一种豆类农作物加工用处理设备

技术领域

本发明涉及农作物加工技术领域，尤其涉及一种豆类农作物加工用处理设备。

背景技术

随着科学技术的不断发展，使得各行各业的机械化程度越来越高，尤其是自动化的机械设备在现有农业产业中发挥了越来越重要的作用。

但是传统的农业加工设备上结构相对简易，使得对豆类产品的加工较为粗糙，尤其是部分豆类产品需要进行繁琐的加工处理，传统的豆类加工设备无法针对豆类进行有效的除壳与除杂操作，使得豆产品中经常会掺杂有大量的豆壳与粉尘杂质，不仅影响豆产品的品相，拉低豆产品的质量水平，更会对后期的产品加工和食用造成一定的负面影响。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中难以对豆类农作物进行净化清理的问题，而提出的一种豆类农作物加工用处理设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种豆类农作物加工用处理设备，包括上下两端对应开口的箱体，所述箱体一侧外固定安装有驱动电机，所述箱体上端位置设置有由驱动电机驱动的并可进行一次筛分处理的预净化机构，且箱体下端位置设置有由预净化机构传动驱动并可进行二次筛分处理的深净化机构。

优选地，所述预净化机构包括转动安装于箱体上端并与驱动电机输出端相连接的转轴，且转轴中端位置固定连接有中空结构的方块件，所述箱体上端内一体连接有末端开孔的接料台，且接料台前端活动套设有伸缩件，所述伸缩件上分别连接有强力弹簧与增压板，所述方块件一侧内固定安装有主动磁块，且行伸缩件上固定安装有与主动磁块同极相斥的从动磁块，所述箱体上端内销轴安装有除杂筛板，且箱体下端中转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆上固定连接有平面转盘，且箱体外壁上转动安装有由平面转盘牵引的往复摆杆，所述箱体侧壁中开设有弧形导向孔，且箱体内壁上转动安装有从动摆杆，所述往复摆杆上一体连接有通过弧形导向孔并滑动套设于从动摆杆中的销栓，且除杂筛板从动摆杆之间销轴连接有牵引连杆。

优选地，所述强力弹簧固定套设于伸缩件连接从动磁块的外端位置上，为增压板焊接于上伸缩件延伸至接料台中的内端位置上。

优选地，所述除杂筛板位于接料台下方位置，且平面转盘与螺纹杆延伸出箱体外的外端相连接，所述平面转盘上一体连接有滑动套设于往复摆杆中端位置内的牵引栓，且箱体侧壁中开设有与除杂筛板相对应的除杂缺口。

优选地，所述深净化机构包括转动安装于箱体内的粉碎轴，且粉碎轴上固定套设有与螺纹杆啮合连接的从动齿轮，所述箱体内开设有纵向分布的导向滑槽，且导向滑槽内焊接有复位弹簧，所述复位弹簧上固定连接有精分筛板，且螺纹杆上固定套设有与精分筛板活动相抵的施压凸轮。

优选地，所述粉碎轴水平设置于除杂筛板下方位置，且滑动套装于箱体下端内的精分筛板始终位于螺纹杆下方。

优选地，所述转轴与螺纹杆之间连接有皮带轮，且箱体顶端开口位置固定安装有倾斜设置的卸料台。

与现有技术相比，本发明具备以下优点：

1、本发明在箱体上端内设置由驱动电机驱动旋转的转轴，并在箱体下端内设置经皮带轮传动驱动的螺纹杆，通过在箱体上端位置设置接料台，在接料台中利用强力弹簧活动设置伸缩件与增压板，通过旋转转轴，使得在同极相斥的作用力下驱动增压板在接料台中反复移动，从而对接料台上的物料进行初步破碎；利用与螺纹杆相连接的平面转盘设置可左右摇摆的往复摆杆，在箱体内销轴安装除杂筛板，利用往复摆杆对于除杂筛板相连的从动摆杆、牵引连杆进行牵引驱动，以使得除杂筛板左右倾斜，加速对物料的分选，筛分出体积较大的固态杂质。

2、本发明在箱体下端内设置粉碎轴，并通过在粉碎轴上设置与螺纹杆啮合连接的从动齿轮，粉碎轴在高速旋转过程中可对经除杂筛板过滤后的物料进行进一步的搅拌粉碎，通过在箱体内设置由复位弹簧弹性支撑的精分筛板，以对物料进行进一步的破碎与筛选，以便于获取较为精细的物料。

综上所述，本发明通过设置由驱动电机驱动旋转的转轴，在箱体下端内设置经皮带轮传动驱动的螺纹杆，在接料台中利用强力弹簧活动设置伸缩件与增压板，通过旋转转轴，使得在同极相斥的作用力下驱动增压板在接料台中反复移动；利用与螺纹杆相连接的平面转盘设置可左右摇摆的往复摆杆，在箱体内销轴安装除杂筛板，利用往复摆杆对于除杂筛板相连的从动摆杆、牵引连杆进行牵引驱动，以使得除杂筛板左右倾斜，加速对物料的分选；通过在粉碎轴上设置与螺纹杆啮合连接的从动齿轮，粉碎轴在高速旋转过程中可对经除杂筛板过滤后的物料进行进一步的搅拌粉碎，通过在箱体内设置由复位弹簧弹性支撑的精分筛板，以对物料进行进一步的破碎与筛选。

附图说明

图1为本发明提出的一种豆类农作物加工用处理设备的结构示意图；

图2为本发明提出的一种豆类农作物加工用处理设备的侧剖视图；

图3为本发明提出的一种豆类农作物加工用处理设备的A部分结构放大示意图；

图4为本发明提出的一种豆类农作物加工用处理设备的后剖视图；

图5为本发明提出的一种豆类农作物加工用处理设备的B部分结构放大示意图。

图中：1箱体、2驱动电机、3转轴、4方块件、5接料台、6伸缩件、7强力弹簧、8增压板、9主动磁块、10从动磁块、11除杂筛板、12螺纹杆、13平面转盘、14往复摆杆、15从动摆杆、16牵引连杆、17弧形导向孔、18销栓、19牵引栓、20粉碎轴、21从动齿轮、22导向滑槽、23复位弹簧、24精分筛板、25施压凸轮、26皮带轮、27卸料台、28除杂缺口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种豆类农作物加工用处理设备，包括上下两端对应开口的箱体1，箱体1一侧外固定安装有驱动电机2，驱动电机2采用产品型号为MR-E100A的伺服电机，箱体1上端位置设置有由驱动电机2驱动的并可进行一次筛分处理的预净化机构，且箱体1下端位置设置有由预净化机构传动驱动并可进行二次筛分处理的深净化机构，进一步说明，利用预净化机构可对豆产品进行初步的除壳除杂操作，以便保证豆产品的清洁度，通过深净化机构可对豆产品进行进一步的净化处理，以清除豆产品中掺杂的微量杂质。

预净化机构包括转动安装于箱体1上端并与驱动电机2输出端相连接的转轴3，且转轴3中端位置固定连接有中空结构的方块件4，箱体1上端内一体连接有末端开孔的接料台5，且接料台5前端活动套设有伸缩件6，伸缩件6上分别连接有强力弹簧7与增压板8，方块件4一侧内固定安装有主动磁块9，且行伸缩件6上固定安装有与主动磁块9同极相斥的从动磁块10，在主动磁块9与从动磁块10的作用下，同时受到强力弹簧7的弹力支撑作用，可使得伸缩件6在接料台5中往复运动，箱体1上端内销轴安装有除杂筛板11，且箱体1下端中转动安装有螺纹杆12，螺纹杆12上固定连接有平面转盘13，且箱体1外壁上转动安装有由平面转盘13牵引的往复摆杆14，箱体1侧壁中开设有弧形导向孔17，且箱体1内壁上转动安装有从动摆杆15，往复摆杆14上一体连接有通过弧形导向孔17并滑动套设于从动摆杆15中的销栓18，且除杂筛板11从动摆杆15之间销轴连接有牵引连杆16。

需要说明的是：

往复摆杆14在平面转盘13的带动作用下左右摇摆，往复摆杆14再带动从动摆杆15进行偏转，从而通过牵引连杆16对除杂筛板11进行牵引，加速豆产品通过除杂筛板11，除杂筛板11在倾斜偏转过程中可加速豆壳与杂质排出除杂缺口28外。

强力弹簧7固定套设于伸缩件6连接从动磁块10的外端位置上，为增压板8焊接于上伸缩件6延伸至接料台5中的内端位置上，以便于伸缩件6进行自行复位。

除杂筛板11位于接料台5下方位置，且平面转盘13与螺纹杆12延伸出箱体1外的外端相连接，平面转盘13上一体连接有滑动套设于往复摆杆14中端位置内的牵引栓19，以便于平面转盘13带动往复摆杆14进行偏转，且箱体2侧壁中开设有与除杂筛板11相对应的除杂缺口28，以便于将杂质污垢从除杂缺口28位置排出。

深净化机构包括转动安装于箱体1内的粉碎轴20，且粉碎轴20上固定套设有与螺纹杆12啮合连接的从动齿轮21，箱体1内开设有纵向分布的导向滑槽22，且导向滑槽22内焊接有复位弹簧23，复位弹簧23上固定连接有精分筛板24，且螺纹杆12上固定套设有与精分筛板24活动相抵的施压凸轮25，在施压凸轮25与复位弹簧23的共同作用下可使得精分筛板24进行上下移动，避免豆产品精分筛板24上堆积堵塞，同时加速符合精度标准的豆产品从精分筛板筛板24位置通过。

具体参照说明书附图2与说明书附图5可知，粉碎轴20水平设置于除杂筛板11下方位置，且滑动套装于箱体1下端内的精分筛板24始终位于螺纹杆12下方，以便于对深净化机构进行驱动运行。

转轴3与螺纹杆12之间连接有皮带轮26，且箱体1顶端开口位置固定安装有倾斜设置的卸料台27，以便于豆产品能够自行进入箱体1上端中。

本发明可通过以下操作方式阐述其功能原理：

将物料经卸料台27导入箱体1内，并开启驱动电机2；

物料进入箱体1内后至接料台5上，驱动电机2输出端带动转轴3进行旋转，转轴3通过方块件4带动主动磁块9进行旋转，当主动磁块9与两侧位置的从动磁块10靠近时，主动磁块9挤压从动磁块10使得伸缩件6与强力弹簧7受到压力，伸缩件6带动增压板8向接料台5中延伸，以对接料台5中的大块物料进行挤压破碎；

破碎后的物料掉落至除杂筛板11上，转轴3通过皮带轮26带动螺纹杆12进行旋转，螺纹杆12带动平面转盘13进行旋转，平面转盘13上的牵引栓19在往复摆杆14中移动，从而带动往复摆杆14进行左右摇摆；

往复摆杆14带动销栓18在弧形导向孔17中滑动，使得随弧形导向孔17移动的销栓18带动从动摆杆15进行左右摇摆，从动摆杆15通过牵引连杆16对除杂筛板11进行牵引，除杂筛板11以箱体1内壁为基点上下偏转，以加速物料的运动分选，而豆壳杂质在除杂筛板11的作用下排出除杂缺口28外；

螺纹杆12在旋转过程中通过与之啮合连接的从动齿轮21带动粉碎轴20进行旋转，以对经除杂筛板11的物料进行进一步的搅拌粉碎，使得物料再经过精分筛板24；

螺纹杆12在旋转过程中带动增压凸轮25进行旋转，增压凸轮25对精分筛板24进行加压，复位弹簧23受力缩合，同时在复位弹簧23的张力作用下使得精分筛板24在导向滑槽22中上下移动，以对物料进行进一步的过滤筛选。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。