一种洁厕精及其制备方法

技术领域

本申请涉及卫浴清洗领域，尤其是涉及一种洁厕精及其制备方法。

背景技术

洁厕剂的主要成分一般是酸、表面活性剂、香精、缓蚀剂等，其中酸是最重要的原料。可用于洁厕产品的酸很多，主要应用的酸为无机酸，有机酸则很少使用，无机酸盐中多采用盐酸、磷酸、甲酸、氨基磺酸，无机酸价格便宜且去污能力强，但是对环境不友好且具有较刺激的气味，有机酸因为容易分解对环境友好、比较温和，但价格贵且去污能力较弱。

随着人们环保意识的日益增强，环保型产品受到大家的欢迎，为了迎合消费者的需求，通常会加入更多的有机酸来减少无机酸的含量，尽可能减少洁厕精对环境的污染。

通过提高有机酸的含量而减少无机酸的使用来减少对大自然的污染，与此同时带来的问题是成本的升高，因此,需要从洁厕精的其他成分尽可能地削减成本，其中缓蚀剂的价格相对偏高，但缓蚀剂的作用是保护管道不易被腐蚀，是不可缺少的成分，因此就如何减少或取消缓蚀剂后洁厕精依然保持较好的缓释效果的问题，目前研究较少，难以满足市场的需求，因此，还有改善的空间。

发明内容

为了使洁厕剂在具有环保性且成本低的前提下具有较好的缓释效果，本申请提供一种洁厕精及其制备方法。

第一方面，本申请提供一种洁厕精，采用如下技术方案：

一种洁厕精的制备方法，包括以下质量份数的组分：

水700～820份；

脂肪醇聚氧乙烯醚100～150份；

柠檬酸10～15份；

柠檬油1～2份；

质量浓度为15～20％的稀盐酸0.8～1.2份；

乙酸苏合香脂0.2～0.3份。

优选的，所述洁厕精的质量份数进一步为：

水750～770份；

脂肪醇聚氧乙烯醚120～130份；

柠檬酸24～26份；

柠檬油1.4～1.6份；

质量浓度为15～20％的稀盐酸1～1.1份；

乙酸苏合香脂0.24～0.26份。

通过采用上述技术方案，通过加入脂肪醇聚氧乙烯醚，脂肪醇聚氧乙烯醚分子中的醚键不易被酸破坏，因此在酸性环境中稳定性较高，同时易于生物降解，使得洁厕精具有较好的去除油污的作用的同时减少对环境的不良影响。

通过加入柠檬酸，减少对无机酸的使用量，柠檬酸属于酸性较强的有机酸，有机酸容易分解，使得洁厕精对环境友好，柠檬酸对金属腐蚀小，使得洁厕精不易腐蚀管道，由于柠檬酸不含有Cl-，所以不会引起管道的应力腐蚀，能够络合Fe

通过加入柠檬油，柠檬油中含有单萜烯、倍半萜、含氧化合物等多种芳香物质，可以掩盖洁厕精中酸的刺激性的气味，而且洁厕精与污垢发生反应后会散发出难闻的味道，使用柠檬油可以使得这种气味被掩盖，从而使得洁厕精具有较好的使用体验感。

通过加入乙酸苏合香脂，乙酸苏合香脂具有绿叶及栀子花香，可以调和柠檬油中刺激的柠檬香味，使得洁厕精的香味温和，从而使得洁厕精具有较好的使用体验感。

通过同时加入柠檬油和乙酸苏合香脂，使得洁厕精具有温和好闻的香味，同时较大程度上减少了洁厕精对管道的腐蚀，从而使得洁厕精既有较强的去污能力又不易使下水管道被破坏。

优选的，所述洁厕精还包括以下质量份数的组分：

乙二胺四乙酸二钠0.2～0.3份。

通过采用上述技术方案，通过加入乙二胺四乙酸二钠，乙二胺四乙酸二钠可以将不溶性钙盐和其他无机盐迅速溶解，并将重金属络合后随水冲走，从而提高洁厕精的去污能力。

优选的，所述洁厕精还包括以下质量份数的组分：

定香剂0.15～0.25份。

通过采用上述技术方案，通过添加定香剂，定香剂使柠檬油和乙酸苏合香脂挥发均匀，有效防止香味快速挥发，使洁厕精的香气更加持久。

优选的，所述洁厕精还包括以下质量份数的组分：

色素2～4份。

通过采取上述技术方案，通过加入色素，使得洁厕剂具有明显可以识别的颜色，使得洁厕精不易被误用，从而提高洁厕精的使用安全性。

优选的，所述洁厕精还包括以下质量份数的组分：

增稠剂5～8份；

所述增稠剂包括卡波姆和淀粉。

通过采用上述技术方案，通过加入卡波姆和淀粉，使得洁厕精具有一定的粘度而挂在厕具壁上，使得洁厕精在有污垢的垂直表面停留的时间较长，使得洁厕精与厕具内的污垢反应较充分，从而减少了洁厕精的浪费。

优选的，所述卡波姆的质量份数进一步为3.8～4.2份，所述淀粉的质量份数进一步为2～3份。

通过采用上述技术方案，通过卡波姆和淀粉以特定比例配合配合，使得洁厕精具有更为合适的粘度而挂在厕具壁上，使得洁厕精在有污垢的垂直表面停留的时间更长，使得洁厕精与厕具内的污垢反应更充分，同时又不会因粘附在厕具壁上而不易冲掉，从而进一步减少了洁厕精和水资源的浪费。

优选的，所述增稠剂还包括以下质量份数的组分：

缔合型水性聚氨酯0.4～0.6份。

通过采取上述技术方案，通过加入缔合型水性聚氨酯，缔合型水性聚氨酯具有优异的增稠性能，而且绿色环保，符合国家的环保要求，是对环境友好的流变剂，使得洁厕精具有更为合适的粘度而挂在厕具壁上，使得洁厕精在有污垢的垂直表面停留的时间更长，使得洁厕精与厕具内的污垢反应更充分，同时又不会因粘附在厕具壁上而不易冲掉，从而进一步减少了洁厕精和水资源的浪费。

通过缔合型水性聚氨酯与柠檬油、乙酸苏合香脂以特定比例配合，使得洁厕精具有合适的粘度的同时进一步减少了洁厕精对管道的腐蚀，使得洁厕精更不易对管道造成腐蚀。

第二方面，本申请提供一种洁厕精的制备方法，采用如下的技术方案：

所述洁厕精的制备方法，包括以下步骤：

步骤1)，将15～20％的稀盐酸、脂肪醇聚氧乙烯醚、柠檬酸加入水中，升温60～80℃，转速1500～1800r/min，搅拌5～10min，获得预备物；

步骤2)，将预备物降温至25～30℃，加入柠檬油和乙酸苏合香脂，转速70～90r/min，搅拌10～15min获得洁厕精。

通过采用上述技术方案，通过升温至60～80℃，转速为1500～1800r/min，搅拌5～10min，使得各组分之间更好地融合在一起，使得洁厕精的不易分层，从而使得洁厕精的体系更为稳定。

通过降温至25～30℃，转速70～90r/min，搅拌10～15min，使得柠檬油与乙酸苏合香脂的活性物质不易分解，使得洁厕精的香气比较稳定，从而提升了使用的体验感。

优选的，所述步骤1)中还加入有卡波姆、淀粉和缔合型水性聚氨酯；所述步骤2)中还加入有乙二胺四乙酸二钠、定香剂和色素。

通过采用上述技术方案，通过降温至25～30℃，使得色素不易分解，使得洁厕精的颜色比较稳定，从而提升了使用的体验感。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1、本申请优先采用同时加入柠檬油和乙酸苏合香脂，使得洁厕精具有温和好闻的香味，同时较大程度上减少了洁厕精对管道的腐蚀，从而使得洁厕精既有较强的去污能力又不易使下水管道被破坏。

2、本申请优先采用缔合型水性聚氨酯，缔合型水性聚氨酯与柠檬油、乙酸苏合香脂以特定比例配合，使得洁厕精具有合适的粘度的同时进一步减少了洁厕精对管道的腐蚀，使得洁厕精更不易对管道造成腐蚀。

3、本申请的制备方法使得各组分之间更好地融合在一起，使得洁厕精的不易分层，使得香气和色素更稳定，从而使得洁厕精的体系更为稳定。

具体实施方式

以下实施例及比较例中各原料组分的来源信息详见表1。

表1

实施例1-5本申请实施例公开一种洁厕精，包括以下组分：

水、脂肪醇聚氧乙烯醚、柠檬酸、柠檬油、18％稀盐酸、乙酸苏合香脂。

实施例1-5中，各组分的投入量(单位Kg)详见表2。

表2

洁厕精的制备方法包括以下步骤：

步骤1)，将18％的稀盐酸、脂肪醇聚氧乙烯醚、柠檬酸、水加入搅拌釜中，升温70℃，转速1650r/min，搅拌8min，获得预备物；

步骤2)，将搅拌釜降温至27℃，加入柠檬油和乙酸苏合香脂，转速80r/min，搅拌13min获得洁厕精。

实施例6

本申请实施例公开一种洁厕精。

与实施例3相比，区别仅在于：

稀盐酸的质量浓度为15％。

洁厕精的制备方法中：

步骤1)中的升温至60℃，转速1500r/min，搅拌5min。步骤2)中的降温至25℃，转速70r/min，搅拌10min。

实施例7

本申请实施例公开一种洁厕精。

与实施例3相比，区别仅在于：

稀盐酸的质量浓度为20％。

洁厕精的制备方法中：

步骤1)中的升温至80℃，转速1800r/min，搅拌10min。步骤2)中的降温至30℃，转速90r/min，搅拌15min。

实施例8-10

本申请实施例公开一种洁厕精：

与实施例3相比，区别仅在于：

洁厕精还包括卡波姆、淀粉和缔合型水性聚氨酯。

实施例8-10中，各组分的投入量(单位Kg)详见表3。

表3

缔合型水性聚氨酯、卡波姆、淀粉在步骤1)中与水、脂肪醇聚氧乙烯醚、柠檬酸、柠檬油、18％稀盐酸、乙酸苏合香脂一起加入搅拌釜中。

实施例11-13

本申请实施例公开一种洁厕精：

与实施例3相比，区别仅在于：

洁厕精还包括以下组分：

乙二胺四乙酸二钠、定香剂、色素、增稠剂以及缔合型水性聚氨酯。

定香剂为环十六烯酮。

色素为酸性蓝。

增稠剂为卡波姆、淀粉和缔和型水性聚氨酯的复配。

实施例11-13中，各组分的投入量(单位Kg)详见表4。

表4

卡波姆、淀粉和缔合型水性聚氨酯在步骤1)中与水、脂肪醇聚氧乙烯醚、柠檬酸、柠檬油、18％稀盐酸、乙酸苏合香脂一起加入搅拌釜中。

环十六烯酮、酸性蓝在步骤2)中与柠檬油、乙酸苏合香脂一起加入搅拌釜中。

比较例1

与实施例3相比，区别仅在于：

洁厕精的制备方法中：

步骤2)中采用水等量代替柠檬油和乙酸苏合香脂。

比较例2

与实施例3相比，区别仅在于：

洁厕精的制备方法中：

步骤2)中采用水等量代替乙酸苏合香脂。

比较例3

与实施例3相比，区别仅在于：

洁厕精的制备方法中：

步骤2)中采用水等量代替柠檬油。

实验1

总酸度值测试

根据GB/T 21241-2007《卫生洁具清洗剂》的测试方法，取各实施例和比较例中制备的洁厕精5g(精确至0.001g)为试样，准备17组，每组3个，将试样加入250mL锥形瓶中，加入30mL的蒸馏水，加2滴酚酞指示液，摇匀。自滴定管用氢氧化钠标准滴定至微红色为终点，保持30s不褪色，总酸度值以每克试样所含酸的质量分数X＝(c×V×0.0365)/m×100％，V为滴定耗用氢氧化钠标准滴定溶液的体积，单位为mL，c为氢氧化钠标准滴定溶液的浓度，单位mol/L，m为试样的质量，单位g，在重复性实验条件下获得两次独立测试结果的绝对差值不大于两个测定值的算术平均值的5％，结果用平均值表示。

实验2

表面活性剂含量的测定

精确称取各实施例和比较例中制备的的洁厕精2g(精确至0.001g)于100mL烧杯中，共17组，每组三个，置(105±2)℃烘箱中，2h后取出，冷却至室温，加入50mL三氯甲烷置50℃水浴上加热使之完全溶解，将烧杯取下冷却至室温静置沉降，青岛上层清液至玻璃过滤漏斗进行抽滤，滤液收集与500mL抽滤瓶中，尽可能将不溶物留在烧杯中，再以温热的40～50℃三氯甲烷重复洗涤抽滤三次，每次用20mL三氯甲烷，小心将三氯甲烷溶液从抽滤瓶通过三角漏斗转入已恒重的底瓶中，用少量温热的三氯甲烷将溶解物转移完全，将底瓶接好索氏抽提器在水浴锅上回收溶剂，待底瓶内容物蒸干时，加3mL丙酮，待丙酮完全蒸发后，将底瓶放入(105±2)℃烘箱内烘2h去除，放在干燥器内冷却30min，称量，重复操作至恒重(两次相继称量之差小于3mg)，结果用活性物的含量(％)＝m1/m×100％表示，m1为三氯甲烷溶解物，m试验份的质量。

实验1和实验2的测试数据详见表5所示。

表5

根据表5中总酸度值和表面活性剂的数据与国家标准酸度值≤12，表面活性剂含量≥5％相比，均符合国家标准，说明洁厕精的具有较好的去污能力。

实验3

金属腐蚀性测定

根据国家标准GB/T 38498-2020《消毒剂金属腐蚀性评价方法》，准备材料试样，直径为24.00mm，厚1.0mm的不锈钢圆形试样片，17组，每组3个，穿一直径为2.0mm小孔，表面积总值约为9.8cm

表6

根据表6中比较例2与比较例1的数据对比可得，加入柠檬油后，腐蚀速率的值基本不变，说明柠檬油对洁厕精的缓蚀性无负面影响。

根据表6中比较例3与比较例1的数据对比可得，加入乙酸苏合香脂后，腐蚀速率的值基本不变，说明乙酸苏合香脂对洁厕精的缓蚀性无负面影响。

根据表6中实施例3与比较例1、比较例2的数据对比可得，加入柠檬油和乙酸苏合香脂后，腐蚀速率大幅度度降低，说明柠檬油和乙酸苏合香脂以特定比例配合，在保持香气的基础上，对洁厕精的缓蚀性大大提高，减缓了洁厕精对管道的腐蚀，使得洁厕精不易腐蚀管道，从而延长了厕具管道的使用寿命。

根据表6中实施例9与实施例3的数据对比可得，加入缔合型水性聚氨酯后，腐蚀速率进一步降低，说明缔合型水性聚氨酯与柠檬油、乙酸苏合香脂以特定比例配合，在保持香气和增稠功效的基础上，对洁厕精的缓蚀性进一步提高，进一步减缓了洁厕精对管道的腐蚀，使得洁厕精更不易腐蚀管道，从而延长了厕具管道的使用寿命。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。