微气泡生物法处理污水方法

技术领域

本发明属于污水治理技术领域，尤其涉及微气泡生物法处理污水方法。

背景技术

随着社会科技的进步发展，工业也快速发展起来，由于人们对工业高度发达的负面影响预料不够，预防不利，导致了全球性的三大危机：资源短缺、环境污染、生态破坏，产生了严重的环境污染，环境污染一般是指自然的或人为的破坏，向环境中添加某种物质而超过环境的自净能力而产生危害的行为，或由于人为的因素，环境受到有害物质的污染，使生物的生长繁殖和人类的正常生活受到有害影响，由于人为因素使环境的构成或状态发生变化，环境素质下降，扰乱和破坏了生态系统和人类的正常生产和生活条件，且许多的污染物直接会排放到水源内，导致水源的质量严重下降，造成严重的水源污染，中国的水资源并不丰富，保护水源，达标排放是政府近年来高度重视的问题，为了对于污染水源进行处理，降低环境污染造成的负面影响，一般需要对于污水进行水生物处理。

传统污水生物处理方式较为复杂，需要比较复杂的施工以及额外的供能，且一旦发生供能停止的情况，处理污水用的生物都很容易死亡，形成另一种污染源，传统的污水曝气处理在溶氧能力有限，且不具备化学和物理处理特性，需要进行一定改进。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决传统污水生物处理方式较为复杂，需要比较复杂的施工以及额外的供能，且一旦发生供能停止的情况，处理污水用的生物都很容易死亡，形成另一种污染源，传统的污水曝气处理在溶氧能力有限，且不具备化学和物理处理特性的问题，而提出的微气泡生物法处理污水方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：微气泡生物法处理污水方法，包括以下步骤：

S1、将污水导入至污水预处理装置内，向装置内加入絮凝剂，使污水静置一段时间，使其中的悬浮物絮凝沉降；

S2、污水中的悬浮物絮凝沉降后，利用取液装置，抽取上清液至厌氧池内；

S3、制备复合微生物制剂，取一定质量分数的固氮菌群、光合菌群、放线菌群、硝酸菌群、溶磷菌群、乳酸菌群、酵母菌群、生物肽以及复合氨基酸原料微生物置于混合装置内，给以适宜的温度，对于原料微生物进行混合；

S4、在厌氧池内添加制备好的复合微生物制剂以快速降低水体中有机分子含量；

S5、将厌氧完毕后的水体抽往微气泡曝气池进行曝气；

S6、曝气完的水体导致脱色装置内进入脱色工序。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述S1中，絮凝剂为聚丙烯酰胺，使污水静置2-4h。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述S3中，固氮菌群、光合菌群、放线菌群、硝酸菌群、溶磷菌群、乳酸菌群、酵母菌群、生物肽以及复合氨基酸的质量百分比分别为：10.3-12.9％：13.4-14.7％：10.8-11.2％：9.4-12.7％：10.3-11.8％：11.4-13.5％：8.2-13％：10.5-12.7％：11.6-13.2％，给以适宜的温度为15-30℃。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述S5中，微气泡曝气池由微纳米气泡机向水体制造直径为50nm-4um的气泡进行曝气。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述S5中，微气泡曝气池曝气过程所产生的微气泡数大于200000/ml以上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述S5中，微气泡曝气池在曝气过程会产生浮渣，需要清理。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

本发明中复合微生物组合形式对厌氧环境具有更强的适应性，微气泡具有特殊的化学、物理、生物特性，化学上表现为强氧化，可对水体中物质进行氧化还原。物理性上当微气泡在水体破灭后，会产生爆炸能破坏污染物的化学链接，打断大分子，在氧化的共同作用下完成净化动作，在生物上，极强的含氧量可促进好氧菌的培养，好氧菌可以分解水体污染物，降低水体有机物含量，从而达到净化作用。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

本发明提供一种技术方案：微气泡生物法处理污水方法，包括以下步骤：

S1、将污水导入至污水预处理装置内，向装置内加入絮凝剂，使污水静置2h，使其中的悬浮物絮凝沉降；

S2、污水中的悬浮物絮凝沉降后，利用取液装置，抽取上清液至厌氧池内；

S3、制备复合微生物制剂，取一定质量分数的固氮菌群、光合菌群、放线菌群、硝酸菌群、溶磷菌群、乳酸菌群、酵母菌群、生物肽以及复合氨基酸原料微生物置于混合装置内，给以适宜的温度为15℃，对于原料微生物进行混合，固氮菌群、光合菌群、放线菌群、硝酸菌群、溶磷菌群、乳酸菌群、酵母菌群、生物肽以及复合氨基酸的质量百分比分别为：10.3-12.9％：13.4-14.7％：10.8-11.2％：9.4-12.7％：10.3-11.8％：11.4-13.5％：8.2-13％：10.5-12.7％：11.6-13.2％；

S4、在厌氧池内添加制备好的复合微生物制剂以快速降低水体中有机分子含量；

S5、将厌氧完毕后的水体抽往微气泡曝气池进行曝气，微气泡曝气池曝气过程所产生的微气泡数大于200000/ml以上，微气泡曝气池由微纳米气泡机向水体制造直径为50nm-4um的气泡进行曝气，微气泡曝气池在曝气过程会产生浮渣，需要清理；

S6、曝气完的水体导致脱色装置内进入脱色工序。

实施例2

本发明提供一种技术方案：微气泡生物法处理污水方法，包括以下步骤：

S1、将污水导入至污水预处理装置内，向装置内加入絮凝剂，使污水静置3h，使其中的悬浮物絮凝沉降；

S2、污水中的悬浮物絮凝沉降后，利用取液装置，抽取上清液至厌氧池内；

S3、制备复合微生物制剂，取一定质量分数的固氮菌群、光合菌群、放线菌群、硝酸菌群、溶磷菌群、乳酸菌群、酵母菌群、生物肽以及复合氨基酸原料微生物置于混合装置内，给以适宜的温度为20℃，对于原料微生物进行混合，固氮菌群、光合菌群、放线菌群、硝酸菌群、溶磷菌群、乳酸菌群、酵母菌群、生物肽以及复合氨基酸的质量百分比分别为：10.3-12.9％：13.4-14.7％：10.8-11.2％：9.4-12.7％：10.3-11.8％：11.4-13.5％：8.2-13％：10.5-12.7％：11.6-13.2％；

S4、在厌氧池内添加制备好的复合微生物制剂以快速降低水体中有机分子含量；

S5、将厌氧完毕后的水体抽往微气泡曝气池进行曝气，微气泡曝气池曝气过程所产生的微气泡数大于200000/ml以上，微气泡曝气池由微纳米气泡机向水体制造直径为50nm-4um的气泡进行曝气，微气泡曝气池在曝气过程会产生浮渣，需要清理；

S6、曝气完的水体导致脱色装置内进入脱色工序。

实施例3

本发明提供一种技术方案：微气泡生物法处理污水方法，包括以下步骤：

S1、将污水导入至污水预处理装置内，向装置内加入絮凝剂，使污水静置3.5h，使其中的悬浮物絮凝沉降；

S2、污水中的悬浮物絮凝沉降后，利用取液装置，抽取上清液至厌氧池内；

S3、制备复合微生物制剂，取一定质量分数的固氮菌群、光合菌群、放线菌群、硝酸菌群、溶磷菌群、乳酸菌群、酵母菌群、生物肽以及复合氨基酸原料微生物置于混合装置内，给以适宜的温度为25℃，对于原料微生物进行混合，固氮菌群、光合菌群、放线菌群、硝酸菌群、溶磷菌群、乳酸菌群、酵母菌群、生物肽以及复合氨基酸的质量百分比分别为：10.3-12.9％：13.4-14.7％：10.8-11.2％：9.4-12.7％：10.3-11.8％：11.4-13.5％：8.2-13％：10.5-12.7％：11.6-13.2％；

S4、在厌氧池内添加制备好的复合微生物制剂以快速降低水体中有机分子含量；

S5、将厌氧完毕后的水体抽往微气泡曝气池进行曝气，微气泡曝气池曝气过程所产生的微气泡数大于200000/ml以上，微气泡曝气池由微纳米气泡机向水体制造直径为50nm-4um的气泡进行曝气，微气泡曝气池在曝气过程会产生浮渣，需要清理；

S6、曝气完的水体导致脱色装置内进入脱色工序。

实施例4

本发明提供一种技术方案：微气泡生物法处理污水方法，包括以下步骤：

S1、将污水导入至污水预处理装置内，向装置内加入絮凝剂，使污水静置4h，使其中的悬浮物絮凝沉降；

S2、污水中的悬浮物絮凝沉降后，利用取液装置，抽取上清液至厌氧池内；

S3、制备复合微生物制剂，取一定质量分数的固氮菌群、光合菌群、放线菌群、硝酸菌群、溶磷菌群、乳酸菌群、酵母菌群、生物肽以及复合氨基酸原料微生物置于混合装置内，给以适宜的温度为30℃，对于原料微生物进行混合，固氮菌群、光合菌群、放线菌群、硝酸菌群、溶磷菌群、乳酸菌群、酵母菌群、生物肽以及复合氨基酸的质量百分比分别为：10.3-12.9％：13.4-14.7％：10.8-11.2％：9.4-12.7％：10.3-11.8％：11.4-13.5％：8.2-13％：10.5-12.7％：11.6-13.2％；

S4、在厌氧池内添加制备好的复合微生物制剂以快速降低水体中有机分子含量；

S5、将厌氧完毕后的水体抽往微气泡曝气池进行曝气，微气泡曝气池曝气过程所产生的微气泡数大于200000/ml以上，微气泡曝气池由微纳米气泡机向水体制造直径为50nm-4um的气泡进行曝气，微气泡曝气池在曝气过程会产生浮渣，需要清理；

S6、曝气完的水体导致脱色装置内进入脱色工序。

实施例1-4中，需要说明的是：

以下为对高COD有机废水经过上述步骤处理后的数值变化：

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。