一种带AF盖板划伤救济的化学退镀工艺

技术领域

本发明涉及AF盖板划伤救济领域，具体为一种带AF盖板划伤救济的化学退 镀工艺。

背景技术

手机屏幕分为两部分，内屏和外屏，内屏主要是负责显示，也就是LCD材质 或者是OLED材质的屏幕面板，而外屏主要是保护屏幕的玻璃以及印刷上去的触 控层。一般而言手机的外屏就是盖板，或者说是手机外壳的保护玻璃，英文叫 cover glass，简称CG。

目前市场上的手机盖板主要分两种，一种是镀AF膜盖板，一种是非镀膜盖 板。镀AF膜盖板是指在低真空状态下，加热汽化AF膜料，将膜料蒸镀到玻璃 基板表面形成AF镀膜层，该膜层的功能即是降低物体表面的表面能(如玻璃或 金属表面)，形成一种超疏水特性的膜层。

非镀膜盖板，线后划伤不良0.60％，镀AF膜盖板，线后划伤不良1.36％；模 组线后的划伤不良，现状均为拆解后救济FOG，其中OCA及CG物料部分按报废 处理，为此我们提出了一种带AF盖板划伤救济的化学退镀工艺。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种带AF盖板划伤救济的化学退镀工 艺，解决了上述的问题。

(二)技术方案

为实现上述所述目的，本发明提供如下技术方案：一种带AF盖板划伤救济 的化学退镀工艺，包括以下步骤：

第一步：棉签蘸取少量碱性溶剂，将棉签轻放在划伤位置2S，圈状移动棉 签将溶剂涂布至完全覆盖划痕，时间控制在5S左右；

第二步：用无尘布蘸取大量酒精，快速将碱性溶剂擦拭清除；

第三步：制备打磨液，然后进行打磨；

第四步：擦拭干净CG表面及背面粉尘；

第五步：对产品进行清洁，然后喷涂喷涂AF液；

第六步：放进消泡炉进行烘烤固化处理；

第七步：进行检查。

优选的，所述第一步中碱性溶剂PH值为11。

优选的，所述第三步中的具体步骤为把打磨粉加入纯水中调试成牛奶状态， 在划伤位置加入调试后的打磨溶剂，开启打磨枪进行打磨。

优选的，所述第五步中的具体步骤为打磨完成后，将产品表面清洁干净，确 认打磨位置，取AF液喷壶对准打磨位置喷涂AF液，连续喷涂两次。

优选的，所述第四步中的具体步骤为打磨后用无尘布擦拭干净CG表面及背 面粉尘；检查打磨边缘是否发白，有发白现象需用金属布打磨边缘位置。

优选的，所述第六步中烘烤温度55±5℃，烘烤时间30±5min。

优选的，第七步中的检查内容如下:

无尘布蘸取酒精，将烘烤固化后的产品表面擦拭干净；

在灯光下检查打磨位置，按品质限样判定产品是否完整；

外观检查后重新在CG表面覆膜保护。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种带AF盖板划伤救济的化学退镀工艺， 具备以下有益效果：

1、该带AF盖板划伤救济的化学退镀工艺，现有的镀AF膜的CG，不祛除AF 膜，经过打磨后100％膜层发白，修复良率极低，导致企业返修拆解成本以及物 料报废成本居高不下；溶剂退膜再打磨的新工艺可解决膜层发白问题，同时能 够满足客户要求、满足结构设计，可同步在行业内所有使用镀AF膜盖板的地方 推广导入使用。

附图说明

图1为镀膜CG与非镀膜CG的区别示意图；

图2为模组线后CG划伤不良数据示意图；

图3为镀膜CG打磨难点示意图；

图4为快干型AF液涂布方式评估验证流程示意图；

图5为打磨边缘区域发白优化评估验证流程示意图；

图6为AF膜以及绿博溶剂示意图；

图7为AF膜以及绿博溶剂评估验证流程示意图；

图8为退膜后对比示意图；

图9为采用AF膜以及绿博溶剂退镀后打磨效果示意图；

图10为采用AF膜以及绿博溶剂打磨后划伤效果判定示意图；

图11为采用AF膜以及绿博溶剂打磨后发白效果判定示意图；

图12为采用AF膜打磨后AF液喷涂-水滴角效果判定示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清 楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是 全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造 性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-12，一种带AF盖板划伤救济的化学退镀工艺，包括以下步骤：

第一步：棉签蘸取少量碱性溶剂，将棉签轻放在划伤位置2S，圈状移动棉 签将溶剂涂布至完全覆盖划痕，时间控制在5S左右；(碱性溶剂选用LUBO-218， PH值为11)；

第二步：用无尘布蘸取大量酒精，快速将碱性溶剂擦拭清除；

第三步：把打磨粉加入纯水中调试成牛奶状态，在划伤位置加入调试后的打 磨溶剂，开启打磨枪进行打磨；

第四步：打磨后用无尘布擦拭干净CG表面及背面粉尘；检查打磨边缘是否 发白，有发白现象需用金属布打磨边缘位置；(金属布打磨可祛除发白痕迹)；

第五步：打磨完成后，将产品表面清洁干净，确认打磨位置，取AF液喷壶 对准打磨位置喷涂AF液，连续喷涂两次；(AF液选用快干型物料，喷壶为简易 酒精分装瓶)；

第六步：喷涂完成的产品，统一放进消泡炉进行烘烤固化处理；(烘烤温度 55±5℃，烘烤时间30±5min)；

第七步：无尘布蘸取酒精，将烘烤固化后的产品表面擦拭干净；在灯光下检 查打磨位置，按品质限样判定产品是否OK；外观检查后重新在CG表面覆膜保护；

第八步：使用新工艺打磨的CG样品投入30pcs进行高温高湿、冷热冲击、 高温保存、低温保存实验确认电测、外观均无异常，材料性能测试确认OK。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言， 可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变 化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。