一种隧洞混凝土养护的保湿材料铺设装置

技术领域

本发明涉及道路养护技术领域，具体为一种隧洞混凝土养护的保湿材料铺设装置。

背景技术

目前隧洞混凝土建筑施工中，尤其是大体积混凝土及设计有特殊功能性要求的混凝土，需要进行铺设保湿、保温层及养护液养护，对于大体积混凝土及有特殊功能性要求的混凝土养护质量的好坏，直接决定了项目功能使用的优劣和结构安全，因大体积混凝土及有特殊功能性要求的混凝土养护期均需控制在14～28d，养护时间长且昼夜作业需保持连续；

现有技术中存在以下问题：

现有技术下，公开号为“CN218985195U”的中国专利公开了一种梁箱内混凝土养护装置，包括设置在梁箱上的喷洒机构，喷洒机构包括对称设置在梁箱上端的电动喷洒车，电动喷洒车之间通过喷洒管进行连通，电动喷洒车与中控室电性连接，梁箱内的混凝土上铺设保湿材料，使用喷洒管向梁箱内的混凝土上喷洒水分，防止混凝土上水分蒸发导致开裂，上述专利能够在一定程度上能够对混凝土进行保湿，但是在实际操作中，其保湿材料的混合程度不足，对混凝土路面的铺设不够均匀，降低整体的道路质量，有必要对现有技术进行改进，为此，我们提出一种隧洞混凝土养护的保湿材料铺设装置用于解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种隧洞混凝土养护的保湿材料铺设装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案：

本发明提供的一种隧洞混凝土养护的保湿材料铺设装置，包括物料箱，所述物料箱内置有排料组件，所述物料箱内腔一侧设置有加压组件，所述物料箱底部固定连接有承载板，所述物料箱一侧设置有装配腔室，所述物料箱内腔侧壁开设有运动腔室，所述排料组件包括两个螺纹辊，所述螺纹辊一端固定连接有连接杆，所述连接杆远离螺纹辊的一端与物料箱侧壁转动连接，所述螺纹辊置于物料箱内，两个所述螺纹辊沿物料箱轴线对称分布，所述承载板表面开设有多个贯穿自身的排料孔，排料孔在承载板中部表面均匀分布，所述排料孔设置在两个螺纹辊底部。

优选的，所述物料箱顶部两侧开设有倾斜面，所述螺纹辊四周开设有多个贯穿自身螺纹叶的连通窗口，多个所述连通窗口绕螺纹辊轴线均匀分布，所述连通窗口内壁固定连接有拨动杆，所述拨动板一侧开设有滑动槽，所述螺纹辊远离连接杆的一端固定连接有连接杆。

优选的，所述连接杆远离螺纹辊的一端贯穿物料箱侧壁延伸至装配腔室内，所述连接杆位于装配腔室内的一端表面套接有涡轮，所述涡轮与连接杆固定连接，所述涡轮顶部设置有第一涡杆和第二涡杆。

优选的，所述第一涡杆和第二涡杆相互靠近的一端固定连接有连接座，所述第一涡杆和第二涡杆沿连接座轴线对称分布，两个所述涡轮分别与第一涡杆和第二涡杆啮合连接，所述第一涡杆和第二涡杆螺距相同螺纹相反，所述第二涡杆远离第一涡杆的一端与物料箱内壁转动连接。

优选的，所述第一涡杆远离第二涡杆的一端固定连接有驱动辊，所述驱动辊远离第一涡杆的一端固定连接有伺服电机，所述伺服电机表面套接有支撑板，所述支撑板与伺服电机固定连接，所述支撑板底部与承载板固定连接。

优选的，所述加压组件包括凸座，所述凸座一端套接在驱动辊表面，所述凸座与驱动辊固定连接，所述凸座底部设置有固定筒，所述固定筒内置有液压油，所述固定筒底部与承载板固定连接，所述固定筒内置有触发座。

优选的，所述触发座与固定筒内壁滑动连接，所述触发座顶部为圆形结构，所述触发座顶部与凸座远离驱动辊的一端滑动连接，所述固定筒底部固定连接有多条连接软管，所述连接软管远离固定筒的一端贯穿物料箱延伸运动腔室内。

优选的，所述连接软管在运动腔室内的一端固定连接有安装筒，所述固定筒通过多条连接软管与多个安装筒连通，所述安装筒一端与运动腔室内壁固定连接，多个所述安装筒沿运动腔室长度方向均匀分布。

优选的，所述安装筒内置有运动座，所述运动座与安装筒内壁滑动连接，所述运动座自身固定连接有多个导向座，多个所述导向座绕运动座轴线均匀分布，所述安装筒内壁开设有多个与导向座相匹配的导向槽，所述导向座与导向槽槽壁滑动连接。

优选的，所述运动座远离安装筒的一端固定连接有固定杆，所述固定杆远离运动座的一端固定连接有顶杆，所述顶杆置于安装筒内且与安装筒内壁滑动连接，所述顶杆远离安装筒的一端设置有推板，所述推板置于运动腔室内且与运动腔室内壁滑动连接。

与现有技术相比，以上一个或多个技术方案存在以下有益效果：

本发明可以提高保湿材料的混合程度，通过装置中的两个螺纹辊的转动和连通窗口的移动，保湿材料能够更好地与其他成分混合，使材料更加均匀，防止沉底和分离，装置通过挤压和翻腾的作用，可以提高保湿材料在箱内的混合程度，从而提升铺设的路面质量，采用伺服电机驱动，具有周期性运动，使得混合效果更加均匀和连续，能够有效提高保湿材料的混合程度，并且具有方便下料和高效工作的优点，通过驱动辊和凸座的同步运动，提升了保湿材料的排料压力，有助于将材料顺利排出，并增加了保湿材料的深度，提高了保湿效果，装置中设置助力的弹性元件，可以防止保湿材料被翻腾出物料箱，减少浪费，具有混合效果好和铺设效果高的特点。

附图说明

构成本发明的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的物料箱与加压组件装配结构示意图；

图3是本发明的排料组件结构示意图；

图4是本发明的螺纹辊与拨动杆装配结构示意图；

图5是本发明的图4中A处放大结构示意图；

图6是本发明的物料箱内部结构示意图；

图7是本发明的加压组件结构示意图；

图8是本发明的安装筒内部结构示意图；

图中：

1、物料箱；101、倾斜面；102、承载板；103、排料孔；104、装配腔室；105、运动腔室；2、排料组件；201、螺纹辊；203、连通窗口；204、拨动杆；205、滑动槽；206、连接杆；207、涡轮；208、第一涡杆；209、第二涡杆；210、连接座；211、驱动辊；212、伺服电机；213、支撑板；3、加压组件；301、凸座；302、固定筒；303、触发座；304、连接软管；305、安装筒；306、运动座；309、导向座；310、导向槽；311、固定杆；312、顶杆；313、推板。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

请参阅图1-图8，本发明提供了一种隧洞混凝土养护的保湿材料铺设装置，包括物料箱1，物料箱1内置有排料组件2，物料箱1内腔一侧设置有加压组件3，物料箱1底部固定连接有承载板102，承载板102表面开设有多个贯穿自身的排料孔103，多个排料孔103在承载板102中部表面均匀分布，物料箱1一侧设置有装配腔室104，物料箱1内腔侧壁开设有运动腔室105，物料箱1顶部两侧开设有倾斜面101，利用多个组件配合，提高装置在铺设保湿材料的整体质量。

为了提高保湿材料在箱内的混合程度，以提升铺设的路面质量，同时为了便于下料，在排料组件2中设置有两个螺纹辊201，螺纹辊201一端固定连接有连接杆206，连接杆206远离螺纹辊201的一端与物料箱1侧壁转动连接，螺纹辊201置于物料箱1内，且两个螺纹辊201沿物料箱1轴线对称分布，螺纹辊201四周开设有多个贯穿自身螺纹叶的连通窗口203，多个连通窗口203绕螺纹辊201轴线均匀分布，连通窗口203内壁固定连接有拨动杆204，拨动板一侧开设有滑动槽205，螺纹辊201远离连接杆206的一端固定连接有连接杆206，连接杆206远离螺纹辊201的一端贯穿物料箱1侧壁延伸至装配腔室104内，连接杆206位于装配腔室104内的一端表面套接有涡轮207，涡轮207与连接杆206固定连接，涡轮207顶部设置有第一涡杆208和第二涡杆209，第一涡杆208和第二涡杆209相互靠近的一端固定连接有连接座210，第一涡杆208和第二涡杆209沿连接座210轴线对称分布，两个涡轮207分别与第一涡杆208和第二涡杆209啮合连接，第一涡杆208和第二涡杆209螺距相同螺纹相反，第二涡杆209远离第一涡杆208的一端与物料箱1内壁转动连接，第一涡杆208远离第二涡杆209的一端固定连接有驱动辊211，驱动辊211远离第一涡杆208的一端固定连接有伺服电机212，伺服电机212表面套接有支撑板213，支撑板213与伺服电机212固定连接，支撑板213底部与承载板102固定连接，在铺设过程中，伺服电机212驱使输出端的第一涡杆208和第二涡杆209绕自身轴线转动，因其第一涡杆208和第二涡杆209螺纹相反，使得底部的两个涡轮207转动方向相反，进而物料箱1内两个螺纹辊201转动相反，螺纹辊201采用较深的螺纹槽，且多个排料孔103设置在两个螺纹辊201之间，保湿材料在两根螺纹辊201均朝向物料箱1轴线转动时，会对物料箱1中部的保湿材料形成挤压，设置的拨动杆204进一步加大的对保湿此材料的压力，驱使保湿材料从承载板102底部的多个排料孔103中排出，随着驱动机的移动对路面进行铺设，其伺服电机212运动具有周期性，当两根螺纹辊201均朝向远离物料箱1轴线方向转动时，两根螺纹辊201会对物料箱1中的保湿材料进行翻腾混合，材料也会从多个连通窗口203内移动，使得保湿材料之间的混合更为均匀，防止沉底分离，在铺设是可以进一步提升铺设质量。

为了在铺设时，进一步提升保湿材料的排料压力以及防止在混合均匀时，保湿材料翻出物料箱1，在加压组件3中设置有凸座301，凸座301一端套接在驱动辊211表面，凸座301与驱动辊211固定连接，凸座301底部设置有固定筒302，固定筒302内置有液压油，固定筒302底部与承载板102固定连接，固定筒302内置有触发座303，触发座303与固定筒302内壁滑动连接，触发座303顶部为圆形结构，触发座303顶部与凸座301远离驱动辊211的一端滑动连接，固定筒302底部固定连接有多条连接软管304，连接软管304远离固定筒302的一端贯穿物料箱1延伸运动腔室105内，连接软管304在运动腔室105内的一端固定连接有安装筒305，固定筒302通过多条连接软管304与多个安装筒305连通，安装筒305一端与运动腔室105内壁固定连接，多个安装筒305沿运动腔室105长度方向均匀分布，安装筒305内置有运动座306，运动座306与安装筒305内壁滑动连接，运动座306自身固定连接有多个导向座309，多个导向座309绕运动座306轴线均匀分布，安装筒305内壁开设有多个与导向座309相匹配的导向槽310，导向座309与导向槽310槽壁滑动连接，运动座306远离安装筒305的一端固定连接有固定杆311，固定杆311远离运动座306的一端固定连接有顶杆312，顶杆312置于安装筒305内且与安装筒305内壁滑动连接，顶杆312远离安装筒305的一端设置有推板313，推板313置于运动腔室105内且与运动腔室105内壁滑动连接，当下压保湿材料铺设时，其驱动辊211也会驱使凸座301与自身保持同步运动进行正时针旋转，凸座301因其自身的形状为长条状椭圆接触，凸座301运动过程中会对底部的触发座303接触挤压，驱使触发座303下移，并将固定筒302内部的液压油挤压到另一端的多个安装筒305内，多个安装筒305内的顶杆312会受力驱使另一端的推板313在运动腔室105内移动，使得推板313对物料箱1底部的保湿材料进行挤压，缩减了材料的底部空间，使得保湿材料整体深度增加，底部压力加大，配合螺纹辊201便于将保湿材料从排料孔103中排出，进行铺设，其运动腔室105内壁与推板313之间设置有助力的弹性元件，当驱动辊211随着伺服电机212逆时针运动时，此刻螺纹辊201正在对保湿材料进行翻腾混合，凸座301远离触发座303，推板313回归至运动腔室105内，其物料箱1内腔底部空间变大，保湿材料在物料箱1内的深度变小，在一定程度上可以防止保湿材料被翻腾出物料箱1，防止浪费。

工作原理

此装置在路面铺设中起到重要作用，装置由两个螺纹辊201组成，它们沿物料箱1轴线对称分布，并带有深螺纹槽和贯穿自身螺纹叶的连通窗口203，物料箱1中的保湿材料在两个螺纹辊201的作用下，被挤压、翻腾和混合，螺纹辊201转动由伺服电机212驱动，通过第一涡杆208和第二涡杆209的运动，使两个涡轮207以相反方向旋转，进而使两个螺纹辊201以相反方向旋转，当两个螺纹辊201朝向物料箱1轴线转动时，保湿材料被挤压并从排料孔103排出；当两个螺纹辊201朝向远离物料箱1轴线转动时，保湿材料被翻腾混合，并通过连通窗口203移动，可以提高了保湿材料在箱内的混合程度，使材料更加均匀，防止沉底和分离，通过挤压和翻腾的作用，保湿材料能够更好地与其他成分混合，提升了铺设的路面质量，螺纹辊201的设置和运动方式使得下料更加方便，提高了工作效率，装置采用伺服电机212驱动，具有周期性运动，使得混合效果更加均匀和连续，能够有效提高保湿材料的混合程度，进而提升铺设的路面质量，同时具有方便下料和高效工作的优点。

在铺设保湿材料时，驱动辊211通过正时针旋转，使凸座301与自身同步运动，凸座301的形状为长条状椭圆，与底部的触发座303接触挤压，凸座301对底部的触发座303施加挤压力，使触发座303下移，并将固定筒302内的液压油挤压到多个安装筒305内，多个安装筒305内的顶杆312受力驱使另一端的推板313在运动腔室105内移动，对物料箱1底部的保湿材料进行挤压，通过推板313的挤压作用，缩减了材料的底部空间，使得保湿材料整体深度增加，底部压力加大，有利于排料和铺设，在运动腔室105内壁与推板313之间设置助力的弹性元件，以便在驱动辊211逆时针运动时帮助推板313回弹，从而增大物料箱1内腔底部空间，并减小保湿材料的深度，通过驱动辊211和凸座301的同步运动，提升了保湿材料的排料压力，有助于将材料从排料孔103中顺利排出，便于铺设，通过推板313的挤压作用，增加了底部的压力，有利于保湿材料的深度增加，从而提高了保湿效果，设置助力的弹性元件，可以防止保湿材料被翻腾出物料箱1，减少浪费，通过凸座301和推板313的运动，增加了保湿材料的压力和深度，提高了排料效果和保湿效果，并通过设置弹性元件防止材料溢出，能够充分配合驱动辊211进行铺设工作，并同时提升铺设效果。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。