瓷砖切割机

技术领域

本发明涉及瓷砖切割机。

背景技术

关于现有的瓷砖切割器，例如，已知专利文献1中记载的瓷砖切割器。专利文献1中记载的瓷砖切割器具备：上表面设置有突条的基台、设置在基台上的置板、设置在基台与置板之间的弹性支承机构、导轨、以及具有刀刃及按压板的杆。

专利文献1中记载的瓷砖切割机响应于瓷砖切割时的按压，而得到适当的下沉量。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本实公平7－11939

发明内容

然而，专利文献1中记载的瓷砖切割器，例如在切割瓷质瓷砖时，剪切应力不足，有时会在瓷砖上产生横向裂缝。

本发明的目的在于提供一种可以抑制瓷砖的横向裂缝的产生的瓷砖切割机。

本发明的第1方式涉及的瓷砖切割机具备主体和按压构件，所述主体具有：沿前后方向延伸的基台、位于所述基台的上方并沿前后方向延伸的第1板状体、位于所述基台的上方且位于所述第1板状体的右方，并沿前后方向延伸的第2板状体、与所述基台连接的杠杆构件、位于所述第1板状体与所述第2板状体之间并向上方向凸伸的凸起构件，所述杠杆构件具有：位于所述第1板状体的下方的第1力点部、与所述凸起构件连接的作用点部、位于所述第1力点部与所述作用点部之间并由所述基台支撑的第1支点部、所述第1支点部、所述第1力点部、及与所述作用点部连结的第1连结部，所述按压构件具有：中央部、位于所述第1板状体的上方的左端部、位于所述第2板状体的上方的右端部，所述左端部和所述右端部向所述中央部的下方向凸伸，所述按压构件、所述第1板状体和所述第2板状体可以在下方向上移动，所述第1板状体与所述第1力点部连接，所述第1连结部可以以沿前后方向延伸的第1旋转轴为中心，相对于所述第1支点部进行旋转。

本发明的第2方式涉及的瓷砖切割机为第1方式涉及的瓷砖切割机，所述杠杆构件还具有：位于所述第2板状体的下方的第2力点部、位于所述第2力点部与所述作用点部之间并由所述基台支撑的第2支点部、所述第2支点部、所述第2力点部、及与所述作用点部连结的第2连结部，所述第2板状体与所述第2力点部连接，所述第2连结部可以以沿前后方向延伸的第2旋转轴为中心，相对于所述第2支点部进行旋转。

本发明的第3方式涉及的瓷砖切割机为第1或第2方式涉及的瓷砖切割机，所述主体还具有第1弹性体和第2弹性体，所述第1弹性体与所述基台和所述第1板状体连接，所述第2弹性体与所述基台和所述第2板状体连接。

本发明的第4方式涉及的瓷砖切割机为第1或第2方式涉及的瓷砖切割机，所述凸起构件具有沿前后方向延伸的凸起主体、沿下方向延伸的凸起支撑部，所述凸起主体可以以沿左右方向延伸的第3旋转轴为中心，相对于所述凸起支撑部进行旋转。

本发明的第5方式涉及的瓷砖切割机为第4方式涉及的瓷砖切割机，所述凸起主体为碳钢。

本发明的第6方式涉及的瓷砖切割机为第1或第2方式涉及的瓷砖切割机，还具备操作杆，所述操作杆操作所述按压构件的移动。

本发明的第7方式涉及的瓷砖切割机为第6方式涉及的瓷砖切割机，还具备导轨和切入构件，所述按压构件和所述切入构件与所述导轨连接，所述导轨沿前后方向延伸，所述切入构件位于所述凸起构件的上方，所述切入构件可以在下方向上移动，所述切入构件可以在前后方向上移动，所述操作杆操作所述切入构件的移动。

根据本发明的瓷砖切割机，可以抑制瓷砖横向裂缝的产生。

附图说明

图1是示出了瓷砖切割机10的结构的斜视图。

图2是示出了主体20的结构的剖视图。

图3是示出了第1板状体80的结构的斜视图。

图4是示出了凸起构件130的结构的斜视图。

图5是示出了按压构件40的结构的斜视图。

图6是示出了瓷砖切割机10的动作的说明图。

图7是示出了瓷砖切割机10的动作的说明图。

图8是示出了瓷砖切割机10的动作的说明图。

图9是示出了瓷砖切割机10的使用状态的说明图。

图10是示出了瓷砖切割机10的使用状态的说明图。

图11是示出了主体20a的结构的剖视图。

具体实施方式

(第1实施方式)

[瓷砖切割机10的结构]

以下参照附图对本发明的实施方式涉及的瓷砖切割机10的结构进行说明。图1是示出了瓷砖切割机10的结构的斜视图。图2是示出了主体20的结构的剖视图。

图3是示出了第1板状体80的结构的斜视图。图4是示出了凸起构件130的结构的斜视图。图5是示出了按压构件40的结构的斜视图。此外，在图2中示出了基台70的截面结构。

在本说明书中，如下定义方向。主体20的基台70沿前后方向延伸。另外，前后轴、左右轴和上下轴彼此正交。此外，上方向、下方向、左方向、右方向、前方向及后方向是为了便于说明而定义的方向。因而，这些方向也可以与瓷砖切割机10使用时的各方向不一致。另外，上方向和下方向可以互换，左方向和右方向可以互换，前方向和后方向可以互换。

在本说明书中，沿前后方向延伸包括沿与前后方向平行的方向延伸的情况，及沿与前后方向稍微倾斜的方向延伸的情况。沿左右方向延伸包括沿与左右方向平行的方向延伸的情况，及沿与左右方向稍微倾斜的方向延伸的情况。沿上下方向延伸包括沿与上下方向平行的方向延伸的情况，及沿与上下方向稍微倾斜的方向延伸的情况。

在本说明书中，在没有特别说明的情况下，对第1构件的各部分进行如下定义。第1构件的前部是指第1构件的前半部分。第1构件的后部是指第1构件的后半部分。第1构件的左部是指第1构件的左半部分。第1构件的右部是指第1构件的右半部分。第1构件的上部是指第1构件的上半部分。第1构件的下部是指第1构件的下半部分。第1构件的前端是指第1构件的前方向的端部。第1构件的后端是指第1构件的后方向的端部。第1构件的左端是指第1构件的左方向的端部。第1构件的右端是指第1构件的右方向的端部。第1构件的上端是指第1构件的上方向的端部。第1构件的下端是指第1构件的下方向的端部。第1构件的前端部是指第1构件的前端及其附近。第1构件的后端部是指第1构件的后端及其附近。第1构件的左端部是指第1构件的左端及其附近。第1构件的右端部是指第1构件的右端及其附近。第1构件的上端部是指第1构件的上端及其附近。第1构件的下端部是指第1构件的下端及其附近。

在本说明书中，第1构件与第2构件连接包括第1构件与第2构件直接连接的情况，及第1构件经由第3构件与第1构件连接的情况。另外，第1构件由第2构件支撑包括第1构件由第2构件直接支撑的情况，及第1构件经由第3构件由第1构件支撑的情况。

此外，公开仅仅是一个示例，本领域技术人员能够容易想到保持发明主旨的适当变更的内容当然包含在本发明的范围内。另外，为了使说明更加明确，附图有时与实际方式相比示意性地表示，但仅仅是一个示例，并不限定本发明的解释。

此外，在各图中，对于连续配置的相同或类似的要素有时省略符号。另外，在本说明书和各图中，对于发挥与关于已出现的图所述的内容相同或类似的功能的构成要素，标注相同的参考标号，有时省略重复的详细说明。

如图1～图5所示，瓷砖切割机10具备主体20、导轨30、按压构件40、切入构件50、操作杆60。在本实施方式中，瓷砖切割机10具有左右对称的结构。

主体20具有基台70、第1板状体80、第2板状体90、4个第1弹性体100、4个第2弹性体110、杠杆构件120、凸起构件130。

基台70沿前后方向延伸。在本实施方式中，基台70具有沿前后方向延伸的板构件140、设置于板构件140的周围并沿下方向延伸的脚部150。另外，板构件140的上表面设置有2个橡胶板170。2个橡胶板170位于第1板状体80和第2板状体90的前方。板构件140中设置有沿上下方向贯通的孔h1、孔h2、孔h3、4个孔h4、4个孔h5。孔h1位于板构件140的左部。孔h2位于板构件140的右部。孔h3位于孔h1与孔h2之间。4个孔h4位于板构件140的左部。4个孔h5位于板构件140的右部。基台70由金属制成。更详细而言，板构件140和脚部150一体形成。

第1板状体80沿前后方向延伸。第1板状体80位于基台70的上方。在本实施方式中，第1板状体80具有：沿前后方向延伸的板构件142、设置于板构件142的下表面的棒材160a和4个棒材160b。棒材160a和4个棒材160b沿下方向延伸。棒材160a设置于板构件142的后端部，并插入孔h1中。4个棒材160b分别设置于板构件142的右前端部、右后端部、左前端部和左后端部。4个棒材160b分别插入4个孔h4中。4个棒材160b的下端设置有4个螺母180。另外，板构件142的右后端设置有切口n1。板构件142的上表面设置有橡胶板172。第1板状体80由金属制成。

第2板状体90沿前后方向延伸。第2板状体90位于基台70的上方，且位于第1板状体80的右方。在本实施方式中，第2板状体90具有沿前后方向延伸的板构件144、设置于板构件144的下表面的棒材162a及4个棒材162b。棒材162a和4个棒材162b沿下方向延伸。棒材162a设置于板构件144的后端部，并插入孔h2中。4个棒材162b分别设置于板构件144的右前端部、右后端部、左前端部和左后端部。4个棒材162b分别插入4个孔h5中。4个棒材162b的下端设置有4个螺母180。另外，板构件144与基台70间的距离等于板构件142与基台70间的距离。进而，板构件144的左后端设置有切口n2。板构件144的上表面设置有橡胶板172。第2板状体90由金属制成。

4个第1弹性体100与基台70和第1板状体80连接。在本实施方式中，4个第1弹性体100为螺旋弹簧。4个第1弹性体100的内部分别插入有4个棒材160b。

4个第2弹性体110与基台70和第2板状体90连接。在本实施方式中，4个第2弹性体110为螺旋弹簧。4个第2弹性体110的内部分别插入有4个棒材162b。

杠杆构件120具有第1力点部190、第2力点部192、作用点部200、第1支点部210、第2支点部212、第1连结部220、第2连结部222。杠杆构件120与基台70连接。在本实施方式中，杠杆构件120位于板构件140的下方。杠杆构件120由金属制成。

第1力点部190位于第1板状体80的下方。第1力点部190与第1板状体80连接。在本实施方式中，第1力点部190为长方体形状的构件。另外，第1力点部190的上端与棒材160b的下端连接。

第2力点部192位于第2板状体90的下方。第2力点部192与第2板状体90连接。在本实施方式中，第2力点部192为长方体形状的构件。另外，第2力点部192的上端与棒材162b的下端连接。

作用点部200与凸起构件130连接。在本实施方式中，作用点部200是沿前后方向延伸的引脚构件。

第1支点部210位于第1力点部190与作用点部200之间。第1支点部210由基台70支撑。在本实施方式中，第1支点部210经由沿上下方向延伸的板构件146，由板构件140支撑。板构件146设置于板构件140的下表面。第1支点部210是沿前后方向延伸的引脚构件。

第2支点部212位于第2力点部192与作用点部200之间。第2支点部212由基台70支撑。在本实施方式中，第2支点部212经由沿上下方向延伸的板构件148，由板构件140支撑。板构件148设置于板构件140的下表面。第2支点部212是沿前后方向延伸的引脚构件。

第1连结部220与第1支点部210、第1力点部190及作用点部200连结。在本实施方式中，第1连结部220与第1力点部190一体形成。

第2连结部222与第2支点部212、第2力点部192及作用点部200连结。在本实施方式中，第2连结部222与第2力点部192一体形成。

凸起构件130具有凸起主体132、凸起支撑部134。凸起构件130位于第1板状体80与第2板状体90之间。凸起构件130向基台70的上方向凸伸。

凸起主体132沿前后方向延伸。在本实施方式中，凸起主体132的上端部在前方向观察具有半圆状的形状。凸起主体132为碳钢。

凸起支撑部134设置于凸起主体132的下端部，并沿下方向延伸。在本实施方式中，凸起支撑部134中设置有螺旋弹簧230。凸起支撑部134插入孔h3和螺旋弹簧230的内部。另外，凸起支撑部134的下端与作用点部200连接。凸起支撑部134与凸起主体132连接。螺旋弹簧230与板构件140和作用点部200连接。

导轨30沿前后方向延伸。在本实施方式中，导轨30位于主体20的上方。更详细而言，导轨30具有沿前后方向延伸的轨道部32、设置于轨道部32的前端并沿下方向延伸的脚部152、设置于轨道部32的后端并沿下方向延伸的脚部154。脚部152由基台70的前端部支撑。脚部154由基台70的后端部支撑。

按压构件40沿左右方向延伸。按压构件40经由操作杆60与导轨30连接。在本实施方式中，按压构件40具有左端部42a、右端部42b及中央部42c。左端部42a和右端部42b向中央部42c的下方向凸伸。左端部42a位于第1板状体80的上方。右端部42b位于第2板状体90的上方。左端部42a与中央部42c间的距离等于右端部42b与中央部42c间的距离。另外，左端部42a与第1板状体80间的距离等于右端部42b与第2板状体90间的距离。按压板42的下表面设置有橡胶板174。

切入构件50经由操作杆60与导轨30连接。切入构件50位于凸起构件130的上方。在本实施方式中，切入构件50与操作杆60连接。另外，切入构件50位于按压构件40的后方。切入构件50具有圆形的旋转刀52。

操作杆60与导轨30、按压构件40及切入构件50连接。在本实施方式中，操作杆60具有沿后下方向延伸的杆主体62、设置于杆主体62的后端并与导轨30连接的滑动部64、设置于杆主体62并沿前下方向延伸的延长部66。延长部66中连接有按压构件40和切入构件50。更详细而言，延长部66是筒状构件，延长部66的内部插入有轨道部32。杆主体62的前端设置有把手68。

[瓷砖切割机10的动作]

接下来，对瓷砖切割机10的动作进行说明。图6～图8是示出了瓷砖切割机10的动作的说明图。

如图6和图7所示，第1连结部220可以以第1旋转轴z1为中心，相对于第1支点部210进行旋转。第1旋转轴Z1沿前后方向延伸。

第2连结部222可以以第2旋转轴z2为中心，相对于第2支点部212进行旋转。第2旋转轴z2沿前后方向延伸。

第1板状体80位于第1力点部190的上方，并且可以在下方向上移动。另外，杠杆构件120与第1板状体80连动。更详细而言，当向第1板状体80施加下方向的力F1时，第1板状体80在下方向上移动。然后，第1力点部190被棒材160a压下，在下方向上移动。其结果，第1连结部220从前方向观察时逆时针旋转，作用点部200和凸起构件130在上方向上移动。此时凸起构件130向第1板状体80的上方凸伸。当去除力F1时，通过第1弹性体100和螺旋弹簧230的复原力，第1板状体80、杠杆构件120和凸起构件130返回到原来的位置。

第2板状体90位于第2力点部192的上方，并且可以在下方向上移动。另外，杠杆构件120与第2板状体90连动。更详细而言，当向第2板状体90施加下方向的力F1时，第2板状体90在下方向上移动。然后，第2力点部192被棒材162a压下，在下方向上移动。其结果，第2连结部222从前方向观察时顺时针旋转，作用点部200和凸起构件130在上方向上移动。此时，凸起构件130向第2板状体90的上方凸伸。当去除力F1时，通过第2弹性体110和螺旋弹簧230的复原力，第2板状体90、杠杆构件120和凸起构件130返回到原来的位置。

如图4和图6所示，凸起主体132可以以第3旋转轴y1为中心，相对于凸起支撑部134进行旋转。第3旋转轴y1沿左右方向延伸。

如图5和图8所示，按压构件40可以以第4旋转轴y2为中心，相对于操作杆60进行旋转。第4旋转轴y2沿左右方向延伸。

按压构件40可以在下方向上移动。更详细而言，杆主体62和延长部66可以以第5旋转轴y3为中心，相对于滑动部64进行旋转。第5旋转轴y3沿左右方向延伸。当向杆主体62的前端施加下方向的力F2时，杆主体62和延长部66可以以第5旋转轴y3为中心，从右方向观察时逆时针旋转。其结果，与延长部66连接的按压构件40在后下方向上移动，并与第1板状体80和第2板状体90相接触。然后，当向杆主体62的前端施加上方向的力F3时，杆主体62和延长部66可以以第5旋转轴y3为中心，从右方向观察时顺时针旋转。其结果，按压构件40在前上方向上移动，并返回到原来的位置。

按压构件40可以在前后方向上移动。更详细而言，滑动部64可以沿着轨道部32向前后方向滑动。当向操作杆60施加前方向的力F4时，操作杆60、与操作杆60连接的按压构件40在后方向上移动。当向操作杆60施加后方向的力F5时，操作杆60、与操作杆60连接的按压构件40在后方向上移动。

与操作杆60连接的切入构件50也与按压构件40同样，可以在上下方向和前后方向上移动。

操作杆60如上所述操作按压构件40和切入构件50的移动。

[作用]

接下来，对瓷砖切割机10的使用方法进行说明。图9和图10是示出了瓷砖切割机10的使用状态的说明图。

如图9所示，用户首先将瓷砖240放置在第1板状体80和第2板状体90上。然后，操作操作杆60，在下方向上移动切入构件50直至其与瓷砖240的上表面相接触后，进一步在前方向上移动。由此，可以在瓷砖240的上表面上设置通过第1板状体80与第2板状体90之间的直线状切缝t。切缝t位于凸起构件130的上方，并沿前后方向延伸。瓷砖240为瓷质瓷砖。

接下来，用户操作操作杆60，在下方向上移动按压构件40直至其与瓷砖240的上表面相接触。此时按压构件40相对于延长部66旋转，按压构件40的下表面与瓷砖240的上表面相接触。另外，左端部42a和右端部42b与瓷砖240相接触，中央部42c与瓷砖240的上表面不接触。然后，若进一步使按压构件40在下方向上移动，则第1板状体80和第2板状体90经由瓷砖240被按压构件40压下，杠杆构件120工作。其结果，凸起构件130在上方向上移动。

如图10所示，瓷砖240在从左端部42a和右端部42b受到下方向的力F1的同时，从凸起构件130受到上方向的力F6。然后，通过力F1和力F6，在瓷砖240中产生剪切应力，瓷砖240被切割。

另外，力F1和力F6产生在瓷砖240的前端部。因此，未受力的瓷砖240的后端部向上方向浮起，瓷砖240倾斜。一方面，凸起主体132与瓷砖240的下表面相接触。凸起主体132通过从瓷砖240受到的反作用力，配合瓷砖240的倾斜而旋转。

[效果]

瓷砖切割机10具备主体20及按压构件40。主体20具有基台70、第1板状体80、第2板状体90、杠杆构件120及凸起构件130。

进而，杠杆构件120具有第1力点部190、作用点部200、第1支点部210及第1连结部220。按压构件40和第1板状体80可以在下方向上移动。由此，根据按压构件40的下方向的移动量，凸起构件130在上方向上移动，瓷砖240中产生的剪切应力增大。其结果，可以抑制切割时瓷砖240的横向裂缝的产生。

进而，杠杆构件120具有第2力点部192、第2支点部212及第2连结部222。由此，可以向瓷砖240施加左右均等的力，可以进一步抑制切割时瓷砖240的横向裂缝的产生。

第1弹性体100与基台70和第1板状体80连接。另外，第2弹性体110与基台70和第2板状体90连接。由此，切割作业结束后，若在上方向上移动按压构件40，则第1板状体80和第2板状体90自动返回到原来的位置，从而提高作业性。

凸起主体132可以以第3旋转轴y1为中心，相对于凸起支撑部134进行旋转。由此，凸起主体132配合瓷砖240的倾斜而旋转。其结果，保持凸起支撑部134与瓷砖240的接触，进一步抑制切割时瓷砖240的横向裂缝的产生。

凸起主体132为碳钢。由此，提高凸起主体的耐久性。

切入构件50可以在前后方向上移动。另外，切入构件50位于凸起构件130的上方，可以在下方向上移动。切入构件50与沿前后方向延伸的导轨30连接。由此，在切割前，可以在瓷砖240的上表面设置通过第1板状体80与第2板状体90之间的直线状切缝t。其结果，应力沿着切缝t集中，进一步抑制切割时瓷砖240的横向裂缝的产生。

操作杆60操作按压构件40和切入构件50的移动。由此，瓷砖切割机10的操作变得容易。

(变形例)

[瓷砖切割机10a的结构]

以下参照附图对一变形例涉及的瓷砖切割机10a进行说明。图11是示出了主体20a的结构的剖视图。

如图11所示，瓷砖切割机10a与瓷砖切割机10的不同之处在于，主体20a不具有棒材160a、棒材162a、第2力点部192、第2支点部212和第2连结部222，以及主体20a中不设置有孔h1和h2。

更详细而言，瓷砖切割机10a的杠杆构件120a位于板构件140的上方。进而，杠杆构件120a的第1力点部190a的上端具有凸部250。凸部250向上方向凸伸。图11的状态中，第1板状体80不与第1力点部190a连接，通过第1板状体80在下方向上移动，与第1力点部190a连接。更详细而言，板构件140的下表面与凸部250的上端连接。

[效果]

如上所述的瓷砖切割机10a能够起到与瓷砖切割机10相同的作用效果。

(其它实施方式)

本发明的瓷砖切割机不限于瓷砖切割机10、瓷砖切割机10a，可以在其主旨范围内进行变更。

此外，第一板状体80也可以不总是与第一力点部190连接。第1板状体80在下方向上移动的状态下，与第1力点部190连接即可。

此外，第2板状体90也可以不总是与第2力点部192连接。第2板状体90在下方向上移动的状态下，与第2力点部192相接触即可。

此外，按压构件40也可以不相对于滑动部64旋转。即，如果按压构件40可以在下方向上移动，则也可以不在后下方向上移动。按压构件40例如也可以在前下方向上移动。切入构件50也同样。

此外，切入构件50也可以不总是位于凸起构件130的上方。切入构件50在前后方向上移动的過程中，只要能够位于凸起构件130的上方即可。

此外，瓷砖切割机10也可以使用瓷质瓷砖以外的瓷砖。瓷砖切割机10例如也可以用于切割石质瓷砖或陶质瓷砖。

【标号说明】

10瓷砖切割机

10a瓷砖切割机

20主体

20a主体

30导轨

32轨道部

40按压构件

42a左端部

42b右端部

42c中央部

44延长部

46滑动部

50切入构件

52旋转刀

60操作杆

62杆主体

64滑动部

66延长部

68把手

70基台

80第1板状体

90第2板状体

100第1弹性体

110第2弹性体

120杠杆构件

120a杠杆构件

130凸起构件

132凸起主体

134凸起支撑部

140板构件

142板构件

144板构件

146板构件

148板构件

150脚部

152脚部

154脚部

160a棒材

160b棒材

162a棒材

162b棒材

170橡胶板

172橡胶板

180螺母

190第1力点部

190a第1力点部

192第2力点部

200作用点部

210第1支点部

212第2支点部

220第1连结部

222第2连结部

230螺旋弹簧

240瓷砖

250凸部

h1孔

h2孔

h3孔

h4孔

h5孔

n1切口

n2切口

t切缝

y1第3旋转轴

y2第4旋转轴

y3第5旋转轴

z1第1旋转轴

z2第2旋转轴

F1力

F2力

F3力

F4力

F5力

F6力。