一种组合式预制钢筋混凝土楼梯模具及拼接方法

技术领域

本发明涉及一种预制钢筋混凝土楼梯模具，特别是一种组合式预制钢筋混凝土楼梯模具及拼接方法。

背景技术

随着建筑工业化的推进，越来越多的建筑构件需在工厂加工完成，运至现场后吊装施工，以此来解决混凝土现场浇筑的粉尘飞扬、噪音污染等问题，实现绿色建筑的发展战略。楼梯构件因其尺寸变化频繁，种类众多，在现场浇筑混凝土时质量控制更加困难，成为建筑工业化预制构件的首选。

即使在工厂预制楼梯，楼梯踏步的尺寸频繁变化所带来的一些列问题也是生产企业需要考虑的重点。目前，针对不同踏步高度和长度的预制楼梯，都需要定制模具，制作模具的费用非常高，周期很长，严重影响工厂预制楼梯的生产效率，导致预制构件的出厂价格很高，不利于预制楼梯产品的推广，不利于国家绿色建筑发展战略的实施。定制化的预制楼梯模具，通用性非常差，使用效率很低，一方面造成了材料的浪费，另一方面增加了建筑垃圾的处理难度。

因此，现有的技术存在着制造效率低以及制造成本高的问题。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种组合式预制钢筋混凝土楼梯模具及拼接方法。本发明具有能够有效提高制造效率和降低制造成本的特点。

本发明的技术方案：一种组合式预制钢筋混凝土楼梯模具，包括底模平台，底模平台上表面依次设有相互拼接的上平台模块、踏步板模块和下平台模块，上平台模块和踏步板模块之间以及踏步板模块和下平台模块之间均设有转角模块；所述踏步板模块包括踏步板上表面模具和踏步板下表面模具；所述踏步板下表面模具包括多块相互拼接而成的组合式模板，踏步板上表面模具包括多块相互拼接而成的踏步拼接件。

前述的一种组合式预制钢筋混凝土楼梯模具中，所述上平台模块包括上平台端部模具，上平台端部模具的两侧分别设有上平台上表面模具和上平台下表面模具；所述下平台模块包括下平台端部模具，下平台端部模具的两侧分别设有下平台上表面模具和下平台下表面模具。

前述的一种组合式预制钢筋混凝土楼梯模具中，所述上平台上表面模具、下平台上表面模具、上平台下表面模具和下平台下表面模具均包括一块或多块拼接而成的组合式模板。

前述的一种组合式预制钢筋混凝土楼梯模具中，所述组合式模板包括平板，平板两侧分别设有侧面板，平板上还设有若干位于两块侧面板之间的横肋及竖肋；所述侧面板上设有多个长圆孔；相邻的组合式模板之间经螺栓连接固定。

前述的一种组合式预制钢筋混凝土楼梯模具中，所述踏步拼接件包括内凹形结构的L型阶梯块，L型阶梯块的两端设有倾斜分布的连接板，连接板上设有一组连接孔。

前述的一种组合式预制钢筋混凝土楼梯模具中，相邻的踏步拼接件之间还设有调节板，调节板上设有与连接孔相对应的安装孔。

前述的一种组合式预制钢筋混凝土楼梯模具中，所述调节板包括板体，板体端部设有上切口斜面和/或下切口斜面，且上切口斜面和/或下切口斜面的倾斜角度与连接板的倾斜角度相对应。

前述的一种组合式预制钢筋混凝土楼梯模具中，所述转角模块包括位于踏步板上表面模具和上平台上表面模具之间的上平台上转角模具、位于踏步板上表面模具和下平台上表面模具之间的下平台上转角模具、位于踏步板下表面模具和上平台下表面模具之间的上平台下转角模具以及踏步板下表面模具和下平台下表面模具之间的下平台下转角模具。

一种组合式预制钢筋混凝土楼梯模具的拼接方法，将上平台模块、踏步板模块、下平台模块以及转角模块按照楼梯形状依次固定在底模平台；

根据楼梯上平台的形状和尺寸，选择相应尺寸的上平台端部模具，并选择相应数量的组合式模板进行拼接，组成上平台上表面模具和上平台下表面模具，将上平台上表面模具和上平台下表面模具固定安装在上平台端部模具的两侧，得到上平台模块；

根据楼梯下平台的形状和尺寸，选择相应尺寸的下平台端部模具，并选择相应数量的组合式模板进行拼接，组成下平台上表面模具和下平台下表面模具，将下平台上表面模具和下平台下表面模具固定安装在下平台端部模具的两侧，得到下平台模块；

根据踏步板的形状和尺寸，选择相应数量的组合式模板进行拼接，组成踏步板下表面模具；选择相应数量的踏步板拼接件进行拼接，得到踏步板上表面模具；

踏步板上表面模具经上平台上转角模具和下平台上转角模具分别与上平台模块和下平台模块相连；踏步板下表面模具经上平台下转角模具和下平台下转角模具分别与上平台模块和下平台模块相连。

前述的一种组合式预制钢筋混凝土楼梯模具的拼接方法中，通过在踏板拼接件之间设置调节板，并控制调节板端部斜面的位置，实现对踏板高度和/或长度方向尺寸的调节。

与现有技术相比，本发明由若干个不同尺寸的独立模块(上平台模块、踏步板模块、下平台模块以及转角模块)拼接而成，而踏步板模块的踏步板下表面模具以及上平台上表面模具、上平台下表面模具、下平台上表面模具和下平台下表面模具是由一块或多块组合式模板拼接而成，踏步板上表面模具则又是由多块踏步拼接件组合拼接而成，还能够通过在相邻的踏步拼接件之间设置不同切口斜面的调节板来调节踏步的高度和/或长度，以此来生成不同踏步尺寸楼梯的模具，结构简单，安装方便，从而可以有效的提高模具的制造效率，而且所有的单元模具可以重复使用，进而可以降低制造成本，也能够提高单元模具的利用率。另外，本发明采用内凹形结构的L型阶梯块来组成踏板拼接件，从而可以使得踏步拼接件的连接处位于踏步的上端，既方便踏板高度和宽度的调节，又有利于提高踏步连接处的强度。综上所述，本发明具有能够有效提高制造效率和降低制造成本的特点。

附图说明

图1是本发明的立体视图；

图2是本发明的俯视图；

图3是组合式模板的结构视图；

图4是踏步拼接件的结构视图；

图5是具有上切口斜面的调节板的结构视图；

图6是踏步在长度方向调整后的结构视图；

图7是图6的爆炸视图；

图8是踏步在高度方向调整后的结构视图；

图9是图8的爆炸视图；

图10是踏步在长度和高度方向进行调整后的结构视图；

图11是图10的爆炸视图。

附图中的标记为：1-底模平台，2-上平台模块，3-踏步板模块，4-下平台模块，5-转角模块，6-踏步板上表面模具，7-踏步板下表面模具，8-组合式模板，9-踏步拼接件，10-调节板，11-安装孔，101-板体，102-上切口斜面，103-下切口斜面，201-上平台端部模具，202-上平台上表面模具，203-上平台下表面模具，401-下平台端部模具，402-下平台上表面模具，403-下平台下表面模具，501-上平台上转角模具，502-下平台上转角模具，503-上平台下转角模具，504-下平台下转角模具，801-平板，802-侧面板，803-横肋，804-竖肋，805-长圆孔，901-L型阶梯块，902-连接板，903-连接孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明，但并不作为对本发明限制的依据。

实施例。一种组合式预制钢筋混凝土楼梯模具，构成如图1至图11所示，包括底模平台1，底模平台1上表面依次设有相互拼接的上平台模块2、踏步板模块3和下平台模块4，上平台模块2和踏步板模块3之间以及踏步板模块3和下平台模块4之间均设有转角模块5；所述踏步板模块3包括踏步板上表面模具6和踏步板下表面模具7；所述踏步板下表面模具7包括多块相互拼接而成的组合式模板8，踏步板上表面模具6包括多块相互拼接而成的踏步拼接件9。

所述上平台模块2包括上平台端部模具201，上平台端部模具201的两侧分别设有上平台上表面模具202和上平台下表面模具203；所述下平台模块4包括下平台端部模具401，下平台端部模具401的两侧分别设有下平台上表面模具402和下平台下表面模具403。

所述上平台上表面模具202、下平台上表面模具402、上平台下表面模具203和下平台下表面模具403均包括一块或多块拼接而成的组合式模板8。

所述组合式模板8包括平板801，平板801两侧分别设有侧面板802，平板801上还设有若干位于两块侧面板802之间的横肋803及竖肋804；所述侧面板802上设有多个长圆孔805；相邻的组合式模板8之间经螺栓连接固定。

所述踏步拼接件9包括内凹形结构的L型阶梯块901，L型阶梯块901的两端设有倾斜分布的连接板902，连接板902上设有一组连接孔903。

连接孔903为长圆孔。

相邻的踏步拼接件9之间还设有调节板10，调节板10上设有与连接孔903相对应的安装孔11。

安装孔也为长圆孔。

所述调节板10包括板体101，板体101端部设有上切口斜面102和/或下切口斜面103，且上切口斜面102和/或下切口斜面103的倾斜角度与连接板902的倾斜角度相对应。

所述转角模块5包括位于踏步板上表面模具6和上平台上表面模具202之间的上平台上转角模具501、位于踏步板上表面模具6和下平台上表面模具402之间的下平台上转角模具502、位于踏步板下表面模具7和上平台下表面模具203之间的上平台下转角模具503以及踏步板下表面模具7和下平台下表面模具403之间的下平台下转角模具504。

一种组合式预制钢筋混凝土楼梯模具的拼接方法，将上平台模块、踏步板模块、下平台模块以及转角模块按照楼梯形状依次固定在底模平台；

根据楼梯上平台的形状和尺寸，选择相应尺寸的上平台端部模具，并选择相应数量的组合式模板进行拼接，组成上平台上表面模具和上平台下表面模具，将上平台上表面模具和上平台下表面模具固定安装在上平台端部模具的两侧，得到上平台模块；

根据楼梯下平台的形状和尺寸，选择相应尺寸的下平台端部模具，并选择相应数量的组合式模板进行拼接，组成下平台上表面模具和下平台下表面模具，将下平台上表面模具和下平台下表面模具固定安装在下平台端部模具的两侧，得到下平台模块；

根据踏步板的形状和尺寸，选择相应数量的组合式模板进行拼接，组成踏步板下表面模具；选择相应数量的踏步板拼接件进行拼接，得到踏步板上表面模具；

踏步板上表面模具经上平台上转角模具和下平台上转角模具分别与上平台模块和下平台模块相连；踏步板下表面模具经上平台下转角模具和下平台下转角模具分别与上平台模块和下平台模块相连。

通过在踏板拼接件之间设置调节板，并控制调节板端部斜面的位置，实现对踏板高度和/或长度方向尺寸的调节。

使用上切口斜面的调节板时，构成如图6和7所示，只需将调节板放置在两块踏板拼接件之间，上切口斜面与上端踏板拼接件上的连接板相对应，通过螺栓穿过安装孔和连接孔后经螺母固定，就能够对踏板的长度进行调整。

使用下切口斜面的调节板时，构成如图8至图9所示，将调节板放置在两块踏板拼接件之间，下切口斜面与下端踏板拼接件上的连接板相对应，通过螺栓穿过安装孔和连接孔后经螺母固定，就能够对踏板的高度进行调整。

使用上、下切口斜面的调节板时，构成如图10至图11所示，将调节板放置在两块踏板拼接件之间，上切口斜面与上端踏板拼接件上的连接板相对应，下切口斜面与下端踏板拼接件上的连接板相对应，通过螺栓穿过安装孔和连接孔后经螺母固定，就能够对踏板的长度和高度进行调整。

上平台模块、踏步板模块和下平台模块与底模平台之间还设有若干个斜撑。

本发明的模具所使用的材料可以为钢材、铝材、合金材料或塑料。

各个模块的交接处可以采用打胶等方式解决平整度问题。

踏步拼接件的连接处设置在台阶的上端。