一种道路与桥梁用水泥配料搅拌装置

技术领域

本发明涉及道路与桥梁技术领域，具体为一种道路与桥梁用水泥配料搅拌装置。

背景技术

道路桥梁，一般由路基、路面、桥梁、隧道工程和交通工程设施等几大部分组成，路基是用土或石料修筑而成的线形结构物，它承受着本身的岩土自重和路面重力，以及由路面传递而来的行车荷载，是整个公路构造的重要组成部分，公路路基主要包括路基体、边坡、边沟及其它附属设施等几个部分。

配料生产过程中，把某些原料按一定比例混合在一起，一般道路与桥梁需要将水泥进行配料处理，但是目前的搅拌装置存在以下问题，第一，多种配料间配比无法精准控制，导致影响水泥直质量；第二，传统搅拌时，总会有一些物料沾附在搅拌装置的内壁角落，无法进行均匀搅拌，另外在搅拌完成后，沾附在内部的物料无法进行清理，不仅造成浪费，且易沾附在内壁固化，造成后期极难清除；第三，设备庞大，不易搬运和移动。

发明内容

本发明为了解决现有技术的问题，提供了一种道路与桥梁用水泥配料搅拌装置。

为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：一种道路与桥梁用水泥配料搅拌装置，包括搅拌机体、底座、下料斗机构与搅拌机构，所述搅拌机体与底座进行固定连接，所述搅拌机体与下料斗机构进行滑动连接，所述搅拌机体与搅拌机构进行转动连接，所述下料斗机构与搅拌机构位于搅拌机体的内部，所述底座位于搅拌机体的底端

所述底座的内部固定连接有第一电机，所述第一电机的一个输出端固定连接有第一丝杆，所述第一电机的另一个输出端固定连接有第二丝杆，所述第一电机的顶端固定连接有固定底座，所述固定底座的顶端固定连接有固定杆，所述固定杆位于搅拌机构的内部，且与搅拌机构进行转动连接，所述固定杆的内壁滑动连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端与下料斗机构固定连接，所述第一丝杆与支撑杆通过螺纹套设连接，所述第二丝杆的底端螺纹套设连接有限位滑板；

所述底座的内部固定连接有第二电机，所述搅拌机构的底端外侧固定连接有第一齿轮，所述第二电机的输出端固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮相互啮合，所述搅拌机构的外侧固定连接有第一搅拌杆与倾斜搅拌杆，所述第一搅拌杆的一端外侧插接有刮板机构。

优选的，所述搅拌机体的一侧固定连接有控制面板，所述搅拌机体的一侧固定连接有流量控制阀。

优选的，所述底座的内部与限位滑板的外壁滑动连接，所述限位滑板的底端固定连接有滚轮，所述限位滑板的两侧均设有第一卡槽。

优选的，所述下料斗机构的内部设有多个下料斗，多个下料斗的底端均设置有下料器，所述下料斗机构的外侧固定连接有固定架，所述固定架的底端外侧设有第二卡槽。

优选的，所述固定座机构的内部设有滑槽，所述滑槽的内部固定连接有第一弹簧，所述滑槽的内壁滑动连接有拉杆，所述第一弹簧的一端与拉杆固定连接，所述拉杆的一端固定连接有卡块。

优选的，所述第一搅拌杆与倾斜搅拌杆的内部均滑动连接有滑动刮板，所述第一搅拌杆与倾斜搅拌杆的内部均固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与滑动刮板固定连接，所述第一搅拌杆的一端设有第三卡槽。

优选的，所述刮板机构的一侧固定连接有固定座机构，所述刮板机构的一端固定连接有固定板，所述刮板机构的内部设有插孔，所述固定板的内部滑动连接有刮板，所述固定板的内部固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧的一端与刮板固定连接。

优选的，所述搅拌机体、底座与刮板机构的外侧均固定连接有固定座机构，所述固定座机构用于对搅拌机体与固定架进行固定，所述固定座机构用于对限位滑板与底座固定连接，所述固定座机构用于对第一搅拌杆与刮板机构固定连接。

优选的，所述控制面板分别对第一电机、第二电机、下料器、流量控制阀进行电性控制连接。

本发明的有益效果为：

1.本发明通过采用搅拌机体、底座与下料斗机构相互配合使用，在运输状态时，减少设备高度、体积，伸出滚轮，便于设备的移动和运输，提升设备使用的灵活性，在使用时，可以将滚轮收回，增强设备稳定性，伸出下料斗机构进行多种配料进行精确控制下料，提升各个配料之间配比的精确性，进而增强物料的质量，同时在刮板与滑动刮板的作用下，对沾附在内壁的配料进行刮掉，进行充分搅拌混合处理，同时在进行下料时，倾斜搅拌杆对内部的配料进行输出，在刮板与滑动刮板的作用下，使得内部物料下料完全，避免内部物料的残留，同时进行内部清理时，也方便对内壁进行残留配料刮除清理，避免沾附固化，提升设备的实用性，提供设备使用效率，搅拌效果，下料效果及清理效果，减轻工作人员劳作负担。

附图说明

图1是本发明的移动状态整体结构示意图。

图2是本发明的使用状态整体结构示意图。

图3是本发明的第一电机传动结构示意图。

图4是本发明的下料斗整体结构示意图。

图5是本发明的第一电机与第二电机传动示意图。

图6是本发明的固定座机构结构剖面示意图。

图7是本发明的图3的A处结构示意图。

图8是本发明的图3的B处结构示意图。

图9是本发明的图5的局部结构放大图。

图1～9中：1、搅拌机体；2、底座；3、下料斗机构；4、控制面板；5、流量控制阀；6、固定座机构；7、搅拌机构；8、第一电机；9、第二电机；10、刮板机构；21、限位滑板；211、滚轮；212、第一卡槽；31、固定架；32、下料器；311、第二卡槽；61、滑槽；62、第一弹簧；63、拉杆；64、卡块；71、第一搅拌杆；72、倾斜搅拌杆；73、第一齿轮；711、第三卡槽；712、滑动刮板；713、第二弹簧；81、固定底座；82、第一丝杆；83、第二丝杆；811、固定杆；821、支撑杆；91、第二齿轮；101、插孔；102、固定板；103、第三弹簧；104、刮板。

具体实施方式

实施例：如图1～9所示的一种道路与桥梁用水泥配料搅拌装置，包括搅拌机体1、底座2、下料斗机构3与搅拌机构7，搅拌机体1与底座2进行固定连接，搅拌机体1与下料斗机构3进行滑动连接，搅拌机体1与搅拌机构7进行转动连接，下料斗机构3与搅拌机构7位于搅拌机体1的内部，底座2位于搅拌机体1的底端

底座2的内部固定连接有第一电机8，第一电机8的一个输出端固定连接有第一丝杆82，第一电机8的另一个输出端固定连接有第二丝杆83，第一电机8的顶端固定连接有固定底座81，固定底座81的顶端固定连接有固定杆811，固定杆811位于搅拌机构7的内部，且与搅拌机构7进行转动连接，固定杆811的内壁滑动连接有支撑杆821，支撑杆821的顶端与下料斗机构3固定连接，第一丝杆82与支撑杆821通过螺纹套设连接，第二丝杆83的底端螺纹套设连接有限位滑板21；

底座2的内部固定连接有第二电机9，搅拌机构7的底端外侧固定连接有第一齿轮73，第二电机9的输出端固定连接有第二齿轮91，第二齿轮91与第一齿轮73相互啮合，搅拌机构7的外侧固定连接有第一搅拌杆71与倾斜搅拌杆72，第一搅拌杆71的一端外侧插接有刮板机构10。

在使用时，工作人员，通过控制面板4,控制第一电机8进行运作，进而带动第二丝杆83进行转动，进一步的带动限位滑板21向下滑动，使得推动滚轮211接触地面，对设备整体进行支撑，此时固定座机构6内侧的卡块64在第一弹簧62的作用下，卡入第一卡槽212内壁，对限位滑板21进行固定连接，此时即可便于通过推动设备整体进行移动，同时在移动的同时下料斗机构3放置在搅拌机体1的内部，减少高度及占用空间，便于移动和运输，在移动至工作地点后，此时拉动拉杆63，带动卡块64脱离接触第一卡槽212，内壁，第一电机8通过反向转动，从而带动滚轮211脱离接触地面，同时通过带动第一丝杆82进行转动，进一步的推动支撑杆821与下料斗机构3向上滑动，进而在固定座机构6内侧的卡块64在第一弹簧62的作用下，卡入第二卡槽311内部，进而对下料斗机构3整体进行固定，此时外接的送料装置，通过将不同的配料放置在多个下料斗内部，进行下料使用，通过控制面板4控制下料器32控制不同配料进行对应比例下料，通过控制流量控制阀5控制水的流量，之后控制第二电机9进行运作，进一步的通过第二齿轮91、第一齿轮73带动搅拌机构进行转动，进一步的带动第一搅拌杆71与倾斜搅拌杆72进行转动，对配料和水进行搅拌混合，在出现一些配料堆积沾附在内壁角落时，此时通过将刮板机构10插入一个第一搅拌杆71的外壁，在固定座机构6的作用下固定连接，此时刮板机构10挤压上下两侧的第一搅拌杆71与倾斜搅拌杆72，进一步的推动滑动刮板712进行向上和向下滑动，同时在第三弹簧103的作用下，紧贴在搅拌机体1的内壁，配合滑动刮板712紧贴搅拌机体1的内壁底端，此时进行转动时，即可对沾附在内壁的配料进行刮掉，进行充分搅拌混合处理，同时在进行下料时，倾斜搅拌杆72对内部的配料进行输出，在刮板104与滑动刮板712的作用下，进行下料完全，避免内部物料的残留，同时进行内部清理时，也方便对内壁进行残留配料刮除清理，避免沾附固化，提升设备的实用性，提供设备使用效率，搅拌效果，下料效果及清理效果，减轻工作人员劳作负担，在运输状态时，减少设备高度、体积，伸出滚轮211，便于设备的移动和运输，在使用时，则便于对多种配料进行精确控制下料，提升各个配料之间配比的精确性，进而增强物料的质量。

搅拌机体1的一侧固定连接有控制面板4，搅拌机体1的一侧固定连接有流量控制阀5。

底座2的内部与限位滑板21的外壁滑动连接，限位滑板21的底端固定连接有滚轮211，限位滑板21的两侧均设有第一卡槽212。

下料斗机构3的内部设有多个下料斗，多个下料斗的底端均设置有下料器32，下料斗机构3的外侧固定连接有固定架31，固定架31的底端外侧设有第二卡槽311。

固定座机构6的内部设有滑槽61，滑槽61的内部固定连接有第一弹簧62，滑槽61的内壁滑动连接有拉杆63，第一弹簧62的一端与拉杆63固定连接，拉杆63的一端固定连接有卡块64。

第一搅拌杆71与倾斜搅拌杆72的内部均滑动连接有滑动刮板712，第一搅拌杆71与倾斜搅拌杆72的内部均固定连接有第二弹簧713，第二弹簧713的一端与滑动刮板712固定连接，第一搅拌杆71的一端设有第三卡槽711。

刮板机构10的一侧固定连接有固定座机构6，刮板机构10的一端固定连接有固定板102，刮板机构10的内部设有插孔101，固定板102的内部滑动连接有刮板104，固定板102的内部固定连接有第三弹簧103，第三弹簧103的一端与刮板104固定连接。

搅拌机体1、底座2与刮板机构10的外侧均固定连接有固定座机构6，固定座机构6用于对搅拌机体1与固定架31进行固定，固定座机构6用于对限位滑板21与底座2固定连接，固定座机构6用于对第一搅拌杆71与刮板机构10固定连接。

控制面板4分别对第一电机8、第二电机9、下料器32、流量控制阀5进行电性控制连接。

综上所述，本发明具有以下工作原理：在使用时，在使用时，工作人员，通过控制面板4,控制第一电机8进行运作，进而带动第二丝杆83进行转动，进一步的带动限位滑板21向下滑动，使得推动滚轮211接触地面，对设备整体进行支撑，此时固定座机构6内侧的卡块64在第一弹簧62的作用下，卡入第一卡槽212内壁，对限位滑板21进行固定连接，此时即可便于通过推动设备整体进行移动，同时在移动的同时下料斗机构3放置在搅拌机体1的内部，减少高度及占用空间，便于移动和运输；

在移动至工作地点后，此时拉动拉杆63，带动卡块64脱离接触第一卡槽212，内壁，第一电机8通过反向转动，从而带动滚轮211脱离接触地面，同时通过带动第一丝杆82进行转动，进一步的推动支撑杆821与下料斗机构3向上滑动，进而在固定座机构6内侧的卡块64在第一弹簧62的作用下，卡入第二卡槽311内部，进而对下料斗机构3整体进行固定，此时外接的送料装置，通过将不同的配料放置在多个下料斗内部，进行下料使用，通过控制面板4控制下料器32控制不同配料进行对应比例下料，通过控制流量控制阀5控制水的流量，之后控制第二电机9进行运作，进一步的通过第二齿轮91、第一齿轮73带动搅拌机构进行转动，进一步的带动第一搅拌杆71与倾斜搅拌杆72进行转动，对配料和水进行搅拌混合；

在出现一些配料堆积沾附在内壁角落时，此时通过将刮板机构10插入一个第一搅拌杆71的外壁，在固定座机构6的作用下固定连接，此时刮板机构10挤压上下两侧的第一搅拌杆71与倾斜搅拌杆72，进一步的推动滑动刮板712进行向上和向下滑动，同时在第三弹簧103的作用下，紧贴在搅拌机体1的内壁，配合滑动刮板712紧贴搅拌机体1的内壁底端，此时进行转动时，即可对沾附在内壁的配料进行刮掉，进行充分搅拌混合处理，同时在进行下料时，倾斜搅拌杆72对内部的配料进行输出，在刮板104与滑动刮板712的作用下，进行下料完全，避免内部物料的残留，同时进行内部清理时，也方便对内壁进行残留配料刮除清理，避免沾附固化，提升设备的实用性，提供设备使用效率，搅拌效果，下料效果及清理效果，减轻工作人员劳作负担，在运输状态时，减少设备高度、体积，伸出滚轮211，便于设备的移动和运输，在使用时，则便于对多种配料进行精确控制下料，提升各个配料之间配比的精确性，进而增强物料的质量，这样就完成了该装置的整体工作流程。