自动导向的工件传输装置

技术领域

本发明涉及传输装置领域，尤其是自动导向的工件传输装置。

背景技术

现有的产品在加工的过程中，需要在传输机构上进行传送。但是现有的传输装置无法根据不同尺寸的产品，来将产品进行对中导向。

发明内容

为了克服现有的传输装置无法根不同产品尺寸来进行产品对中导向的不足，本发明提供了自动导向的工件传输装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种自动导向的工件传输装置，包括机架、连接板推动机构、连接板、斜面块、辊道、除尘机构、输送台、水平移动机构，所述机架上固定有水平移动机构，水平移动机构的滑座上固定连接有除尘机构和两个相互对称的连接板推动机构，连接板推动机构的活塞杆上固定有连接板，连接板上固定有斜面块，斜面块的 斜面上转动连接有辊道，除尘机构位于两个连接板推动机构之间，水平移动机构下方设有输送台。

根据本发明的另一个实施例，进一步包括所述连接板推动机构为气缸。

根据本发明的另一个实施例，进一步包括所述辊道是有数个相互平行的辊子组成，辊子为包胶辊。

根据本发明的另一个实施例，进一步包括所述除尘机构为风机。

根据本发明的另一个实施例，进一步包括所述输送台为皮带输送机。

根据本发明的另一个实施例，进一步包括所述水平移动机构为线性模组。

根据本发明的另一个实施例，进一步包括所述水平移动机构的滑座上固定有平板，平板上通过螺栓固定连接除尘机构和连接板推动机构，连接板滑配连接在平板上。

根据本发明的另一个实施例，进一步包括所述斜面块为梯形。

本发明的有益效果是，该发明通过两个连接板推动机构驱使两个斜面块进行水平开合。通过斜面块来推动位于输送台上的产品，使得产品对中。利用辊道来减少推动产品时的摩擦力。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的辊道的结构示意图；

图中1. 机架，2. 连接板推动机构，3. 连接板，4. 斜面块，5. 辊道，6. 除尘机构，7.输送台，8. 水平移动机构，9. 平板。

具体实施方式

图1是本发明的结构示意图，图2是本发明的辊道的结构示意图，一种自动导向的工件传输装置，包括机架1、连接板推动机构2、连接板3、斜面块4、辊道5、除尘机构6、输送台7、水平移动机构8，所述机架1上固定有水平移动机构8，水平移动机构8的滑座上固定连接有除尘机构6和两个相互对称的连接板推动机构2，连接板推动机构2的活塞杆上固定有连接板3，连接板3上固定有斜面块4，斜面块4的 斜面上转动连接有辊道5，除尘机构6位于两个连接板推动机构2之间，水平移动机构8下方设有输送台7。连接板推动机构2为气缸。辊道5是有数个相互平行的辊子组成，辊子为包胶辊。除尘机构6为风机。输送台7为皮带输送机。水平移动机构8为线性模组。水平移动机构8的滑座上固定有平板9，平板9上通过螺栓固定连接除尘机构6和连接板推动机构2，连接板3滑配连接在平板9上。斜面块4为梯形。

如附图1所示，首先产品在输送台7的皮带上往前水平传送。当产品移动至两个相互对称的斜面块4之间后，两个连接板推动机构2的活塞杆回缩，使得两个斜面块4分别朝着产品的方向移动。左侧或右侧的斜面块4会将产品往中间推，当两个斜面块4将产品架夹在中间时，就代表产品已经对中到位。在推动的过程中，辊道5会利用旋转来减少摩擦。当对中完毕之后，两个斜面块4放开产品。产品在对中位置上往前传送至出料端。除尘机构6（风机）利用叶片旋转产生的气流，将产品上的污物吹除。