一种具有防尘功能的大理石切割机

技术领域

本发明涉及石材切割技术领域，具体为一种具有防尘功能的大理石切割机。

背景技术

石材切割机由切割刀组、石料输送台、定位导板及机架组成，石材切割机采用铁制作适合干切，湿切各类石材、建材、瓷砖、花岗岩、大理石、水泥板、红砖、耐火砖等，是家庭装修必备的利器，石材切割机可分别对石料进行不同深度的切割加工,可对小于一立方米以下的石料进行加工,能变废为宝,大大节约石料资源，也有利于保护环境，可对各种类型的石料进行机械切割加工，加工效率较高，加之有效利用小型石料，使生产成本较低。

但是在进行大理石生产切割时，会产生大量的粉尘，严重影响机器正常工作和操作人员的身体健康，为减少在进行切割加工时粉尘造成的困扰，本发明针对于大理石板提出一种新型的具有防尘功能的大理石切割机。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有防尘功能的大理石切割机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有防尘功能的大理石切割机，包括防尘框架，所述防尘框架中部穿插有两个滚筒输送机，两个滚筒输送机之间固定连接有滑道，滑道表面设置有用于对大理石板限位用限位装置，其中，防尘框架内部设置有用于切割的切割装置，防尘框架一侧还设置有透视窗口，透视窗口处设置有防爆玻璃。

优选的，所述滑道中部开设有滑槽，滑槽内壁活动连接有滑块，滑道顶部开设有限位槽，滑块顶部固定连接有被限位槽限位的数控油缸，数控油缸顶部固定连接有匚形架。

优选的，所述匚形架底部固定连接有两个侧板，匚形架底部设置有多个分别转动连接于匚形架底部两侧和侧板一侧的滚轮。

优选的，所述滑道一端固定连接有电机，电机输出端固定连接有螺纹杆，其中，滑块中部活动连接于螺纹杆表面。

优选的，所述防尘框架底部两侧固定连接有固定板，防尘框架底部固定连接有格栅板，格栅板顶部设置有发动机，两个固定板顶部均固定连接有凸块，凸块中部设置有轴承，两个轴承内壁之间固定连接有转轴，转轴表面固定连接有连接轴，其中，发动机输出端与连接轴之间通过传动皮带相连接，转轴的两端均固定连接有切割刀片。

优选的，两个所述固定板与防尘框架的两侧内壁之间形成有集尘仓，两个固定板一侧均固定连接有挡尘板，挡尘板倾斜设置且倾斜角度不小于度。

优选的，所述防尘框架一侧底部开设有两个通槽，两个通槽均开设于集尘仓一侧，两个通槽一侧均设置有可随时拆卸的集尘袋。

优选的，所述防尘框架靠近顶部两侧均开设有矩形窗口，两个滚筒输送机通过矩形窗口贯穿防尘框架中部，矩形窗口顶部设置有幕帘。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

该具有防尘功能的大理石切割机通过防尘框架、滚筒输送机、集尘袋和防尘框架内部结构的设置，该装置在使用时，通过滚筒输送机对大理石板进行自动化输送，并在输送过程中通过限位装置对大理石板的位置进行限位，在切割过程中，防尘框架会将大量的灰尘隔离，并且在切割过程中，大部分的石渣灰尘会导入挡尘板一侧，并随后落入集尘仓中，并随后将灰尘集中到集尘袋中，通过这种方式将灰尘进行隔离，能够有效解决传统大理石切割造成的灰尘困扰，避免灰尘对造作人员的身体健康造成不利影响。

该具有防尘功能的大理石切割机基本为全自动运行，在运行过程中不会对大理石板表面造成损毁，并且通过幕帘的设置，能够减少飘在防尘框架内部的灰尘从框架内部溢出，使得大理石在切割时的环境几乎时隔绝的，能够保证大理石板切割的环境。

同时，该装置在使用时能够同时对两片大理石板进行切割，能够提高一定的切割效率，而限位装置能够随时对大理石板进行限位，能够保证大理石板在切割过程中被施加足够的压力，能够顺利的切割，保证切面的整齐，并且该装置能够用于工厂大理石生产，提高工厂的加工效率。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的防尘框架侧面剖视结构示意图；

图3为本发明的透视结构示意图；

图4为本发明的侧面透视结构示意图；

图5为本发明的防尘框架整体结构示意图。

图中：1、防尘框架；2、滚筒输送机；3、滑道；4、透视窗口；5、集尘袋；6、匚形架；7、数控油缸；8、滚轮；9、电机；10、凸块；11、转轴；12、挡尘板；13、发动机；14、传动皮带；15、连接轴；16、切割刀片；17、通槽；18、幕帘；19、格栅板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，在本发明的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。

应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。

如图1至图5所示，本发明提供一种技术方案：一种具有防尘功能的大理石切割机，包括防尘框架1，防尘框架1中部穿插有两个滚筒输送机2，两个滚筒输送机2分别固定于防尘框架1的一侧内壁和固定板的顶部之上，滚筒输送机2的两边长度尽量一致，使得该装置的整体具有足够的稳定性，两个滚筒输送机2之间固定连接有滑道3，滑道3表面设置有用于对大理石板限位用限位装置，其中，防尘框架1内部设置有用于切割的切割装置，防尘框架1一侧还设置有透视窗口4，通过透视窗口4的设置，可以对内部切割装置的切割状态和过程进行监控，避免因切割过程在防尘框架1的内部造成不可控的情况，透视窗口4处设置有防爆玻璃，该装置在使用时，通过滚筒输送机2对大理石板进行自动化输送，并在输送过程中通过限位装置对大理石板的位置进行限位，在切割过程中，防尘框架1会将大量的灰尘隔离，并且在切割过程中，大部分的石渣灰尘会导入挡尘板12一侧，并随后落入集尘仓中，并随后将灰尘集中到集尘袋5中，通过这种方式将灰尘进行隔离，能够有效解决传统大理石切割造成的灰尘困扰。

如图1、图3和图4所示，为保证该实施例的顺利实施，需要了解的是，滑道3中部开设有滑槽，滑槽内壁活动连接有滑块，滑道3顶部开设有限位槽，滑块顶部固定连接有被限位槽限位的数控油缸7，数控油缸7顶部固定连接有匚形架6，该结构用以为滑块移动提供路径和限位，滑块在滑槽内移动，通过在滑槽内移动带动匚形架6和滚轮8移动用以对待切割的大理石板进行限位，顶部的限位槽为输送油缸7带动匚形架6做升降移动提供了空间。

如图1、图3和图4所示，其中，关于该方案需要了解的是，匚形架6底部固定连接有两个侧板，匚形架6底部设置有多个分别转动连接于匚形架6底部两侧和侧板一侧的滚轮8，该结构用以为待切割的大理石板进行限位，使得大理石板在切割时有足够的压力使其限位于适当位置，并以此保证切割的切面整齐，其中，滚轮8表面因为橡胶材质，在限位装置移动至防尘框架1内时，滚轮8通过数控油缸的设置应当与大理石板进行一定的过盈接触，在进行切割的过程中，保证大理石板受到足够的压力。

如图1、图3和图4所示，另外，关于该方案需要知道的是，滑道3一端固定连接有电机9，电机9输出端固定连接有螺纹杆，其中，滑块中部活动连接于螺纹杆表面，通过该结构的设置，使其能够带动匚形架6进行移动，通过电机9带动螺纹杆进行旋转，并使螺纹杆作用于滑块上，滑块中部设有与螺纹杆相适配的螺纹孔，当螺纹杆作用于滑块上时，滑块被滑槽限位，所以滑块在滑槽的限位作用下只能够沿着滑槽进行移动，并以此实现滑块待着匚形架6和滚轮8移动，实现对大理石板的移动限位。

如图2和图5所示，为保证该方案为最佳的优选方案，更进一步的，防尘框架1底部两侧固定连接有固定板，防尘框架1底部固定连接有格栅板19，格栅板19的设置使得防尘框架1的底部有足够的空间，避免发动机13与防尘框架1底部的过分接触，有益于发动机13在工作过程中热量的散发，格栅板19顶部设置有发动机13，两个固定板顶部均固定连接有凸块10，凸块10中部设置有轴承，通过轴承的设置，能够减少大量转轴11在旋转过程中的摩擦，两个轴承内壁之间固定连接有转轴11，转轴11表面固定连接有连接轴15，其中，发动机13输出端与连接轴15之间通过传动皮带14相连接，转轴11的两端均固定连接有切割刀片16，需要知道的是两个滚筒输送机2位于切割刀片16处的滚筒，均在切割刀片16处断开，为切割刀片16的工作提供空间和必要条件，同时切割刀片16需贯穿滚筒输送机2的中部，使得切割刀片16能够正常的进行切割工作，该结构为该切割机主要的切割机构，通过发动机13与转轴11之间的连接，在连接轴15和传动皮带14的连接效果下，实现转轴11的旋转，转轴11连接有两个切割刀片16，实现切割刀片16切割的功能。

如图2和图5所示，更进一步的，两个固定板与防尘框架1的两侧内壁之间形成有集尘仓，两个固定板一侧均固定连接有挡尘板12，挡尘板12倾斜设置且倾斜角度不小于45度，通过该结构的设置，能够将切割过程中产生的大量灰尘进行收集，由于切割刀片16的效果，在对大理石板进行切割时，大量的灰尘会斜向下输出，为减少灰尘在集尘仓内的逸散，通过挡尘板12将灰尘聚拢在挡尘板12与固定板之间，并通过挡尘板12的倾斜设置，使得灰尘能够导向集尘仓并落在靠近集尘袋5一侧，该结构实现了灰尘的聚拢，也避免灰尘的大量逸散，有效的将灰尘限位与防尘框架1的内部，方便进行收集。

如图1和图5所示，为保证该方案为最佳的优选方案，需要知道的是，防尘框架1一侧底部开设有两个通槽17，两个通槽17均开设于集尘仓一侧，两个通槽17一侧均设置有可随时拆卸的集尘袋5，通过该结构的设置，该结构用于将灰尘进行收集，在通槽17处，可设有一向集尘袋5中供风的风扇，便于将灰尘向集尘袋5中输入，而该集尘袋5能够拆卸，也能够方便后续对灰尘的收集处理。

如图1、图2和图5所示，更进一步的，防尘框架1靠近顶部两侧均开设有矩形窗口，两个滚筒输送机2通过矩形窗口贯穿防尘框架1中部，矩形窗口顶部设置有幕帘18，通过该结构的设置，在进行切割时，内部仍然会有少量逸散的灰尘，通过幕帘18的遮挡作用下，能够使得少量逸散的灰尘被挡在幕帘18的一侧，即便有少量的灰尘溢出，也几乎不会对工作环境和工人的健康造成影响。

所以该装置具体是这样工作的：首先将大理石板放在滚筒输送机2上，并通过数控油缸7的设置使得滚轮8与大理石板进行一定的过盈接触，在进行切割的过程中，保证大理石板受到足够的压力，随后在电机9，滑道3和螺纹杆等的作用下首先对大理石板的移动限位，需要知道的是，限位装置的移动速度与滚筒输送机2带动大理石板运动速度是一致的，而匚形架6的形状设置使得在进行切割时，切割刀片16不会作用于匚形架6上，最后大理石板在防尘框架1的内部进行切割操作，在进行切割操作的过程中，挡尘板12会将灰尘聚拢在挡尘板12与固定板之间，并通过挡尘板12的倾斜设置，使得灰尘能够导向集尘仓并落在靠近集尘袋5一侧，在通槽17处，可设有一向集尘袋5中供风的风扇，便于将灰尘向集尘袋5中输入，而该集尘袋5能够拆卸，能够实现灰尘的聚拢和收集，幕帘18的遮挡作用下，能够使得少量逸散的灰尘被挡在幕帘18的一侧。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。