一种具有振捣功能的混凝土板厚控制装置

技术领域

本发明涉及混凝土板厚控制技术领域，尤其是涉及一种具有振捣功能的混凝土板厚控制装置。

背景技术

振捣功能的混凝土板厚控制装置是针对混凝土建筑工程的需求而发展起来的。混凝土在建筑工程中被广泛应用，如楼板、地坪、路面等，需要保证其均匀性、密实性和强度，以确保工程的质量和稳定性。

在公示号为CN217326520U一种具有振捣功能的混凝土板厚控制装置，包括：基座，所述基座沿水平方向设置有可旋转的悬臂梁，所述悬臂梁用于挂载板厚控制组件；板厚控制组件，所述板厚控制组件包括设置有测距仪的滑动车和找平刮板，所述滑动车以可沿悬臂梁长度方向滑动的方式安装于悬臂梁上，所述找平刮板以可被驱动的沿竖直方向上下移动的方式安装于滑动车，所述测距仪用于测量混凝土板的板厚。本实用新型提供了一种具有振捣功能的混凝土板厚控制装置，该装置应用于大面积混凝土板厚施工控制工作中，使用机械代替人工控制混凝土板厚并对其浇筑不实的区域进行振捣，可有效降低工人的劳动强度，同时也避免了因为浇筑面积大，出现钎探不全面和浇筑不均匀的问题，但是上述装置通过震动装置和刮板一起使用，在震动时对混凝土板进行刮除，容易造成表面不均匀的现象，且在混凝土板厚度调节过程中效果有限，因此，有必要提供新的一种具有振捣功能的混凝土板厚控制装置上述技术问题。

发明内容

本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本发明的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

因此，本发明目的是提供一种具有振捣功能的混凝土板厚控制装置，能够解决现有装置在对混凝土板厚控制时表面均匀效果有限和生产效率有限的问题。为解决上述技术问题，本发明提供一种具有振捣功能的混凝土板厚控制装置，采用如下的技术方案：一种具有振捣功能的混凝土板厚控制装置，包括，

底板，所述底板的上表面四角固定连接有安装架，所述安装架的右侧中间安装有控制面板，所述安装架的上端中间插设有两组安装板，所述安装板的上表面安装有调节机构，所述调节机构的顶部安置有振捣机构；

刮板调节机构，所述底板的上表面中间固定连接有刮板调节机构，所述刮板调节机构的顶部插设有混凝土板厚度调节机构，所述底板的上表面左右两侧安装有混凝土板放置机构。

通过采用上述技术方案，通过设置有调节机构，便于能够对直线内所以混凝土板放置机构内的混凝土进行震动，无需人工进行搬运调节，提高了本装置的生产效率，通过设置有振捣机构，使混凝土均匀地进行受力，确保混凝土的密实性，通过设置有刮板调节机构，使混凝土板厚度调节机构高度进行调节，通过设置有混凝土板厚度调节机构，便于对混凝土板的厚度进行控制，通过设置有混凝土板放置机构，便于混凝土板定型，且能够便捷的取出，提高了本装置使用的便捷性。

可选的，所述调节机构包括安置在安装板上表面中间的四组移动轮，四组所述移动轮的顶部固定连接有固定板，所述固定板的上表面左右两侧中间安装有驱动电机，且驱动电机的动力输出端与四组移动轮相连接，所述固定板上表面中间插设有高度调节机构。

通过采用上述技术方案，通过移动轮和驱动电机，便于带动振捣机构进行前后移动，便于能够对直线内所以混凝土板放置机构内的混凝土进行震动，无需人工进行搬运调节，提高了本装置的生产效率。

可选的，四组所述移动轮安装在安装板上表面，所述安装板开设有与移动轮相适配的滑槽，所述移动轮与安装板组成滑动连接机构。

通过采用上述技术方案，通过移动轮与安装板组成滑动连接机构，便于对移动轮进行限位，避免使用时，移动轮出现错位和掉落的现象，从而影响使用。

可选的，所述高度调节机构包括插设在固定板上表面中间的第一电机，所述第一电机的动力输出端连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的底部固定连接有连接块，所述连接块的左右两侧插设有两组固定螺栓，所述固定螺栓的表面连接有螺纹，所述连接块和振捣机构开设有与螺纹相配合的螺纹槽，所述固定螺栓与连接块和振捣机构组成转动连接机构，且连接块和振捣机构通过固定螺栓组成固定连接。

通过采用上述技术方案，通过设置有第一电机和第一电动伸缩杆，便于对振捣机构高度进行调节，从而针对不通厚度的混凝土板进行使用，提高了本装置使用的有效性，通过固定螺栓与连接块和振捣机构组成转动连接机构，且连接块和振捣机构通过固定螺栓组成固定连接，便于能够与振捣机构进行快速拆卸，从而对其进行维修或更换，提高了本装置的使用寿命。

可选的，所述振捣机构包括安置在调节机构底部的振捣箱，所述振捣箱的上端内壁左右两侧固定连接有弹簧板，所述振捣箱的内腔底部左右两侧安装有震动器。

通过采用上述技术方案，通过设置有振捣机构，通过震动器产生的震动作用使混凝土均匀地进行受力，确保混凝土的密实性，通过设置有弹簧板，便于在固定的同时，不影响震动器的使用效果，提高了本装置的使用性。

可选的，所述刮板调节机构包括固定连接在底板前后两端中间的第二电动伸缩杆，所述底板的前后两端中间安装有第二电机，且第二电机位于第二电动伸缩杆的外侧，并且第二电机的动力输出端与第二电动伸缩杆相连接，所述第二电动伸缩杆的顶部固定连接有顶板。

通过采用上述技术方案，通过第一电动伸缩杆，便于调节到合适的位置后，使混凝土板厚度调节机构高度进行调节，通过设置有固定板，便于将混凝土板厚度调节机构进行固定。

可选的，所述混凝土板厚度调节机构包括插设在刮板调节机构上表面中间的第三电机，所述第三电机的动力输出端固定连接有转动杆，且第三电机贯穿刮板调节机构，所述转动杆的中间固定连接有齿轮，所述齿轮的左右两侧啮合有齿条，所述齿条的上端中间固定连接有固定杆，且固定杆顶部插设在刮板调节机构上，左侧所述齿条的前端固定连接有刮板固定机构，且右侧齿条的后端固定连接有刮板固定机构。

通过采用上述技术方案，通过第三电机，驱动转动杆进行转动，从而使齿轮进行转动，通过齿轮啮合有两组齿条，便于通过驱动两组齿轮前面固定的刮板固定机构进行前后运动，从而使刮板对两组放置槽内的混凝土板进行刮除，且能够对混凝土板表面进行刮平。

可选的，所述固定杆的顶部插设有刮板调节机构，所述固定杆顶部固定连接有滑块，所述刮板调节机构开设有与滑块相配合的滑槽，所述固定杆与刮板调节机构滑动卡合连接机构。

通过采用上述技术方案，通过固定杆与连接架滑动卡合连接机构，便于固定杆在对齿条固定的同时，不影响齿条进行运动，提高了本装置使用的有效性。

可选的，所述刮板固定机构包括固定连接在齿条上的连接板，且连接板开设有与齿条相适配的贯穿插槽，所述连接板的后端左右两侧固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面底部套接有刮板，所述螺纹杆的外表面中间套接有垫片，且垫片位于刮板的后方，所述螺纹杆的外表面顶部套接有螺母，所述刮板和垫片开设有与螺纹杆相适配的贯穿插槽，所述螺纹杆与螺母相适配。

通过采用上述技术方案，通过设置有刮板，从而使刮板对两组放置槽内的混凝土板进行刮除，且能够对混凝土板表面进行刮平，通过设置有螺纹杆，便于对刮板进行挂接，通过设置有垫片和螺母，便于在使用时对刮板进行固定，且能够使刮板能够快速更换使用，提高了本装置的使用寿命，通过螺纹杆与螺母相适配，便于刮板放置好后，拧紧螺母从而使刮板进行固定，避免塑刮板晃动，从而影响使用。

可选的，所述混凝土板放置机构包括安置在底板上的放置槽，且放置槽内腔设置有刻度线，所述放置槽的后端底部铰接有转动板，且转动板外表面套接有橡胶密封套，所述放置槽底部左侧上端插设有锁定栓，所述锁定栓的外表面套接有弹簧，所述弹簧的上端与锁定栓固定连接，下端与放置槽固定连接，所述放置槽和转动板开设有与锁定栓相配合的插设，所述放置槽和转动板与锁定栓组成固定卡合连接机构，且放置槽和转动板通过锁定栓组成固定连接。

通过采用上述技术方案，通过放置槽内腔设置有刻度线，便于对混凝土板的厚度进行控制，通过转动板和锁定栓，便于混凝土板凝固时，能够将转动板打开，便于将内部混凝土板，更加便捷的取出，通过设置有弹簧，便于确保锁定栓插设的稳定性，通过放置槽和转动板与锁定栓组成固定卡合连接机构，便于锁定栓插设后，确保转动板与放置槽进行固定连接，通过转动板外表面套接有橡胶密封套，确保关闭时内部的密封性，避免混凝土泄漏，从而影响使用。

综上所述，本发明包括以下至少一种有益效果：

本申请通过设置有调节机构和振捣机构，通过移动轮和驱动电机，便于带动振捣机构进行前后移动，便于能够对直线内所以混凝土板放置机构内的混凝土进行震动，无需人工进行搬运调节，提高了本装置的生产效率，通过设置有振捣机构，通过震动器产生的震动作用使混凝土均匀地进行受力，确保混凝土的密实性，通过设置有弹簧板，便于在固定的同时，不影响震动器的使用效果，提高了本装置的使用性；

通过设置有刮板调节机构，通过第一电动伸缩杆，便于调节到合适的位置后，使混凝土板厚度调节机构高度进行调节，通过设置有固定板，便于将混凝土板厚度调节机构进行固定；

通过设置有混凝土板厚度调节机构，通过第三电机，驱动转动杆进行转动，从而使齿轮进行转动，通过齿轮啮合有两组齿条，便于通过驱动两组齿轮前面固定的刮板固定机构进行前后运动，从而使刮板对两组放置槽内的混凝土板进行刮除，且能够对混凝土板表面进行刮平，通过放置槽内腔设置有刻度线，便于对混凝土板的厚度进行控制，通过设置有垫片和螺母，便于对刮板能够快速更换使用，提高了本装置的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明使用状态示意图一；

图2为本发明使用状态示意图二；

图3为本发明调节机构结构示意图；

图4为本发明振捣机构结构示意图；

图5为本发明刮板调节机构结构示意图；

图6为本发明混凝土板厚度调节机构结构示意图；

图7为本发明刮板固定机构结构示意图；

图8为本发明混凝土板放置机构结构示意图。

附图标记说明：1、底板；2、安装架；3、控制面板；4、安装板；5、调节机构；501、固定板；502、移动轮；503、驱动电机；504、高度调节机构；504a、第一电机；504b、第一电动伸缩杆；504c、连接块；504d、固定螺栓；6、振捣机构；601、振捣箱；602、弹簧板；603、震动器；7、刮板调节机构；701、第二电动伸缩杆；702、第二电机；703、顶板；8、混凝土板厚度调节机构；801、第三电机；802、转动杆；803、齿轮；804、齿条；805、刮板固定机构；805a、连接板；805b、螺纹杆；805c、刮板；805d、垫片；805e、螺母；806、固定杆；9、混凝土板放置机构；901、放置槽；902、锁定栓；903、弹簧；904、转动板。

具体实施方式

以下结合附图1-8对本发明作进一步详细说明。

实施例1，参考图1、图3和图4，本发明公开一种具有振捣功能的混凝土板厚控制装置，能够解决一种具有振捣功能的混凝土板厚控制装置振捣机构调节和对混凝土振捣的问题，包括，

底板1，底板1的上表面四角固定连接有安装架2，安装架2的右侧中间安装有控制面板3，安装架2的上端中间插设有两组安装板4，安装板4的上表面安装有调节机构5，调节机构5的顶部安置有振捣机构6；

刮板调节机构7，底板1的上表面中间固定连接有刮板调节机构7，刮板调节机构7的顶部插设有混凝土板厚度调节机构8，底板1的上表面左右两侧安装有混凝土板放置机构9，调节机构包括安置在安装板4上表面中间的四组移动轮502，四组移动轮502的顶部固定连接有固定板501，固定板501的上表面左右两侧中间安装有驱动电机503，且驱动电机503的动力输出端与四组移动轮502相连接，固定板501上表面中间插设有高度调节机构504，四组移动轮502安装在安装板4上表面，安装板4开设有与移动轮502相适配的滑槽，移动轮502与安装板4组成滑动连接机构，高度调节机构504包括插设在固定板501上表面中间的第一电机504a，第一电机504a的动力输出端连接有第一电动伸缩杆504b，第一电动伸缩杆504b的底部固定连接有连接块504c，连接块504c的左右两侧插设有两组固定螺栓504d，固定螺栓504d的表面连接有螺纹，连接块504c和振捣机构6开设有与螺纹相配合的螺纹槽，固定螺栓504d与连接块504c和振捣机构6组成转动连接机构，且连接块504c和振捣机构6通过固定螺栓504d组成固定连接，振捣机构6包括安置在调节机构5底部的振捣箱601，振捣箱601的上端内壁左右两侧固定连接有弹簧板602，振捣箱601的内腔底部左右两侧安装有震动器603。

工作原理：底板1和安装架2，便于本装置部件进行安装，控制面板3，便于对本装置部件进行调节控制，安装板4，便于将调节机构5进行放置安装，调节机构5，便于能够对直线内所以混凝土板放置机构9内的混凝土进行震动，无需人工进行搬运调节，提高了本装置的生产效率，振捣机构6，使混凝土均匀地进行受力，确保混凝土的密实性，刮板调节机构7，使混凝土板厚度调节机构8高度进行调节，混凝土板厚度调节机构8，便于对混凝土板的厚度进行控制，混凝土板放置机构9，便于混凝土板定型，且能够便捷的取出，提高了本装置使用的便捷性，将本装置放置到合适的位置后，通过驱动电机503，驱动移动轮502移动到合适的位置后，通过第一电机504a驱动第一电动伸缩杆504b向下移动，从而时振捣箱601与混凝土板放置机构9内的混凝土进行接触够，将震动器603打开，对混凝土进行震动，使混凝土均匀地进行受力，确保混凝土的密实性，当震动器603损坏时，通过固定螺栓504d与连接块504c和振捣机构6组成转动连接机构，便于能够与振捣机构6进行快速拆卸，从而对其进行维修或更换，提高了本装置的使用寿命。

实施例2，参照图2、图5、图6和图7，在本实施例中解决了将混凝土表面后端控制的问题，该一种具有振捣功能的混凝土板厚控制装置还包括刮板调节机构7包括固定连接在底板1前后两端中间的第二电动伸缩杆701，底板1的前后两端中间安装有第二电机702，且第二电机702位于第二电动伸缩杆701的外侧，并且第二电机702的动力输出端与第二电动伸缩杆701相连接，第二电动伸缩杆701的顶部固定连接有顶板703，混凝土板厚度调节机构8包括插设在刮板调节机构7上表面中间的第三电机801，第三电机801的动力输出端固定连接有转动杆802，且第三电机801贯穿刮板调节机构7，转动杆802的中间固定连接有齿轮803，齿轮803的左右两侧啮合有齿条804，齿条804的上端中间固定连接有固定杆806，且固定杆806顶部插设在刮板调节机构7上，左侧齿条804的前端固定连接有刮板固定机构805，且右侧齿条804的后端固定连接有刮板固定机构805，固定杆806的顶部插设有刮板调节机构7，固定杆806顶部固定连接有滑块，刮板调节机构7开设有与滑块相配合的滑槽，固定杆806与刮板调节机构7滑动卡合连接机构，刮板固定机构805包括固定连接在齿条804上的连接板805a，且连接板805a开设有与齿条804相适配的贯穿插槽，连接板805a的后端左右两侧固定连接有螺纹杆805b，螺纹杆805b的外表面底部套接有刮板805c，螺纹杆805b的外表面中间套接有垫片805d，且垫片805d位于刮板805c的后方，螺纹杆805b的外表面顶部套接有螺母805e，刮板805c和垫片805d开设有与螺纹杆805b相适配的贯穿插槽，螺纹杆805b与螺母805e相适配。

工作原理：振捣后，将第二电机702打开，将第二电动伸缩杆701调节到合适的位置后，将第三电机801打开，通过第三电机801，驱动转动杆802进行转动，从而使齿轮803进行转动，通过齿轮803啮合有两组齿条804，便于通过驱动两组齿条804前面固定的刮板固定机构805进行前后运动，从而使刮板805c对两组放置槽901内的混凝土板进行刮除，且能够对混凝土板表面进行刮平，通过固定杆806与顶板703滑动卡合连接机构，便于固定杆806在对齿条804固定的同时，不影响齿条804进行运动，提高了本装置使用的有效性，通过设置有垫片805d和螺母805e，便于对刮板805c能够快速更换使用，提高了本装置的使用寿命，通过螺纹杆805b与螺母805e相适配，便于刮板805c放置好后，拧紧螺母805e从而使刮板805c进行固定，避免塑刮板805c晃动，从而影响使用。

实施例3，参照图1和图8，在本实施例中对混凝土板凝固和快速取出的问题，该一种具有振捣功能的混凝土板厚控制装置还包括混凝土板放置机构9包括安置在底板1上的放置槽901，且放置槽901内腔设置有刻度线，放置槽901的后端底部铰接有转动板904，且转动板904外表面套接有橡胶密封套，放置槽901底部左侧上端插设有锁定栓902，锁定栓902的外表面套接有弹簧903，弹簧903的上端与锁定栓902固定连接，下端与放置槽901固定连接，放置槽901和转动板904开设有与锁定栓902相配合的插设，放置槽901和转动板904与锁定栓902组成固定卡合连接机构，且放置槽901和转动板904通过锁定栓902组成固定连接。

工作原理：当混凝土板凝固后，将锁定栓902拔出，将转动板904转动到底部，从而时混凝土板一侧暴露处理，便于能够将混凝土板进行快速取出，通过放置槽901内腔设置有刻度线，便于对混凝土板的厚度进行控制，通过设置有弹簧903，便于确保锁定栓902插设的稳定性，通过转动板904外表面套接有橡胶密封套，确保关闭时内部的密封性，避免混凝土泄漏，从而影响使用。

以上均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。