一种液态硅胶注射成型装置

技术领域

本发明涉及注塑加工技术领域，特别涉及一种液态硅胶注射成型装置。

背景技术

液态硅胶又称液体硅胶，其为液体胶，具有流动性好、硫化快、更安全环保的特点，可完全达到食品级的要求；液态硅胶具有优异的抗撕裂程度、回弹性、抗变黄性、热稳定性和耐热抗老化性等；主要用于婴幼儿用品、医疗用品及电子产品；液态硅胶一般为模具注塑成型，通过注射设备向模具中注射液态硅胶，使其凝固成型；在向模具注射液态硅胶，要精确调控注射量，且注射设备与模具连接，连接处硅胶注射时的泄露情况需要进行实时监测，不然会导致注射量出现异常，导致生成不良品；根据上述技术问题，发明人提出一种能对注射连接处进行实时监测的注射成型装置，在发行泄露时，能及时进行维护，且能对注射量进行精准调控；公告号为CN109262970B的中国专利公开一种液态硅胶注射成型系统，其技术方案为：包括固定架、储料室、送料机构、压料油缸；送料机构设置于储料室内侧壁，从记载的内容上看，该专利完成的是对硅胶的挤压推动，使其注射至模具中，但对于上述提出的技术问题，没有提出有效的技术方案，即对注射连接处的泄露情况的实时监测，以及对注射量的精确调控问题。

发明内容

针对上述技术问题，本发明能对注射连接处进行实时监测，在发行泄露时，能及时进行维护，且能对注射量进行精准调控。

本发明所使用的技术方案为：一种液态硅胶注射成型装置，包括由动模和定模组成的成型模具，定模上设置有注射口；还包括底座，底座上滑动设置有对接件，在成型模具的定模上设置有检测筒，检测筒上设置有用于检测气压的气压检测器；对接件包括滑动安装在底座上的对接滑架，对接滑架上连接有调节筒和物料筒，物料筒位于调节筒的上方；在调节筒朝向成型模具的一端上连通有注射连接管，注射连接管的一端活动安装有对接筒，对接筒上连接有滑台，滑台上设置有气体运输件和气体抽吸件；对接筒上设置有膨胀橡胶环，膨胀橡胶环分别与气体运输件和气体抽吸件连通，以完成膨胀或收缩；调节筒的一端与气压检测器的一端对接配合，通过对接筒一端与成型模具上定模的注射口配合连接，以进行硅胶注射；物料筒的内部设置有搅拌件，用于搅拌硅胶；在调节筒的内部设置有调节推送件，用于定量调节硅胶注射量；调节注射件包括滑动安装在调节筒内部的推座一，推座一上固定设置有推座丝杆一和推座导杆一，在推座丝杆一和推座导杆一上固定设置有安装板；在推座一的内侧滑动设置有推座二和推座三，且推座一、推座二和推座三由外至内嵌套；在安装板上设置有控制件，用于驱动推座二和推座三。

进一步地，所述对接件包括固定设置在底座上的电机一，以及旋转安装在底座上的丝杆一，电机一用于驱动丝杆一；对接滑架与丝杆一构成螺旋副。

进一步地，所述物料筒的底端与调节筒之间连接有连通管，连通管两端设置有控制阀门，硅胶从物料筒中通过连通管投放至调节筒中。

进一步地，所述搅拌件包括固定设置在物料筒外侧的电机二，电机二的输出轴上连接有皮带结构；在物料筒的内部滑动安装有挤料板，挤料板上固定连接有挤料杆和挤料丝杆，挤料杆和挤料丝杆滑动设置在调节筒的外侧，且挤料丝杆与电机二输出轴上皮带结构的一端构成螺旋副。

进一步地，所述挤料板上旋转安装有转盘，在物料筒的顶部设置有搅拌电机，搅拌电机的输出轴上连接有搅拌架，搅拌架与转盘滑动连接。

进一步地，所述注射连接管上固定设置有丝杆电机，以及旋转设置有滑台丝杆，丝杆电机用于驱动滑台丝杆；滑台滑动安装在注射连接管上，且滑台与滑台丝杆构成螺旋副；对接筒的端面上连接有不锈钢软管，对接筒与注射连接管之间通过不锈钢软管进行连通。

进一步地，所述气体运输件包括设置在滑台上的气泵一，气泵一与膨胀橡胶环连通；气体抽吸件包括气泵二，气泵二与膨胀橡胶环连通；推座导杆一与成型模具上定模的注射口配合连接时，膨胀橡胶环膨胀，用于密封。

进一步地，所述调节注射件包括设置在调节筒一端的电机三，电机三的输出轴上连接有皮带结构，电机三输出轴上皮带结构的一端与推座丝杆一构成螺旋副；在安装板上设置有驱动电机，驱动电机的输出轴上连接有驱动齿轮，用于驱动控制件；在推座二的端面上分别固定设置有推座丝杆二和推座导杆二，推座丝杆二和推座导杆二滑动设置在安装板上；在推座三的端面上分别固定设置有推座丝杆三和推座导杆三，推座丝杆三和推座导杆三滑动设置在安装板上。

进一步地，所述控制件包括旋转安装在安装板上的驱动齿环，以及旋转安装在安装板上的夹持齿轮一和夹持齿轮二，夹持齿轮一和夹持齿轮二分别位于驱动齿环的内外两侧，且夹持齿轮一和夹持齿轮二分别与驱动齿环构成齿轮副；在夹持齿轮一和夹持齿轮二的内侧分别设置有电磁夹板，且在安装板上旋转设置有螺旋套筒一和螺旋套筒二，螺旋套筒一位于夹持齿轮一的内侧，螺旋套筒二位于夹持齿轮二的内侧；通过电磁夹板夹持固定螺旋套筒一和螺旋套筒二，以使螺旋套筒一和螺旋套筒二转动；螺旋套筒一与推座丝杆二构成螺旋副，螺旋套筒二与推座丝杆三构成螺旋副。

本发明与现有技术相比的有益效果是：(1)本发明中，膨胀橡胶环膨胀，提高密封效果，脱离时，气泵二工作，抽出膨胀橡胶环中的气体，使其干瘪；拆除便捷高效；(2)本发明中，使推座丝杆一和推座导杆一移动，进而推座一移动，进一步地，可通过推座二和推座三进一步调节，通过推座二和推座三相对于推座一滑动，调节硅胶的注射量，达到精确调节的目的；(3)本发明中，在工作过程中，气压检测器实时监测检测筒内部的气压，即当发生硅胶注射泄露时，气压检测器内部气压变化，进而可进行及时维护。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图。

图2为本发明调节筒和物料筒的连接示意图。

图3为本发明搅拌件的安装示意图。

图4为本发明调节筒的安装示意图。

图5为本发明调节注射件的示意图。

图6为本发明调节注射件另一角度的示意图。

图7为本发明对接件的局部结构示意图。

图8为本发明对接件的安装示意图。

图9为本发明控制件的安装示意图。

图10为本发明控制件的局部结构示意图。

附图标记：1-底座；2-电机一；3-丝杆一；4-对接滑架；5-调节筒；501-注射连接管；6-物料筒；7-挤料杆；8-挤料丝杆；9-搅拌电机；10-成型模具；11-电机二；12-连通管；13-搅拌架；14-转盘；15-挤料板；16-检测筒；17-气压检测器；18-电机三；19-对接筒；20-滑台；21-滑台丝杆；22-丝杆电机；23-不锈钢软管；24-气泵一；25-气泵二；26-膨胀橡胶环；27-推座一；28-推座丝杆一；29-推座导杆一；30-安装板；31-推座二；32-推座三；33-夹持齿轮一；34-夹持齿轮二；35-驱动齿轮；36-驱动齿环；37-推座丝杆二；38-推座导杆二；39-推座丝杆三；40-推座导杆三；41-驱动电机；42-螺旋套筒一；43-螺旋套筒二；44-电磁夹板。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体说明：如图1至图10所示，成型模具10由动模和定模组成，定模上设置有注射口；在成型模具10的定模上设置有检测筒16，检测筒16上设置有用于检测气压的气压检测器17。

底座1上滑动设置有对接件，对接件包括滑动安装在底座1上的对接滑架4，对接滑架4上连接有调节筒5和物料筒6，物料筒6位于调节筒5的上方，物料筒6的底端与调节筒5之间连接有连通管12，连通管12两端设置有控制阀门，硅胶从物料筒6中通过连通管12投放至调节筒5中；对接件还包括固定设置在底座1上的电机一2，以及旋转安装在底座1上的丝杆一3，电机一2用于驱动丝杆一3；对接滑架4与丝杆一3构成螺旋副。

在调节筒5朝向成型模具10的一端上连通有注射连接管501，注射连接管501的一端活动安装有对接筒19，对接筒19上连接有滑台20，滑台20上设置有气体运输件和气体抽吸件；对接筒19上设置有膨胀橡胶环26，膨胀橡胶环26分别与气体运输件和气体抽吸件连通，以完成膨胀或收缩；调节筒5的一端与气压检测器17的一端对接配合，通过对接筒19一端与成型模具10上定模的注射口配合连接，以进行硅胶注射；注射连接管501上固定设置有丝杆电机22，以及旋转设置有滑台丝杆21，丝杆电机22用于驱动滑台丝杆21；滑台20滑动安装在注射连接管501上，且滑台20与滑台丝杆21构成螺旋副；对接筒19的端面上连接有不锈钢软管23，对接筒19与注射连接管501之间通过不锈钢软管23进行连通；气体运输件包括设置在滑台20上的气泵一24，气泵一24与膨胀橡胶环26连通；气体抽吸件包括气泵二25，气泵二25与膨胀橡胶环26连通；推座导杆一29与成型模具10上定模的注射口配合连接时，膨胀橡胶环26膨胀，用于密封。

物料筒6的内部设置有搅拌件，用于搅拌硅胶；搅拌件包括固定设置在物料筒6外侧的电机二11，电机二11的输出轴上连接有皮带结构；在物料筒6的内部滑动安装有挤料板15，挤料板15上固定连接有挤料杆7和挤料丝杆8，挤料杆7和挤料丝杆8滑动设置在调节筒5的外侧，且挤料丝杆8与电机二11输出轴上皮带结构的一端构成螺旋副；挤料板15上旋转安装有转盘14，在物料筒6的顶部设置有搅拌电机9，搅拌电机9的输出轴上连接有搅拌架13，搅拌架13与转盘14滑动连接。

在调节筒5的内部设置有调节推送件，用于定量调节硅胶注射量；调节注射件包括滑动安装在调节筒5内部的推座一27，推座一27上固定设置有推座丝杆一28和推座导杆一29，在推座丝杆一28和推座导杆一29上固定设置有安装板30；在推座一27的内侧滑动设置有推座二31和推座三32，且推座一27、推座二31和推座三32由外至内嵌套；在安装板30上设置有控制件，用于驱动推座二31和推座三32；调节注射件还包括设置在调节筒5一端的电机三18，电机三18的输出轴上连接有皮带结构，电机三18输出轴上皮带结构的一端与推座丝杆一28构成螺旋副；在安装板30上设置有驱动电机41，驱动电机41的输出轴上连接有驱动齿轮35，用于驱动控制件；在推座二31的端面上分别固定设置有推座丝杆二37和推座导杆二38，推座丝杆二37和推座导杆二38滑动设置在安装板30上；在推座三32的端面上分别固定设置有推座丝杆三39和推座导杆三40，推座丝杆三39和推座导杆三40滑动设置在安装板30上；控制件包括旋转安装在安装板30上的驱动齿环36，以及旋转安装在安装板30上的夹持齿轮一33和夹持齿轮二34，夹持齿轮一33和夹持齿轮二34分别位于驱动齿环36的内外两侧，且夹持齿轮一33和夹持齿轮二34分别与驱动齿环36构成齿轮副；在夹持齿轮一33和夹持齿轮二34的内侧分别设置有电磁夹板44，且在安装板30上旋转设置有螺旋套筒一42和螺旋套筒二43，螺旋套筒一42位于夹持齿轮一33的内侧，螺旋套筒二43位于夹持齿轮二34的内侧；通过电磁夹板44夹持固定螺旋套筒一42和螺旋套筒二43，以使螺旋套筒一42和螺旋套筒二43转动；螺旋套筒一42与推座丝杆二37构成螺旋副，螺旋套筒二43与推座丝杆三39构成螺旋副。

工作原理：液态硅胶在物料筒6中可进行搅拌处理，即通过搅拌电机9工作，搅拌架13转动，完成转动；在挤出硅胶时，通过电机二11工作，挤料杆7和挤料丝杆8移动，使挤料板15移动，以对硅胶进行挤出；硅胶通过连通管12进入到调节筒5中，具体地，在调节筒5的内部可进行定量调节；即通过电机三18工作，使推座丝杆一28和推座导杆一29移动，进而推座一27移动，进一步地，可通过推座二31和推座三32进一步调节，即驱动电机41工作，在齿轮传动下，驱动齿环36转动，使夹持齿轮一33和夹持齿轮二34转动，当电磁夹板44夹持固定住螺旋套筒一42和螺旋套筒二43，使得螺旋套筒一42和螺旋套筒二43转动，进而使推座丝杆二37和推座丝杆三39移动，以使推座二31和推座三32，通过推座二31和推座三32相对于推座一27滑动，调节硅胶的注射量，达到精确调节的目的。

完成定量调节后，对硅胶进行定量后，推座一27、推座二31和推座三32的端面形成挤压平面，以对硅胶进行挤出；具体地，电机一2工作，丝杆一3转动，使对接滑架4、调节筒5和物料筒6移动，即使对接筒19的一端与定模的注射口对接配合，进一步地，注射连接部分位于检测筒16的内部，调节筒5的端面与检测筒16的一端密封对接；在内部形成封闭腔室；通过丝杆电机22工作，使滑台丝杆21转动，进而滑台20和对接筒19移动，使对接筒19的一端与定模的注射口对接，对接后，气泵一24工作，使膨胀橡胶环26膨胀，提高密封效果，脱离时，气泵二25工作，抽出膨胀橡胶环26中的气体，使其干瘪；在工作过程中，气压检测器17实时监测检测筒16内部的气压，即当发生硅胶注射泄露时，气压检测器17内部气压变化，进而可进行及时维护。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。