一种油田油水井酸化用酸液注入装置

技术领域

本发明涉及油田开发装置领域，具体公开了一种油田油水井酸化用酸液注入装置。

背景技术

油田指单一地质构造因素控制下的、同一产油气面积内的油气藏总和，通过在油田上开设油井对石油进行开采，油井为开采石油，按油田开发规划的布井系统所钻的孔眼，石油由井底上升到井口的通道。一般油井在钻达油层后，下入油层套管，并在套管与井壁间的环形空间注入油井水泥，以维护井壁和封闭油、气、水层，后按油田开发的要求用射孔枪射开油层，形成通道，下入油管，用适宜的诱流方法，将石油由油井井底上升到井口。

目前通过酸化技术进行开采石油，酸液进入空隙或裂隙后与岩石发生反应，熔蚀孔壁或缝壁，增加空隙体积，扩大裂缝宽度，起到疏通的作用，改善流体渗流条件，恢复地层原始渗透能力。为了增强与岩石的反应能力，常常将几种酸液混合注入，但是目前对于酸液的混合需要单独进行，且不能充分的混合均匀，从而影响疏通效果。因此，本发明提出一种油田油水井酸化用酸液注入装置。

发明内容

针对上述存在的技术不足，本发明的目的是提供一种油田油水井酸化用酸液注入装置，解决上述背景技术中指出的问题。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

本发明提供一种细胞培养装置，其特征在于，包括：

酸液罐；

所述酸液罐为水平放置的中空的圆柱形罐体；

所述酸液罐顶部设有进液管，所述进液管的管口为漏斗状；

所述酸液罐侧壁设置有旋转电机，所述旋转电机的输出轴穿过所述酸液罐侧壁固定连接有搅拌杆，围绕所述搅拌杆固定连接有有若干搅拌叶，每两个相邻的搅拌叶之间固定连接有若干反弹棒，所述搅拌叶叶面上开设有若干过液孔；

所述酸液罐内部远离所述旋转电机的一侧固定设置有限位块；

所述限位块为轴承式限位块，所述限位块的内圈与外圈之间通过滚珠转动连接，且所述限位块的内圈与所述搅拌杆的端部固定连接。

优选的，所述酸液罐底部连通有控流管道，所述控流管道上设置有阀门，所述控流管道底部设置有注酸管；

所述注酸管内部还设置有酸液输出系统和酸液回收系统。

优选的，所述酸液输出系统包括输送硬管，所述输出硬管一端与所述控流管道连通，另一端连通有输送软管。

优选的，所述酸液回收系统包括设置在注酸管内壁上的回收箱，所述回收箱内设置有水泵，所述水泵进液口连通有回收管，所述回收管另一端连通有回收软管，所述水泵出液口连通有导管，所述导管另一端延伸至所述酸液罐上方，与所述进液管连通。

优选的，所述导管远离所述注酸管的一端连通有L型的过滤管的竖管端；

所述过滤管横管端与所述进液管连通，所述过滤管内部设置有过滤组件；

过滤组件包括过滤网，所述过滤网设置于所述过滤管的横管内部，且与所述横管固定连接，所述过滤管侧壁上开设有可封闭的滤渣出口，所述滤渣出口位于所述滤网远离所述进液管的一侧，所述过滤管内、位于所述滤渣出口处设置有滤渣刮板，所述滤渣刮板上固定连接有活动杆，所述活动杆与所述过滤管转动连接。

优选的，所述过滤管上壁开设有开口，所述开口处固定连接有连接杆，所述活动杆套设在所述连接杆上，且能够垂直于所述连接杆方向转动。

优选的，所述注酸管远离所述酸液罐的一端固定连接有用于与酸化装置连接的接口。

优选的，所述酸液罐、控流管道和所述注酸管均由耐腐蚀材料制成。

优选的，所述酸液罐底部还固定设置有支架，所述支架包括设置于所述酸液罐底部两端的第一支板和第二支板，所述第一支板和第二支板顶部均开设有与所述酸液罐的罐体适配的凹槽。

优选的，所述支架底部设置有自带锁的万向轮。

本发明的有益效果在于：该酸液注入装置通过在酸液罐中设置搅拌杆，使得酸液在注入之前混合均匀，提高利用率；通过限位块设置使得搅拌杆实现转动的同时增加其水平承受力，防止受力不均造成损坏；通过控流管道的阀门控制酸液的输送量，通过酸液输出系统进行酸液输出，通过酸液回收系统回收使用后的酸液，得以重复利用；过滤组件用于对回收的酸液进行过滤处理，避免了回收酸液中的杂质对新的酸液使用产生影响。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的一种油田油水井酸化用酸液注入装置的结构示意图；

图2为图1中酸液罐的结构示意图；

图3为图2中注酸管的纵切结构示意图；

图4为图3的立体结构示意图；

图5为图1中过滤管的结构示意图；

图6为图5中过滤组件结构示意图；

图7为图6中活动杆连接结构示意图；

附图标记说明：1-酸液罐、2-支架、3-注酸管、101-进液管、102-旋转电机、103-搅拌杆、104-搅拌叶、105-限位块、106-控流管道、107-阀门、1041-反弹棒、301-输出硬管、302-输送软管、303-回收箱、304-回收管、305-回收软管、306-导管、307-接口、3061-过滤管、3062-过滤组件、3063-滤网、3064-滤渣刮板、3065-活动杆、3066-连接杆、3067-滤渣出口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明的技术方案和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对发明的限制。

如图1-7所示，一种油田油水井酸化用酸液注入装置，包括：

酸液罐1；

所述酸液罐1为水平放置的中空的圆柱形罐体；

所述酸液罐1顶部设有进液管101，所述进液管101的管口为漏斗状；

所述酸液罐1侧壁设置有旋转电机102，所述旋转电机102的输出轴穿过所述酸液罐1侧壁固定连接有搅拌杆103，围绕所述搅拌杆103固定连接有有若干搅拌叶104，每两个相邻的搅拌叶104之间固定连接有若干反弹棒1041，所述搅拌叶104叶面上开设有若干过液孔；

所述酸液罐1内部远离所述旋转电机102的一侧固定设置有限位块105；

所述限位块105为轴承式限位块，所述限位块105的内圈与外圈之间通过滚珠转动连接，且所述限位块105的内圈与所述搅拌杆103的端部固定连接。

使用时，启动旋转电机102，使得搅拌杆103旋转，将多种所需要的酸液从进液管101倒入酸液罐1内，酸液进入酸液罐1对正在转动的搅拌叶104产生冲击力，使得酸液部分从搅拌叶104上的过液孔流入其他搅拌叶之间，一部分经过搅拌叶104的反弹撞击到反弹棒1041上，使得酸液进一步分散开，反复进行，使得多种酸液混合均匀，设置的限位块105通过内圈与外圈之间的滚珠转动，减少了摩擦力，同时对搅拌杆103端部起到支撑作用，防止长期搅拌、受力不均匀造成损坏。

本实施例中，所述酸液罐1底部连通有控流管道106，所述控流管道上设置有阀门107，所述控流管道106底部设置有注酸管3；

所述注酸管3内部还设置有酸液输出系统和酸液回收系统，通过在控流管道106上设置阀门107，打开或关闭控流管道106，搅拌前关闭，搅拌完成后打开，通过阀门的不完全关闭控制流量，注酸管3内部设置的酸液输出系统用来将酸液输送至现有技术中的酸化装置内，而通过酸液回收系统对处理后剩余的酸液进行回收，减少浪费。

所述酸液输出系统包括输送硬管301，所述输出硬管301一端与所述控流管道106连通，另一端连通有输送软管302，输送软管302用来输送酸液进入现有技术中的酸化装置内。

所述酸液回收系统包括设置在注酸管3内壁上的回收箱303，所述回收箱303内设置有水泵，所述水泵进液口连通有回收管304，所述回收管304另一端连通有回收软管305，所述水泵出液口连通有导管306，所述导管306另一端延伸至所述酸液罐1上方，，与所述进液管连通，利用设置回收软管305伸入酸化装置内，通过水泵抽出。

所述导管306远离所述注酸管3的一端连通有L型的过滤管3061的竖管端；

所述过滤管3061横管端与所述进液管101连通，所述过滤管3061内部设置有过滤组件3062；

过滤组件3062包括过滤网3063，所述过滤网3063设置于所述过滤管3061的横管内部，且与所述横管固定连接，所述过滤管3061侧壁上开设有可封闭的滤渣出口3067，滤渣出口3067处设置有密封塞，用来打开或者封闭滤渣出口3067，所述滤渣出口3067位于所述滤网3063远离所述进液管101的一侧，所述过滤管3061内、位于所述滤渣出口3067处设置有滤渣刮板3064，滤渣刮板3064紧贴与所述过滤管3061底部的内壁设置，所述滤渣刮板3064上固定连接有活动杆3065，利用转动活动杆3065控制滤渣刮板3064沿着过滤管3061内壁刮出多余的杂质，回收的酸液在地下进行反应剩余，因此含有大量杂质，过滤组件的设置避免了杂质对新的酸液产生影响；

所述过滤管3061上壁开设有开口，所述开口处沿所述过滤管3061管道延伸方向固定连接有连接杆3066，所述活动杆3065套设在所述连接杆3066上，且能够垂直于所述连接杆3066方向转动，转动活动杆3065使得滤渣刮板3064将杂质集中到滤渣出口3067，并取出，防止过滤组件堵塞。

本实施例中，所述注酸管3远离所述酸液罐1的一端固定连接有用于与酸化装置连接的接口307，接口307用于将本发明的注酸管3与现有技术中的酸化装置进行连接，共同完成酸化。

所述酸液罐1、控流管道106和所述注酸管3均由耐腐蚀材料制成，避免长期输送酸液造成腐蚀。

所述酸液罐1底部还固定设置有支架2，所述支架2包括设置于所述酸液罐1底部两端的第一支板和第二支板，所述第一支板和第二支板顶部均开设有与所述酸液罐1的罐体适配的凹槽，支架2用来支撑酸液罐1，开设凹槽使得支架2更加与圆柱形的酸液罐1适配。

所述支架2底部设置有自带锁的万向轮，方便装置的移动和使用。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。