一种用于轴承加工的压力机

技术领域

本发明涉及轴承压力机技术领域，具体为一种用于轴承加工的压力机。

背景技术

轴承,是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。在利用轴承压力机对轴承进行加工安装时，由于轴承的大小与工件内部的轴心孔大小相近，需要将工件的轴心位置固定好，再将轴承压进工件内部，而工件的定位十分麻烦，且定位出现偏差的话，再进行安装时，会导致由于轴承的偏移，将轴承压坏的情况发生。

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于轴承加工的压力机，具备可对工件进行定位的优点，解决了工件定位麻烦的问题。

发明内容

为实现上述可对工件进行定位的目的，本发明提供如下技术方案：一种用于轴承加工的压力机，包括支架、定位机构和控制机构，所述支架顶端固定安装有液压装置，所述液压装置底端固定安装有液压盘，所述支架底端固定安装有底座，所述底座顶端固定安装有定位盘，所述定位盘内部固定安装有轴心柱，所述定位盘内部活动安装有活动板，所述定位机构活动安装在轴心柱内部，所述控制机构固定安装在轴心柱内部。

作为优化，所述定位机构包括移动块，所述移动块底端固定安装有插杆，所述插杆底端固定安装有垫板，所述移动块底端固定安装有弹簧，所述移动块内部活动安装有移动杆，所述移动杆顶端固定安装有摩擦球，所述移动杆底端固定安装有活塞。

作为优化，所述控制机构包括主齿轮，所述主齿轮外侧啮合有副齿轮，所述副齿轮左侧固定安装有连接杆，所述连接杆左端固定安装有联动齿轮，所述联动齿轮一侧啮合有齿槽板，所述主齿轮内部活动安装有右固定块，所述右固定块左侧固定安装有控制杆，所述控制杆左端固定安装有左固定块，所述右固定块内部固定安装有磁铁，所述右固定块右侧活动安装有把手，所述把手左端固定安装有插块，所述齿槽板顶端固定安装有连接板。

作为优化，所述移动块内开设有塞腔，且每个塞腔内部都活动安装有一个活塞，所述塞腔底部开设有连接道，所述轴心柱内部开设有移动槽，所述移动槽顶端固定安装有隔板，所述弹簧固定安装在隔板和移动块之间，通过连接道将塞腔连接在一起，使每个活塞受到的压力相同，从而使各个活塞移动之后，能够将塞腔和连接道内的气压平衡，达到利用气压固定活塞的目的。

作为优化，所述轴心柱内部开设有嵌槽，所述主齿轮内部开设有定位槽，所述嵌槽形状与左固定块相配合，所述定位槽形状与右固定块相配合，所述右固定块的长度长于左固定块的左侧到嵌槽左壁的距离，当控制杆向左移动时，左固定块进入到嵌槽内部，从而将控制杆固定住，同时也能够通过右固定块将主齿轮固定住。

作为优化，所述磁铁共两块，另一块固定安装在把手的左端，且两块磁铁相互吸引，所述右固定块的右端内部开设有插槽，所述插槽形状与插块相配合，利用磁铁的相互吸引，从而通过把手就可以左右移动右控制块，当插块进入到插槽内部后，也可以通过把手转动右固定块。

作为优化，所述齿槽板通过连接板与垫板固定连接，所述齿槽板啮合位置为与主齿轮旋向相靠近的一侧，所述定位机构共四个，呈圆周均匀安装在轴心柱内部，且每个定位机构都有一个副齿轮和联动齿轮对应连接，当主齿轮带动副齿轮旋转时，副齿轮通过连接杆与联动齿轮连接，联动齿轮被带动旋转，齿槽板在联动齿轮的作用下开始移动，从而带动垫板移动，达到移动移动块的目的。

作为优化，所述轴心柱位于活动板的中心，所述活动板内部开设有轴心孔，所述轴心孔直径大于轴心柱直径，所述定位盘底部固定安装有凸块，所述活动板活动安装在凸块顶端，工件放置在活动板上，而活动板只能保持平衡，会随着定位的进行随着工件左右移动，凸块的存在可以减少活动板与定位盘之间的摩擦。

本发明的有益效果是：将需要安装轴承的工件放置在活动板上，中心孔对应在轴心柱上，将把手拔出，由于把手通过磁铁与右固定块连接，当把手上升时，右固定块被带动上升，而右固定块与左固定块通过控制杆固定连接在一起，左固定块也被带动上升，左固定块从嵌槽内脱离，左固定块不在被固定住，主齿轮可以自由转动，与主齿轮啮合的副齿轮由于与联动齿轮通过连接杆固定连接在一起，而与联动齿轮啮合的齿槽板，和垫板之间固定安装有连接板，当主齿轮可以自由转动时，副齿轮、联动齿轮也可以自由转动，齿槽板和垫板可以自由移动，垫板顶端固定安装有插杆，插杆顶端固定安装有移动块，移动块也不再被固定，弹簧将移动块顶出，移动块从轴心柱内部脱离，移动块带动移动杆和摩擦球移动，摩擦球与工件需要安装轴承出的轴孔内壁接触贴合，在移动块的压力下，各个摩擦球均与轴孔内壁贴合，从而达到配合轴孔内壁形状的目的，而连接道和塞腔内部被活塞封闭，气压固定，使连接块内的移动杆和摩擦球成为一个固定的整体，从而推动工件移动，由于每个部分的定位机构用的材料都相同，所以每个定位机构所受的力在不断推移工件的情况下达到平衡，最终达到将工件定位的效果，防止工件偏移。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明定位盘剖视图；

图3为本发明定位机构示意图；

图4为本发明图3中A处放大示意图；

图5为本发明控制机构示意图；

图6为本发明轴心柱剖视图；

图7为本发明把手示意图；

图8为本发明齿槽板示意图。

图中：1、支架；2、定位机构；201、移动块；202、插杆；203、垫板； 204、弹簧；205、移动杆；206、摩擦球；207、活塞；3、控制机构；301、主齿轮；302、副齿轮；303、连接杆；304、联动齿轮；305、齿槽板；306、右固定块；307、控制杆；308、左固定块；309、磁铁；310、把手；311、插块；312、连接板；4、液压装置；5、液压盘；6、底座；7、定位盘；8、轴心柱；9、活动板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，一种用于轴承加工的压力机，包括支架1、定位机构2和控制机构3，支架1顶端固定安装有液压装置4，液压装置4底端固定安装有液压盘5，支架1底端固定安装有底座6，底座6顶端固定安装有定位盘7，定位盘7内部固定安装有轴心柱8，定位盘7内部活动安装有活动板9，定位机构2活动安装在轴心柱8内部，控制机构3固定安装在轴心柱8内部。

请参阅图3-4，定位机构2包括移动块201，移动块201底端固定安装有插杆202，插杆202底端固定安装有垫板203，移动块201底端固定安装有弹簧204，移动块201内部活动安装有移动杆205，移动杆205顶端固定安装有摩擦球206，移动杆205底端固定安装有活塞207。

请参阅图5-8，控制机构3包括主齿轮301，主齿轮301外侧啮合有副齿轮302，副齿轮302左侧固定安装有连接杆303，连接杆303左端固定安装有联动齿轮304，联动齿轮304一侧啮合有齿槽板305，主齿轮301内部活动安装有右固定块306，右固定块306左侧固定安装有控制杆307，控制杆307左端固定安装有左固定块308，右固定块306内部固定安装有磁铁309，右固定块306右侧活动安装有把手310，把手310左端固定安装有插块311，齿槽板 305顶端固定安装有连接板312。

请参阅图3-4，移动块201内开设有塞腔，且每个塞腔内部都活动安装有一个活塞207，塞腔底部开设有连接道，轴心柱8内部开设有移动槽，移动槽顶端固定安装有隔板，弹簧204固定安装在隔板和移动块201之间，通过连接道将塞腔连接在一起，使每个活塞207受到的压力相同，从而使各个活塞 207移动之后，能够将塞腔和连接道内的气压平衡，达到利用气压固定活塞 207的目的。

请参阅图5-6，轴心柱8内部开设有嵌槽，主齿轮301内部开设有定位槽，嵌槽形状与左固定块308相配合，定位槽形状与右固定块306相配合，右固定块306的长度长于左固定块308的左侧到嵌槽左壁的距离，当控制杆307 向左移动时，左固定块308进入到嵌槽内部，从而将控制杆307固定住，同时也能够通过右固定块306将主齿轮301固定住。

请参阅图7，磁铁309共两块，另一块固定安装在把手310的左端，且两块磁铁309相互吸引，右固定块306的右端内部开设有插槽，插槽形状与插块311相配合，利用磁铁309的相互吸引，从而通过把手310就可以左右移动右控制块，当插块311进入到插槽内部后，也可以通过把手310转动右固定块306。

请参阅5-8，齿槽板305通过连接板312与垫板203固定连接，齿槽板 305啮合位置为与主齿轮301旋向相靠近的一侧，定位机构2共四个，呈圆周均匀安装在轴心柱8内部，且每个定位机构2都有一个副齿轮302和联动齿轮304对应连接，当主齿轮301带动副齿轮302旋转时，副齿轮302通过连接杆303与联动齿轮304连接，联动齿轮304被带动旋转，齿槽板305在联动齿轮304的作用下开始移动，从而带动垫板203移动，达到移动移动块201 的目的。

请参阅图2，轴心柱8位于活动板9的中心，活动板9内部开设有轴心孔，轴心孔直径大于轴心柱8直径，定位盘7底部固定安装有凸块，活动板9活动安装在凸块顶端，工件放置在活动板9上，而活动板9只能保持平衡，会随着定位的进行随着工件左右移动，凸块的存在可以减少活动板9与定位盘7 之间的摩擦。

工作原理：将需要安装轴承的工件放置在活动板9上，中心孔对应在轴心柱8上，工件放置在活动板9上，而活动板9只能保持平衡，会随着定位的进行随着工件左右移动，凸块的存在可以减少活动板9与定位盘7之间的摩擦，将把手310拔出，便于之后安装轴承，由于把手310通过磁铁309与右固定块306连接，当把手310上升时，右固定块306被带动上升，而右固定块306与左固定块308通过控制杆307固定连接在一起，左固定块308也被带动上升，左固定块308从嵌槽内脱离，左固定块308不在被固定住，主齿轮301可以自由转动，与主齿轮301啮合的副齿轮302由于与联动齿轮304 通过连接杆303固定连接在一起，而与联动齿轮304啮合的齿槽板305，和垫板203之间固定安装有连接板312，当主齿轮301可以自由转动时，副齿轮 302、联动齿轮304也可以自由转动，齿槽板305和垫板203可以自由移动，垫板203顶端固定安装有插杆202，插杆202顶端固定安装有移动块201，移动块201也不再被固定，弹簧204将移动块201顶出，移动块201从轴心柱8 内部脱离，移动块201带动移动杆205和摩擦球206移动，摩擦球206与工件需要安装轴承出的轴孔内壁接触贴合，在移动块201的压力下，各个摩擦球206均与轴孔内壁贴合，从而达到配合轴孔内壁形状的目的，而连接道和塞腔内部被活塞207封闭，气压固定，使连接块内的移动杆205和摩擦球206 成为一个固定的整体，从而推动工件移动，由于每个部分的定位机构2用的材料都相同，所以每个定位机构2所受的力在不断推移工件的情况下达到平衡，最终达到将工件定位的效果，防止工件偏移，在工件安装好轴承并取出后，旋转主齿轮301带动副齿轮302旋转，副齿轮302通过连接杆303与联动齿轮304连接，联动齿轮304被带动旋转，齿槽板305在联动齿轮304的作用下开始移动，从而带动垫板203移动，达到移动移动块201的目的，最终将移动块201收回进轴心柱8内部，推动把手310，将左固定块308插回进嵌槽内，从而将主齿轮301重新固定住，防止旋转。

综上所述，将需要安装轴承的工件放置在活动板9上，中心孔对应在轴心柱8上，将把手310拔出，由于把手310通过磁铁309与右固定块306连接，当把手310上升时，右固定块306被带动上升，而右固定块306与左固定块308通过控制杆307固定连接在一起，左固定块308也被带动上升，左固定块308从嵌槽内脱离，左固定块308不在被固定住，主齿轮301可以自由转动，与主齿轮301啮合的副齿轮302由于与联动齿轮304通过连接杆303 固定连接在一起，而与联动齿轮304啮合的齿槽板305，和垫板203之间固定安装有连接板312，当主齿轮301可以自由转动时，副齿轮302、联动齿轮304 也可以自由转动，齿槽板305和垫板203可以自由移动，垫板203顶端固定安装有插杆202，插杆202顶端固定安装有移动块201，移动块201也不再被固定，弹簧204将移动块201顶出，移动块201从轴心柱8内部脱离，移动块201带动移动杆205和摩擦球206移动，摩擦球206与工件需要安装轴承出的轴孔内壁接触贴合，在移动块201的压力下，各个摩擦球206均与轴孔内壁贴合，从而达到配合轴孔内壁形状的目的，而连接道和塞腔内部被活塞 207封闭，气压固定，使连接块内的移动杆205和摩擦球206成为一个固定的整体，从而推动工件移动，由于每个部分的定位机构2用的材料都相同，所以每个定位机构2所受的力在不断推移工件的情况下达到平衡，最终达到将工件定位的效果，防止工件偏移。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。