一种药片分切碾磨分包设备及其使用方法

技术领域

本发明属于医疗器械技术领域，具体涉及一种药片分切碾磨分包设备及其使用方法。

背景技术

对于一些年龄较小的病人，在治疗过程中需要服用不同的药物，其中有些药物为片剂，但是年龄较小的儿童并不能正品吞服，有的需要服用1/2或1/3等，就需要将药片进行分割，现有的做法是用刀片对整片药物进行分割再碾碎兑水服用。

但是，病房或者药剂科针对大量的病人需要这种操作时就费时费力，增加了医护人员的工作量，影响了病房或者药剂科的工作效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种药片分切碾磨分包设备及其使用方法，克服了现有技术的不足，采用电机带动碾磨装置进行碾磨，降低了人工碾磨的工作量，并可按照设定的规格进行分装，减少了医护人员每次称量药袋的工作量，使药房分包药片的效率更高。

为解决上述问题，本发明所采取的技术方案如下：

一种药片分切碾磨分包设备，包括

基座，放置在地面上，用于支撑设备；

称重台，用于称量药片的总重量；

碾磨分包机构，包括用于碾碎药片的碾磨箱和用于储料分包的称重箱，所述碾磨箱的外侧固设有四个垂直方向的支撑柱，且支撑柱的底端固定在基座上，所述称重箱位于碾磨箱的下方，所述称重箱上具有称重传感器；

传送组件，包括设置于称重箱正下方的传送带和驱动传送带的传送电机，所述传送带用于传送承接药片的药袋，所述传送带上安装有红外传感器，用于确定药袋的位置，所述红外传感器位于称重箱的下方；

标签打印机，用于打印药品信息标签；

控制台，用于接收称重台、称重传感器和红外传感器的信息，并控制碾磨分包机构和传送组件的启闭。

进一步，所述控制台和称重台安装在靠近传送带上料处的一端，所述标签打印机安装在靠近传送带下料处的一端。

进一步，所述碾磨箱包括用于进料的进料斗、安装有碾磨组件的碾磨腔和用于集料下料的下料斗，所述下料斗的出料端安装有进料电磁阀，所述碾磨箱的内部固设有过滤网，所述过滤网位于碾磨腔的底端。

进一步，所述碾磨组件包括安装在碾磨箱外侧壁上的碾磨电机和两个安装在碾磨箱内部的碾磨辊，两个所述碾磨辊分别安装在碾磨电机的两侧，且碾磨电机的输出轴通过齿轮分别与两个碾磨辊传动连接，所述碾磨辊的外侧固设有若干碾磨齿，两个所述碾磨辊上的碾磨齿相啮合。

进一步，所述碾磨腔的顶部两侧固设有对称设置的引导板，所述引导板呈倾斜放置，两个所述引导板之间存在间隙，且其间隙位于两个碾磨辊的啮合处正上方。

进一步，所述碾磨箱的下端面固设有安装架，且称重箱贯穿安装架，所述称重箱的底部外侧固设有固定环，所述固定环和安装架之间安装有多组用于称量称重箱重量差的称量组件，所述称重箱的下料处安装有分装电磁阀。

进一步，所述称量组件包括称重传感器、连接在称重传感器两端的连接吊环和分别固定在安装架下端面、固定环上端面的定位环，所述连接吊环与对应的定位环连接。

进一步，所述传送带上放置有多个等间距分布的固定器，所述固定器呈顶部开口的中空圆柱状结构，用于固定药袋且张开袋口。

一种药片分切碾磨分包设备的使用方法，包括以下步骤：

（1）首先启动设备的电源，取需要碾磨分装的药片放置到称重台上进行称重，称重台将药片的总重量信息传递并显示在控制台上；

（2）在控制台上输入药品的信息和分装规格，并传递给标签打印机，进行标签的打印；

（3）将称重后的药片放置到碾磨箱内进行碾磨成药粉后进入称重箱，称重箱的称重传感器对进入称重箱内的药粉进行称重，当称重箱内的药粉达到一个药袋规格的重量就停止继续进药粉；

（4）此时将启动传送电机带动传送带运动，依次将空的药袋放置到传送带上，当红外传感器感应到药袋到达称重箱的出料端正下方时，关闭传送电机并打开称重箱的出料端，使药粉全部进入药袋内；

（5）完成药袋灌装后，传送电机带动传送带将继续运动，直至下一个药袋到达下料位置；同时碾磨箱的药粉继续向称重箱内转移，进行下一次的灌装，直至将药片全部灌装完成后停止设备。

本发明与现有技术相比较，具有以下有益效果：

本发明所述一种药片分切碾磨分包设备，结构设计新颖，操作简单便捷，通过采用电机带动碾磨装置进行碾磨，降低了人工碾磨的工作量，并可按照设定的规格进行分装，减少了医护人员每次称量药袋的工作量，使药房分包药片的效率更高，更加精准、安全。

附图说明

图1为一种药片分切碾磨分包设备的结构示意图。

图2为一种药片分切碾磨分包设备中碾磨分包机构的内部结构示意图。

图3为一种药片分切碾磨分包设备中A处的局部放大结构示意图。

图4为一种药片分切碾磨分包设备中电气控制原理框图。

图中：1、基座；2、传送带；3、称重台；4、标签打印机；5、控制台；6、碾磨分包机构；61、碾磨箱；611、进料斗；612、碾磨腔；613、下料斗；614、引导板；615、碾磨齿；616、碾磨辊；617、过滤网；618、安装架；619、进料电磁阀；62、称重箱；621、固定环；622、分装电磁阀；623、连接吊环；624、定位环；625、称重传感器；7、支撑柱；8、固定器；9、传送电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-4所示，本发明所述一种药片分切碾磨分包设备及其使用方法，包括

基座1，放置在地面上，用于支撑设备，基座1的上端面高度在1m，医护人员可坐在椅子上完成操作；

称重台3，用于称量药片的总重量；

碾磨分包机构6，包括用于碾碎药片的碾磨箱61和用于储料分包的称重箱62，碾磨箱61的外侧固设有四个垂直方向的支撑柱7，且支撑柱7的底端固定在基座1上，称重箱62位于碾磨箱61的下方，称重箱62上具有称重传感器625；

传送组件，包括设置于称重箱62正下方的传送带2和驱动传送带2的传送电机9，传送带2用于传送承接药片的药袋，传送带2上安装有红外传感器，用于确定药袋的位置，红外传感器位于称重箱62的下方；

标签打印机4，用于打印药品信息标签；

控制台5，用于接收称重台3、称重传感器625和红外传感器的信息，并控制碾磨分包机构6和传送组件的启闭。

控制台5和称重台3安装在靠近传送带2上料处的一端，标签打印机4安装在靠近传送带2下料处的一端。

碾磨箱61包括用于进料的进料斗611、安装有碾磨组件的碾磨腔612和用于集料下料的下料斗613，下料斗613的出料端安装有进料电磁阀619，碾磨箱61的内部固设有过滤网617，过滤网617位于碾磨腔612的底端；进料斗611距离地面的垂直高度为1.6m，医护人员可以轻松的将药片放置到进料斗内。

碾磨组件包括安装在碾磨箱61外侧壁上的碾磨电机和两个安装在碾磨箱61内部的碾磨辊616，两个碾磨辊616分别安装在碾磨电机的两侧，且碾磨电机的输出轴通过齿轮分别与两个碾磨辊616传动连接，碾磨辊616的外侧固设有若干碾磨齿615，两个碾磨辊616上的碾磨齿615相啮合。

碾磨腔612的顶部两侧固设有对称设置的引导板614，引导板614呈倾斜放置，两个引导板614之间存在间隙，且其间隙位于两个碾磨辊616的啮合处正上方。

碾磨箱61的下端面固设有安装架618，且称重箱62贯穿安装架618，称重箱62的底部外侧固设有固定环621，固定环621和安装架618之间安装有多组用于称量称重箱62重量差的称量组件，称重箱62的下料处安装有分装电磁阀622。

称量组件包括称重传感器625、连接在称重传感器625两端的连接吊环623和分别固定在安装架618下端面、固定环621上端面的定位环624，连接吊环623与对应的定位环624连接。

传送带2上放置有多个等间距分布的固定器8，所述固定器8呈顶部开口的中空圆柱状结构，用于固定药袋且张开袋口，为了方便固定药袋，固定器8的下方设置有一个具有限位槽的垫子，垫子固定在传送带2的表面，可将固定器8插接在限位槽内。

一种药片分切碾磨分包设备的使用方法，包括以下步骤：

（1）首先启动设备的电源，取需要碾磨分装的药片放置到称重台3上进行称重，称重台3将药片的总重量信息传递并显示在控制台5上；

（2）在控制台5上输入药品的信息和分装规格，并传递给标签打印机4，进行标签的打印，控制台5将分装规格传输给称重传感器625，确定每个药袋的分装重量；

（3）将称重后的药片放置到碾磨箱61内进行碾磨成药粉后进入称重箱62，称重箱62的称重传感器625对进入称重箱62内的药粉进行称重，当称重箱62内的药粉达到一个药袋规格的重量就控制进料电磁阀619关闭，停止继续进药粉；

（4）此时将启动传送电机9带动传送带2运动，依次将空的药袋放置到传送带2上，当红外传感器感应到药袋到达称重箱62的出料端正下方时，关闭传送电机9并打开称重箱62的出料端的分装电磁阀622，使称重箱62内部的药粉全部进入药袋内，然后关闭称重箱62的分装电磁阀622；

（5）完成药袋灌装后，传送电机9带动传送带2将继续运动，直至下一个药袋到达下料位置；同时碾磨箱61的药粉继续向称重箱62内转移，进行下一次的灌装，直至将药片全部灌装完成后停止设备；灌装后的药袋外表面贴上标签打印机4打印出的标签，用于指示药品的信息。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。