7为本发明提出的一种干湿两用节能型喷砂设备的调节阀中传动机构的部分结构立体图。

图中：1阀体、2混合腔、3气压腔、4连通通道、5排料连接管、6进料口、7分流管、8驱动杆、9搅拌杆、10驱动电机、11空气进料管、12第一移动槽、13第一移动阀块、14第一通孔、15第一连接杆、16第一连接板、17第一齿板、18第二移动槽、19第二移动阀块、20第二通孔、21第二连接杆、22第二连接板、23第二齿板、24固定板、25直齿轮、26不完全齿轮、27转动杆、28第一锥齿轮、29第二锥齿轮、30传动杆。

具体实施方式

以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本发明的范围。

实施例

参照图1-7，一种干湿两用节能型喷砂设备的调节阀，包括阀体1，阀体1内开设有两个混合腔2，阀体1内且在两个混合腔2下方开设有气压腔3，各混合腔2下端均与气压腔3之间连通有连通通道4，阀体1下端固定连接有排料连接管5，排料连接管5上端与气压腔3下端连通，排料连接管5外周面上开设有螺纹，用连接喷砂管进行喷砂工作。阀体1后端插设有空气进料管11，空气进料管11位于阀体1内的一端与气压腔3上端连通，空气进料管11远离阀体1的一端连通有空气压缩机，起到空气的动力供应，为现有技术，在此不作说明。两个混合腔2内顶壁上均开设有两个进料口6，方便向混合腔2内加入砂料和水。四个进料口6位于同一竖直平面上，阀体1上端设有两个倒Y型的分流管7，各分流管7下端的两个支管头分别与两个混合腔2上的一个进料口6连通，两个分流管7分别连通砂料输送管和水输送管。

阀体1左侧壁上固定安装有驱动电机10，驱动电机10的输出端同轴固定连接有驱动杆8，驱动杆8远离驱动电机10的一端贯穿两个两个混合腔2并延伸至阀体1右侧，驱动杆8外周面上且在各混合腔2内均固定连接有多个上下交错设置的搅拌杆9，驱动电机10可通过驱动杆8驱动两个混合腔2内的搅拌杆9转动，从而加入混合腔2内的砂料和水进行混合搅拌工作。

各进料口6的两侧内壁上均开设有第一移动槽12，位于同一进料口6内的两个第一移动槽12内共同滑动连接有第一移动阀块13，第一移动阀块13与进料口6的前后内壁密封贴合设置，第一移动阀块13上开设有第一通孔14，两个混合腔2上方的第一移动阀块13相反设置，阀体1左右两侧均设有第一连接板16，每两个相邻的第一移动阀块13之间以及两个第一连接板16与相邻的第一移动阀块13之间均共同固定连接有第一连接杆15，两个第一连接板16前端均延伸至阀体1前方并共同固定连接有第一齿板17，其中一个混合腔2上方对应的两个第一通孔14与进料口6连通时，另外两个第一通孔14均位于第一移动槽12内，第一齿板17横向移动时，可带动位于各进料口6内的第一移动阀块13进行移动，两个混合腔2可交错进行砂料和水的泵入工作。

两个连通通道4两侧内壁上均开设有第二移动槽18，位于同一连通通道4内的两个第二移动槽18内均共同滑动连接有第二移动阀块19，两个第二移动阀块19上均开设有第二通孔20，两个第二移动阀块19相互对称设置，阀体1左右两侧均设有第二连接板22，两个第二移动阀块19的相对一侧以及两个第二连接板22与相邻的第二移动阀块19之间均共同固定连接有第二连接杆21，两个第二连接板22前端均延伸至阀体1前方并共同固定连接有第二齿板23，其中一个第二通孔20与连通通道4连通时，另外一个第二通孔20位于第二移动槽18内，当第二齿板23横向移动时，可带动两个第二移动阀块19横向移动，可使其中一个连通通道4大量，将对应混合腔2内混合完成的湿砂料通入气压腔3内，从而在空气进料管11通入高于空气的作用下，将湿砂料在通过排料连接管5排出。

第一移动阀块13和第一移动槽12以及第二移动阀块19和第二移动槽18的截面均为相匹配的圆柱形，圆周形的结构方便对进料口6和连通通道4进行密封。

阀体1前端且在第一齿板17和第二齿板23的对应位置均设有传动机构，两个传动机构包括固定连接阀体1前端且在第一齿板17和第二齿板23上下位置的固定板24，每两个相靠近的固定板24之间共同转动连接有直齿轮25和不完全齿轮26，直齿轮25和不完全齿轮26相互啮合，位于上方的直齿轮25和不完全齿轮26同时与第一齿板17啮合，位于下方的直齿轮25和不完全齿轮26同时与第二齿板23啮合，当不完全齿轮26转动时，可间歇往复的与对应的直齿轮25合第二齿板23或第一齿板17啮合，从而可带动第一齿板17或第二齿板23进行左右往复移动。

两个不完全齿轮26的轴心位置共同固定连接有转动杆27，转动杆27上固定套接有第一锥齿轮28，第一锥齿轮28右侧垂直啮合有第二锥齿轮29，第二锥齿轮29的轴心位置固定套接有传动杆30，传动杆30右端与驱动杆8右端带传动连接，驱动电机10在通过驱动杆8带动搅拌杆9转动进行搅拌工作的同时，可通过带传动驱动传动杆30转动，传动杆30在转动状态下可利用第一锥齿轮28和第二锥齿轮29的传动带动转动杆27转动，继而两个不完全齿轮26可进行同轴转动，从而同时带动第一齿板17和第二齿板23进行左右往复移动，而对应的各第一移动阀块13和第二移动阀块19也进行左右移动，使对应的进料口6和连通通道4间歇性的关闭和打开，当第一移动阀块13和第二移动阀块19右移时，位于左侧的两个进料口6关闭、左侧的连通通道4打开，此时可使位于左侧混合箱2内混合完成的湿砂料导入气压腔3内，进行加压排出，而位于右侧的两个进料口6打开，下方对应的连通通道4关闭，此时可通过对应的分流管7向右侧的混合腔2内加入砂料和水，并进行混合工作，混时间，且在左侧的混合腔2内的湿砂料排出完后，搅拌完成，继而第一移动阀块13和第二移动阀块19开始左移，逐渐关闭右侧的两个进料口6，打开右侧的连通通道4并打开左侧的两个进料口6，关闭左侧的连通通道4，继而将右侧混合腔2内的湿砂料排出，并向左侧的混合腔2内加入砂料和水进行混合，直至右侧的湿砂料排完后重复进行以上步骤，以达到连续的湿砂料的喷砂工作。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。