一种装配式吊顶内嵌灯槽结构

技术领域

本发明属于灯带技术领域，具体涉及一种装配式吊顶内嵌灯槽结构。

背景技术

在装修的技术领域，传统的吊顶常采用石膏板吊顶，该种吊顶存在施工周期长、工艺复杂、安装过程繁琐的问题。因此，近些年来，装配式吊顶因其特殊的优势逐渐取代石膏板吊顶，成为一种新的流行趋势。

装配式吊顶不同于以往的石膏板吊顶，其由多个设计精密的吊顶模块组成，因此在组装施工的过程中，对施工技术要求不高，工艺简单，安装效率极高。此外，由于吊顶模块均由工厂统一进行工业化生产得到，装修后得到的吊顶的质量亦具有保障。因吊顶所在位置常设置有灯带，所以如何在装配式吊顶的板与板之间安装灯带，并同时保证安装的便捷性、稳定性和拼缝的美观性成为了问题。

专利CN 114688472 A公开了一种分体式灯带装置，所述分体式灯带装置包括灯带容置盒、灯罩盖，以及用于将灯带容置盒固定在龙骨上的两个龙骨挂件。所述龙骨挂件包括龙骨挂接部以及设置在龙骨挂接部下端的灯带容置盒安装部，所述灯带容置盒两个相对的外侧面设有安装壁，通过安装壁与灯带容置盒安装部之间的固定连接，使得灯带容置盒夹设于两个龙骨挂件之间。此外，本发明中所述龙骨挂件还设有用于与吊顶板相固定的顶板卡扣。上述专利提供了一种新型的分体式灯带装置，该装置被拆分为四个模块，相较于石膏板吊顶的安装，该种分体式灯带装置的安装方式更加简便，施工周期较短，且对施工技术要求不高。

然而，一方面，由于灯带容置盒与龙骨挂件之间多通过螺栓进行连接，该种连接方式虽然提高了两个连接件之间连接的稳定性，但是于此同时亦会对后续维修、更换增加难度，因此装置灵活性较差；另一方面，灯带容置盒通过夹设在两个龙骨挂件之间被固定在龙骨架上，因此龙骨挂件之间挂置的平稳性、统一性，将直接影响灯带容置盒的安装质量，然而该专利的龙骨挂件通过龙骨挂接件与龙骨相接，且由于龙骨挂接件与龙骨挂件均为异形件，两者相接难免会导致连接的稳定性较差，因此在安装灯带容置盒前还需要进行调平，安装步骤依旧较为繁琐。

发明内容

本发明提供了一种结构简单、便于安装的装配式吊顶内嵌灯槽结构，其通过以下技术方案实现：

一种装配式吊顶内嵌灯槽结构，包括灯带容置盒、以及卡接于灯带容置盒内部的灯罩盖，所述灯带容置盒上表面设有贴合板，所述贴合板下表面垂直设置有两个抵接板，所述两个抵接板的相对一侧外表面均垂直连接有承托板；所述两个抵接板相对一侧内表面均设置有与灯罩盖相接的限位卡接装置；所述灯带容置盒外侧壁上成型有凹槽，所述凹槽由贴合板、抵接板和承托板围合而成。

本发明通过对装配式吊顶内嵌灯槽结构的模块进行重新设计，形成了由贴合板、抵接板和承托板围合而成的凹槽。因此，该设计一方面赋予了灯槽结构对吊板平板之间的衔接功能；另一方面，通过贴合板、抵接板和承托板之间凹槽对吊板平板的夹置功能，灯带容置盒无需继续连接龙骨，省去了吊顶安装中的龙骨以及龙骨连接部件，极大的降低了施工经济成本，及安装时间成本。此外本发明的灯带容置盒与灯罩盖之间可以通过限位卡接装置可拆卸连接，为今后灯带更换、维修操作提供了便利，装置拆卸的灵活性更高。

作为优选，所述灯罩盖包括封条，以及用于将封条固定在灯带容置盒上的两个衔接板。

作为进一步优选，所述两个衔接板相对一侧外表面设有安装面，所述安装面与限位卡接装置相接。

作为进一步优选，所述限位卡接装置包括限位块，以及设置在限位块下端的灯罩盖卡接槽。

作为进一步优选，安装面包括与灯罩盖卡接槽相接的卡接凸块，所述卡接凸块上表面与所述限位块相接。

作为进一步优选，所述承托板与抵接板相接处设有斜贴面。

作为进一步优选，所述灯罩盖设有与斜贴面相接的贴块。

上述任意一种装配式吊顶内嵌灯槽结构的安装方法包括以下步骤：

S1、分别在灯带容置盒两端的凹槽内安装吊顶平板；

S2、向灯带容置盒内部安装灯带；

S3、将灯罩盖卡接在灯带容置盒内部，完成安装。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

（1）本发明通过对装配式吊顶内嵌灯槽结构的模块进行重新设计，形成了由贴合板、抵接板和承托板围合而成的凹槽。因此，该设计一方面赋予了灯槽结构对吊板平板之间的衔接功能；另一方面，通过贴合板、抵接板和承托板之间凹槽对吊板平板的夹置功能，灯带容置盒无需继续连接龙骨，省去了吊顶安装中的龙骨以及龙骨连接部件，极大的降低了施工经济成本，及安装时间成本。

（2）此外本发明的灯带容置盒与灯罩盖之间可以通过限位卡接装置可拆卸连接，为今后灯带更换、维修操作提供了便利，装置拆卸的灵活性更高。

（3）本发明通过设置相互连接的包含有限位块和灯罩盖卡接槽的限位卡接装置，限位块在对卡接凸块进行限位的同时，亦可以对灯带的位置进行限制，以有效避免灯带在意外脱落等情况下，将重力直接作用在封条上，而引起的封条脱落的安全隐患。

本发明的其他有益效果将在实施例中展开说明。

附图说明

下面将对附图的图面进行简单介绍：

图1为本发明实施例2的灯带容置盒的结构示意图。

图2为本发明实施例2的灯罩盖的结构示意图。

图3为本发明实施例2安装好的装配式吊顶的部分结构示意图。

附图标号：1、灯带容置盒，11、贴合板，12、抵接板，121、限位卡接装置，1211、限位块，1212、灯罩盖卡接槽，13、承托板，14、斜贴面，2、灯罩盖，21、封条，22、衔接板，221、卡接凸块，23、贴块，3、吊顶平板。

具体实施方式

下面结合说明书附图以及具体实施例对本发明做进一步描述。本领域普通技术人员在基于这些说明的情况下将能够实现本发明。此外，下述说明中涉及到的本发明的实施例通常仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。因此，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。另外，在本发明的实施例中所提到的术语“竖直”、“水平”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。需要进一步说明的是，除非另有明确的规定和限定，描述中的“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，或是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1

本实施例的一种装配式吊顶内嵌灯槽结构，包括：

灯带容置盒1，所述灯带容置盒1内部设有用于放置灯带的灯带安装槽；所述灯带容置盒1上表面设有贴合板11，所述贴合板11下表面垂直设置有两个抵接板12，所述两个抵接板12的相对一侧外表面均垂直连接有承托板13；所述灯带容置盒1外侧壁上成型有凹槽，所述凹槽由贴合板11、抵接板12和承托板13围合而成。本发明通过对装配式吊顶内嵌灯槽结构的模块进行重新设计，得到了外侧壁上设有凹槽的灯带容置盒1，因此，一方面赋予了灯槽结构对吊板平板3的衔接功能；另一方面，通过贴合板11、抵接板12和承托板13之间凹槽对吊板平板3的夹置功能，灯带容置盒1无需继续连接龙骨，省去了吊顶安装中的龙骨以及龙骨连接部件，极大的降低了施工经济成本，及安装时间成本。

所述灯带容置盒1内部还卡接有灯罩盖2，具体的本实施例中抵接板12相对一侧表面均设置有限位卡接装置121，所述限位卡接装置121包括限位块1211，以及设置在限位块1211下端的灯罩盖卡接槽1212。相应地，所述灯罩盖2包括封条21，以及在封条21两端设置的两个衔接板22，所述两个衔接板22相对一侧外表面设有安装面，所述安装面与限位卡接装置121相接，具体的所述安装面包括与灯罩盖卡接槽1212相接的卡接凸块221，所述卡接凸块221上表面与所述限位块1211相接。本实施例中通过设置限位卡接装置121与安装面，可以实现灯带容置盒1与灯罩盖2良好卡接，于此同时由于灯带容置盒1与灯罩盖2之间可拆卸连接，为今后灯带的更换、维修操作提供了便利，装置安装的灵活性更高。此外由于灯带往往安装在贴合板11下表面，通过设置相互连接的包含有限位块1211和灯罩盖卡接槽1212的限位卡接装置121，限位块1211在对卡接凸块221进行限位的同时，亦可以对灯带的位置进行限制，以有效避免灯带在意外脱落等情况下，将重力直接作用在封条21上，而引起的封条21脱落的安全隐患。

本实施例的一种装配式吊顶内嵌灯槽结构的安装包括以下步骤：

S1、将吊顶平板3安装在灯带容置盒1的一端凹槽，使得吊顶平板3的上表面部分与贴面板11下表面相接，吊顶平板3的下表面部分与承托板13的上表面相接，吊顶平板3的侧面与抵接板12的外侧表面相接；而后，使用同样的方法将另一块吊顶平板3安装在灯带容置盒1另一端的凹槽之中。

S2、在贴面板11下表面安装灯带，在使其固定安装在灯带容置盒1内部后，安装灯罩盖2。具体的，将衔接板22朝上，推动灯罩盖2，使得衔接板22上的卡接凸块221卡接在抵接板12上的灯罩盖卡接槽1212内，安装完成。

实施例2

灯带容置盒1，所述灯带容置盒1内部设有用于放置灯带的灯带安装槽；所述灯带容置盒1上表面设有贴合板11，所述贴合板11下表面垂直设置有两个抵接板12，所述两个抵接板12的相对一侧外表面均垂直连接有承托板13；所述灯带容置盒1外侧壁上成型有凹槽，所述凹槽由贴合板11、抵接板12和承托板13围合而成。本发明通过对装配式吊顶内嵌灯槽结构的模块进行重新设计，得到了外侧壁上设有凹槽的灯带容置盒1，因此，一方面赋予了灯槽结构对吊板平板3的衔接功能；另一方面，通过贴合板11、抵接板12和承托板13之间凹槽对吊板平板3的夹置功能，灯带容置盒1无需继续连接龙骨，省去了吊顶安装中的龙骨以及龙骨连接部件，极大的降低了施工经济成本，及安装时间成本。

所述灯带容置盒1内部还卡接有灯罩盖2，具体的本实施例中抵接板12相对一侧表面均设置有限位卡接装置121，所述限位卡接装置121包括限位块1211，以及设置在限位块1211下端的灯罩盖卡接槽1212。相应地，所述灯罩盖2包括封条21，以及在封条21两端设置的两个衔接板22，所述两个衔接板22相对一侧外表面设有安装面，所述安装面与限位卡接装置121相接，具体的所述安装面包括与灯罩盖卡接槽1212相接的卡接凸块221，所述卡接凸块221上表面与所述限位块1211相接。本实施例中通过设置限位卡接装置121与安装面，可以实现灯带容置盒1与灯罩盖2良好卡接，于此同时由于灯带容置盒1与灯罩盖2之间可拆卸连接，为今后灯带的更换、维修操作提供了便利，装置安装的灵活性更高。此外由于灯带往往安装在贴合板11下表面，通过设置相互连接的包含有限位块1211和灯罩盖卡接槽1212的限位卡接装置121，限位块1211在对卡接凸块221进行限位的同时，亦可以对灯带的位置进行限制，以有效避免灯带在意外脱落等情况下，将重力直接作用在封条21上，而引起的封条21脱落的安全隐患。

本实施例中，为提高灯带容置盒1的抵接板12与灯罩盖2的衔接板22之间衔接缝隙的美观性，以及承托板13与封条21之间连接的水平程度，在承托板13、抵接板12 和封条21、衔接板22的衔接处设有斜贴面14和贴块23，所述斜贴面14设置在承托板13与抵接板12的连接处，所述贴块23设置在封条21与衔接板22的连接处，所述斜贴面14和贴块23相接。

本实施例的一种装配式吊顶内嵌灯槽结构的安装包括以下步骤：

S1、将吊顶平板3安装在灯带容置盒1一端的凹槽，使得吊顶平板3的上表面部分与贴面板11下表面相接，吊顶平板3的下表面部分与承托板13的上表面相接，吊顶平板3的侧面与抵接板12外侧表面相接；使用同样的方法将另一块吊顶平板3安装在灯带容置盒1的另一端凹槽。

S2、在贴面板11下表面安装灯带，待其固定安装在灯带容置盒1内部后，安装灯罩盖2。具体的，将衔接板22朝上，推动灯罩盖2，使得衔接板22上的卡接凸块221卡接在抵接板12上的灯罩盖卡接槽1212内，此时灯带容置盒1的斜贴面14与灯罩盖2的贴块23相接。

在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。此外，尽管本文较多地使用了图中附图标记：1、灯带容置盒，11、贴合板，12、抵接板，121、限位卡接装置，1211、限位块，1212、灯罩盖卡接槽，13、承托板，14、斜贴面，2、灯罩盖，21、封条，22、衔接板，221、卡接凸块，23、贴块，3、吊顶平板，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。