一种用于生产人造皮革的主动放卷恒张力储料装置

技术领域

本发明涉及人造皮革加工领域，尤其涉及一种用于生产人造皮革的主动放卷恒张力储料装置。

背景技术

人造皮革，它是在纺织布基或无纺布基上，由各种不同配方的 PVC 和 PU 等发泡或覆膜加工制作而成，可以根据不同强度和色彩、光泽、花纹图案等要求加工制成，具有花色品种繁多、防水性能好、边幅整齐、利用率高和价格相对真皮便宜的特点，但绝大部分的人造革，其手感和弹性无法达到真皮的效果；它的纵切面，可看到细微的气泡孔、布基或表层的薄膜和干干巴巴的人造纤维。

但是由于在正常情况下对人造皮革物料进行张力储料时，对人造皮革的物料张力发生变化，确无法控制张力大小，从而无法控制人造皮革物料会保持恒张力，当进行储料时，放卷装置加快放料，导致张力架导轮下压，使其无法对人造皮革保持恒张力，当储料完毕后，生产线任继续传输物料，而储料装置没有对人造皮革物料的传输缓冲，使其储料装置上的人造皮革快速被带到生产线上，无法与放卷装置上重新安装的人造皮革物料连接，导致生产线容易出现加工空缺，降低生产效率，气动轧车安装在储料装置上时，通过多个螺栓进行固定安装，使其后期进行检查跟换时，需要重新将多个螺栓拧下拆卸，相对繁琐，且费时费力，降低工作效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于生产人造皮革的主动放卷恒张力储料装置，以解决上述技术问题。

本发明为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种用于生产人造皮革的主动放卷恒张力储料装置，包括储料架和张力架，所述储料架的上端右侧设置有储料架电机，所述储料架电机的左下方位于储料架的上端通过齿轮连接有传动螺纹杆，所述储料架的左右侧设置有传动机构，所述储料架电机通过齿轮与传动螺纹杆和传动机构相连接进行齿轮传动，所述传动机构的上下侧齿轮连接有传动导轮架，所述传动导轮架的下端表面均匀设置有导轮，所述储料架的左下方通过人造皮革物料连接有张力架，所述储料架的右端中部螺栓固定有便捷安拆装置，所述便捷安拆装置的右端螺栓固定有气动轧车，所述气动轧车包括气缸、轧车支撑架、压辊、传输轮一和移动槽，所述轧车支撑架的上端螺栓连接有气缸，所述轧车支撑架的上侧位于气缸的伸缩杆位置处设置有移动槽，所述轧车支撑架的上侧与气缸伸缩杆连接有压辊，所述移动槽的下端螺栓固定有传输轮一，所述气动轧车的右下方通过人造皮革物料连接有主动放卷架，所述主动放卷架的中部设置有主动放卷装置。

优选的，所述张力架包括传输轮二、移动杆、张力传感器、位移传感器和支撑架，所述支撑架的左右端上侧设置有传输轮二，所述支撑架的右侧设置有移动杆，所述移动杆的下侧连接有张力传感器，所述支撑架的左上下侧设置有位移传感器。

优选的，所述便捷安拆装置包括螺纹孔、镶嵌框架、限位支撑座、安装座和镶嵌卡板，所述安装座前端表面均匀设置有螺纹孔，所述安装座通过螺纹孔螺栓与气动轧车连接，所述安装座的后端连接有镶嵌卡板，所述镶嵌卡板镶嵌固定在镶嵌卡板中，所述镶嵌卡板螺栓固定在储料架上，所述镶嵌卡板的下端螺栓固定有限位支撑座。

优选的，所述储料架的左右端设置有辅助轮，且通过辅助轮使人造皮革物料牵引到气动轧车和张力架上。

优选的，所述气缸与外部气泵装置相连接，气缸通过气压输入，控制伸缩杆在移动槽中移动，带动压辊向传输轮一靠近，将传输轮一牵引的人造皮革物料压下停止输入到储料架上。

优选的，所述传输轮二和张力传感器组成三角形状将人造皮革保持张力传输到生产线上，所述张力传感器根据对人造皮革物料牵引张力，将信号反馈给PLC，PLC控制主动放卷辊转速快慢，达到恒张力主动放卷的目的。

优选的，所述安装座通过螺纹孔螺栓固定在气动轧车上，使其通过镶嵌卡板可快速插接到储料架上的镶嵌框架进行安装，且通过限位支撑座限位支撑。

优选的，所述传动机构设置有两组，且两组所述传动机构通过传动螺纹杆相连接受储料架电机同时驱动，带动两个传动导轮架上下靠近和上下分开，所述导轮均匀安装在两个传动导轮架上将人造皮革循环牵引进行储料，所述储料架对人造皮革物料整体驱动通过PLC系统控制。

本发明的有益效果是：

1.本发明中，正常情况下，储料架两排导轮未动作，此时储料架电机不动作，张力架根据张力传感器，将信号反馈给PLC，PLC控制主动放卷辊转速快慢，达到恒张力主动放卷的目的，当储料时，只需在操作界面按下放卷储料键，此时主动放卷主动轮收到PLC指令，主动轮加速放卷把物料传送到储料架，此时导致张力架上张力传感器导轮下压，位移传感器接收到信号并反馈给PLC，PLC控制储料架电机驱动两排导轮上下拉开，达到恒张力储料的目的，当上下两排导轮分别移动到最上端和最下端限位开关时储料完毕，主动放卷继续转动，此时人为观察物料放卷情况，并进行人为停主动放卷并将信号反馈给PLC，此时PLC接收到主动放卷完成的信号，PLC控制储料架气动轧车，压下停止物料输入到储料架，此时的生产线任继续传输物料，导致张力架的传输轮二受力移动，位移传感器将信号反馈给PLC，PLC控制储料架两排导轮缓慢靠近以此来达到恒张力的效果，此时人工将物料装夹在放卷架上并且缝接好物料，当换卷接布完成时，受PLC控制储料架上下两排导轮靠近至导轮重合处限位开关停止，传输轮二受力移动，移动信号反馈给PLC，PLC则控制储料架将气动轧车立刻抬起，且主动放卷轮贴紧物料实施主动放卷，物料开始传输，此时张力架张力轮下压，位移传感器反馈信号给PLC，PLC控制主动放卷转速快慢，以达到恒张力的状态，恢复到正常生产状态。

2.本发明中，通过便捷安拆装置将气动轧车快速安装到储料架上，镶嵌框架通过螺栓固定在储料架上，且镶嵌框架下端螺栓固定限位支撑座，安装座通过螺纹孔螺栓固定在气动轧车上，当气动轧车开始安装时，通过安装座上的镶嵌卡板快速镶嵌进镶嵌框架中安装，且通过限位支撑座限位支撑，使气动轧车安装快速简单，后期进行检查拆卸时，可抓住气动轧车向上使力，安装座带动镶嵌卡板脱离镶嵌框架，无需费时费力拆卸螺丝，提高工作效率。

附图说明

图1为本发明一种用于生产人造皮革的主动放卷恒张力储料装置的主视结构示意图；

图2为本发明一种用于生产人造皮革的主动放卷恒张力储料装置的气动轧车结构示意图；

图3为本发明一种用于生产人造皮革的主动放卷恒张力储料装置的张力架结构示意图；

图4为本发明一种用于生产人造皮革的主动放卷恒张力储料装置的便捷安拆装置立体结构示意图；

附图标记：1、储料架；2、导轮；3、传动螺纹杆；4、储料架电机；5、传动导轮架；6、传动机构；7、气动轧车；8、便捷安拆装置；9、主动放卷架；10、主动放卷装置；11、张力架；71、气缸；72、轧车支撑架；73、压辊；74、传输轮一；75、移动槽；81、螺纹孔；82、镶嵌框架；83、限位支撑座；84、安装座；85、镶嵌卡板；111、传输轮二；112、移动杆；113、张力传感器；114、位移传感器；115、支撑架。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本发明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。

下面结合附图描述本发明的具体实施例。

实施例1

如图1-2所示，一种用于生产人造皮革的主动放卷恒张力储料装置，包括储料架1和张力架11，储料架1的上端右侧设置有储料架电机4，储料架电机4的左下方位于储料架1的上端通过齿轮连接有传动螺纹杆3，储料架1的左右侧设置有传动机构6，储料架电机4通过齿轮与传动螺纹杆3和传动机构6相连接进行齿轮传动，传动机构6的上下侧齿轮连接有传动导轮架5，传动导轮架5的下端表面均匀设置有导轮2，储料架1的左下方通过人造皮革物料连接有张力架11，储料架1的右端中部螺栓固定有便捷安拆装置8，便捷安拆装置8的右端螺栓固定有气动轧车7，气动轧车7包括气缸71、轧车支撑架72、压辊73、传输轮一74和移动槽75，轧车支撑架72的上端螺栓连接有气缸71，轧车支撑架72的上侧位于气缸71的伸缩杆位置处设置有移动槽75，轧车支撑架72的上侧与气缸71伸缩杆连接有压辊73，移动槽75的下端螺栓固定有传输轮一74，气动轧车7的右下方通过人造皮革物料连接有主动放卷架9，主动放卷架9的中部设置有主动放卷装置10。

在使用时，储料架1两排传动导轮架5未动作，此时储料架电机4不动作，张力架11根据张力传感器113感受人造皮革物料的张力，将信号反馈给PLC，PLC控制主动放卷装置10转速快慢，达到恒张力主动放卷的目的，当储料时，只需在操作界面按下放卷储料键，此时主动放卷架9上的主动放卷装置10收到PLC指令，主动轮加速放卷把物料传送到储料架1，此时导致张力架11传输轮二111下压，位移传感器114接收到信号并反馈给PLC，PLC控制储料架电机4驱动，储料架电机4带动传动螺纹杆3，使两组传动机构6进行传动，通过传动机构带动两个传动导轮架5上下拉开，两排导轮2将牵引的人造皮革物料上下拉开，达到恒张力储料的目的，当上下两组的传动导轮架5上导轮2分别移动到最上端和最下端限位开关时储料完毕，主动放卷装置10继续转动，此时人为观察物料放卷情况，并进行人为停主动放卷并将信号反馈给PLC，此时PLC接收到主动放卷完成的信号，PLC控制储料架1气动轧车7，气缸71通过气压输入，控制伸缩杆在移动槽75中移动，带动压辊73向传输轮一74靠近，将传输轮一74牵引的人造皮革物料压下停止输入到储料架1上，此时的生产线继续传输张力架11上的人造皮革物料，导致张力架11的张力传感器113上轮体受力在移动杆112上移动，位移传感器114将信号反馈给PLC，PLC控制储料架1两排传动导轮架5缓慢靠近以此来达到恒张力的效果，此时人工将物料装夹在放卷架上并且缝接好物料，当换卷接布完成时，受PLC控制储料电机，使其传动机构6驱动上下两排传动导轮架5上导轮2靠近至重合处，限位开关停止，张力传感器113上轮体受力移动，移动信号反馈给PLC，PLC则控制储料架1将气动轧车7立刻抬起，气缸71通过气压输入，控制伸缩杆在移动槽75中收缩，带动压辊73与传输轮一74牵引的人造皮革物料分离，且主动放卷装置10的放卷轮贴紧人造皮革物料实施主动放卷，物料开始传输，此时支撑架115上传输轮二111下压，位移传感器114反馈信号给PLC，PLC控制主动放卷转速快慢，以达到恒张力的状态，恢复到正常生产状态。

实施例1

如图1-4所示，一种用于生产人造皮革的主动放卷恒张力储料装置，包括储料架1和张力架11，储料架1的上端右侧设置有储料架电机4，储料架电机4的左下方位于储料架1的上端通过齿轮连接有传动螺纹杆3，储料架1的左右侧设置有传动机构6，储料架电机4通过齿轮与传动螺纹杆3和传动机构6相连接进行齿轮传动，传动机构6的上下侧齿轮连接有传动导轮架5，传动导轮架5的下端表面均匀设置有导轮2，储料架1的左下方通过人造皮革物料连接有张力架11，储料架1的右端中部螺栓固定有便捷安拆装置8，便捷安拆装置8包括螺纹孔81、镶嵌框架82、限位支撑座83、安装座84和镶嵌卡板85，安装座84前端表面均匀设置有螺纹孔81，安装座84通过螺纹孔81螺栓与气动轧车7连接，安装座84的后端连接有镶嵌卡板85，镶嵌卡板85镶嵌固定在镶嵌卡板85中，镶嵌卡板85螺栓固定在储料架1上，镶嵌卡板85的下端螺栓固定有限位支撑座83，便捷安拆装置8的右端螺栓固定有气动轧车7，气动轧车7包括气缸71、轧车支撑架72、压辊73、传输轮一74和移动槽75，轧车支撑架72的上端螺栓连接有气缸71，轧车支撑架72的上侧位于气缸71的伸缩杆位置处设置有移动槽75，轧车支撑架72的上侧与气缸71伸缩杆连接有压辊73，移动槽75的下端螺栓固定有传输轮一74，气动轧车7的右下方通过人造皮革物料连接有主动放卷架9，主动放卷架9的中部设置有主动放卷装置10。

在使用时，通过便捷安拆装置8将气动轧车7快速安装到储料架1上，镶嵌框架82通过螺栓固定在储料架1上，且镶嵌框架82下端螺栓固定限位支撑座83，安装座84通过螺纹孔81螺栓固定在气动轧车7上，当气动轧车7开始安装时，通过安装座84上的镶嵌卡板85快速镶嵌进镶嵌框架82中安装，且通过限位支撑座83限位支撑，使气动轧车7安装快速简单，后期进行检查拆卸时，可抓住气动轧车7向上使力，安装座84带动镶嵌卡板85脱离镶嵌框架82，无需费时费力拆卸螺丝，提高工作效率。

工作原理：在本发明安装完成后，在需要使用时，只需在操作界面按下放卷储料键，此时主动放卷架9上的主动放卷装置10收到PLC指令，主动轮加速放卷把物料传送到储料架1，此时导致张力架11传输轮二111下压，位移传感器114接收到信号并反馈给PLC，PLC控制储料架电机4驱动，储料架电机4带动传动螺纹杆3，使两组传动机构6进行传动，通过传动机构带动两个传动导轮架5上下拉开，两排导轮2将牵引的人造皮革物料上下拉开，达到恒张力储料的目的，当上下两组的传动导轮架5上导轮2分别移动到最上端和最下端限位开关时储料完毕，主动放卷装置10继续转动，此时人为观察物料放卷情况，并进行人为停主动放卷并将信号反馈给PLC。此时PLC接收到主动放卷完成的信号，PLC控制储料架1气动轧车7，气动轧车7通过便捷安拆装置8将快速安装到储料架1上，镶嵌框架82通过螺栓固定在储料架1上，且镶嵌框架82下端螺栓固定限位支撑座83，安装座84通过螺纹孔81螺栓固定在气动轧车7上，当气动轧车7开始安装时，通过安装座84上的镶嵌卡板85快速镶嵌进镶嵌框架82中安装，且通过限位支撑座83限位支撑，气缸71通过气压输入，控制伸缩杆在移动槽75中移动，带动压辊73向传输轮一74靠近，将传输轮一74牵引的人造皮革物料压下停止输入到储料架1上，此时的生产线继续传输张力架11上的人造皮革物料，导致张力架11的张力传感器113上轮体受力在移动杆112上移动，位移传感器114将信号反馈给PLC，PLC控制储料架1两排传动导轮架5缓慢靠近以此来达到恒张力的效果。此时人工将物料装夹在放卷架上并且缝接好物料，当换卷接布完成时，受PLC控制储料电机，使其传动机构6驱动上下两排传动导轮架5上导轮2靠近至重合处，限位开关停止，张力传感器113上轮体受力移动，移动信号反馈给PLC，PLC则控制储料架1将气动轧车7立刻抬起，气缸71通过气压输入，控制伸缩杆在移动槽75中收缩，带动压辊73与传输轮一74牵引的人造皮革物料分离，且主动放卷装置10的放卷轮贴紧人造皮革物料实施主动放卷，物料开始传输，此时支撑架115上传输轮二111下压，位移传感器114反馈信号给PLC，PLC控制主动放卷转速快慢，以达到恒张力的状态，恢复到正常生产状态。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之 “上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。