一种天麻超细粉及其制备方法

技术领域

本发明涉及用于一种天麻超细粉及其制备方法，属于干燥粉磨技术领域，中药材加工技术领域。

背景技术

天麻是兰科天麻属植物天麻Gastrodia elata Bl.的块茎，具有息风止痉，平抑肝阳，祛风通络的功效；主治肝风内动，惊痫抽搐，眩晕，头痛，肢体麻木，手足不遂，风湿痹痛等；采收加工：立冬后至次年清明前釆挖，采挖后，立即洗净，蒸透，敝开低温干燥，用时润透或蒸软，切片；炮制方法：天麻，取原药材，除去杂质，洗净，润透或蒸软，切薄片，干燥。可见干燥是天麻加工的重要环节。发明专利201910884019X公开了一种芸洁磨，其大部分芸洁磨主机的技术方案由两台离心风机改造而成的芸洁磨机组成，通过在与离心风机进口相接的进料管内设置动能回收装置，利用离心风机出口的高速流化态物料冲击设置于另一台离心风机进料管内的动能回收装置推动或辅助推动另一台离心风机叶轮旋转而实现节能，能够将大部分新鲜农产品在3分钟内常温状态制成800目以上的超细粉，其用于天麻的干燥制粉加工显然能够提高天麻产品的品质。

发明内容

本发明的目的是在发明专利201910884019X基础上，提供一种天麻粉的制备方法及其加工的产品，以提高天麻产品的品质。

实现本发明目的所采取的技术措施是这样的，一种天麻粉的制备方法，采用芸洁磨进行加工，所述芸洁磨由芸洁磨主机、旋风除尘器、袋式除尘器、作业介质处理支路、紫外灭菌装置和外循环管组成。

芸洁磨主机由主风机、主风机进料管、主风机动能回收装置、1-4台副风机及其进料管、及其动能回收装置组成，主风机和副风机均是离心风机，主风机进料管上有内循环管接口，主风机的出口数量和主风机进料管上的内循接口数量与副风机的数量相同，主风机进料管的出口与主风机的进口相接，主风机动能回收装置设置在主风机进料管内，副风机进料管上有内循环管接口，副风机进料管的出口与副风机的进口相接，副风机动能回收装置设置在副风机进料管内，主风机的出口与副风机进料管上的内循环管接口相接，副风机叶轮完全依靠来自主风机出口之的气流冲击副风机的动能回收装置和副风机进料管与主风机进料管间的压差推动旋转，副风机的出口与主风机进料管上的内循环管接口相接，来自副风机出口的气流通过冲击主风机的动能回收装置可以辅助推动主风机叶轮旋转，主风机进料管的进口是芸洁磨主机的进口， 副风机进料管的进口是芸洁磨主机的出口。

所述动能回收装置有多种技术方案，动能回收装置的一种技术方案是这样的，动能回收装置是固定在沿进料管伸长的离心风机叶轮轴上的动能回收叶片；动能回收装置的另一种技术方案是采用动能回收叶轮，动能回收叶轮由动能回收叶轮轴套、变速器的输入轴、动能回收叶片、上环和变速器组成，动能回收叶片一端固定在动能回收叶轮轴套上，另一端固定在上环上，变速器固定在进料管或进风三通上，动能回收叶轮轴套和上环固定在变速器的输入轴上，变速器的输出轴是风机叶轮轴，变速器输入轴伸出上环外的一端有轴承，轴承固定在支架上，支架固定在进料管。

为了改善芸洁磨加工高湿高黏性物料时的挂壁问题，袋式除尘器的排灰管上还设置有与外循环管相接的返料管，用于将袋式除尘器收集的一部分干粉送回外循环管以降低芸洁磨主机内物料的总含水率。

干燥粉磨有多种不同的工艺要求，比如可能需要解决有害挥发物对环境的危害问题，含水率高的物料水分汽化需要有足够的热量，热敏性物料对作业温度有要求，易氧化物料需要解决干燥过程中的氧化问题等等，为了适应不同的工艺不需要，所述芸洁磨的附属装置还包括作业介质处理支路，由第一换热器、第二换热器、冷凝器和加热器组成，第一换热器的热媒通道进口是作业介质供给支路的进风口，加热器出口是作业介质供给支路的排风口，作业介质供给支路的气流通道由第一换热器的热媒通道、第二换热器的热媒通道、冷凝器热媒通道、风管、第二换热器冷媒通道、加热器冷媒通道顺序相连构成，冷凝器的冷媒通道是热泵的蒸发器，加热器热媒通道是热泵的冷凝器。

为了在进行干燥粉磨的同时实现灭菌，所述芸洁磨还可设置紫外灭菌装置，紫外灭菌装置由四通，紫外灭菌光源，反射器和防尘风机组成，四通的一个口与旋风除尘器的排风口相接，另一个口与袋式除尘器的进风口相接，紫外灭菌光源设置在四通的第三个口内及第四个口内，四通的第三个口和第四个口与防尘风机的排风口相连，防尘风机的进口与袋式除尘器的净气室连通，反射器用于将光线汇聚照射流化态物料。

芸洁磨主机的出口与旋风除尘器的进风口相接，旋风除尘器的排风口与紫外灭菌装置的四通的一个口相接，紫外灭菌装置的四通的另一个口与袋式除尘器的进风口相接，袋式除尘器的排风口与作业介质处理支路的进风口相接，作业介质处理支路的排风口与外循环管的进风口相接，外循环管的出口与芸洁磨主机的进口相接，旋风除尘器的排灰口与外循环管上的旋风除尘器器排灰接口相接，袋式除尘器的排灰口上还设置有与外循环管相接的返料管。

一种天麻粉的加工方法，按以下步骤作业：

S1、天麻预加工：将新鲜天麻或干天麻洗净、制成5-20毫米的料块待用；

S2、干燥制粉：将S1制好的天麻料块加入设备内制成粉料。

一种天麻粉，是用上述方法加工的天麻粉。

一种天麻细胞液，是用上述方法加工鲜天麻制备天麻粉时，作业介质处理支路的冷疑器收集的液态物料。

本发明一种天麻粉的制备方法，在发明专利201910884019X所述芸洁磨基础上进一步优化而成，主机由1台主风机和1-4台副风机组成，由于配置了作业介质处理支路可实现闭路循环作业，还配置了紫外灭菌装置可在干燥粉磨作业的同时实现灭菌，使得本发明提供的一种天麻超细粉品质好，在加工鲜天麻时还可回收鲜天麻细胞液。

附图说明

图1是一种芸洁磨；

图2是主机结构图；

图3是动能回收装置结构图；

图4是图1中作业介质处理支路的结构图；

图5是图1中的紫外灭菌装置。

具体实施方式

实施例1、一种芸洁磨，参见附图1，由芸洁磨主机30、旋风除尘器32、旋风除尘器52、袋式除尘器48、作业介质处理支路47、紫外灭菌装置和外循环管51组成。

芸洁磨主机有四种结构形式，参见附图2，左上图芸洁磨主机由主风机4、主风机进料管3、主风机动能回收装置11、副风机9，副风机进料管8、动能回收装置7组成，主风机和副风机均是离心风机，主风机进料管3上有内循环管接口，主风机进料管3的出口与主风机的进口相接，主风机动能回收装置11设置在主风机进料管3内，副风机进料管8上有内循环管接口，副风机进料管8的出口与副风机的进口相接，副风机动能回收装置7设置在副风机进料管8内连，主风机的出口与副风机进料管8上的内循环管接口相接，副风机叶轮完全依靠来自主风机出口的气流冲击副风机的动能回收装置7和副风机进料管8与主风机进料管3之间的压差推动旋转，副风机9的出口与主风机进料管3上的内循环管接口相接，来自副风机出口的气流通过冲击主风机的动能回收装置可以辅助推动主风机叶轮旋转，主风机进料管3的进口是芸洁磨主机的进口2， 副风机进料管8的进口是芸洁磨主机的出口6。

右上图所示芸洁磨主机由主风机12和两台副风机组成，主风机12有两个出口，一个出口与副风机13进料管上的内循环接口相接，另一个出口与副风机14进料管上的内循环管接口相接，主风机进料管上也有两个内循环管接口，分别与副风机13和副风机14的出口相接。

左下图所示芸洁磨主机由主风机80和三台副风机组成，主风机80有三个出口，一个出口与副风机78进料管上的内循环接口相接，另一个出口与副风机79进料管上的内循环管接口相接，第三个出口与副风机81进料管上的内循环接口相接，主风机进料管上也有三个内循环管接口，分别与副风机78、副风机79和副风机81的出口相接。

右下图所示芸洁磨主机由主风机85和四台副风机组成，主风机80有四个出口，一个出口与副风机82进料管上的内循环接口相接，另一个出口与副风机83进料管上的内循环管接口相接，第三个出口与副风机84进料管上的内循环接口相接，第四个出口与副风机86进料管上的内循环接口相接，主风机进料管上也有四个内循环管接口，分别与副风机82、副风机83、副风机84和副风机86的出口相接。

本实施的芸洁磨主机由主风机和两台副风机组成。

本实施例主风机和副风机的动能回收装置都是动能回收叶轮，参见附图3，由动能回收叶轮轴套75、变速器的输入轴76、动能回收叶片74、上环72和变速器77组成，动能回收叶片74一端固定在动能回收叶轮轴套75上，另一端固定在上环72上，变速器70固定在进料管上，动能回收叶轮轴套75和上环72固定在变速器的输入轴76上，变速器的输出轴是风机叶轮轴78，变速器输入轴伸出上环外的一端有轴承，轴承固定在支架上73，支架固定在进料管上。

作业介质处理支路参见附图4，由第一换热器109、第二换热器108、冷凝器106和加热器102组成，第一换热器的热媒通道进口是作业介质供给支路的进风口110，加热器出口是作业介质供给支路的排风口103，作业介质供给支路的气流通道由第一换热器109的热媒通道、第二换热器108的热媒通道、冷凝器106热媒通道、风管105、第二换热器108冷媒通道、加热器102冷媒通道顺序相连构成，冷凝器106的冷媒通道是热泵的蒸发器，加热器102的热媒通道是热泵的冷凝器。

紫外灭菌装置参见附图5，由四通，紫外灭菌光源，反射器和防尘风机组成，防尘风机参见附图1，四通的一个口20与旋风除尘器的排风口相接，另一个口21与袋式除尘器的进风口相接，紫外灭菌光源设置在四通的第三个口内及第四个口内，四通的第三个口24和第四个口27与防尘风机的排风口相连，防尘风机的进口与袋式除尘器的净气室连通，反射器23用于将紫外灭菌光源22的光线汇聚照射旋风除尘器器流出的物料，反射器26用于将紫外灭菌光源25的光线汇聚照射流入袋式除尘器的物料。

本团队早期的中国发明专利2013107484148采用在循环通道内设置紫外灭菌灯管的方法对流化态物料进行灭菌，由于粉料会附着在灯管表面阻挡光线，灭菌效果大打折扣，本实施例所述紫外灭菌装置通过防尘风机引入的气流阻碍粉料在光源表面附着解决了问题。

参见附图1，外循环管51上有旋风除尘器排灰接口51及加料装置，加料装置安装在接口44上。

芸洁磨主机的一台副风机的出口与旋风除尘器32的进风口相接，旋风除尘器32的排风口33与紫外灭菌装置的四通的一个口相接，紫外灭菌装置的四通的另一个口31与袋式除尘器的进风口相接，紫外灭菌装置的四通的第三个口34和第四个口35与防尘风机的排风口相接，防尘风机的进口与袋式除尘器的净气室连通；芸洁磨主机的另一台副风机的出口与旋风除尘器52的进风口相接，旋风除尘器52的排风口37与紫外灭菌装置的四通的一个口相接，紫外灭菌装置的四通的另一个口43与袋式除尘器的进风口相接，紫外灭菌装置的四通的第三个口38和第四个口39与防尘风机41的排风口40相接，防尘风机的进口42与袋式除尘器的净气室连通；袋式除尘器45的排风口与作业介质处理支路的进风口46相接，作业介质处理支路的排风口与外循环管的进风口相接，外循环管的出口36与芸洁磨主机的进口相接，旋风除尘器32的排灰口与外循环管上的旋风除尘器器排灰接口50相接，旋风除尘器52的排灰口51与外循环管上的另一个旋风除尘器排灰接口相接，袋式除尘器的排灰口上还有与外循环管相接的返料管49。

实施例2、一种天麻粉的加工方法，采用实施例1所述芸洁磨进行加工，按以下步骤作业：

S1、天麻预加工：将新鲜天麻或干天麻洗净、制成5-20毫米的料块待用；

S2、干燥制粉：将S1制好的天麻料块加入设备内制成粉料。

实施例3、一种天麻粉，是用实施例2所述方法加工的天麻粉。

实施例4、一种天麻细胞液，是用实施例2所述方法加工鲜天麻制备天麻粉时，作业介质处理支路的冷疑器收集的液态物料。