一种水产养殖饵料筛分设备

技术领域

本发明涉及水产养殖技术领域，具体为一种水产养殖饵料筛分设备。

背景技术

水产养殖业是人类利用可供养殖(包括种植)的水域，按照养殖对象的生态习性和对水域环境条件的要求不同，运用水产养殖技术和设施，从事水生经济动、植物养殖，为农业生产部门之一。鱼料，即鱼吃的食物。水产养殖主要以颗粒料为主；

鱼料作为水生动物的育肥饲料，在搬运和运输过程中，通常会造成部分颗粒料受压迫而破裂，出现鱼料粉末，不经过筛选，直接投放进鱼塘内，由于鱼料粉末会与水融合迅速，水生动物食用困难，直接造成鱼料粉末浪费，养殖成本高，甚至导致水质破坏，因此，有必要提出一种鱼料筛选设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种水产养殖饵料筛分设备，以至少解决现有技术鱼料内粉末不能筛选，鱼料粉末不便于被水生动物食用，养殖成本高的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种水产养殖饵料筛分设备，包括底座，还包括：

机壳，固定连接于所述底座的上表面；

收集槽，放置于所述底座的上表面，且位于机壳的内腔底端；

门体，铰接于所述机壳的前侧左端；

出料斗，固定连接于所述机壳的右侧开口处；

下料机构，固定连接于所述机壳的上表面；

连杆，数量为四个，一端分别通过销轴转动连接于所述机壳的内腔顶端四角；

筛选机构，通过销轴转动连接于所述连杆的另一端。

优选的，所述下料机构包括：料箱，固定连接于所述机壳的上表面；防尘壳，固定连接于所述料箱的左侧壁；导杆，沿左右方向固定连接于所述防尘壳的内腔顶端；螺杆，两端分别通过轴承转动连接于所述防尘壳的左右内壁底端；旋钮，可拆卸地设置于所述螺杆的左端；推板，一侧螺接于所述螺杆的外壁，且另一侧套接于所述导杆的外壁；插板，一侧可拆卸地设置于所述推板的底端，且另一侧贯穿料箱的左内壁。

优选的，所述料箱的内腔下表面呈斜面。

优选的，所述筛选机构包括：支撑架，通过销轴转动连接于所述连杆的底端，且正面左右两侧沿周向均开设有定位槽；振动电机，数量为两个，分别固定连接于所述支撑架的前后两侧中部；卷筒，数量为两个，分别沿前后方向通过轴承转动连接于所述支撑架的内腔左右两侧，且两个所述卷筒不在同一水平面上；筛网，两侧分别缠绕于两个所述卷筒的外壁；转杆，一端固定连接于所述卷筒的外壁前端；卡动组件，固定连接于所述转杆的另一端。

优选的，若干个所述定位槽以卷筒轴线为圆心沿周向等距分布于支撑架的前侧。

优选的，所述筛网从左至右由三部分组成，且孔径不同。

优选的，所述卡动组件包括：套筒，固定连接于所述转杆远离卷筒的一端，且所述套筒的内壁沿周向均开设有滑道；滑块，内嵌于所述滑道的内腔后侧；弹簧，内嵌于所述滑道的内腔，且两端分别与所述滑块的前侧和滑道的内腔前侧卡接；定位杆，固定连接于所述滑块的内侧，且与所述套筒内腔相适配插接，所述定位杆的后侧与定位槽内腔插接对卷筒制动。

优选的，所述滑道数量为四个，且沿周向等距分布于所述套筒的内壁。

本发明提出的一种水产养殖饵料筛分设备，有益效果在于：

本发明通过控制下料机构中的插板左右移动，可控制料箱的下料开口大小，实现下料量的掌控，通过卡动组件能对转杆制动，以便于卷筒旋转后固定，对筛网实现调整，从而在实际使用时，能根据鱼料颗粒粒径大小对其进行筛选，可对鱼料粉末回收在加工，避免直接投放进鱼塘内造成浪费，降低养殖成本，防止水质受到破坏，实用性强，有助于水产养殖鱼料投放使用。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为主视剖面图；

图3为A处放大图；

图4为筛选机构结构示意图；

图5为筛网结构示意图；

图6为卡动组件俯视剖面图。

图中：1、底座，2、机壳，3、收集槽，4、门体，5、出料斗，6、下料机构，61、料箱，62、防尘壳，63、导杆，64、螺杆，65、旋钮，66、推板，67、插板，7、连杆，8、筛选机构，81、支撑架，82、定位槽，83、振动电机，84、卷筒，85、筛网，86、转杆，87、卡动组件，871、套筒，872、滑道，873、滑块，874、弹簧，875、定位杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种水产养殖饵料筛分设备，包括底座1，还包括机壳2、收集槽3、门体4、出料斗5、下料机构6、连杆7和筛选机构8，机壳2固定连接于底座1的上表面，收集槽3放置于底座1的上表面，且位于机壳2的内腔底端，通过收集槽3对筛网85上筛选下来的鱼料粉末进行收集，门体4铰接于机壳2的前侧左端，出料斗5固定连接于机壳2的右侧开口处，出料斗5倾斜设置，起到鱼料导料作用，下料机构6固定连接于机壳2的上表面，连杆7数量为四个，一端分别通过销轴转动连接于机壳2的内腔顶端四角，筛选机构8通过销轴转动连接于连杆7的另一端。

作为优选方案，更进一步的，下料机构6包括料箱61、防尘壳62、导杆63、螺杆64、旋钮65、推板66和插板67，料箱61固定连接于机壳2的上表面，料箱61用于存放待筛选鱼料，防尘壳62固定连接于料箱61的左侧壁，导杆63沿左右方向固定连接于防尘壳62的内腔顶端，通过导杆63对推板66限位，确保推板66可左右移动，螺杆64两端分别通过轴承转动连接于防尘壳62的左右内壁底端，当螺杆64顺时针或逆时针旋转时，螺杆64螺纹旋转力可驱动推板66向左或向右侧移动，旋钮65可拆卸地设置于螺杆64的左端，推板66一侧螺接于螺杆64的外壁，且另一侧套接于导杆63的外壁，插板67一侧可拆卸地设置于推板66的底端，且另一侧贯穿料箱61的左内壁，利用插板67的阻挡控制料箱61的下料开口大小。

作为优选方案，更进一步的，料箱61的内腔下表面呈斜面，利用斜面可使鱼料从右至左移动，便于鱼料的下料，防止料箱61内存在鱼料滞留。

作为优选方案，更进一步的，筛选机构8包括支撑架81、定位槽82、振动电机83、卷筒84、筛网85、转杆86和卡动组件87，支撑架81通过销轴转动连接于连杆7的底端，且正面左右两侧沿周向均开设有定位槽82，振动电机83数量为两个，分别固定连接于支撑架81的前后两侧中部，通过振动电机83带动支撑架81振动，可使筛网85振动，避免鱼料颗粒卡在筛网85网孔上，卷筒84数量为两个，分别沿前后方向通过轴承转动连接于支撑架81的内腔左右两侧，且两个卷筒84不在同一水平面上，利用卷筒84对筛网85支撑，确保筛网85保持倾斜，便于鱼料沿着斜面滚动，筛网85两侧分别缠绕于两个卷筒84的外壁，利用筛网85的网孔对鱼料实现筛选，转杆86一端固定连接于卷筒84的外壁前端，卡动组件87固定连接于转杆86的另一端。

作为优选方案，更进一步的，若干个定位槽82以卷筒84轴线为圆心沿周向等距分布于支撑架81的前侧，当转杆86转动时，可使定位杆875从多个角度与定位槽82对应上，利于卷筒84旋转后的定位。

作为优选方案，更进一步的，筛网85从左至右由三部分组成，且孔径不同，可使筛网85对不同粒径的鱼料筛选，提高实用性。

作为优选方案，更进一步的，卡动组件87包括套筒871、滑道872、滑块873、弹簧874和定位杆875，套筒871固定连接于转杆86远离卷筒84的一端，且套筒871的内壁沿周向均开设有滑道872，滑块873内嵌于滑道872的内腔后侧，弹簧874内嵌于滑道872的内腔，且两端分别与滑块873的前侧和滑道872的内腔前侧卡接，弹簧874为旋转弹簧，受到拉伸或挤压后产生弹性形变，去除外力后恢复至初始状态，利用弹簧874的弹力驱动滑块873向后侧移动，使定位杆875稳定固定在定位槽82内，定位杆875固定连接于滑块873的内侧，且与套筒871内腔相适配插接，定位杆875的后侧呈圆锥形，便于定位杆875向后侧移动插入相对应位置的定位槽82内，定位杆875的后侧与定位槽82内腔插接对卷筒84制动。

作为优选方案，更进一步的，滑道872数量为四个，且沿周向等距分布于套筒871的内壁，能从四个方向对定位杆875限位，提高定位杆875的稳定性。

其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。

步骤一，将鱼料收集袋套在出料斗5上，根据待筛选鱼料颗粒大小，前拉定位杆875，促使滑块873沿着滑道872的内腔向前侧滑动并挤压弹簧874，直至定位杆875移出定位槽82，旋转左侧或右侧的定位杆875，促使卷筒84旋转，主动旋转的卷筒84对筛网85收卷，另一侧的卷筒对筛网85释放，当展露出来的筛网85孔径满足鱼料颗粒筛选需求时，松开定位杆875，在弹簧874的弹力作用下通过滑块873推动定位杆875向后侧移动，使定位杆875插入相对应位置的定位槽82内，对旋转后的卷筒84制动，完成筛网85的调整；

步骤二，待筛选鱼料放在料箱61内，鱼料从插板67与料箱61底部之间空隙穿过落在筛网85上，顺时针或逆时针旋转旋钮65，促使螺杆64顺时针或逆时针旋转，螺杆64螺纹旋转力驱动推板66沿着导杆63外壁向左或向右侧移动，插板67跟随推板66左右移动，根据鱼料颗粒大小控制料箱61的下料开口大小，通过振动电机83带动支撑架81振动，在连杆7的连接作用下，支撑架81发生轻微抖动，进而使筛网85产生抖动，利用筛网85网孔对鱼料筛选，使粉末落在收集槽3内，抖动可防止颗粒料卡在筛网85的网孔内，利用自身斜面使鱼料从左至右移动，成料最终落在在出料斗5上的鱼料收集袋内，从而实现鱼料的筛选；

本装置可将鱼料内粉末筛选出来，以便于回收在加工，避免鱼料粉末撒入鱼塘内造成浪费，降低养殖成本，更利于推广。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。