一种可以清理搅拌筒的混凝土搅拌站

技术领域

本发明涉及混凝土搅拌领域，尤其涉及一种可以清理搅拌筒的混凝土搅拌站。

背景技术

混凝土是当代最主要的土木工程材料之一，它是由胶凝材料、颗粒状集料、水，以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，通过搅拌筒进行均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材，由于混凝土的易凝结性质，需要在搅拌筒对混凝土搅拌完成后，及时对搅拌筒进行清理，以备下回使用。

然而目前的混凝土搅拌筒清理方式，依赖于工作人员对搅拌筒进行敲打震击并冲洗，耗费人力与时间，会导致对搅拌筒的清理效率低下，且通过人工对搅拌筒进行清理，难以充分地清理附着在搅拌筒内壁上的混凝土残渣，导致对搅拌筒的清理效果较差。

发明内容

针对上述现有技术的缺点或不足，本发明提供一种可以清理搅拌筒的混凝土搅拌站，使得对搅拌筒的清理更高效，还能够更加充分的对搅拌筒内的混凝土残渣进行清理，提高搅拌筒的清理效果。

一种可以清理搅拌筒的混凝土搅拌站，包括有支腿，所述支腿顶部固定连接有搅拌筒，所述搅拌筒底部开有下料口，所述搅拌筒底部的下料口上滑动式连接有挡板，所述支腿顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴上固定连接有转轴，所述转轴穿过所述搅拌筒，所述转轴上固定连接有若干个搅拌板，所述搅拌板位于所述搅拌筒内，所述搅拌筒上设有推出机构，所述推出机构与所述转轴连接，所述转轴上设有适应机构，所述适应机构与所述搅拌板连接。

作为上述方案的改进，所述搅拌筒内壁设有四个弧角。

作为上述方案的改进，所述推出机构包括有液压缸，所述搅拌筒外壁远离所述电机的一侧固定连接有液压缸，所述转轴穿过所述液压缸，所述液压缸上滑动式连接有活塞杆，所述转轴穿过所述活塞杆，所述活塞杆与所述液压缸内壁之间连接有复位弹簧，所述转轴远离所述电机的一端固定连接有磁铁块，所述活塞杆远离所述液压缸的一端固定连接有电磁铁，所述转轴穿过所述电磁铁。

作为上述方案的改进，所述适应机构包括有通液管，所述转轴内固定连接有通液管，所述通液管与若干个所述搅拌板都固定连接，所述通液管与若干个所述搅拌板都连通，所述通液管靠近所述电磁铁的一端设有进液管，所述通液管上的进液管穿过所述转轴，所述通液管上的进液管与所述液压缸连通，若干个所述搅拌板远离所述转轴的一侧都滑动式连接有刮板，所述刮板与所述搅拌板之间滑动式连接有推动杆，所述推动杆与所述刮板之间连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧位于所述刮板内。

作为上述方案的改进，还包括有侧边清理机构，所述侧边清理机构设置在搅拌筒顶部，所述侧边清理机构包括有双向丝杆，所述搅拌筒顶部转动式连接有两个双向丝杆，两个所述双向丝杆呈对称设置，所述转轴远离所述电机的一端固定连接有超越离合器，两个所述双向丝杆与所述超越离合器之间都设有皮带轮组件，所述皮带轮组件由两个皮带轮和一个传动皮带组成，两个所述皮带轮组件呈错位设置，两个所述双向丝杆远离所述电机的一端都固定连接有一个皮带轮，所述超越离合器上固定连接有两个皮带轮，所述超越离合器上的两个所述皮带轮分别与两个双向丝杆上的所述皮带轮之间都套有传送皮带，两个所述双向丝杆上都通过螺纹连接有丝杆螺母，所述搅拌筒与两个所述丝杆螺母都滑动式连接，两个所述丝杆螺母底部都转动式连接有清理板，所述清理板位于所述搅拌筒内。

作为上述方案的改进，还包括有刮除机构，所述刮除机构设置在搅拌筒上，所述刮除机构包括有导轨，所述搅拌筒内壁两侧都固定连接有导轨，所述转轴上固定连接有两个滑轨，两个所述滑轨呈对称设置，两个所述滑轨上都滑动式有刮条，两个所述刮条上开有两个滑槽，两个所述刮条相互远离的一侧分别与所述搅拌筒内壁两侧接触，所述导轨的两端分别位于同一个刮条上的两个滑槽上方，所述刮条上的两个滑槽内都转动式连接有两个滚轮。

作为上述方案的改进，还包括有齿条和齿轮，所述搅拌筒内壁上部固定连接有四个齿条，两个所述清理板上部都固定连接有齿轮，其中两个所述齿轮与其中两个所述齿条啮合。

作为上述方案的改进，还包括有清理条和水平弹簧，两个所述清理板上都滑动式连接有清理条，所述清理条与所述清理板之间连接有两个水平弹簧，所述水平弹簧位于所述清理板内。

本发明的有益效果是：1、首先，工作人员启动电机，搅拌板和刮板会共同对搅拌筒内的混凝土进行搅拌，然后工作人员会调节电机，并给电磁铁通电，电磁铁会与磁铁块相斥，电磁铁会带动活塞杆水平移动，使得刮板都朝远离转轴的方向移动，若干个刮板会共同对搅拌筒内壁下部上附着的混凝土进行刮落，当刮板与硬化的混凝土接触时，压缩弹簧会对刮板进行缓冲保护，如此，在混凝土搅拌完成下料后，通过搅拌板带动刮板反向转动，能够对搅拌筒内壁上附着的混凝土残渣进行刮落清理，从而使得对搅拌筒的清理更高效，还能够在刮板与混凝土硬块碰触时，通过压缩弹簧对刮板进行缓冲保护，进而延长本装置的使用寿命。

2、其次，当电机的输出轴带动转轴转动时，两个清理板会对附着在搅拌筒内壁上部的混凝土残渣进行刮落，如此，通过两个清理板对附着在搅拌筒内壁上部的混凝土残渣进行刮落，能够更充分的对搅拌筒内的混凝土残渣进行清理，提高搅拌筒的清理效果。

3、此外，当电机的输出轴带动转轴转动时，转轴会带动两个滑轨都转动，刮条会沿着导轨进行转动，然后随着刮条继续转动，刮条会沿着导轨继续转动，往复如此，通过两个刮条分别刮落附着在搅拌筒内壁两侧混凝土残渣，能更加充分的对搅拌筒内的混凝土残渣进行清理，进一步提高搅拌筒的清理效果。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明推出机构的部分立体结构示意图。

图3为本发明侧边清理机构的剖视立体结构示意图。

图4为本发明搅拌板、通液管和刮板的立体结构示意图。

图5为本发明推出机构的剖视立体结构示意图。

图6为本发明搅拌板、刮板和推动杆的剖视立体结构示意图。

图7为本发明刮板、推动杆和压缩弹簧的立体结构示意图。

图8为本发明侧边清理机构的部分剖视立体结构示意图。

图9为本发明图8中A的放大立体结构示意图。

图10为本发明清理板、清理条和水平弹簧的剖视立体结构示意图。

图11为本发明刮除机构的剖视立体结构示意图。

图12为本发明滑轨、刮条和滚轮的立体结构示意图。

图中标号名称：1、支腿，2、搅拌筒，21、挡板，3、电机，4、转轴，5、搅拌板，61、液压缸，62、活塞杆，63、复位弹簧，65、磁铁块，66、电磁铁，71、通液管，72、刮板，73、推动杆，74、压缩弹簧，81、双向丝杆，811、超越离合器，82、皮带轮组件，83、丝杆螺母，84、清理板，91、导轨，92、滑轨，93、刮条，94、滚轮，101、齿条，102、齿轮，111、清理条，112、水平弹簧。

具体实施方式

以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本申请而不限于限制本申请的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。

实施例1：一种可以清理搅拌筒的混凝土搅拌站，如图1-图11所示，包括有支腿1，所述支腿1顶部通过螺栓连接有搅拌筒2，所述搅拌筒2内壁设有四个弧角，所述搅拌筒2底部开有下料口，所述搅拌筒2底部的下料口上滑动式连接有挡板21，所述挡板21用于堵住所述搅拌筒2底部的下料口，所述支腿1顶部通过螺栓连接有电机3，所述电机3的输出轴上焊接有转轴4，所述转轴4穿过所述搅拌筒2，所述转轴4上焊接有若干个搅拌板5，所述搅拌板5用于搅动所述搅拌筒2内的混凝土，所述搅拌板5位于所述搅拌筒2内，所述搅拌筒2上设有推出机构，所述推出机构与所述转轴4连接，所述转轴4上设有适应机构，所述适应机构与所述搅拌板5连接。

所述推出机构包括有液压缸61，所述搅拌筒2外壁远离所述电机3的一侧通过螺栓连接有液压缸61，所述转轴4穿过所述液压缸61，所述液压缸61上滑动式连接有活塞杆62，所述转轴4穿过所述活塞杆62，所述活塞杆62与所述液压缸61内壁之间通过挂钩连接有复位弹簧63，所述转轴4远离所述电机3的一端通过螺栓连接有磁铁块65，所述活塞杆62远离所述液压缸61的一端通过螺栓连接有电磁铁66，所述电磁铁66用于推动所述活塞杆62，所述转轴4穿过所述电磁铁66。

所述适应机构包括有通液管71，所述转轴4内通过法兰连接有通液管71，所述通液管71用于输送所述液压缸61内的液压油，所述通液管71与若干个所述搅拌板5都固定连接，所述通液管71与若干个所述搅拌板5都连通，所述通液管71靠近所述电磁铁66的一端设有进液管，所述通液管71上的进液管穿过所述转轴4，所述通液管71上的进液管与所述液压缸61连通，若干个所述搅拌板5远离所述转轴4的一侧都滑动式连接有刮板72，所述刮板72用于刮落附着在所述搅拌筒2内壁上的混凝土残渣，所述刮板72与所述搅拌板5之间滑动式连接有推动杆73，所述推动杆73与所述刮板72之间通过挂钩连接有压缩弹簧74，所述压缩弹簧74位于所述刮板72内。

起初，挡板21堵住搅拌筒2底部的下料口，搅拌筒2内放置有适量混凝土，液压缸61内放置有适量液压油，首先，工作人员启动电机3，电机3的输出轴会带动转轴4转动，转轴4转动会带动磁铁块65、通液管71和若干个搅拌板5都转动，搅拌板5转动会带动刮板72、推动杆73和压缩弹簧74都转动，搅拌板5和刮板72会共同对搅拌筒2内的混凝土进行搅拌，当混凝土搅拌完成后，工作人员会拉动挡板21水平移动，挡板21不再堵住搅拌筒2底部的下料口，搅拌筒2内的水泥会通过搅拌筒2底部的下料口进行下料，然后工作人员会调节电机3，并给电磁铁66通电，电磁铁66通电状态与磁铁块65的磁性相同，电磁铁66会与磁铁块65相斥，电磁铁66会在磁力的作用下水平移动，电磁铁66水平移动会带动活塞杆62水平移动，活塞杆62会推动液压缸61内的液压油通过通液管71上的进液管进入通液管71内，通液管71内的液压油会进入若干个搅拌板5内，液压油会推动推动杆73朝远离转轴4的方向移动，推动杆73移动会推动压缩弹簧74和刮板72都朝远离转轴4的方向移动，刮板72远离转轴4的一侧与搅拌筒2内壁下部接触，同时电机3的输出轴会带动转轴4反向转动，转轴4反向转动会带动磁铁块65、通液管71和若干个搅拌板5都反向转动，搅拌板5反向转动会带动刮板72、推动杆73和压缩弹簧74都反向转动，使得若干个刮板72共同对搅拌筒2内壁下部上附着的混凝土进行刮落，当刮板72与硬化的混凝土接触时，混凝土硬块会挤压刮板72朝靠近转轴4的方向移动，压缩弹簧74会被压缩，然后刮板72会与混凝土硬块脱离接触，压缩弹簧74会复位，压缩弹簧74复位会带动刮板72朝远离转轴4的方向移动，再然后刮板72刮落的混凝土残渣会通过搅拌筒2底部的下料口进行出料，最后，工作人员会推动挡板21，挡板21会重新堵住搅拌筒2底部的下料口，如此，在混凝土搅拌完成下料后，通过搅拌板5带动刮板72反向转动，能够对搅拌筒2内壁上附着的混凝土残渣进行刮落清理，从而使得对搅拌筒2的清理更高效，还能够在刮板72与混凝土硬块碰触时，通过压缩弹簧74对刮板72进行缓冲保护，进而延长本装置的使用寿命。

实施例2：在实施例1的基础之上，如图3-图10所示，还包括有侧边清理机构，所述侧边清理机构设置在搅拌筒2顶部，所述侧边清理机构包括有双向丝杆81，所述搅拌筒2顶部转动式连接有两个双向丝杆81，两个所述双向丝杆81呈对称设置，所述转轴4远离所述电机3的一端通过螺栓连接有超越离合器811，两个所述双向丝杆81与所述超越离合器811之间都设有皮带轮组件82，所述皮带轮组件82由两个皮带轮和一个传动皮带组成，两个所述皮带轮组件82呈错位设置，两个所述双向丝杆81远离所述电机3的一端都通过平键连接有一个皮带轮，所述超越离合器811上通过平键连接有两个皮带轮，所述超越离合器811上的两个所述皮带轮分别与两个双向丝杆81上的所述皮带轮之间都套有传送皮带，两个所述双向丝杆81上都通过螺纹连接有丝杆螺母83，所述搅拌筒2与两个所述丝杆螺母83都滑动式连接，两个所述丝杆螺母83底部都转动式连接有清理板84，所述清理板84用于刮落附着在所述搅拌筒内壁上的混凝土残渣，所述清理板84位于所述搅拌筒2内。

当电机3的输出轴带动转轴4转动时，转轴4在超越离合器811的作用下不会带动两个皮带轮组件82转动，当电机3的输出轴带动转轴4反向转动时，转轴4会带动超越离合器811反向转动，超越离合器811反向转动会带动两个皮带轮组件82都反向转动，两个皮带轮组件82反向转动会分别带动两个双向丝杆81都转动，两个双向丝杆81会分别通过螺纹带动两个丝杆螺母83水平往复移动，两个丝杆螺母83水平往复移动会分别带动两个清理板84水平往复移动，两个清理板84会对附着在搅拌筒2内壁上部的混凝土残渣进行刮落，如此，通过两个清理板84对附着在搅拌筒2内壁上部的混凝土残渣进行刮落，能够更充分的对搅拌筒2内的混凝土残渣进行清理，提高搅拌筒2的清理效果。

实施例3：在实施例2的基础之上，如图11和图12所示，还包括有刮除机构，所述刮除机构设置在搅拌筒2上，所述刮除机构包括有导轨91，所述搅拌筒2内壁两侧都通过螺栓连接有导轨91，所述转轴4上通过铆钉连接有两个滑轨92，两个所述滑轨92呈对称设置，两个所述滑轨92上都滑动式有刮条93，所述刮条93用于刮落附着在所述搅拌筒2内壁上的混凝土残渣，两个所述刮条93上开有两个滑槽，两个所述刮条93相互远离的一侧分别与所述搅拌筒2内壁两侧接触，所述导轨91的两端分别位于同一个刮条93上的两个滑槽上方，所述刮条93上的两个滑槽内都转动式连接有两个滚轮94，所述滚轮94用于减小所述刮条93与导轨91之间的摩擦力。

当电机3的输出轴带动转轴4转动时，转轴4会带动两个滑轨92都转动，两个滑轨92转动会分别带动两个刮条93转动，导轨91一端会卡入刮条93上的其中一个滑槽内，导轨91会与刮条93上其中一个滑槽内的两个滚轮94都接触，刮条93会沿着导轨91进行转动，刮条93沿着导轨91转动的过程中会在滑轨92内进行伸缩，转动半圈后，导轨91会与刮条93上其中一个滑槽内的两个滚轮94都脱离接触，然后随着刮条93继续转动，导轨91其中一端会卡入刮条93上的另一个滑槽内，导轨91会与刮条93上另一个滑槽内的两个滚轮94都接触，刮条93会沿着导轨91继续转动，往复如此，当电机3的输出轴带动转轴4反向转动时，转轴4会带动两个滑轨92都反向转动，两个滑轨92反向转动会分别带动两个刮条93反向转动，导轨91另一端会卡入刮条93上的另一个滑槽内，导轨91会与刮条93上另一个滑槽内的两个滚轮94都接触，刮条93会沿着导轨91进行反向转动，刮条93沿着导轨91反向转动的过程中会在滑轨92内进行伸缩，转动半圈后，导轨91会与刮条93上另一个滑槽内的两个滚轮94都脱离接触，然后随着刮条93继续反向转动，导轨91其中一端会卡入刮条93上的其中一个滑槽内，导轨91会与刮条93上其中一个滑槽内的两个滚轮94都接触，刮条93会沿着导轨91继续反向转动，如此，通过两个刮条93分别刮落附着在搅拌筒2内壁两侧混凝土残渣，能更加充分的对搅拌筒2内的混凝土残渣进行清理，进一步提高搅拌筒2的清理效果。

实施例4：在实施例3的基础之上，如图9所示，还包括有齿条101和齿轮102，所述搅拌筒2内壁上部通过铆钉连接有四个齿条101，两个所述清理板84上部都通过平键连接有齿轮102，其中两个所述齿轮102与其中两个所述齿条101啮合。

当两个丝杆螺母83分别带动两个清理板84水平移动时，两个清理板84会分别带动两个齿轮102水平移动，两个齿轮102会分别在其中两个齿条101的作用下转动，两个齿轮102转动会分别带动两个清理板84摆动，两个清理板84会分别对附着在搅拌筒2内壁其中两个弧角上的混凝土残渣进行刮落，然后两个齿轮102会与其中两个齿条101脱离接触，随着两个清理板84分别带动两个齿轮102继续水平移动，两个齿轮102会分别与另两个齿条101啮合，两个齿轮102会分别在另两个齿条101的作用下反向转动，两个齿轮102反向转动会分别带动两个清理板84反向摆动复位，两个清理板84会分别对附着在搅拌筒2内壁另两个弧角上的混凝土残渣进行刮落，当两个丝杆螺母83分别带动两个清理板84反向水平移动时，两个清理板84会分别带动两个齿轮102反向水平移动复位，两个齿轮102会分别在另两个齿条101的作用下反向转动，两个齿轮102反向转动会分别带动两个清理板84反向摆动，两个清理板84会分别对附着在搅拌筒2内壁另两个弧角上的混凝土残渣进行刮落，然后两个齿轮102会与另两个齿条101脱离接触，随着两个清理板84分别带动两个齿轮102继续水平移动，两个齿轮102会分别与其中两个齿条101啮合，两个齿轮102会分别在其中两个齿条101的作用下转动，两个齿轮102转动会分别带动两个清理板84摆动复位，两个清理板84会分别对附着在搅拌筒2内壁其中两个弧角上的混凝土残渣进行刮落，依次往复，通过两个清理板84刮落附着在搅拌筒2内四个弧角上的混凝土残渣，能够对搅拌筒2进行更彻底地清理。

实施例5：在实施例4的基础之上，如图10所示，还包括有清理条111和水平弹簧112，两个所述清理板84上都滑动式连接有清理条111，所述清理条111用于刮落附着在所述搅拌筒2内壁弧角上的混凝土残渣，所述清理条111与所述清理板84之间通过挂钩连接有两个水平弹簧112，所述水平弹簧112位于所述清理板84内。

起初，搅拌筒2内壁挤压清理条111，水平弹簧112处于压缩状态，当齿轮102带动清理板84摆动时，清理板84会带动清理条111摆动，清理条111会与搅拌筒2内壁其中一个弧角接触，搅拌筒2内壁不再挤压清理条111，水平弹簧112会回弹，水平弹簧112回弹会带动清理条111水平移动，随着清理板84会带动清理条111继续摆动，清理条111会与搅拌筒2内壁其中一个弧角脱离接触，搅拌筒2内壁会挤压清理条111反向水平移动复位，水平弹簧112会被再次压缩，往复如此，通过清理板84带动清理条111摆动，能够对搅拌筒2进行更加彻底地清理。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。