一种能够进行粗细调节的研磨装置及其工作方法

技术领域

本发明属于新材料制造及加工设备领域，特别涉及一种能够进行粗细调节的研磨装置及其工作方法。

背景技术

在很多的新型建筑材料生产制造中，都需要将原料进行进一步的粉碎研磨，形成细小颗粒或粉末后才能进行一步的加工，随着各种产品和工艺的需求不同，已经细分出很多不同的工艺，需要不同粗细度的颗粒进行生产配合，而传统的研磨装置无法在同一个设备下做到研磨出不同粗细度的颗粒，需要进行选择不同设备使用或者需要对设备进行相应的改造才能做到研磨出不同粗细的颗粒，这样既费时又费力，同时造成生产成的增加。

发明内容

发明目的提供一种能够进行粗细调节的研磨装置及其工作方法，能够有效的根据需求进行研磨粗细度的调节。

技术方案：一种能够进行粗细调节的研磨装置,包括箱体、粗磨部、细磨部、研磨辊、粗研磨排出口、研磨刀、研磨活动壁、移动推杆。

其中，粗磨部设在箱体内，且位于箱体的上部。细磨部设在箱体内，且位于箱体的下部。粗研磨排出口设在箱体内，且位于粗磨部和细磨部的连接处。研磨辊设在粗磨部内，且位于粗磨部的中部。研磨刀设在细磨部内，且位于细磨部的底端的中部。所诉研磨活动壁设在细磨部内，且位于细磨部的两端。移动推杆设在细磨部内，且一端与研磨活动壁连接，另一端与细磨部连接。

本发明公开了一种能够进行粗细调节的研磨装置，主要包括箱体、粗磨部、细磨部、研磨辊、粗研磨排出口、研磨刀、研磨活动壁、移动推杆。其中，粗磨部设在箱体内，且位于箱体的上部。细磨部设在箱体内，且位于箱体的下部。粗研磨排出口设在箱体内，且位于粗磨部和细磨部的连接处。研磨辊设在粗磨部内，且位于粗磨部的中部。研磨刀设在细磨部内，且位于细磨部的底端的中部。所诉研磨活动壁设在细磨部内，且位于细磨部的两端。移动推杆设在细磨部内，且一端与研磨活动壁连接，另一端与细磨部连接。当需要进行研磨的物料进入箱体后，首先进入粗磨部，研磨辊上设有研磨齿，能够提高研磨辊的工效率，被研磨辊进行研磨变的细小，更容易被研磨刀进行研磨，经研磨辊的物料进入细磨部，被研磨刀进行二次研磨，移动活动壁能够被移动推杆进行推动，将研磨空间进行压缩，空间越小，物料被研磨的更细致。

进一步的，上述的能够进行粗细调节的研磨装置，还包括推杆控制开关。推杆控制开关设在箱体上，且位于箱体的中部靠近细磨部的一端。推杆控制开关与移动推杆电性连接。作为本发明的一种优选，通过推杆控制开关使细磨部内的研磨活动壁进行移动，细磨部内的空间越大研磨出来的颗粒就较粗，细磨部空间越小，研磨出来的颗粒就较细。

进一步的，上述的能够进行粗细调节的研磨装置，还包括进料口。进料口设在箱体的顶部，且位于箱体的中端。进料口与粗磨部连接。进料口上设有螺纹端。作为本发明的一种优选，进料口方便物料进入，同时进料口上的螺纹端能够有效与其他设备输出管进行连接。

进一步的，上述的能够进行粗细调节的研磨装置，还包括出料口。出料口设在箱体的底部，且位于箱体靠近细磨部的一端。作为本发明的一种优选，出料口用于被研磨好的粉料排出，同时出料口较小，降低粉料排出的量时，能够避免粉尘的扬起。

进一步的，上述的能够进行粗细调节的研磨装置，还包括支撑架。支撑架设在箱体上，且位于箱体的底部。作为本发明的一种优选，支撑架能够使箱体适应更多的工作环境。

进一步的，上述的能够进行粗细调节的研磨装置，还包括研磨电机。研磨电机设在箱体上，且位于箱体靠近粗磨部的一端。研磨电机与研磨辊和研磨刀传动连接。作为本发明的一种优选，通过研磨电机能够同时给研磨辊和研磨刀提供研磨的动力，能够更加的节约能源。

进一步的，上述的能够进行粗细调节的研磨装置，还包括粗磨筛网。粗磨筛网设在箱体内，且位于粗研磨排出口靠近粗磨部的一端。作为本发明的一种优选，粗磨筛网能够有效将一些较大的颗粒，需要在进行磨小的颗粒保留在粗磨部内，放置直接进入细磨部。

进一步的，上述的能够进行粗细调节的研磨装置，研磨刀为多刀头的研磨刀。作为本发明的一种优选，多刀头的研磨刀能够提供更高的研磨效率。

同时，本发明还提供了一种能够进行粗细调节的研磨装置的工作方法，包括如下步骤：

(1)检查研磨辊2和研磨刀3时候能够正常工作，移动推杆32是否能够使研磨活动壁31进行推动；

(2)根据需要，控制移动推杆32；调整好研磨活动壁31的位置，需要研磨的更细，使研磨活动壁31形成的空间变小，需要研磨的较粗，研磨活动壁31形成的空间变大；

(3)需要被研磨的物料通过进料口13进入箱体1，在粗磨部11内，别研磨辊2进行粉碎研磨成较小的块状物；

(4)块状物料通过粗研磨排出口21进入细磨部12，被研磨刀3高速旋转进行研磨；

(5)研磨结束，研磨好的物料从出料口14排出。

上述技术方案可以看出，本发明具有如下有益效果：本发明公开了一种能够进行粗细调节的研磨装置，主要包括箱体、粗磨部、细磨部、研磨辊、粗研磨排出口、研磨刀、研磨活动壁、移动推杆。其中，粗磨部设在箱体内，且位于箱体的上部。细磨部设在箱体内，且位于箱体的下部。粗研磨排出口设在箱体内，且位于粗磨部和细磨部的连接处。研磨辊设在粗磨部内，且位于粗磨部的中部。研磨刀设在细磨部内，且位于细磨部的底端的中部。所诉研磨活动壁设在细磨部内，且位于细磨部的两端。移动推杆设在细磨部内，且一端与研磨活动壁连接，另一端与细磨部连接。当需要进行研磨的物料进入箱体后，首先进入粗磨部，研磨辊上设有研磨齿，能够提高研磨辊的工效率，被研磨辊进行研磨变的细小，更容易被研磨刀进行研磨，经研磨辊的物料进入细磨部，被研磨刀进行二次研磨，移动活动壁能够被移动推杆进行推动，将研磨空间进行压缩，空间越小，物料被研磨的更细致，通过推杆控制开关使细磨部内的研磨活动壁进行移动，细磨部内的空间越大研磨出来的颗粒就较粗，细磨部空间越小，研磨出来的颗粒就较细，进料口方便物料进入，同时进料口上的螺纹端能够有效与其他设备输出管进行连接，出料口用于被研磨好的粉料排出，同时出料口较小，降低粉料排出的量时，能够避免粉尘的扬起，支撑架能够使箱体适应更多的工作环境，通过研磨电机能够同时给研磨辊和研磨刀提供研磨的动力，能够更加的节约能源，粗磨筛网能够有效将一些较大的颗粒，需要在进行磨小的颗粒保留在粗磨部内，放置直接进入细磨部，多刀头的研磨刀能够提供更高的研磨效率。

附图说明

图1为本发明实施例1所述的能够进行粗细调节的研磨装置；

图2为本发明实施例1所述的能够进行粗细调节的研磨装置移动活动壁的缩进状态；

图3为本发明实施例2所述的能够进行粗细调节的研磨装置。

图中：箱体1、粗磨部11、细磨部12、进料口13、出料口14、支撑架15、研磨辊2、粗研磨排出口21、粗磨筛网211、研磨刀3、研磨活动壁31、移动推杆32、推杆控制开关33、研磨电机4。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明。

实施例1

如图1和图2所示的能够进行粗细调节的研磨装置，包括箱体1、粗磨部11、细磨部12、研磨辊2、粗研磨排出口21、研磨刀3、研磨活动壁31、移动推杆32。其中，粗磨部11设在箱体1内，且位于箱体1的上部。细磨部12设在箱体1内，且位于箱体1的下部。粗研磨排出口21设在箱体1内，且位于粗磨部11和细磨部12的连接处。研磨辊2设在粗磨部11内，且位于粗磨部11的中部。研磨刀3设在细磨部12内，且位于细磨部12的底端的中部。所诉研磨活动壁31设在细磨部12内，且位于细磨部12的两端。移动推杆32设在细磨部12内，且一端与研磨活动壁31连接，另一端与细磨部12连接。同时，还包括推杆控制开关33。推杆控制开关33设在箱体1上，且位于箱体1的中部靠近细磨部12的一端。推杆控制开关33与移动推杆32电性连接。另外，还包括进料口13。进料口13设在箱体1的顶部，且位于箱体1的中端。进料口13与粗磨部11连接。进料口13上设有螺纹端。其中，还包括出料口14。出料口设在箱体1的底部，且位于箱体1靠近细磨部12的一端。此外，还包括支撑架15。支撑架15设在箱体1上，且位于箱体1的底部。另外，还包括研磨电机4。研磨电机4设在箱体1上，且位于箱体1靠近粗磨部11的一端。研磨电机4与研磨辊2和研磨刀3传动连接。此外，研磨刀3为多刀头的研磨刀。

同时，其工作方法，包括如下步骤：

(1)检查研磨辊2和研磨刀3时候能够正常工作，移动推杆32是否能够使研磨活动壁31进行推动；

(2)根据需要，控制移动推杆32；调整好研磨活动壁31的位置，需要研磨的更细，使研磨活动壁31形成的空间变小，需要研磨的较粗，研磨活动壁31形成的空间变大；

(3)需要被研磨的物料通过进料口13进入箱体1，在粗磨部11内，别研磨辊2进行粉碎研磨成较小的块状物；

(4)块状物料通过粗研磨排出口21进入细磨部12，被研磨刀3高速旋转进行研磨；

(5)研磨结束，研磨好的物料从出料口14排出。

实施例2

如图3所示的能够进行粗细调节的研磨装置，包括箱体1、粗磨部11、细磨部12、研磨辊2、粗研磨排出口21、研磨刀3、研磨活动壁31、移动推杆32。其中，粗磨部11设在箱体1内，且位于箱体1的上部。细磨部12设在箱体1内，且位于箱体1的下部。粗研磨排出口21设在箱体1内，且位于粗磨部11和细磨部12的连接处。研磨辊2设在粗磨部11内，且位于粗磨部11的中部。研磨刀3设在细磨部12内，且位于细磨部12的底端的中部。所诉研磨活动壁31设在细磨部12内，且位于细磨部12的两端。移动推杆32设在细磨部12内，且一端与研磨活动壁31连接，另一端与细磨部12连接。同时，还包括推杆控制开关33。推杆控制开关33设在箱体1上，且位于箱体1的中部靠近细磨部12的一端。推杆控制开关33与移动推杆32电性连接。另外，还包括进料口13。进料口13设在箱体1的顶部，且位于箱体1的中端。进料口13与粗磨部11连接。进料口13上设有螺纹端。其中，还包括出料口14。出料口设在箱体1的底部，且位于箱体1靠近细磨部12的一端。此外，还包括支撑架15。支撑架15设在箱体1上，且位于箱体1的底部。另外，还包括研磨电机4。研磨电机4设在箱体1上，且位于箱体1靠近粗磨部11的一端。研磨电机4与研磨辊2和研磨刀3传动连接。同时，还包括粗磨筛网211。粗磨筛网211设在箱体1内，且位于粗研磨排出口21靠近粗磨部11的一端。此外，研磨刀3为多刀头的研磨刀。

同时，其工作方法，包括如下步骤：

(1)检查研磨辊2和研磨刀3时候能够正常工作，移动推杆32是否能够使研磨活动壁31进行推动；

(2)根据需要，控制移动推杆32；调整好研磨活动壁31的位置，需要研磨的更细，使研磨活动壁31形成的空间变小，需要研磨的较粗，研磨活动壁31形成的空间变大；

(3)需要被研磨的物料通过进料口13进入箱体1，在粗磨部11内，别研磨辊2进行粉碎研磨成较小的块状物；

(4)块状物料通过粗研磨排出口21进入细磨部12，被研磨刀3高速旋转进行研磨；

(5)研磨结束，研磨好的物料从出料口14排出。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。