一种钢球多级分选装置

技术领域

本发明属于钢球分选技术领域，具体是指一种钢球多级分选装置。

背景技术

钢球可分为应用粉碎工业上的耐磨钢球和应用精密轴承工业上的轴承钢球二大类，因为球型具有较好的抗压性和滚动型，常用于轴承、五金、电子、铁艺、机械设备、电力、矿山、冶金等领域，钢球在生产过程中需要根据其直径的不同对其进行分类，一方面可以检测钢球的生产标准，另一方面可以将不同直径的钢球区分，以便于用于不同的环境，现有的钢球分选装置大多结构复杂且体积较大，在实际使用过程中的分选效果也不尽理想，当想要增加分选类别时，对分选装置的体积要求也成倍的增大，更无法实现精密的分选，为此，我们提出一种钢球多级分选装置来解决上述问题。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供了一种钢球多级分选装置，有效的解决了目前市场上现有技术中的钢球分选装置结构复杂、体积大的问题，在实现保证多级分选效果的同时、能够较好的减少设备的体积，且能够根据实现对钢球细微的区分，实现根据需求设置多类别分选，具体是一种节省空间的、分选效率高的钢球多级分选装置。

本发明采取的技术发明如下：本发明提供的一种钢球多级分选装置，包括支撑腿、分选箱主体、观察窗、进料斗、连接管、一级分选装置、二级分选装置、输送管、螺旋板、导料板、软垫和接料斗，所述分选箱主体设于支撑腿上，所述观察窗设于分选箱主体上，所述进料斗设于分选箱主体上且设于分选箱主体的上方，所述连接管设于进料斗上且贯穿分选箱主体设置，所述一级分选装置设于分选箱主体内壁上且设于连接管的下方，所述二级分选装置设于分选箱主体内壁上且设于一级分选装置的下方，所述输送管一端设于一级分选装置上，所述输送管另一端设于二级分选装置上，所述螺旋板设于输送管内壁上，所述导料板一端设于分选箱主体上且贯穿分选箱主体设置，所述导料板另一端设于输送管上且设于一级分选装置的下方，所述软垫设于导料板上，所述接料斗插拔连接设于导料板上。

更好地，为了实现对钢球的一级分选功能，所述一级分选装置包括固定架一、固定板一、轴承一、分选辊一、分选孔一、导球管一、涡轮一、蜗杆一和驱动电机一，所述固定架一设于分选箱主体内壁上，所述固定板一设于固定架一上，所述轴承一设于固定板一上，所述分选辊一设于轴承一上且贯穿固定板一设置，所述分选孔一设于导料板上，所述导球管一一端设于导料板上且设于分选孔一的下方，所述导球管一另一端设于分选箱主体上且贯穿分选箱主体设置，所述涡轮一设于分选辊一上，所述蜗杆一转动连接设于固定架一上且与涡轮一啮合设置，所述驱动电机一设于固定架一上且贯穿固定架一设于蜗杆一上。

更好地，为了实现对钢球的二级分选功能，所述二级分选装置包括固定架二、固定板二、轴承二、分选辊二、分选孔二、导球管二、涡轮二、蜗杆二和驱动电机二，所述固定架二设于分选箱主体内壁上且设于固定架一的下方，所述固定板二设于固定架二上，所述轴承二设于固定板二上，所述分选辊二设于轴承二上且贯穿固定板二设置，所述分选孔二设于导料板上，所述导球管二一端设于导料板上且设于分选孔二的下方，所述导球管二另一端设于分选箱主体上且贯穿分选箱主体设置，所述涡轮二设于分选辊二上，所述蜗杆二转动连接设于固定架二上且与涡轮二啮合设置，所述驱动电机二设于固定架二上且贯穿固定架二设于蜗杆二上。

进一步地，所述导料板与一级分选装置和二级分选装置间隔排列设置，所述软垫设于分选辊一和导料板之间，所述涡轮一设于固定板一和固定架一之间，所述输送管设于固定架一和分选辊二之间。

进一步地，所述分选辊一与水平方向呈夹角设置，所述导料板与水平方向呈夹角设置，所述输送管保持竖直设置。

其中，所述分选箱主体呈中空的长方体设置，所述固定板一呈长方体设置，所述固定板二呈长方体设置，所述输送管呈中空的圆柱体设置。

优选地，所述导料板呈截面为梯形且设有U型凹槽的薄板设置，所述固定架一呈U型设置，所述固定架二呈U型设置，所述导球管一呈L型设置，所述导球管二呈L型设置。

其中，所述分选辊一设有两组，两组所述分选辊一之间的距离逐渐增大，所述分选辊二设有两组，两组所述分选辊二之间的距离逐渐增大，两组所述分选辊一之间的距离大于两组所述分选辊二之间的距离。

采用上述结构本发明取得的有益效果如下：本发明提供的一种钢球多级分选装置，有效的解决了目前市场上现有技术中的钢球分选装置结构复杂、体积大的问题，在实现保证多级分选效果的同时、能够较好的减少设备的体积，且能够根据实现对钢球细微的区分，实现根据需求设置多类别分选，具体是一种节省空间的、分选效率高的钢球多级分选装置。

附图说明

图1为本发明提出的一种钢球多级分选装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种钢球多级分选装置的内部结构示意图；

图3为本发明提出的一种钢球多级分选装置主视方向的剖视图；

图4为本发明提出的一种钢球多级分选装置俯视方向的剖视图。

其中，1、支撑腿，2、分选箱主体，3、观察窗，4、进料斗，5、连接管，6、一级分选装置，7、二级分选装置，8、输送管，9、螺旋板，10、导料板，11、软垫，12、接料斗，13、固定架一，14、固定板一，15、轴承一，16、分选辊一，17、分选孔一，18、导球管一，19、涡轮一，20、蜗杆一，21、驱动电机一，22、固定架二，23、固定板二，24、轴承二，25、分选辊二，26、分选孔二，27、导球管二，28、涡轮二，29、蜗杆二，30、驱动电机二。

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术发明进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1、图2、图3和图4所示，本发明提出的一种钢球多级分选装置，包括支撑腿1、分选箱主体2、观察窗3、进料斗4、连接管5、一级分选装置6、二级分选装置7、输送管8、螺旋板9、导料板10、软垫11和接料斗12，所述分选箱主体2设于支撑腿1上，所述观察窗3设于分选箱主体2上，所述进料斗4设于分选箱主体2上且设于分选箱主体2的上方，所述连接管5设于进料斗4上且贯穿分选箱主体2设置，所述一级分选装置6设于分选箱主体2内壁上且设于连接管5的下方，所述二级分选装置7设于分选箱主体2内壁上且设于一级分选装置6的下方，所述输送管8一端设于一级分选装置6上，所述输送管8另一端设于二级分选装置7上，所述螺旋板9设于输送管8内壁上，所述导料板10一端设于分选箱主体2上且贯穿分选箱主体2设置，所述导料板10另一端设于输送管8上且设于一级分选装置6的下方，所述软垫11设于导料板10上，所述接料斗12插拔连接设于导料板10上。

如图1、图2、图3和图4所示，所述一级分选装置6包括固定架一13、固定板一14、轴承一15、分选辊一16、分选孔一17、导球管一18、涡轮一19、蜗杆一20和驱动电机一21，所述固定架一13设于分选箱主体2内壁上，所述固定板一14设于固定架一13上，所述轴承一15设于固定板一14上，所述分选辊一16设于轴承一15上且贯穿固定板一14设置，所述分选孔一17设于导料板10上，所述导球管一18一端设于导料板10上且设于分选孔一17的下方，所述导球管一18另一端设于分选箱主体2上且贯穿分选箱主体2设置，所述涡轮一19设于分选辊一16上，所述蜗杆一20转动连接设于固定架一13上且与涡轮一19啮合设置，所述驱动电机一21设于固定架一13上且贯穿固定架一13设于蜗杆一20上。

如图1、图2、图3和图4所示，所述二级分选装置7包括固定架二22、固定板二23、轴承二24、分选辊二25、分选孔二26、导球管二27、涡轮二28、蜗杆二29和驱动电机二30，所述固定架二22设于分选箱主体2内壁上且设于固定架一13的下方，所述固定板二23设于固定架二22上，所述轴承二24设于固定板二23上，所述分选辊二25设于轴承二24上且贯穿固定板二23设置，所述分选孔二26设于导料板10上，所述导球管二27一端设于导料板10上且设于分选孔二26的下方，所述导球管二27另一端设于分选箱主体2上且贯穿分选箱主体2设置，所述涡轮二28设于分选辊二25上，所述蜗杆二29转动连接设于固定架二22上且与涡轮二28啮合设置，所述驱动电机二30设于固定架二22上且贯穿固定架二22设于蜗杆二29上。

其中，所述导料板10与一级分选装置6和二级分选装置7间隔排列设置，所述软垫11设于分选辊一16和导料板10之间，所述涡轮一19设于固定板一14和固定架一13之间，所述输送管8设于固定架一13和分选辊二25之间；所述分选辊一16与水平方向呈夹角设置，所述导料板10与水平方向呈夹角设置，所述输送管8保持竖直设置。

优选地，所述分选箱主体2呈中空的长方体设置，所述固定板一14呈长方体设置，所述固定板二23呈长方体设置，所述输送管8呈中空的圆柱体设置；所述导料板10呈截面为梯形且设有U型凹槽的薄板设置，所述固定架一13呈U型设置，所述固定架二22呈U型设置，所述导球管一18呈L型设置，所述导球管二27呈L型设置。

其中，所述分选辊一16设有两组，两组所述分选辊一16之间的距离逐渐增大，所述分选辊二25设有两组，两组所述分选辊二25之间的距离逐渐增大，两组所述分选辊一16之间的距离大于两组所述分选辊二25之间的距离。

具体使用时，用户通过进料斗4想连接管5内加入钢球，打开驱动电机一21和驱动电机二30，分别带动蜗杆一20和蜗杆二29转动，从而带动分别与蜗杆一20和蜗杆二29啮合的涡轮一19和涡轮二28转动，此时落至分选辊一16上的钢球沿着分选辊一16倾斜的角度，逐渐向另一侧成移动，且随着分选辊一16之间的距离逐渐增大，尺寸较小的钢球优先经过缝隙落至导料板10的软垫11上，并沿着导料板10向接料斗12一侧滚动，在经过适合尺寸的分选孔一17时，则通过分选孔一17落入导球管一18内滚出，而较大的则落至接料斗12内存放，当钢球的尺寸与分选辊一16之间最大距离相同时，则从分选辊一16的最左侧落入输送管8内，并沿着螺旋板9缓慢滚至分选辊二25上，并重复上述动作完成第二次的分选工作，以上便是整个钢球多级分选装置的使用过程。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术发明相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。