一种内嵌式光纤接续装置

技术领域

本发明属于光纤通信领域，具体涉及一种内嵌式光纤接续装置。

背景技术

电力电缆的实际运行温度是反映其运行状态的重要参数，通过对电缆运行温度的监控，可以及时发现故障隐患、辅助判断绝缘老化进程等，对减少电缆系统故障频率、提升整条输电线路的安全可靠性起着至关重要的作用。

目前，电力电缆的测温都采用间接测温的方式，陆地电缆通常将测温光纤缠绕在电缆外表面，而海底电缆则在电缆外护套外部PE填充条内设置测温光纤，以上都是通过测量电缆的外表面温度来反推计算出内部的导体运行温度，然而在实际运行中电缆表面的温度与外界的环境等诸多因素有关，无法实时的跟踪监测电缆导体实际温度的变化。

为解决上述问题，目前有电缆厂家正在积极开展将测温光纤直接绞合进电缆导体中的生产工艺研究，但是与此伴随而来的挑战是如何实现两段电缆高电位中的光纤引出并接续，仍然是个棘手的问题。

发明内容

发明目的：本发明的目的在于提供一种内嵌式光纤接续装置，能够解决电力电缆中间接头内的两段电缆导体中测温光纤的安全可靠接续问题。

技术方案：本发明的一种内嵌式光纤接续装置，适用于电缆的接续，包括导体压接管，包裹在导体压接管外周且配合安装的第一光纤接续装置和第二光纤接续装置；所述导体压接管用于放置两根电缆内的导体，第一光纤接续装置和第二光纤接续装置内壁用于安装两根电缆内的测温光纤熔接后形成的光纤盘。

所述第二光纤接续装置包括壳体，排布在壳体内壁的若干光纤熔接单元卡槽；所述光纤熔接单元卡槽用于安装两根电缆内的测温光线熔接后形成的光纤盘。

所述壳体上开设安装螺孔，导体压接管上设置有与安装螺孔相对应的螺纹孔，两者之间通过螺栓紧固连接。

所述第一光纤接续装置和第二光纤接续装置的结构相同，第一光纤接续装置和第二光纤接续装置中的光纤熔接单元卡槽数量设置为相同或不同。

所述第一光纤接续装置和第二光纤接续装置为对半结构，拼装形成完整结构，该完整结构的表面为光滑圆柱面。

所述壳体采用金属材质壳体，壳体外径在电缆绝缘外径的±20mm范围内。

所述光纤熔接单元卡槽的数量根据所需接续的光纤芯数确定。

所述光纤熔接单元卡槽采用耐温硅胶、塑料材质、铝合金或铜材质的光纤熔接单元卡槽。

所述光纤熔接单元卡槽利用硅胶热压胶水或螺栓固定在壳体内表面。

所述壳体的结构倒角均用圆倒角过渡。

有益效果：本发明的技术方案与现有技术相比，其有益效果在于：传统的光线接续都是在电缆接头本体外进行，自然地，光纤测温的功能只能局限于监控电缆接头外部的温升变化，与实际工程中所关切的电缆导体实际运行温度有较大偏差。因此本发明将光纤接续装置引入电缆接头内部，能够实现接头两端电缆导体内测温光纤的可靠接续，接头内的电缆导体处存在高电压、高场强，引入的装置如何确保不破坏该处的场强均匀性和稳定性尤其重要。本发明的内嵌式光纤接续装置由于材料及结构的合理设计，有效解决电缆导体高电位处测温光纤引出和电场均化难题，为实时跟踪监测电力电缆导体运行温度提供必要条件。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为第二光纤接续装置的结构示意图。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本发明实施例的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

如图1和图2所示，本发明的内嵌式光纤接续装置，可用于电缆1的接续，包括导体压接管2、第一光纤接续装置3、第二光纤接续装置4。第一光纤接续装置3和第二光纤接续装置4包裹在导体压接管2外周；本实施例中，第一光纤接续装置3和第二光纤接续装置4为对半结构，拼装形成完整结构，该完整结构的表面为光滑圆柱面。导体压接管2用于放置两根电缆1内的导体，第一光纤接续装置3和第二光纤接续装置4内壁用于安装两根电缆1内的测温光线熔接后形成的光纤盘。

两根电缆1在制作中间接头时，分别将两根电缆1导体内的测温光纤从绞合导体的缝中引出备用，将两侧导体对接放置并套入导体压接管2，使用压接钳对导体进行压接。

如图2所示，第二光纤接续装置4包括壳体41、安装螺孔42、光纤熔接单元卡槽43。壳体41上开设安装螺孔42，安装螺孔42起到安装固定作用，具体地，导体压接管2上设置有与安装螺孔42相对应的螺纹孔，两者之间通过螺栓紧固连接。光纤熔接单元卡槽43用于安装两根电缆1内的测温光线熔接后形成的光纤盘。光纤熔接单元卡槽43数量为若干个，排布在壳体41内壁。根据所需接续的光纤芯数的数量变化，可增加或减少光纤熔接单元卡槽43的模组数。第一光纤接续装置3和第二光纤接续装置4的结构相同，第一光纤接续装置3和第二光纤接续装置4中的光纤熔接单元卡槽43数量设置为相同或不同。

壳体41可以采用铝合金或铜材料的金属材质，壳体41外径应控制在电缆1绝缘外径的±20mm范围内。壳体41的结构倒角均用圆倒角过渡。光纤熔接单元卡槽43采用耐温硅胶、塑料材质、铝合金或铜材质的光纤熔接单元卡槽。光纤熔接单元卡槽43分别使用硅胶热压胶水或螺栓固定在壳体41内表面。

完成测温光纤盘绕后，使用螺栓通过安装螺孔42将第一光纤接续装置3、第二光纤接续装置4分别与导体压接管2紧固连接，完成该内嵌式光纤接续装置的安装与固定。

本发明的内嵌式光纤接续装置，结构简单，能够实现导体内测温光纤的可靠接续，同时不影响导体位置高电位附近的绝缘安全性能，电场均化效果良好，为实现实时跟踪监控电力电缆导体运行温度提供有效保障。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。