一种工业化学反应釜

技术领域

本发明属于工业化学领域，更具体地说，尤其是涉及到一种工业化学反应釜。

背景技术

工业化学反应釜是一种提供物质进行物理或化学反应的反应容器，根据不同的工艺要求形式，使物质完成加热、搅拌、蒸发、缩合等反应过程。

基于上述本发明人发现，现有的工业化学反应釜存在以下不足：

在对淀粉进行化学反应时，淀粉先放入反应釜中，之后缓慢加水搅拌，由于向反应釜中加入的水达到一定量时，淀粉被搅拌混合至最粘稠状态，容易包裹住未与水混合的粉状淀粉，出现成团现象并粘附在搅拌桨表面上，继续加水，淀粉溶解稀释，粘稠的淀粉不易脱离搅拌桨，导致反应不彻底。

因此需要提出一种工业化学反应釜。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种工业化学反应釜，以解决现有技术的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：

一种工业化学反应釜，其结构设有脚座、器身、扣盖、入料口、侧观口、挤出口、驱动机，所述器身焊接连接在脚座上，所述扣盖活动连接于器身顶端，所述入料口与扣盖为一体化结构且贯通设在扣盖的一侧端位置，所述侧观口贯通连接在器身的外周侧，所述挤出口与扣盖为一体化结构且相贯通，所述驱动机贯穿过扣盖的中心位置。

所述器身设有夹套、釜体、挤出管、搅拌轴、搅拌装置，所述釜体间隙配合安装在夹套内侧位置，所述挤出管嵌入于夹套内部，所述搅拌轴贯穿嵌入于釜体中间端，所述搅拌装置连接在搅拌轴的偏下端位置且活动配合。

作为本发明的进一步改进，所述搅拌装置设有中接块、搅拌桨、滑合体，所述搅拌桨的一侧端嵌入连接于中接块，所述滑合体活动套合在搅拌桨外周，所述搅拌桨呈圆杆状，且设有两个，关于中接块不对称设置，所述滑合体在离心力的作用下滑动。

作为本发明的进一步改进，所述搅拌桨设有中杆块、侧杆块、定轨、弹片板、铰滑轮、侧末端，所述侧杆块与中杆块为一体化结构且设在中杆块外周侧位置，所述定轨嵌入安装在侧杆块中，所述弹片板活动卡合于侧杆块端面，所述铰滑轮滑动连接在定轨上，所述侧末端嵌固安装在搅拌桨的最外端位置，每个所述定轨、弹片板、铰滑轮为一组配合活动，设有十组，所述弹片板具有一定弹性。

作为本发明的进一步改进，所述侧末端设有侧锥块、通径道、捣杆，所述通径道与侧锥块为一体化结构，所述捣杆活动连接在通径道的内侧位置，所述侧锥块呈三角锥形态，设有四个，呈环状分布，所述通径道为圆形状态。

作为本发明的进一步改进，所述滑合体设有套口、半囊、斜刮板、弹簧、铰杆，所述套口与滑合体为一体化结构，所述半囊嵌入安装在套口外侧中，所述斜刮板铰接活动于套口外周位置，所述弹簧一端与半囊末端相连接且活动配合，所述铰杆一端与半囊铰接连接，所述铰杆另一端活动连接于滑合体外周侧内部，所述半囊为半球状的塑性弹性体，具有优良的弹力性质，所述斜刮板在不受力时呈三十度的倾斜角。

作为本发明的进一步改进，所述斜刮板设有硬顶块、折底块、转锥块、软撑块，所述硬顶块固定设置在斜刮板的顶端位置，所述折底块与斜刮板为一体化结构且位于斜刮板的底端位置，所述软撑块位于硬顶块与折底块之间，所述转锥块底部嵌入于软撑块内部，所述转锥块活动于斜刮板的一侧端面，所述转锥块呈三角锥形态，设有四个，所述硬顶块为树脂材质，为整体起到硬力支撑作用，所述软撑块为合成橡胶材质，具有一定的柔韧性。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1.通过滑合体滑行过程中不断碾压过弹片板，使其侧杆块内缩进，在不受碾压力时，由弹片板自身弹性力再次向外弹起，其不断内缩弹凸的活动，便于不断将粘稠附着物弹离，滑合体滑行至最外端时，流状粘稠物贯穿流过通径道内部，通过与捣杆接触，使其在流经过程中被捣搅，将团裹状的粘稠物搅散，便于粘稠附着物接下去与水的混合稀释。

2.通过斜刮板滑行铲动对斜刮板产生压力，斜刮板受压向后摆，挤压半囊，使其形变，其后，铰杆推动半囊将斜刮板又向外顶，使得斜刮板不断做摆动活动，由转锥块可旋转的锥状设计，使其减少穿梭过程中产生的阻力，同时锥头将粘稠物锥式穿散，其穿梭受力，对附着物铲除的过程里还利于与其摆动着脱离，使得淀粉粘稠物在釜体中充分反应。

附图说明

图1为本发明一种工业化学反应釜的结构示意图。

图2为本发明一种器身的内部剖视结构示意图。

图3为本发明一种搅拌装置的内部剖视结构示意图。

图4为本发明一种搅拌桨的内部剖视结构示意图。

图5为本发明一种侧末端的内部剖视结构示意图。

图6为本发明一种滑合体的内部剖视结构示意图。

图7为本发明一种斜刮板的内部剖视结构示意图。

图中：脚座-1、器身-2、扣盖-3、入料口-4、侧观口-5、挤出口-6、驱动机-7、夹套-21、釜体-22、挤出管-23、搅拌轴-24、搅拌装置-25、中接块-251、搅拌桨-252、滑合体-253、中杆块-521、侧杆块-522、定轨-523、弹片板-524、铰滑轮-525、侧末端-526、侧锥块-261、通径道-262、捣杆-263、套口-531、半囊-532、斜刮板-533、弹簧-534、铰杆-535、硬顶块-331、折底块-332、转锥块-333、软撑块-334。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述：

实施例1：

如附图1至附图5所示：

本发明提供一种工业化学反应釜，其结构设有脚座1、器身2、扣盖3、入料口4、侧观口5、挤出口6、驱动机7，所述器身2焊接连接在脚座1上，所述扣盖3活动连接于器身2顶端，所述入料口4与扣盖3为一体化结构且贯通设在扣盖3的一侧端位置，所述侧观口5贯通连接在器身2的外周侧，所述挤出口6与扣盖3为一体化结构且相贯通，所述驱动机7贯穿过扣盖3的中心位置。

所述器身2设有夹套21、釜体22、挤出管23、搅拌轴24、搅拌装置25，所述釜体22间隙配合安装在夹套21内侧位置，所述挤出管23嵌入于夹套21内部，所述搅拌轴24贯穿嵌入于釜体22中间端，所述搅拌装置25连接在搅拌轴24的偏下端位置且活动配合。

其中，所述搅拌装置25设有中接块251、搅拌桨252、滑合体253，所述搅拌桨252的一侧端嵌入连接于中接块251，所述滑合体253活动套合在搅拌桨252外周，所述搅拌桨252呈圆杆状，且设有两个，关于中接块251不对称设置，所述滑合体253在离心力的作用下滑动。

其中，所述搅拌桨252设有中杆块521、侧杆块522、定轨523、弹片板524、铰滑轮525、侧末端526，所述侧杆块522与中杆块521为一体化结构且设在中杆块521外周侧位置，所述定轨523嵌入安装在侧杆块522中，所述弹片板524活动卡合于侧杆块522端面，所述铰滑轮525滑动连接在定轨523上，所述侧末端526嵌固安装在搅拌桨252的最外端位置，每个所述定轨523、弹片板524、铰滑轮525为一组配合活动，设有十组，所述弹片板524具有一定弹性，受压后向侧杆块522内部缩进。

其中，所述侧末端526设有侧锥块261、通径道262、捣杆263，所述通径道262与侧锥块261为一体化结构，所述捣杆263活动连接在通径道262的内侧位置，所述侧锥块261呈三角锥形态，设有四个，呈环状分布，所述通径道262为圆形状态，所述捣杆263在通径道262中随物质流通可以做旋转活动，对粘稠物进行捣搅同时便于其流通。

本实施例的具体使用方式与作用：人员通过将淀粉从入料口4放进釜体22内部，启动驱动机7，从侧观口5缓慢加水进入釜体22中，进行淀粉与水的搅拌混合工作，通过驱动机7的来回转动，产生的离心力与向心力驱使滑合体253在搅拌桨252上进行来回套合滑动，滑行过程中不断碾压过弹片板524，使其在铰滑轮525的辅助引导下，沿着定轨523向侧杆块522内缩进，在不受碾压力时，由弹片板524自身弹性力再次向外弹起，便于滑合体253滑行时将搅拌桨252外周面的粘稠附着物铲刮，同时其不断内缩弹凸的活动，便于不断将粘稠附着物弹离，滑合体253在滑行中将粘稠附着物铲离，滑行至最外端时，少量残余的粘稠物被挤向侧末端526，此时，流状粘稠物贯穿流过通径道262内部，通过与捣杆263接触，使其在流经过程中被捣搅，将团裹状的粘稠物搅散，便于粘稠附着物接下去与水的混合稀释。

实施例2：

如附图6至附图7所示：

其中，所述滑合体253设有套口531、半囊532、斜刮板533、弹簧534、铰杆535，所述套口531与滑合体253为一体化结构，所述半囊532嵌入安装在套口531外侧中，所述斜刮板533铰接活动于套口531外周位置，所述弹簧534一端与半囊532末端相连接且活动配合，所述铰杆535一端与半囊532铰接连接，所述铰杆535另一端活动连接于滑合体253外周侧内部，所述半囊532为半球状的塑性弹性体，具有优良的弹力性质，所述斜刮板533在不受力时呈三十度的倾斜角，所述斜刮板533与半囊532的配合，活跃斜刮板533做来回摆角活动，便于使粘稠物活跃。

其中，所述斜刮板533设有硬顶块331、折底块332、转锥块333、软撑块334，所述硬顶块331固定设置在斜刮板533的顶端位置，所述折底块332与斜刮板533为一体化结构且位于斜刮板533的底端位置，所述软撑块334位于硬顶块331与折底块332之间，所述转锥块333底部嵌入于软撑块334内部，所述转锥块333活动于斜刮板533的一侧端面，所述转锥块333呈三角锥形态，设有四个，所述硬顶块331为树脂材质，为整体起到硬力支撑作用，所述软撑块334为合成橡胶材质，具有一定的柔韧性，所述转锥块333穿梭过粘稠物，增加接触面积，将团装物锥散，其可以旋转，便于穿梭过程中与物质的脱离。

本实施例的具体使用方式与作用：通过斜刮板533间隙抵触于搅拌桨252端面上，套口531套合着搅拌桨252活动，使斜刮板533对搅拌桨252上的粘稠附着物进行铲刮，其滑行铲动对斜刮板533产生压力，斜刮板533受压向后摆，挤压半囊532，使其形变的同时压动铰杆535，铰杆535扩张，其后，在弹簧534的辅助下继而中间靠缩，推动半囊532将斜刮板533又向外顶，使得斜刮板533不断做摆动活动，由转锥块333可旋转的锥状设计，使其减少穿梭过程中产生的阻力，同时锥头将粘稠物锥式穿散，其穿梭受力，对附着物铲除的过程里还利于与其摆动着脱离，使得淀粉粘稠物在釜体22中充分反应。

利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。