一种用于直流接触器的触头结构

技术领域

本发明涉及直流接触器技术领域，尤其是涉及一种用于直流接触器的触头结构。

背景技术

直流接触器一般由线圈，外部磁路，灭弧室，静触头，动触头，活动轴组件，永磁体和塑料外壳等组成。

目前直流接触器相关方面的技术主要是从改变外部磁路减少漏磁以保证电磁吸力竟可能大；改变灭弧室的结构使电弧能够更快的熄灭以及外加增磁块降低触头系统所受到的电动斥力。

作为未来汽车新能源汽车以及光伏充电等场所用的主要电器元件这些现有的相关技术考虑到有两点不足：

首先，随着相关领域不断发展对电器相关指标有了更高的要求。针对短时耐受电流指标现有的技术往往不能满足在发生大电流短路时直流接触器动静触头往往发生斥开和熔焊现象就会导致意外事故的发生。其次是成本问题不管是改变磁路，外加增磁块以及改变灭弧室都会使得其成本大大增加不利行业的快速发展。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种用于直流接触器的触头结构，考虑到成本和安全性能的问题，通过设计一种全新的直流接触器触头结构来解决相关问题。当发生短路情况时全新的直流接触器触头系统可以有效的降低触头所受到的电动斥力从而防止直流接触器触头系统斥开从而避免一些意外事故大大提高其使用的安全性能。全新的直流接触器触头结构在提高其安全性能的同时其也很好的控制了制造成本可以进一步推动行业的发展。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种用于直流接触器的触头结构，包括动触板和静触头，所述动触板上设有用于与所述静触头的一头插接连接的凹槽，所述静触头与所述动触板相插接连接的一头的接触面边缘按倾斜角度倾斜。

进一步地，所述的静触头的个数至少为2个。

进一步地，所述的动触板的个数至少为1个。

进一步地，所述的凹槽的底部表面的形状为圆形。

进一步地，所述的凹槽的内壁的形状为圆弧形。

进一步地，所述的凹槽的个数至少为2个。

进一步地，所述的静触头的整体结构为圆柱体结构。

进一步地，所述的静触头的另一头的表面形状为圆形。

进一步地，所述的倾斜角度的角度范围为0°～90°。

进一步地，所述的动触板的板面形状为四个顶角为倒圆角的长方形。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

(1)本发明通过改变直流接触器触头结构进行优化设计没有外加其他物件来提高直流接触器的短耐特性，仅从力的合成与分解考虑来降低发生短路故障时直流接触器触头结构受到的电动斥力。

(2)本发明通过设计全新的直流接触器触头结构相比于原始样机大大将将降低了在发生短路情况时触头系统所受到的电动斥力，可以使直流接触器短耐性能有大幅度的提高并且加工工艺不是很复杂成本较低为直流接触器研发提供参考价值为进一步普及新能源汽车，光伏充电等新能源领域做贡献。

(3)本发明通过改变直流接触器触头结构所受到的电动斥力方向从而降低其在竖直方向的受力，当小于直流接触器触头系统电磁吸力时可以保障其动静触头吸合不发生斥开，即直流接触器磁系统提供的电磁吸力大于优化后的电动斥力大大提高了直流接触器安全性能。

(4)传统直流接触器动静触头接触表面是水平状态，本发明通过改变直流接触器动静触头接触面的倾斜程度来降低触头系统所受到的电动斥力，倾斜的角度可以根据实际需求进行改变从而使其在发生短路状况时不会发生斥开大大提高了直流接触器短时耐受电流的能力。

附图说明

图1为本发明用于直流接触器的触头结构的整体示意图；

图2为本发明用于直流接触器的触头结构中静触头与动触板相插接连接的一头的接触面边缘按倾斜角度倾斜的具体结构示意图；

图3为本发明用于直流接触器的触头结构中动触板的整体结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。

具体实施例

如图1所示为简化的直流接触器动静触头，通过改变动静触头的表面的倾斜程度根据受力分析可知原始的动静触头表面为水平受到的电动斥力为竖直方向，当直流接触器动静触头接触面成倾斜状态时受力方向也会随着改变倾斜角度可以是0到90度之间如图2和图3所示，从力的合成与分解可知电动斥力方向与竖直方向的夹角为相应的倾斜角度所以分解到竖直方向的力大大减小，从而保证当发生短路时不会发生直流接触器动静触头斥开即直流接触器磁系统提供的电磁吸力大于优化后的电动斥力。

具体地，由图可知，本发明一种用于直流接触器的触头结构，包括动触板和静触头，动触板上设有用于与静触头的一头插接连接的凹槽，静触头与动触板相插接连接的一头的接触面边缘按倾斜角度倾斜，凹槽的底部表面的形状为圆形，凹槽的内壁的形状为圆弧形，静触头的整体结构为圆柱体结构，静触头的另一头的表面形状为圆形，倾斜角度的角度范围为0°～90°，动触板的板面形状为四个顶角为倒圆角的长方形。

本实施例中，静触头的个数至少为2个，动触板的个数为1个，凹槽的个数为2个。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。