贻贝养殖的种苗处理装置

技术领域

本发明涉及贻贝养殖技术领域，尤其是涉及一种贻贝种苗包裹质量稳定，贻贝分布均匀的贻贝养殖的种苗处理装置。

背景技术

在将贻贝种苗放到海中养殖之前，需要将贻贝包在绳索上，使贻贝种苗的足丝逐渐附着在绳索上，通常使用手工将贻贝包裹到绳索上，但是，绳索会在海浪的带动下摆动，在贻贝种苗还没附着在绳索上之前，贻贝种苗会逐渐下移，导致绳索下部的贻贝种苗量较多，绳索上部的贻贝种苗量较少，绳索上部的贻贝生长的较好，绳索下部的贻贝生长的较差，影响了经济效益。

发明内容

本发明的发明目的是为了克服现有技术中的手工包裹贻贝种苗，导致贻贝种苗在绳索上分布不均，经济效益差的不足，提供了一种贻贝种苗包裹质量稳定，贻贝分布均匀的贻贝养殖的种苗处理装置。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种贻贝养殖的种苗处理装置，包括上端和下端开口的横截面呈圆形的竖筒，设于竖筒下端的若干个支撑柱，设于竖筒中的种苗种植结构，用于带动种苗种植结构上升的上升机构，采用草编织的柔软的筒状包装结构，用于固定筒状包装结构的固定结构，设于竖筒右侧的种苗容纳机构；种苗种植结构包括种苗绳，设于种苗绳上的若干个圆环形的分隔板，和设于种苗绳上端的牵引绳；所述固定结构包括设于支撑台上的左竖杆，右竖杆，设于左竖杆下部的左下弧形支撑杆，设于右竖杆下部的右下弧形支撑杆，设于左竖杆上部的左上弧形支撑杆，设于右竖杆上部的右上弧形支撑杆；左下弧形支撑杆和右下弧形支撑杆的上表面上均设有若干条间隔排列的下竖向支撑条，左上弧形支撑杆和右上弧形支撑杆的下表面上均设有若干条间隔排列的上竖向支撑条；分隔板的尺寸与竖筒的尺寸相适配，还包括控制器，上升机构和种苗容纳机构均与控制器电连接。

作为优选，所述种苗容纳机构包括设于竖筒右侧下部的条形支撑板，设于条形支撑板上的上端开口的横截面呈圆形的筒体，设于筒体上的筒盖，设于筒体左侧下部的左通孔，设于筒体右侧下部的右通孔，设于左通孔和右通孔上方的筒体内侧壁上的支撑杆，设于支撑杆上表面中部的竖棒，设于支撑杆上方的筒体内侧壁上的升降板，设于升降板中部的圆孔，设于圆孔边缘上的可向上翻转的盖板；升降板通过连接件与设于筒体外侧的升降气缸的伸缩杆连接，筒体上设有可通过连接件的竖向滑槽，竖向滑槽的边缘上设有两个竖向塑料挡片，条形支撑板上设有推动气缸，推动气缸的伸缩杆与向左开口的U形推杆连接，U形推杆与左通孔和右通孔相对应，竖筒下部的右侧壁上设有与左通孔对应的贻贝进入孔；升降气缸和推动气缸均与控制器电连接。

工作人员在筒体上部中放入贻贝种苗，将筒盖盖好；

工作人员在筒体上部中放入贻贝种苗，将筒盖盖好；将筒状包装结构上端分别与左上弧形支撑杆和右上弧形支撑杆的各条上竖向支撑条连接，使各条上竖向支撑条将筒状包装结构上端撑开；

将筒状包装结构下端分别与左下弧形支撑杆和右下弧形支撑杆的各条下竖向支撑条连接，使各条下竖向支撑条将筒状包装结构下端撑开；

将种苗绳放到竖筒下端处，使牵引绳穿过竖筒并与上升机构连接，上升机构通过牵引绳带动种苗绳逐渐上升，使各个支撑板将竖筒分隔为各个独立空间，支撑板和竖筒内侧壁之间设有小于贻贝种苗尺寸的间隙；在种苗绳上升的过程中，升降气缸带动支撑板间歇升降，使竖棒间歇的顶开盖板，每当盖板向上张开，贻贝种苗从盖板与圆孔之间的间隙掉落下来，贻贝种苗掉落到竖筒底部，推动气缸带动U形推杆依次穿过右通孔、左通孔和贻贝进入孔将贻贝种苗推到各个独立空间中，使每个独立空间中均有相同量的贻贝种苗；

上升机构继续种苗绳上升，种苗绳、各个支撑板及其上的贻贝种苗进入固定在固定结构上的筒状包装结构中，工作人员将筒状包装结构的上端与种苗绳固定，筒状包装结构的下端与种苗绳固定，工作人员将牵引绳与上升机构分离。

作为优选，所述种苗绳中设有下端封闭的塑料软管，塑料软管上端伸出种苗绳上端之外；所述分隔板中设有四个径向延伸的空腔，所述空腔中设有活塞板，活塞板与可向外伸出空腔并露出分隔板边缘之外的伸缩条连接；所述塑料软管分别与各个空腔的内端联通，塑料软管可与充气泵连接，充气泵与控制器电连接。

在将筒状包装结构的上端与种苗绳固定之前，将塑料软管与充气泵连接，充气泵给塑料软管充气，使气体推动各个活塞板向外移动，然后使塑料软管上端封闭，从而使各个伸缩条向外移动，伸缩条露出分隔板边缘之外并穿到筒状包装结构上，从而将各个分隔板与筒状包装结构固定连接，有效限制独立空间的贻贝苗种移动。

作为优选，上升机构包括设于支撑杆上端的电机，与电机的转轴连接的滚轮，牵引绳上端与滚轮连接，电机与控制器电连接。

将牵引绳上端固定在滚轮上，控制器控制电机带动滚轮旋转，从而带动种苗绳上升。

作为优选，左上弧形支撑杆通过左上连接螺杆与左竖杆上部的通孔螺纹连接，左上连接螺杆左端设有螺帽；左下弧形支撑杆通过左下连接螺杆与左竖杆下部的通孔螺纹连接，左下连接螺杆左端设有螺帽；右上弧形支撑杆通过右上连接螺杆与右竖杆上部的通孔螺纹连接，右上连接螺杆右端设有螺帽；右下弧形支撑杆通过右下连接螺杆与右竖杆下部的通孔螺纹连接，右下连接螺杆左端设有螺帽。

通过旋转螺帽可以调节左上弧形支撑杆和右上弧形支撑杆之间的间距，通过旋转螺帽可以调节左下弧形支撑杆和右下弧形支撑杆之间的间距；从而使左上弧形支撑杆、右上弧形支撑杆、左下弧形支撑杆和右下弧形支撑杆可以适用于撑开不同直径的筒状包装结构。

作为优选，靠近右通孔的筒体内侧壁上设有塑料挡片。塑料挡片用于挡住右通孔，防止贻贝种苗跟随U形推杆向右通孔之外漏出。

作为优选，分隔板上设有若干个通孔。

因此，本发明具有如下有益效果：贻贝种苗包裹质量稳定，贻贝分布均匀；使位于种苗绳各个部位的贻贝种苗都能够得到充足的营养，养殖得到的贻贝的尺寸均匀，经济效益好。

附图说明

图1是本发明的一种局部剖视图；

图2是本发明的种苗绳、分隔板和牵引绳的一种结构示意图；

图3是本发明的条形支撑板和筒体的一种结构示意图；

图4是本发明的推动气缸和U形推杆的一种结构示意图；

图5是本发明的支撑台、上升机构和固定结构的一种结构示意图；

图6是本发明的支撑板的一种剖视图；

图7是本发明的左下弧形支撑杆和右下弧形支撑杆的一种俯视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步的描述。

如图1、图2所示的实施例是一种贻贝养殖的种苗处理装置，包括上端和下端开口的横截面呈圆形的竖筒1，设于竖筒下端的多个支撑柱11，设于竖筒中的种苗种植结构12，用于带动种苗种植结构上升的上升机构2，采用草编织的柔软的筒状包装结构，用于固定筒状包装结构的固定结构3，设于竖筒一侧的如图3所示的种苗容纳机构5；如图2所示，种苗种植结构包括种苗绳121，设于种苗绳上的多个圆环形的分隔板122，和设于种苗绳上端的牵引绳123；如图3所示，种苗容纳机构包括设于竖筒右侧下部的条形支撑板50，设于条形支撑板上的上端开口的横截面呈圆形的筒体51，设于筒体上的筒盖52，设于筒体左侧下部的左通孔53，设于筒体右侧下部的右通孔54，设于左通孔和右通孔上方的筒体内侧壁上的支撑杆55，设于支撑杆上表面中部的竖棒56，设于支撑杆上方的筒体内侧壁上的升降板57；设于升降板中部的圆孔572，设于圆孔边缘上的可向上翻转的盖板571，升降板通过连接件与设于筒体外侧的升降气缸58的伸缩杆连接，筒体上设有可通过连接件的竖向滑槽，竖向滑槽的边缘上设有两个竖向塑料挡片，条形支撑板上设有如图4所示的推动气缸59，推动气缸的伸缩杆与向左开口的U形推杆591连接，U形推杆与左通孔和右通孔相对应，竖筒下部的右侧壁上设有与左通孔对应的贻贝进入孔；分隔板的尺寸与竖筒的尺寸相适配，还包括控制器，上升机构、升降气缸和推动气缸均与控制器电连接。

如图6所示，种苗绳中设有下端封闭的塑料软管1210，塑料软管上端伸出种苗绳上端之外；分隔板中设有四个径向延伸的空腔1221，空腔中设有活塞板1222，活塞板与可向外伸出空腔并露出分隔板边缘之外的伸缩条1223连接；塑料软管分别与各个空腔的内端联通，塑料软管可与充气泵连接，充气泵与控制器电连接。

如图1、图5、图7所示，竖筒上端设有支撑台6，支撑台上设有与竖筒上端对应的开口；固定结构包括设于支撑台上的左竖杆30，右竖杆31，设于左竖杆下部的左下弧形支撑杆32，设于右竖杆下部的右下弧形支撑杆33，设于左竖杆上部的左上弧形支撑杆34，设于右竖杆上部的右上弧形支撑杆35；左下弧形支撑杆和右下弧形支撑杆的上表面上均设有多条间隔排列的下竖向支撑条36，左上弧形支撑杆和右上弧形支撑杆的下表面上均设有多条间隔排列的上竖向支撑条37。

左上弧形支撑杆通过左上连接螺杆与左竖杆上部的通孔螺纹连接，左上连接螺杆左端设有螺帽；左下弧形支撑杆通过左下连接螺杆与左竖杆下部的通孔螺纹连接，左下连接螺杆左端设有螺帽；右上弧形支撑杆通过右上连接螺杆与右竖杆上部的通孔螺纹连接，右上连接螺杆右端设有螺帽；右下弧形支撑杆通过右下连接螺杆与右竖杆下部的通孔螺纹连接，右下连接螺杆左端设有螺帽。

上升机构包括设于支撑杆上端的电机21，与电机的转轴连接的滚轮22，牵引绳上端与滚轮连接，电机与控制器电连接。

固定结构包括设于支撑台上的固定柱31，设于固定柱下部的下支撑圈32，设于固定柱上部的上支撑圈33；下支撑圈和上支撑圈上均设有若干个固定夹。靠近右通孔的筒体内侧壁上设有塑料挡片541。分隔板上设有多个通孔。

本发明的使用方法如下：

工作人员在筒体上部中放入贻贝种苗，将筒盖盖好；

工作人员在筒体上部中放入贻贝种苗，将筒盖盖好；

将筒状包装结构上端分别与左上弧形支撑杆和右上弧形支撑杆的各条上竖向支撑条连接，使各条上竖向支撑条将筒状包装结构上端撑开；

将筒状包装结构下端分别与左下弧形支撑杆和右下弧形支撑杆的各条下竖向支撑条连接，使各条下竖向支撑条将筒状包装结构下端撑开；

将种苗绳放到竖筒下端处，使牵引绳穿过竖筒并与滚轮连接，控制器控制电机通过牵引绳带动种苗绳逐渐上升，使各个支撑板将竖筒分隔为各个独立空间；在种苗绳上升的过程中，升降气缸带动支撑板间歇升降，使竖棒间歇的顶开盖板，每当盖板向上张开，贻贝种苗从盖板与圆孔之间的间隙掉落下来，贻贝种苗掉落到竖筒底部，推动气缸带动U形推杆依次穿过右通孔、左通孔和贻贝进入孔将贻贝种苗推到各个独立空间中，使每个独立空间中均有相同量的贻贝种苗；

电机继续种苗绳上升，种苗绳、各个支撑板及其上的贻贝种苗进入固定在固定结构上的筒状包装结构中；

工作人员将筒状包装结构下端与固定结构分离，使筒状包装结构下端贴在种苗绳上，用绳索将筒状包装结构的下端与种苗绳固定；

将塑料软管上端与充气泵连接，充气泵给塑料软管充气，使气体推动各个活塞板向外移动，从而使各个伸缩条向外移动，伸缩条露出分隔板边缘之外并穿到筒状包装结构上，从而将各个分隔板与筒状包装结构固定连接，有效限制独立空间的贻贝苗种移动，将塑料软管上端封闭；

工作人员将筒状包装结构上端与固定结构分离，使筒状包装结构上端贴在种苗绳上，用绳索将筒状包装结构的上端与种苗绳固定；

工作人员将牵引绳上端与滚轮分离，一条种苗绳的贻贝种苗包裹完成；重复上述过程继续进行贻贝种苗包裹。

经过一段时间后，贻贝种苗的足丝都附着在种苗绳或分隔板上，由草编织而成的筒状包装结构自动腐烂分解，使筒状包装结构既起到了包裹作用，又不会限制贻贝的生长。各条伸缩条均采用可降解材料制成。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。