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一种数字电视机顶盒插接口检测设备

文献发布时间:2024-04-18 20:00:50


一种数字电视机顶盒插接口检测设备

技术领域

本发明涉及接口检测技术领域,尤其涉及一种数字电视机顶盒插接口检测设备。

背景技术

数字电视机顶盒是有线电视转换设备,它是一种将数字电视信号转换成模拟信号的变换设备,它对经过数字化压缩的图像和声音信号进行解码还原,产生模拟的视频和声音信号,通过电视显示器和音响设备给观众提供高质量的电视节目。

机顶盒在组装完毕后,需对其接口进行检查测试,以确保其能够正常进行使用,在现有的检测流程中,检测工人需将机顶盒接通电源,再将与电视连接好的高清线插入机顶盒的接头内,利用遥控操控电视,查看机顶盒的网络或其他配置是否正常,但在此过程中,电源线与高清线的接入均通过检测工人手动插入,在对机顶盒进行批量检测时,工人需重复进行插拔操作,人力资源消耗大,且在检测时,机顶盒接口的松紧程度同样是其中一项重要检测项目,接口太松会导致机顶盒接触不良,无法正常成像,接口太紧会使得电源线与高清线插拔困难,在插接线时容易导致接口损坏,而现有的人工检测对于接口的松紧程度的检测仅凭借工人的感觉和经验进行判断,检测结果不够精准,导致机顶盒的质量参差不齐。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本发明提出一种数字电视机顶盒插接口检测设备,能够自行完成对机顶盒的功能检测,且同时还可对机顶盒插接口松紧程度进行检测。

本发明的技术实施方案为:一种数字电视机顶盒插接口检测设备,包括基座、回型框架和检测屏,机顶盒的检测在所述基座的工作台面上完成,所述回型框架设置于所述基座顶部,所述检测屏设置于所述回型框架上,且所述检测屏为双模检测;还包括有检测机构,所述检测机构包括无杆气缸、滑座、电动推杆、连接块和检测件,所述无杆气缸前后对称式设置于所述回型框架上,且两所述无杆气缸上均成对滑动连接有滑座,所述电动推杆设置于所述滑座上,所述电动推杆的活动端滑动穿出所述滑座,且穿出所述滑座部分上固定连接有连接块,所述检测件固定设置于所述连接块上,所述检测件包括导套、插线接头、检测接头和弹性件Ⅰ,所述插线接头固定设置于所述导套顶部,且同一所述无杆气缸上的两所述插线接头能够分别与电源线和高清线接通,并通过电源线或高清线与所述检测屏电性相连,所述检测件通过所述插线接头与所述连接块固定相连,所述检测接头滑动设置于所述导套内,且所述检测接头与所述导套之间设置有弹性件Ⅰ,所述弹性件Ⅰ能够迫使所述检测接头与所述插线接头接触,并在二者接触时实现检测电路的接通,且所述检测接头可插入至机顶盒的接口内。

作为本发明的一种优选技术方案,所述无杆气缸能够对所述滑座的位置进行调节,使所述检测接头在下降时能够插入至机顶盒上对应的接口内。

作为本发明的一种优选技术方案,还包括有触发机构,所述触发机构包括弯折板、安装圆盘、卡位板和信号发射器,所述弯折板转动设置于所述导套上,所述安装圆盘固定设置于所述检测接头中部,且所述安装圆盘上对称设置有卡位板,所述卡位板能够与所述弯折板水平的一端接触配合,所述信号发射器设置于所述弯折板上远离所述检测接头的一侧。

作为本发明的一种优选技术方案,所述卡位板能够在所述检测接头受限时,阻止所述弯折板与所述导套同步上升,压迫所述弯折板转动,使所述信号发射器与所述基座的侧板接触而触发。

作为本发明的一种优选技术方案,还包括有引导机构,所述引导机构包括挡板和出料框,所述挡板对称转动设置于所述基座的工作台面上,位于所述基座上靠近输出端位置,所述出料框设置于所述基座上靠近输出端位置,且所述出料框与所述基座的工作台面接通,所述挡板转动至靠近所述出料框时,能够将次品挡入所述出料框内。

作为本发明的一种优选技术方案,所述引导机构还包括有安装座、感应气缸和滑动接头,所述安装座对称设置于所述基座前后两侧,所述感应气缸设置于所述安装座上,位于同一侧的所述感应气缸与所述信号发射器相互配套,且所述检测屏也可向对应的所述感应气缸发射信号,所述挡板相互远离的一侧上开设有滑槽,所述滑动接头滑动设置于滑槽内,且所述滑动接头于对应的所述感应气缸的输出轴转动相连。

作为本发明的一种优选技术方案,还包括有推料机构,所述推料机构包括安装板、安装框、伺服电机、螺杆、导向杆和推料板,所述安装板设置于所述基座左端,所述安装框设置于所述回型框架上,且所述安装板与所述安装框之间转动设置有螺杆,所述伺服电机设置于所述安装板上,且所述伺服电机的输出轴贯穿所述安装板与所述螺杆相连,所述导向杆对称设置于所述安装板与所述安装框之间,且两所述导向杆上共同滑动设置有推料板,所述推料板与所述螺杆通过螺纹相连。

作为本发明的一种优选技术方案,还包括有限位机构,所述限位机构包括滑动架、弹性件Ⅱ和限位板,所述滑动架对称滑动设置于所述基座中部,且所述滑动架与所述基座之间设有弹性件Ⅱ,同侧的所有所述滑动架上共同固接限位板,所述限位板能够与所述基座上对应的侧板配合,使机顶盒贴合所述基座的侧板滑行。

作为本发明的一种优选技术方案,还包括有缓冲垫,所述缓冲垫设置于所述出料框的下方,用于对下落的机顶盒进行缓冲保护,且所述出料框内部均匀设置有弹性凸垫。

有益效果为:1、本发明通过检测机构的设置,利用无杆气缸对滑座位置调节,并通过电动推杆推动检测件下降,使检测接头插入机顶盒内,通过检测屏即可对机顶盒进行功能检测,无需人工反复进行插拔操作,且功能检测完成后,利用无杆气缸将检测件收回,通过查看插线接头与检测接头是否脱离接触即可对接口的松紧程度进行判断,将检测结果可视化,使得检测结果更为准确;

2、通过触发机构和引导机构的设置,在接口过紧时,检测件上升时,卡位板会迫使弯折板顺时针旋转,使得信号发射器触发,感应气缸随即启动将挡板推出,将机顶盒挡入出料框内收集,且检测屏检测出不合格产品时,同样会向感应气缸发射信号,以此实现对次品的自动分离,提高设备的智能程度;

3、通过推料机构的设置,利用伺服电机驱动螺杆旋转,使推料板沿导向杆滑行,即可推动沿途的机顶盒移动并完成检测,无需人工手动推动;

4、通过限位机构的设置,在滑动架与弹性件Ⅱ的配合下,使得限位板有靠近基座侧板的趋势,在机顶盒通过时,迫使其紧贴基座侧板滑行,使得检测接头与机顶盒的接口实现精准对接。

附图说明

通过参照附图的以下详细描述,本发明实施例的上述和其他目的、特征和优点将变得更容易理解。在附图中,将以示例以及非限制性的方式对本发明的多个实施例进行说明。

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明另一视角的结构示意图。

图3为本发明检测机构的结构示意图。

图4为本发明检测机构的部分结构示意图。

图5为本发明检测件与触发机构的结构示意图。

图6为本发明引导机构的结构示意图。

图7为本发明推料机构的结构示意图。

图8为本发明限位机构的结构示意图。

图9为本发明缓冲垫的结构示意图。

图中零部件名称及序号:1_基座,2_回型框架,3_检测屏,4_检测机构,41_无杆气缸,42_滑座,43_电动推杆,44_连接块,45_检测件,451_导套,452_插线接头,453_检测接头,454_弹性件Ⅰ,5_触发机构,51_弯折板,52_安装圆盘,53_卡位板,54_信号发射器,6_引导机构,61_挡板,62_安装座,63_感应气缸,64_滑动接头,65_出料框,7_推料机构,71_安装板,72_安装框,73_伺服电机,74_螺杆,75_导向杆,76_推料板,8_限位机构,81_滑动架,82_弹性件Ⅱ,83_限位板,9_缓冲垫。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本发明的优选实施例。虽然附图中显示了本发明的优选实施例,然而应该理解,可以以各种形式实现本发明而不应被这里阐述的实施例所限制。相反,提供这些实施例是为了使本发明更加透彻和完整,并且能够将本发明的范围完整地传达给本领域的技术人员。

在本文中使用的术语“包括”及其变形表示开放性包括,即“包括但不限于”。除非特别申明,术语“或”表示“和/或”。术语“基于”表示“至少部分地基于”。术语“一个示例实施例”和“一个实施例”表示“至少一个示例实施例”。术语“另一实施例”表示“至少一个另外的实施例”。术语“第一”、“第二”等等可以指代不同的或相同的对象。

请参阅图1和图2,本发明实施例提供一种数字电视机顶盒插接口检测设备,包括基座1、回型框架2和检测屏3,机顶盒的检测在基座1的工作台面上完成,且基座1上前后对称式设置有两侧板,回型框架2设置于基座1两侧板的顶部,且回型框架2的左侧通过螺栓和支架固定安装有检测屏3,且所述检测屏3为双模检测,能够同时对两个机顶盒进行功能检测。

请参阅图2-图4,在本发明实施例中,还包括有检测机构4,检测机构4由无杆气缸41、滑座42、电动推杆43、连接块44和检测件45组成,回型框架2顶部前后对称式安装有两无杆气缸41,两无杆气缸41上各滑动设置有一对滑座42,滑座42上通过支杆固定安装有电动推杆43,电动推杆43的活动端滑动穿出滑座42,穿出滑座42部分上固定连接有连接块44,连接块44上设置有检测件45,利用无杆气缸41能够调节滑座42位置,使得检测件45对准机顶盒的接口,利用电动推杆43可推动检测件45下降,使其与机顶盒的接口对接。

请参阅图5,在本发明实施例中,检测件45由导套451、插线接头452、检测接头453和弹性件Ⅰ454组成,其中导套451和插线接头452固定相连,插线接头452位于导套451顶部,检测件45通过插线接头452与连接块44固定相连,且同一无杆气缸41上的两插线接头452能够分别与电源线和高清线接通,并通过电源线或高清线与检测屏3电性相连,导套451内滑动设置有检测接头453,且检测接头453与导套451之间设置有弹性件Ⅰ454,弹性件Ⅰ454采用弹簧,弹簧初始处于压缩状态,能够使检测接头453顶部紧贴插线接头452,在插线接头452接通电源线或高清线时,与检测接头453形成通路,且在电动推杆43的作用下,能够推动检测件45整体下降,使检测接头453插入至机顶盒的接口。

请参阅图4和图5,在本发明实施例中,还包括有触发机构5,触发机构5由弯折板51、安装圆盘52、卡位板53和信号发射器54组成,导套451转动设置有弯折板51,弯折板51靠近基座1侧板的一面上安装有信号发射器54,检测接头453中部固定设置有安装圆盘52,安装圆盘52上通过螺钉对称固接有两卡位板53,卡位板53与弯折板51水平的一端卡接,机顶盒接口过紧时,检测接头453插入接口后无法立刻上升,而导套451和插线接头452会正常上升,卡位板53随即压迫弯折板51转动,使信号发射器54与基座1的侧板接触而触发。

请参阅图1、图6和图9,在本发明实施例中,还包括有引导机构6和,引导机构6由挡板61、安装座62、感应气缸63、滑动接头64和出料框65组成,基座1工作台面右部前后对称式转动设置有两块挡板61,基座1工作台面右部中间位置设置有出料框65,且出料框65与基座1的工作台面接通,出料框65内部均匀设置有弹性凸垫,基座1右部前后两侧对称设置有安装座62,安装座62上各安装有一感应气缸63,位于同一侧的感应气缸63与信号发射器54配套使用,且检测屏3的双模也分别对应一感应气缸63,通过检测屏3与信号发射器54向感应气缸63发射信号,能够对感应气缸63的伸长和收缩进行控制,且感应气缸63的输出轴上转动设置有滑动接头64,挡板61相互远离的一侧上开设有滑槽,滑动接头64能够在滑槽内滑行,在感应气缸63接收到信号后,其输出轴会伸长,并配合滑动接头64推动挡板61向出料框65所在方向旋转,且在五秒后,其输出轴会自行收缩,基座1内底部设置有缓冲垫9,缓冲垫9位于出料框65的下方,用于对下落的机顶盒进行缓冲保护,且出料框65内部的弹性凸垫也能够减少机顶盒下落时可能发生的磕碰。

请参阅图1、图6和图9,在本发明实施例中,还包括有推料机构7,推料机构7由装板71、安装框72、伺服电机73、螺杆74、导向杆75和推料板76组成,基座1左端设置有安装板71,回型框架2右侧通过螺栓固定设置有安装框72,安装板71与安装框72之间转动设置有螺杆74,且安装板71与安装框72之间还对称固接有两根导向杆75,两导向杆75上共同滑动设置有推料板76,推料板76与螺杆74通过螺纹相连,安装板71左侧设置有伺服电机7,伺服电机73的输出轴贯穿安装板71与螺杆74相连,能够驱动螺杆74旋转,使得安装板71沿导向杆75滑行,并沿途推动机顶盒进行移动。

请参阅图1、图6和图9,在本发明实施例中,还包括有限位机构8,限位机构8由滑动架81、弹性件Ⅱ82和限位板83组成,基座1中部对称滑动设置有四个滑动架81,滑动架81与基座1之间设有弹性件Ⅱ82,弹性件Ⅱ82采用弹簧,同侧的两滑动架上共同固接有限位板83,限位板83上设置有一倾斜部分,机顶盒通过时能够沿倾斜部分将限位板83挤开,使弹性件Ⅱ82随即压缩并向限位板83施压,限位板83随即压迫机顶盒紧贴基座1侧板滑行。

在本发明实施例中,检测工人只需将机顶盒放置于基座1工作平面的左部,利用无杆气缸41提前调节好滑座42位置,并将电源线和高清线分别插入对应的插线接头452内,再将电源线和高清线与检测屏3接通,随即启动伺服电机73,驱动螺杆74,使得推料板76沿导向杆75向右移动,并同时推动机顶盒向右滑行,且设备可同时对两台机顶盒进行检测,在机顶盒向右移动时,经过限位板83的倾斜部分后,会在弹性件Ⅱ82与限位板83的共同作用下,紧贴基座1侧板滑行。

在机顶盒到达预期位置后,启动电动推杆43,推动检测件45下降,使得检测接头453插入机顶盒内对应的接口内,并通过检测屏3对其功能进行测试,若机顶盒未通过功能检测,检测屏3会向对应的感应气缸63发射信号,使其输出轴伸长,滑动接头64随即在挡板61上的滑槽内滑行,并推动挡板61沿靠近出料框65方向旋转,后续在推料板76推动机顶盒向右移动时,次品机顶盒会被挡板61所阻挡而掉落至出料框65内,且感应气缸63的输出轴在伸长五秒后会重新收回,进而拉动挡板61复位。

对于功能检测完成通过的机顶盒,利用电动推杆43将检测件45收回,若机顶盒接口的松紧程度合适,检测件45可正常收回,之后利用推料机构7,将机顶盒正常向右输出即可,若机顶盒接口过紧,在检测件45上升时,检测接头453会被机顶盒卡住,无法立即上升,此时检测接头453会与插线接头452脱离接触,弹性件Ⅰ454持续被压缩,导套451与插线接头452则正常上升,卡位板53会阻止弯折板51上升,并迫使弯折板51旋转,使弯折板51上的信号发射器54与基座1的侧板接触,向配套的感应气缸63发射信号,感应气缸63随即将挡板61推动至靠近出料框65位置,且后续导套451与插线接头452持续上升,弹性件Ⅰ454积蓄的拉力逐渐增大,最终将检测接头453从机顶盒接口内拉出,之后通过推料板76和挡板61配合,将接口过紧的机顶盒推入出料框65内,即可完成对机顶盒的检测,且出料框65内的弹性凸垫,以及出料框65下方的缓冲垫9均能够为次品机顶盒的下落提供缓冲,避免其因冲击而损坏,对后续的回收维修造成影响。

以上已经描述了本发明的各实施例,上述说明是示例性的,并非穷尽性的,并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下,对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。本文中所用术语的选择,旨在最好地解释各实施例的原理、实际应用或对市场中的技术改进,或者使本技术领域的其它普通技术人员能理解本文披露的各实施例。

以上仅为本发明的可选实施例,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等效替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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