一种医用胶囊定量取出装置

技术领域

本发明涉及一种定量取出装置，尤其涉及一种医用胶囊定量取出装置。

背景技术

胶囊装的药物，一般都是对食道和胃粘膜有刺激性的粉末或颗粒，或口感不好、易于挥发、在口腔中易被唾液分解，以及易吸入气管的药。这些药装入胶囊，既保护了药物药性不被破坏，也保护了消化器官和呼吸道。去掉胶囊壳可能会造成药物流失、药物浪费、药效降低。另外，有些药物需要在肠内溶解吸收，胶囊是一种保护，保护药物不被胃酸破坏。

现有技术中瓶装胶囊在取药时，首先拧开瓶盖，将瓶内的胶囊根据需要粒数到在瓶盖内，由于胶囊流动性较差，胶囊瓶的瓶底要上翘到一定高度后才能从瓶内倒出，当倒出的量超过需要的量，需要把多余的重新倒入瓶内，而多余的胶囊由于接触到了手，手上难免会有细菌，把多余的胶囊重新倒入药瓶内会造成胶囊污染的结果，并且在胶囊倒出倒入时也会出现胶囊掉地的情况，从而不方便取胶囊，胶囊取量难控制，还会造成浪费。

发明内容

为了克服手动拿取胶囊取量难控制，还会造成浪费的缺点，技术问题为：提供一种可控的精准出量，避免浪费的医用胶囊定量取出装置。

技术方案是：一种医用胶囊定量取出装置，包括有：

底板，底板顶部一侧设有支撑柱；

下料组件，支撑柱顶部设有下料组件；

推料组件，下料组件一侧连接有推料组件。

进一步，下料组件包括有：

下料框，支撑柱顶部设有下料框，下料框一侧设有气缸；

限位架，下料框一侧设有限位架，限位架上滑动式设有第一升降架，第一升降架与气缸的伸缩杆连接；

第二升降架，下料框上滑动式设有第二升降架，第二升降架与下料框底部之间连接有多个第一弹簧。

进一步，推料组件包括有：

下料管，下料框下部设有3个下料管，下料管一侧之间连接有出料管，出料管底部开有出料口；

推杆，出料管上滑动式设有推杆，推杆与出料管中部之间连接有第二弹簧。

进一步，还包括有旋转组件，旋转组件包括有：

支撑架，底板顶部与下料框之间连接有支撑架，支撑架上部转动式连接有转杆，转杆上设有放置框，放置框与转杆之间连接有扭簧；

限位块，支撑架顶部连接有限位块，限位块与放置框配合。

进一步，还包括有：

安装架，下料框顶部连接有安装架，安装架一侧连接有阻隔板，阻隔板与放置框配合。

进一步，还包括有定量组件，定量组件包括有：

下压架，第一升降架一侧连接有下压架；

固定架，出料管顶部中侧设有固定架；

连杆，推杆顶部一侧转动式设有连杆，连杆与固定架滑动式连接；

固定板，出料管一侧设有固定板，固定板顶部依次滑动式设有第一阻隔架、第二阻隔架和第三阻隔架，第一阻隔架、第二阻隔架和第三阻隔架与固定板顶部之间均连接有第三弹簧。

进一步，还包括有：

旋转块，第一升降架顶部转动式设有旋转块。

进一步，阻隔板为圆弧状。

本发明的有益效果为：通过设置旋转组件和下料组件，对胶囊进行间歇下料，防止一次性倒出过多胶囊；通过设置推料组件和定量组件，对胶囊进行定量推出，实现本装置的基本功能；通过设置旋转块，带动药瓶自动旋转固定角度将胶囊倒出，配合操作；通过设置阻隔板，防止药瓶转动时脱离放置框。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明下料组件的剖面立体结构示意图。

图3为本发明推料组件的剖面立体结构示意图。

图4为本发明旋转组件的剖面立体结构示意图。

图5为本发明定量组件的部分立体结构示意图。

图6为本发明的部分放大立体结构示意图。

图中零部件名称及序号：1：底板，2：支撑柱，3：下料组件，31：下料框，32：气缸，33：限位架，34：第一升降架，35：第二升降架，36：第一弹簧，4：推料组件，41：下料管，42：出料管，43：推杆，44：第二弹簧，5：旋转组件，51：支撑架，52：放置框，53：限位块，54：扭簧，55：转杆，6：定量组件，61：下压架，62：固定架，63：连杆，64：固定板，65：第一阻隔架，66：第二阻隔架，67：第三阻隔架，68：第三弹簧，7：旋转块，8：安装架，9：阻隔板。

具体实施方式

现在将参照附图在下文中更全面地描述本发明，在附图中示出了本发明当前优选的实施方式。然而，本发明可以以许多不同的形式实施，并且不应被解释为限于本文所阐述的实施方式；而是为了透彻性和完整性而提供这些实施方式，并且这些实施方式将本发明的范围充分地传达给技术人员。

实施例1

一种医用胶囊定量取出装置，如图1至图3所示，包括有底板1、支撑柱2、下料组件3和推料组件4，底板1顶部右前侧设有支撑柱2，支撑柱2顶部设有下料组件3，下料组件3右侧连接有推料组件4。

下料组件3包括有下料框31、气缸32、限位架33、第一升降架34、第二升降架35和第一弹簧36，支撑柱2顶部设有下料框31，下料框31前侧设有气缸32，下料框31前左侧设有限位架33，限位架33上滑动式设有第一升降架34，第一升降架34与气缸32的伸缩杆连接，下料框31右部滑动式设有第二升降架35，第二升降架35与下料框31底部之间连接有多个第一弹簧36。

推料组件4包括有下料管41、出料管42、推杆43和第二弹簧44，下料框31下部右侧设有3个下料管41，下料管41右侧之间连接有出料管42，出料管42底部后侧开有出料口，出料管42前部滑动式设有推杆43，推杆43前部与出料管42中部右侧之间连接有第二弹簧44。

初始状态可控制第二弹簧44被拉伸，推杆43不会堵住出料管42，使用者可将药瓶拧开，瓶口对准下料框31并将其斜放置于下料框31上，胶囊便可自动掉入下料框31内，初始状态第二升降架35堵住下料框31，胶囊并不会掉出，启动气缸32，气缸32的伸缩杆伸长带动第一升降架34向下移动与第二升降架35接触，第二升降架35向下移动不再挡住下料框31，此时第一弹簧36被拉伸，胶囊自动掉出3颗经下料管41滑入出料管42，气缸32的伸缩杆缩短带动第一升降架34向上移动不再与第二升降架35接触，第一弹簧36压缩带动第二升降架35向上移动重新堵住下料框31，停止掉落胶囊，如需更多的胶囊，重复以上操作带动新的胶囊再次滑入出料管42即可，得到所需足够的胶囊后，停止气缸32运作，不再控制第二弹簧44，第二弹簧44压缩带动推杆43向后移动将胶囊向后推送经出料口滑出，使用者将其接住服用即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1和图4所示，还包括有旋转组件5，旋转组件5包括有支撑架51、放置框52、限位块53、扭簧54和转杆55，底板1顶部左侧与下料框31左侧之间连接有支撑架51，支撑架51上部转动式连接有转杆55，转杆55上设有放置框52，放置框52与转杆55之间连接有扭簧54，支撑架51顶部连接有限位块53，限位块53与放置框52配合。

还包括有安装架8和阻隔板9，下料框31顶部连接有安装架8，安装架8左侧连接有阻隔板9，阻隔板9与放置框52配合。

工作人员可将拧开的药瓶放置于放置框52内，手动向右转动转杆55带动放置框52及以上部件向右转动，扭簧54发生形变，药瓶向右转动与阻隔板9接触时，控制转杆55停止转动，胶囊便可经阻隔板9滑入下料框31内，下料完毕，停止推动转杆55，扭簧54复位通过转杆55带动放置框52及以上所有部件转动复位。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图1、图5和图6所示，还包括有定量组件6，定量组件6包括有下压架61、固定架62、连杆63、固定板64、第一阻隔架65、第二阻隔架66、第三阻隔架67和第三弹簧68，第一升降架34右侧连接有下压架61，出料管42顶部中侧设有固定架62，推杆43顶部前侧转动式设有连杆63，连杆63与固定架62滑动式连接，出料管42前部右侧设有固定板64，固定板64顶部从前至后依次滑动式设有第一阻隔架65、第二阻隔架66和第三阻隔架67，第二阻隔架66与第一阻隔架65顶部接触，第三阻隔架67均与第一阻隔架65和第二阻隔架66的顶部接触，第一阻隔架65、第二阻隔架66和第三阻隔架67与固定板64顶部之间均连接有第三弹簧68。

初始状态第一阻隔架65卡住推杆43带动第二弹簧44被拉伸，胶囊进入出料管42后，使用者可根据所需胶囊的数量，如需1颗，按下第一阻隔架65向下移动不再卡住推杆43，第二弹簧44压缩带动推杆43向后移动至与第二阻隔架66接触，推出1颗胶囊，此时底部第三弹簧68被压缩，如需3颗，按下第三阻隔架67带动第一阻隔架65和第二阻隔架66均向下移动，底部第三弹簧68均被压缩，便可带动推杆43向后移动复位将3颗胶囊推出，以此类推，根据所需数量按下第一阻隔架65、第二阻隔架66和第三阻隔架67便可得到精确的胶囊数量，取药完毕便可停止按压阻隔架，第三弹簧68拉伸带动相应阻隔架向上移动复位，同时推杆43向后移动带动连杆63在固定架62的导向作用下向上移动，当气缸32的伸缩杆向下移动带动固定架62向下移动与连杆63接触时，便可通过连杆63带动推杆43向前移动依次与第一阻隔架65、第二阻隔架66和第三阻隔架67接触，第二弹簧44被拉伸，第一阻隔架65、第二阻隔架66和第三阻隔架67均向下移动，第三弹簧68均被压缩，气缸32的伸缩杆向上移动时不再对连杆63施力，此时第三弹簧68拉伸带动第一阻隔架65、第二阻隔架66和第三阻隔架67向上移动卡住推杆43。

还包括有旋转块7，第一升降架34顶部转动式设有旋转块7。

第一升降架34向上移动至带动旋转块7的水平位置高于转杆55时，手动顺时针转动旋转块7九十度，旋转块7将位于转杆55的正上方，随即第一升降架34向下移动带动旋转块7向下移动与转杆55接触，并带动转杆55转动，如此便无需人手推动，当转杆55转动至无法被推动时，旋转块7自动转动不与转杆55接触，转杆55不再受力进行转动复位，实现对胶囊的间歇下料，配合操作。

尽管已经仅相对于有限数量的实施方式描述了本公开，但是受益于本公开的本领域技术人员将理解，在不脱离本发明的范围的情况下，可以设计各种其他实施方式。因此，本发明的范围应仅由所附权利要求限制。