一种悬挑钢梁体系脚手架移动定位桩及施工方法

技术领域

本发明涉及悬挑钢梁脚手架施工领域，具体是指一种悬挑钢梁体系脚手架移动定位桩及施工方法。

背景技术

目前，国内建筑施工中对于高层建筑和小高层建筑来说采用悬挑钢梁脚手架施工体系是一种很常见很普遍的施工方式，悬挑钢梁脚手架具备就地取材、搭设方便、安全可靠、成本节约等诸多优点，同时外架立面效果是施工管理的第一名片，是彰显施工企业文化的第一表现。常规悬挑钢梁脚手架在搭设时为防止脚手架立杆移位，需在悬挑钢梁上部焊接一小节钢筋头来将脚手架立杆固定在钢梁上，当钢梁周转使用时，若立杆横距与上一挑横距不同时，需要进行切割再重新补焊，费工费时。

因此，一种能够解决上述问题的技术有待提出。

发明内容

本发明提供的技术方案为：

一种悬挑钢梁体系脚手架移动定位桩，包括一倒U型底座，所述底座上部固接一连接管，所述底座两侧均设有螺栓孔，所述螺栓孔的中心轴线共线；在所述底座内侧面上且对应螺栓孔位置固接有螺母，且所述螺母的内径小于螺栓孔的内径；所述螺栓孔内穿设有螺栓，且所述螺栓与螺母相互螺接；所述螺栓的长度大于底座宽度的一半。

进一步地，所述连接管位于底座上部的中心位置，且所述连接管延其周向满焊在底座上。

进一步地，所述螺栓孔的内径较螺母的内径大1-2mm。

本发明还提供了一种技术方案：

一种悬挑钢梁体系脚手架移动定位桩施工工法，所述脚手架移动定位桩为上述所述的移动定位桩，在具体施工时，包括以下施工步骤：

S1、悬挑钢梁搭设：

按照施工方案中平面布置图的要求测量放线，在钢梁对应位置进行锚环的打孔、预埋工作，锚环间距与方案内容相同；安装悬挑钢梁时严格控制悬挑长度，同时保证锚固端螺帽拧紧力矩符合方案要求，悬挑钢梁与锚环间距已用木方塞紧，悬挑钢梁施工验收合格后方可进行下一步工作；

S2、放置定位桩：

预先将定位桩两侧螺栓拧松，之后将定位桩从悬挑钢梁端部套入；

S3、测量放线控制间距：

确定同一排脚手架的第一根悬挑钢梁和最后一根悬挑钢梁，控制调节好这两根悬挑钢梁上定位桩的离墙间距和立杆横距，确定好间距后紧固定位桩两侧螺栓，保证这两根悬挑钢梁上的定位桩不会移位；

S4、拧紧两侧螺栓：

在确定定位桩位置后，拧紧两侧螺栓，需要注意的是两侧螺栓应同时向内拧紧，或保证拧紧后两侧螺栓外露长度相同；

S5、搭设上部脚手架：

定位桩施工完毕后，即可按照方案要求搭设上部脚手架，同时保证架体纵距和步距、各连接扣件的扣接质量、接头错开间距符合要求。

进一步地，在S3中，当紧固好定位桩之后，根据两侧定位桩位置拉好定位线，并将施工中需要的其余定位桩根据定位线移至准确位置。

本发明与现有技术相比的优点在于：

通过在底座两侧开孔焊接螺母，再用螺栓通过螺母将定位桩与悬挑钢梁固定，实现了节省施工成本、缩短施工工期的目的，实用性和功能性强；

通过采用本发明提出的悬挑钢梁体系脚手架定位柱及施工方法，有效的提高了施工效率和施工精度要求，确保了施工安全，并实现了悬挑钢梁的周转，节约了成本，同时积累了可移动定位桩施工的经验。

附图说明

图1是本发明实施例中定位桩的主视图；

图2是本发明实施例中定位桩的立体图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的详细说明。

实施例一

结合附图1和2，一种悬挑钢梁体系脚手架移动定位桩，包括一倒U型底座1，底座1上部固接一连接管2，底座1两侧均设有螺栓孔3，螺栓孔3的中心轴线共线；在底座1内侧面上且对应螺栓孔3位置固接有螺母4，且螺母4的内径小于螺栓孔3的内径；螺栓孔3内穿设有螺栓5，且螺栓5与螺母4相互螺接；螺栓5的长度大于底座1宽度的一半。

连接管2位于底座1上部的中心位置，且连接管2延其周向满焊在底座1上。

螺栓孔3的内径较螺母4的内径大1-2mm。

实施例二

在本实施例中，提出了利用实施例一中定位桩来进行施工的方法：

S1、悬挑钢梁搭设：

按照施工方案中平面布置图的要求测量放线，在钢梁对应位置进行锚环的打孔、预埋工作，锚环间距与方案内容相同；安装悬挑钢梁时严格控制悬挑长度，同时保证锚固端螺帽拧紧力矩符合方案要求，悬挑钢梁与锚环间距已用木方塞紧，悬挑钢梁施工验收合格后方可进行下一步工作；

S2、放置定位桩：

预先将定位桩两侧螺栓拧松，之后将定位桩从悬挑钢梁端部套入；

S3、测量放线控制间距：

确定同一排脚手架的第一根悬挑钢梁和最后一根悬挑钢梁，控制调节好这两根悬挑钢梁上定位桩的离墙间距和立杆横距，确定好间距后紧固定位桩两侧螺栓，保证这两根悬挑钢梁上的定位桩不会移位；

S4、拧紧两侧螺栓：

在确定定位桩位置后，拧紧两侧螺栓，需要注意的是两侧螺栓应同时向内拧紧，或保证拧紧后两侧螺栓外露长度相同；

S5、搭设上部脚手架：

定位桩施工完毕后，即可按照方案要求搭设上部脚手架，同时保证架体纵距和步距、各连接扣件的扣接质量、接头错开间距符合要求。

在S3中，当紧固好定位桩之后，根据两侧定位桩位置拉好定位线，并将施工中需要的其余定位桩根据定位线移至准确位置。

移动定位桩在使用时无需在悬挑钢梁上部进行焊接操作，通过旋紧螺栓即可固定位置，省去了钢筋切割和焊接工序，也节省了钢材。

综上，本发明提供的移动定位桩可根据工程结构特点，轻松调整立杆横距，全程无需焊接，消除了火灾隐患；与传统悬挑钢梁焊接的定位钢筋头相比，移动定位桩可实现100％周转施工；移动定位桩通过旋转螺栓即可安装及拆除，操作方便，操作人员无需特殊培训，即可施工；移动定位桩安装、拆除简便，与传统悬挑钢梁焊接的定位钢筋相比可节约工字钢制作的2/3工期，同时全过程完全无需焊工操作，大大节约了人工投入；所需原材方便获得，制作简单；同时也方便规整码放，重新入库。

以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。