一种沙坑跳远自动铺平装置

技术领域

本发明涉及体育设备技术领域，具体为一种沙坑跳远自动铺平装置。

背景技术

跳远，又名急行跳远，是一种田径运动跳跃项目，由助跑、起跳、腾空和落地等动作组合而成。运动员或学生沿直线助跑，在起跳板前沿线后用单足起跳，经腾空阶段，然后用双足在沙坑落下，比赛时以跳的远度决定名次。目前的跳远训练比赛中跳远大多都是在地面上设置一个沙坑，在沙坑内放置细沙，当运动员跳在细沙后，会留下一个沙坑，对沙坑进行测量的结果即为跳远结果。

然而，由于每一次跳远后，都会在沙坑里面留下坑印，在多次跳远后，沙坑里面的坑印就会有很多个，从而会影响对下一个坑印的测量。因此为了保证下次比赛结果的正确测量，就需要经常对沙坑重新推平，以保证跳远后能够留下清晰的坑印。目前，在对沙坑进行铺平时，仍然采用人工推平的方式，由工作人员利用一个下部设有梳齿的推板反复推动沙坑里的沙子，在推板的作用下，坑印的地方被填平，沙堆则被推平，直到整个沙坑重新变为平整状态。但是，由于多次跳跃后，沙坑内局部细砂可能会因为跳跃的冲击而结块变硬，而工作人员在推动沙子的过程中，虽然能够将沙层推平，但是并不能将变硬的沙块松散开，若运动员在落地时，落到有硬块的地方时，则容易发生安全事故而受伤。

发明内容

本发明意在提供一种沙坑跳远自动铺平装置，以解决现有技术中，在利用现有的推板对沙坑进行铺平时，不能对沙坑内的硬块进行松散的问题。

本发明提供基础方案是：一种沙坑跳远自动铺平装置，包括推板，推板连接有驱动杆，推板下部间歇设置有若干梳齿；

其中，推板上还连接有初筛板，初筛板上设置有若干第一筛孔，推板上设置有若干第二筛孔，第二筛孔孔径小于第一筛孔；初筛板朝向推板的表面上设置有若干破碎杆，破碎杆朝向推板的一端为楔形端；初筛板与推板之间设置有伸缩杆，伸缩杆上套设有弹性件，弹性件的两端分别与推板和初筛板连接。

基础方案的工作原理及有益效果是：本方案中，初筛板的设置是用来先对沙坑内的沙子进行初筛，在初筛过程中，对于松散的沙子来说，沙堆被推平，坑印则被沙子填平；而对于沙块来说，尺寸小于第一筛孔的沙块则将通过第一筛孔进入到初筛板和推板之间，其中尺寸又小于第一筛孔的沙块则将会通过推板上的第二筛孔漏出，落回沙坑中，而尺寸大于第一筛孔的沙块则将被拦在初筛板前，于是，在装置移动的过程中，装置移动过的沙坑中，沙堆被推平，坑印被填平，尺寸过大的沙块留在了初筛板前，尺寸适中的沙块进入到初筛板和推板之间，而尺寸小的沙块经过初筛板和推板后落回到沙坑中；在这个过程中，由于初筛板与推板之间设置的伸缩杆上套有弹性件，因此在使用前期，由于初筛板前面留下的沙块较小，此时初筛板在弹性件的支撑作用下，仍然与推板保持相对静止的状态。

随着装置的继续移动，初筛板前留下的沙块越来越多，初筛板在移动过程中受到的阻力也就越来越大，初筛板受到的阻力大于了弹性件给初筛板的推力后，随着装置的继续移动，初筛板在沙块的阻力下将会朝向靠近推板的方向运动，于是破碎杆朝向推板运动，将处于初筛板与推板之间的沙块击碎，被击碎的沙块也就能够从推板上的第二筛孔漏出，落回沙坑中。

而当初筛板前留下的沙块变少后，初筛板受到的阻力将会小于受到的弹性件给予的推力，于是在弹性件推力的作用下，初筛板会朝向远离推板的方向运动，带动破碎杆朝向远离推板的方向运动，推板与初筛板之间的空间变大，尺寸适中的沙块在经过第一筛孔后又将进行到初筛板与推板之间的空间，随后又将会被破碎杆击碎，如此往复，在对沙坑铺平的过程中还对沙块进行击碎，实现了沙坑的松散操作。而最终留在初筛板前的大型沙块则需要手动打散后再重新放入沙坑中。

与现有技术中利用推板铺平沙坑的方式相比，本方案中，还在推板前设置初筛板，一方面，利用初筛板与推板的配合对沙子进行了二次初筛，在实现沙坑铺平的过程中还实现了对沙子的松散，保证了沙坑的松软，能够避免因为沙块导致运动员出现崴脚或摔倒等安全事故，另一方面，还利用弹性件和破碎杆的配合，实现对推板与初筛板之间沙块的间歇性击碎操作，进一步实现了沙子的松散，提高了沙坑的松软度。

优选方案一：作为基础方案的优选，破碎杆与推板上的第二筛孔相对设置，破碎杆的楔形端可插入第二筛孔。有益效果：本方案中，通过将破碎杆与第二筛孔相对设置的方式，在破碎杆朝向推板运动后，破碎杆能够插入第二筛孔，一方面插入第二筛孔的破碎杆可以对第二筛孔进行疏通，避免第二筛孔出现堵塞，另一方面，若破碎杆与推板的其他位置相对设置，在破碎杆与推板接触时，破碎杆的楔形端将会对推板造成损伤，因此将破碎杆与第二筛孔相对设置还能够避免破碎杆对推板造成损伤。

优选方案二：作为基础方案的优选，相邻梳齿的间距与第二筛孔的孔径相同。有益效果：本方案中，通过将相邻梳齿的间距设置有第二筛孔的孔径相同后，能够避免初筛板与推板之间的沙块从推板下部的梳齿之间留出，从而保证能够对推板与初筛板之间的沙块全部进行破碎，进而保证了对沙块的松散效果。

优选方案三：作为基础方案的优选，还包括有驱动机构，驱动机构与驱动杆连接，驱动机构可带动驱动杆往复运动。有益效果：本方案中，通过设置的驱动机构对驱动杆进行驱动，利用驱动机构驱动的方式取代了人工驱动，实现了沙坑铺平的自动操作。

优选方案四：作为优选方案三的优选，驱动机构包括与驱动杆移动方向垂直的安装板和齿条，安装板与齿条平行设置，安装板上滑动连接有驱动电机，驱动电机连接有连接轴，连接轴上设置有与齿条啮合的齿轮，连接轴的连接端与驱动杆连接。有益效果：本方案中，通过设置的驱动电机上的齿轮和齿条的配合，实现齿轮在齿条上的移动，从而能够带动驱动电机沿安装板移动，从而带动连接轴运动，从而带动驱动杆移动，驱动杆的移动也就实现了推板以及初筛板的运动，结构简单。

优选方案五：作为基础方案的优选，破碎杆上周向设置有若干凸起。有益效果：本方案中，通过对破碎杆上设置凸起，当沙块与破碎杆上的凸起接触后，凸起也能够对沙块进行击碎，从而加强了破碎杆对沙块的击碎效果，保证沙块得到充分击碎。

优选方案六：作为基础方案的优选，初筛板和推板的下端为楔形端。有益效果：考虑到在使用时，初筛板和推板的下端是需要插入沙坑内的，因此本方案中，将初筛板和推板的下端设置有楔形端方便初筛板和推板插入沙坑。

附图说明

图1为本发明一种沙坑跳远自动铺平装置实施例的俯视图；

图2为图1中初筛板和推板处的主视图；

图3为图2中推板的左视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：沙坑1、初筛板2、破碎杆21、推板3、梳齿30、第二筛孔33、伸缩杆4、驱动杆41、驱动电机5、连接轴51、安装板6、齿条7。

实施例基本如附图1和图2所示：一种沙坑跳远自动铺平装置，包括推板3，推板3连接有驱动杆41，驱动杆41位于推板顶部，推板3下部间歇设置有若干梳齿30，梳齿30和推板的下端均为楔形端；本实施例中，推板3为长度与沙坑1宽度匹配的长方形板，推板3沿沙坑1长度方向移动，对沙坑1进行填平操作。

推板3上还连接有初筛板2，初筛板2下端为楔形端，初筛板2为尺寸与推板3相同的长方形板，初筛板2上设置有若干第一筛孔，如图3所示，推板3上设置有若干第二筛孔33，第二筛孔33孔径小于第一筛孔，相邻梳齿30的间距与第二筛孔33的孔径相同；破碎杆21与推板上的第二筛孔33相对设置，在破碎杆21运动后，破碎杆21的楔形端插入第二筛孔33。

初筛板2朝向推板3的表面上设置有若干破碎杆21，破碎杆21上周向设置有若干凸起，破碎杆21朝向推板3的一端为楔形端，本实施例中，以初筛板2位于推板3左侧为例，则初筛板2的右侧面上设置破碎杆21，破碎杆21的右端为楔形端。

初筛板2与推板3之间设置有伸缩杆4，伸缩杆4上套设有弹性件，弹性件的两端分别与推板3和初筛板2连接，本实施例中，弹性件采用压簧。

还包括有驱动机构，驱动机构与驱动杆41连接，驱动机构可带动驱动杆41往复运动，具体的，本实施例中，驱动机构包括与驱动杆41移动方向垂直的安装板6和齿条7，安装板6与齿条7平行设置，安装板6滑动连接有驱动电机5，具体的，安装板6沿长度方向开设有滑槽，驱动电机5的底部设置有与滑槽匹配的滑块，滑块与滑槽滑动连接，驱动电机5连接有连接轴51，连接轴51上设置有与齿条7啮合的齿轮，连接轴51的连接端与驱动杆41连接，优选的，驱动杆41与连接端可拆卸连接，在本实施例中，驱动杆41与连接轴51连接的一端设置有与连接轴51配合的连接孔。

具体实施过程如下：使用前，初筛板2和推板3是放置在沙坑1外面的，以避免对运动员的跳远造成影响，连接板与齿条7是固定在沙坑1一侧的。使用时，将初筛板2和推板3插入沙坑1右端，并将连接轴51的连接端插入连接孔。启动驱动电机5，驱动电机5驱动连接轴51逆时针转动，连接轴51上的齿轮逆时针转动，由于齿条7是固定的，因此齿轮在转动的过程中还会沿着齿条7向左滑动，从而带动驱动电机5向左滑动，连接轴51向左滑动，又会带动推板3向左滑动。

在滑动过程中，沙坑1左端的沙子会依次通过初筛板2和推板3落到沙坑1右端。对于松散的沙子来说，沙堆被推平，坑印则被沙子填平；对于沙块来说，尺寸小于第一筛孔的沙块通过第一筛孔进入到初筛板2和推板3之间，其中尺寸又小于第一筛孔的沙块则将会通过推板3上的第二筛孔33漏出，落回沙坑1中，而尺寸大于第一筛孔的沙块则将被拦在初筛板2前，于是，在驱动电机5带动推板3向左移动的过程中，沙堆被推平，坑印被填平，尺寸过大的沙块留在了初筛板2的左端，尺寸适中的沙块进入到初筛板2和推板3之间，而尺寸小的沙块经过初筛板2和推板3后落回到沙坑1的右端；在这个过程中，由于初筛板2与推板3之间设置的伸缩杆4上套有弹性件，因此在使用前期，由于初筛板2前面留下的沙块较小，此时初筛板2在弹性件的支撑作用下，仍然与推板3保持相对静止的状态。

随着驱动电机5的继续移动，初筛板2左侧留下的沙块越来越多，初筛板2在移动过程中受到的阻力也就越来越大，初筛板2受到的阻力大于了弹性件给初筛板2的推力后，随着装置的继续移动，初筛板2在沙块的阻力下将会朝向靠近推板3的方向运动，于是破碎杆21朝向推板3运动，将处于初筛板2与推板3之间的沙块击碎，被击碎的沙块也就能够从推板3上的第二筛孔33漏出，落回沙坑1中。

而当初筛板2前留下的沙块变少后，初筛板2受到的阻力将会小于受到的弹性件给予的推力，于是在弹性件推力的作用下，初筛板2会朝向远离推板3的方向运动，带动破碎杆21朝向远离推板3的方向运动，推板3与初筛板2之间的空间变大，尺寸适中的沙块在经过第一筛孔后又将进行到初筛板2与推板3之间的空间，随后又将会被破碎杆21击碎，如此往复，在对沙坑1铺平的过程中还对沙块进行击碎，实现了沙坑1的松散操作。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前发明所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。