一种三通铸件的加工工艺

技术领域

本发明属于铸件生产工艺技术领域，具体是一种三通铸件的加工工艺。

背景技术

三通为铸件、管道连接件。又叫铸件三通或者三通铸件，三通接头，用在主管道要分支管处。

三通是具有三个口子，即一个进口，两个出口；或两个进口，一个出口的一种化工铸件，有T形与Y形，有等径管口，也有异径管口，用于三条相同或不同管路汇集处，三通的主要作用是改变流体方向。

目前，采用传统的铸造方法得到的三通不利焊接，不能满足焊接场合。对于承压管道元件，焊接、铸造工艺带来的漏气、漏液的现象时有发生，造成许多不确定的安全隐患，因此，研发出一种三通铸件的加工工艺具有十分重要的意义。

发明内容

本发明的目的就是解决现有技术存在的上述不足，提供一种三通铸件的加工工艺，本发明的加工工艺得到的铸件尺寸精度高、表面粗糙度小、内部金属流动性好，其抗拉强度、耐磨性能、机械性能大幅提升。

本发明的一种三通铸件的加工工艺，包括以下步骤：

（1）预成型：将铸件置于冲床上进行预成型，再采用模具对铸件进行扩口，直至管口平整；

（2）退火处理：将预成型的铸件置于退火炉中退火处理10-12h，保持退火温度为500-600℃；

（3）挤压：将退火后的铸件置于车床中采用冲压头进行挤压；

（4）整形：根据三通的尺寸要求设计专用的模具，再对挤压后的铸件进行扁压整形和模具整形；

（5）抛光处理：对整形后的铸件进行抛光处理至符合图纸要求，必要时可对铸件表面进行涂保护层。

优选地，本发明中所述保护层的原料的主成分为表面活性剂和防锈剂。

本发明的加工工艺得到的铸件尺寸精度高、表面粗糙度小、内部金属流动性好，其抗拉强度、耐磨性能、机械性能大幅提升。

具体实施方式

实施例1

本实施例的一种三通铸件的加工工艺，包括以下步骤：

（1）预成型：将铸件置于冲床上进行预成型，再采用模具对铸件进行扩口，直至管口平整；

（2）退火处理：将预成型的铸件置于退火炉中退火处理11h，保持退火温度为570℃；

（3）挤压：将退火后的铸件置于车床中采用冲压头进行挤压；

（4）整形：根据三通的尺寸要求设计专用的模具，再对挤压后的铸件进行扁压整形和模具整形；

（5）抛光处理：对整形后的铸件进行抛光处理至符合图纸要求，必要时可对铸件表面进行涂保护层。

优选地，本发明中所述保护层的原料的主成分为表面活性剂和防锈剂。

实施例2

本实施例的一种三通铸件的加工工艺，包括以下步骤：

（1）预成型：将铸件置于冲床上进行预成型，再采用模具对铸件进行扩口，直至管口平整；

（2）退火处理：将预成型的铸件置于退火炉中退火处理10h，保持退火温度为600℃；

（3）挤压：将退火后的铸件置于车床中采用冲压头进行挤压；

（4）整形：根据三通的尺寸要求设计专用的模具，再对挤压后的铸件进行扁压整形和模具整形；

（5）抛光处理：对整形后的铸件进行抛光处理至符合图纸要求，必要时可对铸件表面进行涂保护层。

优选地，本发明中所述保护层的原料的主成分为表面活性剂和防锈剂。

实施例3

本实施例的一种三通铸件的加工工艺，包括以下步骤：

（1）预成型：将铸件置于冲床上进行预成型，再采用模具对铸件进行扩口，直至管口平整；

（2）退火处理：将预成型的铸件置于退火炉中退火处理12h，保持退火温度为500℃；

（3）挤压：将退火后的铸件置于车床中采用冲压头进行挤压；

（4）整形：根据三通的尺寸要求设计专用的模具，再对挤压后的铸件进行扁压整形和模具整形；

（5）抛光处理：对整形后的铸件进行抛光处理至符合图纸要求，必要时可对铸件表面进行涂保护层。

优选地，本发明中所述保护层的原料的主成分为表面活性剂和防锈剂。