一种人工血管造纹定型设备

技术领域

本发明涉及人工血管修复领域，具体涉及一种人工血管造纹定型设备。

背景技术

在医疗领域中，人工血管的制造是十分重要的。现有技术中，人工血管的加工生产主要通过制定相应的加工流程和方法来实现。然而，在人工血管制造过程中，往往会出现扭曲拉扯纹路不均匀的现象，从而影响人工血管产品稳定性。

发明内容

本发明解决了现有技术中存在的问题。提供了一种人工血管造纹定型设备，人造血管坯管装配到芯模上，通过外模与芯模的相互挤压，使人工血管坯管行程内外模具波纹纹路的过程，在形成波纹纹路后，通过外模具的加热使造纹后的坯管定型，通过机加工保证了造纹模具的波纹纹路的均匀性从解决在造纹过程中人工血管易出现扭曲拉扯纹路不均匀的现象，保证人工血管生产质量稳定性。在造纹过程中只需一次夹持，即可实现造纹与定型两道工艺，省时省力，提高生产效率。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：本发明包括安装板、定位筒夹安装板、中空筒夹、造纹外模一、造纹外模二、造纹芯模、夹头、夹头固定板、导向模组一、开口夹气缸、导向模组二。

所述的造纹芯模包括磁力定位棒、芯模一、芯模二、芯模三，磁力定位棒为磁棒加工，且不同规格的芯模两轴端夹持部分均为统一规格，实现设备的通用性，可加工不同规格的人工血管造纹定型。

所述的造纹芯模的磁力定位棒的芯模安装轴一端带有定位台阶，可实现在安装芯模一、芯模二、芯模三时的定位，保证波纹纹路的一致性，芯模安装轴另一端的轴径小于芯模安装轴的轴径，方便快速脱模。

所述的造纹芯模的芯模三两个边与对称轴的夹角为0°到45°之间，在人工血管定型之后，人工血管的波纹镶嵌于造纹芯模的波纹纹路中，退模需抽出磁力定位棒后，将芯模三向轴的中心滑动至芯模一、芯模二和芯模三组成的轴孔后，可将芯模一、芯模二和芯模三全部抽出脱模时向轴的中心滑动可实现快速脱模。

所述的造纹外模一、造纹外模二两零部件一致，且外模波纹均为半圆，两外模扣合后波纹纹路可形成完整的圆形，且波纹纹路凹槽与造纹芯模的纹路凹槽完全匹配，保证人工血管坯管造纹的一致性。

所述的造纹外模一包括包含外模和加热棒，外模的两端均有定位台阶，且与使芯模一、芯模二和芯模三的两侧尺寸完全匹配，造纹外模一和造纹外模二在开口夹气缸的驱动扣合过程中，外模两端的定位台阶固定芯模一、芯模二和芯模三的两端，实现在造纹运动过程中的定位，防止造纹外模一和造纹外模二的波纹与造纹芯模的波纹完全啮合，不会出现波纹干涉的情况。

所述的造纹外模一的加热棒在外模具扣合造纹后通电加热，实现人工血管的热定型，一次装夹实现造纹定型两个工艺。

所述的造纹芯模安装的前端安装在中空筒夹上，后端安装在夹头上，安装时造纹芯模的装配轴插入中空筒夹中，直至造纹芯模定位端面与中空筒夹的端面配合，起到快速安装定位的作用，后端的夹头旋转夹紧，起到夹持的作用，使造纹外模一和造纹外模二的波纹与造纹芯模的波纹完全啮合，保证设备造纹时波纹纹路的稳定性。

所述的中空筒夹和夹头安装时需保证同心度，造纹外模一和造纹外模二的内孔与中空筒夹和夹头同心，设备在在造纹过程中，造纹外模一和造纹外模二与造纹芯模不会出现波纹啮合歪斜现象。

优选的导向模组一和导向模组二采用高精度导向模组，提高设备的安装移动精度，保证造纹外模一和造纹外模二的波纹与造纹芯模的波纹完全啮合。

优选的芯模一、芯模二、芯模三的材质为奥氏体不锈钢，可有效防止生锈的同时满足磁力定位棒的磁铁的吸附定位。

优选的芯模一、芯模二、芯模三、造纹外模一和造纹外模二的波纹纹路进行聚四氟乙烯光滑涂层，降低造纹纹路的摩擦力，可使人造血管坯管在造纹过程中减小轴向拉力。

优选的造纹芯模直径范围为8mm-32mm，造纹外模一和造纹外模二扣合后内径与造纹芯模的直径相匹配。

本发明的有益效果

本发明的人工血管造纹定型设备采用了固定模具压紧啮合的方式造纹，使得人工血管外部与夹持模具的纹路深度一致，可使人造血管的纹路均匀性一致，提高产品的质量。

在造纹过程中，只需要一次安装，即可实现造纹和热定型两个工艺，省时省力，提高了效率。

造纹芯模为可拆卸结构，可实现人工血管造纹定型后的快速脱模，操作简单，提高了效率。

造纹芯模在安装和造纹过程中有多个定位面，可保证设备在生产过程中动作的准确性，降低生产的次品率。

适用于各种不同口径的人工血管，提高了设备的适用性和灵活性。

成本较低，可以实现批量生产，这有利于促进人工血管的大规模制造和应用。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明造纹芯模的结构示意图；

图3为本发明造纹外模的结构示意图；

图4为本发明芯模三侧面的角度示意图；

图中 1.安装板、2.定位筒夹安装板、3.中空筒夹、4.造纹外模一、5.造纹外模二、6.造纹芯模、7.夹头、8.夹头固定板、9.导向模组一、10.开口夹气缸、11.导向模组二、61.磁力定位棒、611.定位台阶、612芯模安装轴、62.芯模一、63.芯模二、64.芯模三、41.外模、42.加热棒。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实例仅仅是本发明的一部分实施例，并不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造型劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

中空筒夹3安装在定位筒夹安装板2上，定位筒夹安装板2通过螺栓固定在安装板1上，夹头7安装在夹头固定板8上，夹头固定板8通过螺栓固定在安装板1上，在安装的过程中要调整保证中空筒夹3和夹头7的同轴度；10毫米口径的造纹外模一4和10毫米口径的造纹外模二5分别安装在开口夹气缸10的两个夹爪上，开口夹气缸10通过螺栓固定在安装板1上，φ10mm口径的造纹外模一4和φ10mm口径的造纹外模二5的两侧带有安装孔，分别安装在导向模组一9和导向模组二11的直线轴承上，导向模组一9和导向模组二11的导轨固定座通过螺栓安装在安装板1，调整φ10mm口径的造纹外模一4和φ10mm口径的造纹外模二5的孔心与中空筒夹3和夹头7的轴心同轴度一致，开口夹气缸10在开合过程中控制φ10mm口径的造纹外模一4和φ10mm口径的造纹外模二5实现造纹的开合过程。

首先安装φ10mm口径的造纹芯模6，芯模一62、芯模二63和两个边与对称轴的夹角为20°的芯模三64分别安装在磁力定位棒61的芯模安装轴612处，并将芯模一62、芯模二63和芯模三64的一个端面卡紧在磁力定位棒61的定位台阶611端面，保证芯模一62、芯模二63和芯模三64的波纹纹路的一致性，φ10mm人造血管坯管套在φ10mm口径的造纹芯模6上，将φ10mm口径的造纹芯模6前端的装配轴插入中空筒夹3中，直至φ10mm口径的造纹芯模6定位端面与中空筒夹3的端面配合定位，φ10mm口径的造纹芯模6后端的装配轴安装安装在夹头7上旋转夹紧，启动开口夹气缸10，开口夹气缸10控制φ10mm口径的造纹外模一4和φ10mm口径的造纹外模二5进行闭合，直至φ10mm口径的造纹外模一4和φ10mm口径的造纹外模二5完全扣合，φ10mm口径的造纹外模一4和φ10mm口径的造纹外模二5的波纹纹路与φ10mm口径的造纹芯模6的造纹纹路完全啮合，将φ10mm人造血管坯管挤压出模具波纹纹路，启动加热棒42使外模41升至坯管定型需要的温度，进行人工血管定型，定型完成后启动开口夹气缸10控制造纹外模一4和造纹外模二5打开脱模，旋转松开夹头7，滑动打开中空筒夹3并取下φ10mm口径的造纹芯模6，抽出磁力定位棒61，滑动芯模三64至中心孔，同时抽出芯模一62、芯模二63和芯模三64，完成φ10mm人造血管坯管的造纹定型。

实施例2

中空筒夹3安装在定位筒夹安装板2上，定位筒夹安装板2通过螺栓固定在安装板1上，夹头7安装在夹头固定板8上，夹头固定板8通过螺栓固定在安装板1上，在安装的过程中要调整保证中空筒夹3和夹头7的同轴度；φ30mm口径的造纹外模一4和φ30mm口径的造纹外模二5分别安装在开口夹气缸10的两个夹爪上，开口夹气缸10通过螺栓固定在安装板1上，φ30mm口径的造纹外模一4和φ30mm口径的造纹外模二5的两侧带有安装孔，分别安装在导向模组一9和导向模组二11的直线轴承上，导向模组一9和导向模组二11的导轨固定座通过螺栓安装在安装板1，调整φ30mm口径的造纹外模一4和φ30mm口径的造纹外模二5的孔心与中空筒夹3和夹头7的轴心同轴度一致，开口夹气缸10在开合过程中控制φ30mm口径的造纹外模一4和φ30mm口径的造纹外模二5实现造纹的开合过程。

首先安装φ30mm口径的造纹芯模6，芯模一62、芯模二63和两个边与对称轴的夹角为30°芯模三64分别安装在磁力定位棒61的芯模安装轴612处，并将芯模一62、芯模二63和芯模三64的一个端面卡紧在磁力定位棒61的定位台阶611端面，保证芯模一62、芯模二63和芯模三64的波纹纹路的一致性，φ30mm人造血管坯管套在φ30mm口径的造纹芯模6上，将φ30mm口径造纹芯模6前端的装配轴插入中空筒夹3中，直至φ30mm口径造纹芯模6定位端面与中空筒夹3的端面配合定位，φ30mm口径造纹芯模6后端的装配轴安装安装在夹头7上旋转夹紧，启动开口夹气缸10，开口夹气缸10控制φ30mm口径造纹外模一4和φ30mm口径造纹外模二5进行闭合，直至φ30mm口径造纹外模一4和φ30mm口径造纹外模二5完全扣合，φ30mm口径造纹外模一4和φ30mm口径造纹外模二5的波纹纹路与φ30mm口径造纹芯模6的造纹纹路完全啮合，将φ30mm人造血管坯管挤压出模具波纹纹路，启动加热棒42使外模41升至坯管定型需要的温度，进行人工血管定型，定型完成后启动开口夹气缸10控制φ30mm口径造纹外模一4和φ30mm口径造纹外模二5打开脱模，旋转松开夹头7，滑动打开中空筒夹3并取下φ30mm口径造纹芯模6，抽出磁力定位棒61，滑动芯模三64至中心孔，同时抽出芯模一62、芯模二63和芯模三64，完成φ30mm人造血管坯管的造纹定型。