一种运动服的生产工艺及设备

技术领域

本发明涉及服装生产技术领域，具体涉及一种运动服的生产工艺及设备。

背景技术

在运动过程中，会搭配适合的运动服进行锻炼，能在运动过程中起到透气散热的辅助作用。

现在有运动服通常只是采用透气布料制成，且透气效果一般，在人体激烈运动时产生的汗液会经过透气孔渗出，这样就容易封住透气口，导致透气效果不佳，且裁剪缝制都是通过人工完成，自动化程度不高，且生产效率低。

鉴于此，本案发明人对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。

发明内容

本发明的其一目的在于提供一种透气效果极其好的运动服的生产工艺。

本发明的其二目的在于提供一种自动化程度较高，增加生产效率的运动服的生产设备。

为了达到上述目的，本发明采用这样的技术方案：

一种运动服的生产工艺，包括如下步骤：

(1)、选取面料绘制前片、后片版线；

(2)、通过裁剪机床进行前片和后片的裁剪；

(3)、在前片或后片上冲孔形成通气孔；

(4)、将前片和后片送至缝纫机进行人工缝合形成裤子；

(5)、裁剪遮挡布，通过连接部将遮挡布与裤子缝合在一起；

(6)、缝制配件；

(7)、线头处理；

(8)、进行蒸汽烫平。

所述步骤(3)中，在前片的裤腿部通过冲孔装置一次性冲孔形成冲型多个通气孔，多个所述通气孔沿着裤腿的长度和宽度方向呈阵列排列设置。

所述在步骤(5)中，将遮挡布放置一定高度固定与裤子之间具有间隙，然后开始缝纫连接部，所述遮挡布沿着前片裤腿的长度方向设置并完全覆盖通气孔，所述遮挡布对应多个通气孔的位置开设有相同的通孔。

所述通孔与通气孔一一相对应设置，所述连接部位于与通气孔一一相对应设置通孔的上下方。

所述连接部与前片连接点到通气孔中心的距离与所述连接部的自身长度相等。

相邻通孔之间具有间隔形成遮挡面，所述遮挡面的面积大于通气孔的面积。

所述遮挡布包括两条沿着裤腿长度设置的长侧边，以及两条分别连接在两条长侧边两端的短侧边；靠近裤子裤腰的位置为上侧边，所述上侧边与裤子拆装连接，靠近所述裤子裤脚的位置为下侧边，所述下侧边与裤子缝合连接。

所述遮挡布靠近下侧边的位置形成有供拉伸的褶皱部。

所述上侧边与裤子通过魔术贴拆装连接。

所述魔术贴包括两个位于裤子上的刺毛层和位于上侧边的圆毛层。

所述两个刺毛层沿着裤腿长度方向排列设置，并分为上刺毛层和下刺毛层；所述圆毛层与上刺毛层连接时所述遮挡面盖设在所述通气孔上，所述圆毛层与下刺毛层连接时所述通孔与所述通气孔相连接。

所述步骤(8)中，将裤子挂起用蒸汽烘烫4-6min，然后取下放不平。

所述蒸气烘烫的蒸气温度为40-60℃。

一种运动服的生产设备，包括对面料自动裁剪的裁剪机，对前片进行冲孔的冲孔装置，运输前片和后片的传输装置，以及将前片和后片缝制在一起的缝纫机组。

所述裁剪机包括放置布料的裁剪台，沿着裁剪台长度方向运作的驱动架，以及在驱动架上沿着裁剪台宽度方向移动裁剪的裁剪刀头。

所述裁剪台包括两侧沿着自身长度方向设置传输滑道，已经位于两传输滑道之间的传输带，所述驱动架滑动安装在两输出滑道上。

所述驱动架包括两根连接在裁剪台上的支撑柱，以及连接在两根支撑柱之间的水平驱动装置；所述裁剪刀头固定安装在水平驱动装置上。

所述水平驱动装置包括连接在两根支撑柱之间的横梁，沿着横梁长度设置是滑动槽道，以及滑动安装在滑动槽道上移动驱动机。

所述裁剪刀头包括输出方向朝向裁剪台设置的伸缩驱动机，以及固定安装在伸缩驱动机输出端上的切割刀。

所述冲孔装置包括放置前片的支撑台，置于支撑台上且输出方向朝着支撑台的冲孔部。

所述冲孔部包括进行冲型的冲孔刀头，压紧前片的抵顶驱动装置，以及固定冲孔刀头和驱动装置的支撑架。

所述冲孔刀头包括多个冲孔管各所述冲孔管连接在固定板上，固定在支撑架上驱动固定板移动的升降气缸。

多个所述冲孔管呈阵列排列设置。

各所述冲孔管包括环形刀头和中空的连接管，所述固定板连接有出气机，所述出气机的输出端与各所述连接管相连通。

所述抵顶驱动装置包括压着前片的抵顶板，以及驱动抵顶板压着前片的驱动气缸。

所述抵顶板包括与前片接触的底板，以及与底板垂直连接的第一侧壁和第二侧壁；所述冲孔刀头位于底板与支撑件顶部之间，所述底板具有与多个冲孔管一一对应的过度孔。

所述支撑台的台面具有与多个冲孔管一一对应的延伸孔。

所述支撑台下安装有冲孔完成后的废料回收箱。

所述传输装置包括传输架，移动连接在传输架上的夹爪。

所述传输架包括立柱，以及安装在立柱上的驱动轨道；所述夹爪上端滑动连接在驱动轨道上。

所述驱动轨道包括上轨道和下轨道，所述夹爪包括至于上轨道和下轨道之间的滚轴，用于夹持衣服的夹持头，以及连接在滚轴和夹持头之间的连杆。

所述驱动轨道为闭环型设置。

所述缝纫机组包括多个缝纫机台，多个缝纫机台沿着传输装置的一侧边长度等距排列。

还包括置于裁剪机与传输装置之间安装有废料回收装置和夹取装置。

所述废料回收装置包括第一机械夹爪和废料回收桶。

所述第一机械夹爪包括吸取头，以及驱动吸取头移动的第一机械臂。

吸取头为方形设置。

所述夹取装置包括吸附头，以及驱动吸附头的第二机械臂。

采用上述技术方案后，本发明的运动服的生产工艺，通过在前片上设置通气孔增加通气量，且能够通过遮挡布开合通气孔。

本发明的运动服的生产设备，通过设置有一整套的自动裁剪运输设备，增加裁剪的效率，从而增加生产效率。

附图说明

图1为本发明生产设备的结构示意图；

图2为本发明裤子通气孔闭合的结构示意图；

图3为本发明裤子通气孔开启的结构示意图；

图4为本发明裤子的结构示意图；

图5为本发明裤子与遮挡布连接的结构示意图；

图6为本发明裁剪机的结构示意图；

图7为本发明冲孔装置的结构示意图；

图8为本发明传输装置的结构示意图。

图中：

1-裁剪机 11-裁剪台

12-驱动架 13-裁剪刀头

2-传输装置 21-传输架

22-夹爪

3-缝纫机组 4-第一机械夹爪

5-废料回收桶 6-夹取装置

7-冲孔装置 71-支撑台

72-冲孔刀头 73-抵顶驱动装置

74-支撑架 75-废料回收箱

8-裤子 81-通气孔

9-遮挡布 91-通孔

10-连接部。

具体实施方式

为了进一步解释本发明的技术方案，下面通过具体实施例进行详细阐述。

本发明的一种运动服的生产工艺，如图1-图8所示，包括如下步骤：

(1)、选取面料绘制前片、后片版线；

(2)、通过裁剪机1床进行前片和后片的裁剪；

(3)、在前片或后片上冲孔形成通气孔81；

(4)、将前片和后片送至缝纫机进行人工缝合形成裤子8；

(5)、裁剪遮挡布9，通过连接部10将遮挡布9与裤子8缝合在一起；

(6)、缝制配件；

(7)、线头处理；

(8)、进行蒸汽烫平。

优选地，步骤(3)中，在前片的裤腿部通过冲孔装置7一次性冲孔形成冲型多个通气孔81，多个通气孔81沿着裤腿的长度和宽度方向呈阵列排列设置。通过在前片上设置通气孔81增加通气量。

优选地，在步骤(5)中，将遮挡布9放置一定高度固定与裤子8之间具有间隙，然后开始缝纫连接部10，遮挡布9沿着前片裤腿的长度方向设置并完全覆盖通气孔81，遮挡布9对应多个通气孔81的位置开设有相同的通孔91。通过设置遮挡布9，能够通过遮挡布9开合通气孔81，并且通过透气孔加固密封效果。

优选地，通孔91与通气孔81一一相对应设置，连接部10位于与通气孔81一一相对应设置通孔91的上下方。使得在打开时连接部10不会遮挡到通气孔81。

优选地，连接部10与前片连接点到通气孔81中心的距离与连接部10的自身长度相等。使得连接部10能完全的覆盖通气孔81增加密封性。

优选地，相邻通孔91之间具有间隔形成遮挡面，遮挡面的面积大于通气孔81的面积。使得遮挡面能完全的覆盖通气孔81增加密封性。

优选地，遮挡布9包括两条沿着裤腿长度设置的长侧边，以及两条分别连接在两条长侧边两端的短侧边；靠近裤子8裤腰的位置为上侧边，上侧边与裤子8拆装连接，靠近裤子8裤脚的位置为下侧边，下侧边与裤子8缝合连接。通过移动遮挡布9上侧边的固定位置，来实现通气孔81的开合。

优选地，遮挡布9靠近下侧边的位置形成有供拉伸的褶皱部。方便将遮挡布9拉伸。

优选地，上侧边与裤子8通过魔术贴拆装连接。方便拆装遮挡布9。

优选地，魔术贴包括两个位于裤子8上的刺毛层和位于上侧边的圆毛层。从而通过上下刺毛层将遮挡布9固定在两个不同位置上。

优选地，两个刺毛层沿着裤腿长度方向排列设置，并分为上刺毛层和下刺毛层；圆毛层与上刺毛层连接时遮挡面盖设在通气孔81上，圆毛层与下刺毛层连接时通孔91与通气孔81相连接。且在圆毛层与下刺毛层连接时，连接部10是覆盖在通气孔81上，从而实现通气孔81的开合。

优选地，步骤(8)中，将裤子8挂起用蒸汽烘烫4-6min，然后取下放不平。将其裤子8烫平便于折叠。

优选地，蒸气烘烫的蒸气温度为40-60℃。且不会太烫能够轻微加热软化布料更加容易烫平。

本发明的一种运动服的生产设备，包括对面料自动裁剪的裁剪机1，对前片进行冲孔的冲孔装置7，运输前片和后片的传输装置2，以及将前片和后片缝制在一起的缝纫机组3。通过设置有一整套的自动裁剪运输设备，增加裁剪的效率，从而增加生产效率。

优选地，裁剪机1包括放置布料的裁剪台11，沿着裁剪台11长度方向运作的驱动架12，以及在驱动架12上沿着裁剪台11宽度方向移动裁剪的裁剪刀头13。通过驱动架12配合裁剪刀头13进行自动裁剪。

优选地，裁剪台11包括两侧沿着自身长度方向设置传输滑道，已经位于两传输滑道之间的传输带，驱动架12滑动安装在两输出滑道上。通过两侧传输滑道使得驱动架12可沿着传输带的传输方向移动。

优选地，驱动架12包括两根连接在裁剪台11上的支撑柱，以及连接在两根支撑柱之间的水平驱动装置；裁剪刀头13固定安装在水平驱动装置上。通过水平驱动装置驱动裁剪刀左右一定进行裁剪。

优选地，水平驱动装置包括连接在两根支撑柱之间的横梁，沿着横梁长度设置是滑动槽道，以及滑动安装在滑动槽道上移动驱动机。通过移动驱动机在滑道滑槽上移动，使得带动裁剪刀头13移动。

优选地，裁剪刀头13包括输出方向朝向裁剪台11设置的伸缩驱动机，以及固定安装在伸缩驱动机输出端上的切割刀。通过伸缩驱动机驱动切割刀接触面料进行裁剪。

优选地，冲孔装置7包括放置前片的支撑台71，置于支撑台71上且输出方向朝着支撑台71的冲孔部。通过将前片放置在支撑台71上然后通过冲孔部向下压直接冲孔。

优选地，冲孔部包括进行冲型的冲孔刀头72，压紧前片的抵顶驱动装置73，以及固定冲孔刀头72和驱动装置的支撑架74。先通过抵顶驱动装置73压住前片防止移动，然后再通过冲孔头进行冲孔。

优选地，冲孔刀头72包括多个冲孔管各冲孔管连接在固定板上，固定在支撑架74上驱动固定板移动的升降气缸。通过升降装置的推动固定板使得多个冲孔管同时移动对前片进行冲孔，从而同时形成多个通气孔81。

优选地，多个冲孔管呈阵列排列设置。从而形成阵列排列设置的通气孔81。

优选地，各冲孔管包括环形刀头和中空的连接管，固定板连接有出气机，出气机的输出端与各连接管相连通。能够通过出气机将连接管内残留的废料吹出。

优选地，支撑架74顶部对应出气机的位置开设有供出气机穿过的孔洞。从而在升降气缸移动时出气机不会抵顶到支撑架74。

优选地，抵顶驱动装置73包括压着前片的抵顶板，以及驱动抵顶板压着前片的驱动气缸。通过驱动器气缸推动抵顶板压着前片，防止前片滑动。

优选地，抵顶板包括与前片接触的底板，以及与底板垂直连接的第一侧壁和第二侧壁；冲孔刀头72位于底板与支撑件顶部之间，底板具有与多个冲孔管一一对应的过度孔。使得冲孔孔能够穿过底板进行冲孔。

优选地，支撑台71的台面具有与多个冲孔管一一对应的延伸孔。使得冲孔管能够完全将前片穿透。

优选地，支撑台71下安装有冲孔完成后的废料回收箱75。使得出气机吹出的废料能够落入废料回收箱75内。

优选地，冲孔装置7向着裁剪机1和传输装置2的方向设有两个放置桌。从而用于放置裁剪完成的面料和冲孔完成的面料。

优选地，传输装置2包括传输架21，移动连接在传输架21上的夹爪22。通过夹爪22夹住面料然后通过传输架21传输。

优选地，传输架21包括立柱，以及安装在立柱上的驱动轨道；夹爪22上端滑动连接在驱动轨道上。夹爪22直接在传输架21上移动传输。

优选地，驱动轨道包括上轨道和下轨道，夹爪22包括至于上轨道和下轨道之间的滚轴，用于夹持衣服的夹持头，以及连接在滚轴和夹持头之间的连杆。通过夹持头夹取衣服然后通过滚轴在上轨道和轨道之间滚动进行传输。

优选地，驱动轨道为闭环型设置。形成一个闭合传输路线可一直运转。

优选地，缝纫机组3包括多个缝纫机台，多个缝纫机台沿着传输装置2的一侧边长度等距排列。可同时多个缝纫机台一起工作缝制，增加工作效率。

优选地，还包括置于裁剪机1与传输装置2之间安装有废料回收装置和夹取装置6。先通过夹取装置6将裁剪好的布料传输至传输装置2上，然后通过废料回收装置进行肥料回收。

优选地，废料回收装置包括第一机械夹爪422和废料回收桶5。通过第一机械夹爪422将废料夹起放入废料回收桶5进行回收。

优选地，第一机械夹爪422包括吸取头，以及驱动吸取头移动的第一机械臂。通过第一机械臂驱动吸取头吸取废料。

优选地，吸取头为方形设置。使得吸取头与废料贴合面积较大。

优选地，夹取装置6包括吸附头，以及驱动吸附头的第二机械臂。第二机械臂驱动吸附头裁剪好的面料进行传输。

本发明的运动服的生产设备，先在面料上绘制好然后放置在裁剪机1的裁剪台11上，通过驱动架12在裁剪台11上移动配合裁剪刀头13对面料进行裁剪，再放置在冲孔装置7进行冲孔形成多个通气孔81，然后通过第二机械臂驱动吸附头裁剪好的面料传输至夹爪22出，使得夹爪22夹住，然后通过驱动轨道驱动夹爪22进行传输，同时通过第一机械臂驱动吸取头吸取废料，将废料放入废料回收桶5进行回收，然后工人坐在缝纫机台旁将夹爪22上的面料取下然后通过缝纫机台进行缝合形成裤子8，根据以上过程反复操作生产大量裤子8。

本发明的产品形式并非限于本案图示和实施例，任何人对其进行类似思路的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本发明的专利范畴。