一种装配式桥梁结构及其使用方法

技术领域

本发明涉及桥梁技术领域，具体为一种装配式桥梁结构及其使用方法。

背景技术

装配式桥梁是将桥梁沿竖向模块化拆分为多类构件，如主梁、盖梁、墩柱、承台、桩基等，完全位于地表以上的墩柱、盖梁和主梁可以在工厂或者预制场地上进行制作，然后运输至施工场地进行现场拼装。与现浇构件相比，装配式桥梁的优点如下：工厂化预制与现场其他阶段施工可同时进行，能够大大缩短工期；墩柱、盖梁和主梁为标准化制作，质量得到保证；搭建模板、浇注混凝土和养护过程不受场地限制，浇注预制件的过程更加方便，机械化程度高，能够降低人力成本。

然而在使用吊车进行下节立柱的吊装时，地面的安装位置处缺少定位标记或是定位结构，同时位于高处的操作人员难以观察到地面，需要与地面人员进行配合来进行安装作业，导致吊装作业存在一定困难，若再受到外界恶劣天气影响，进一步的影响作业，延缓工程进展。

发明内容

本发明的目的在于提供一种装配式桥梁结构及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种装配式桥梁结构及其使用方法，包括下节立柱和定位框，所述下节立柱顶部安装有上节立柱，所述上节立柱的顶部安装有盖梁，所述盖梁顶部和底部的两侧均设置有连接块，所述连接块的内部设置有抗震块，所述抗震块内部安装有固定块，所述固定块的内部贯穿有活动杆，所述活动杆的外表面安装有凸块，所述活动杆的外表面设置有夹块，所述夹块的顶部安装有连接杆，所述连接杆外表面套设有第一弹簧，所述连接杆的顶部套设有承压块，所述定位框的底部安装有底座，所述底座的两侧安装有调节尺，所述底座的顶部安装有支撑架，所述调节尺的内部滑动安装有调节副尺，所述调节副尺的内部安装有第二弹簧，所述第二弹簧的一端安装有卡块，所述定位框的内部安装有保护网，所述下节立柱和上节立柱的内部均安装有钢筋。

优选的，所述连接块的内部开设有与抗震块尺寸相适配的通孔，且该通孔的设置位置与钢筋的安装位置呈相交错的形式进行设置。

优选的，所述下节立柱的顶部和盖梁的底部均开设有与连接块尺寸相适配且位置相对应的凹槽。

优选的，所述调节尺的内部开设有与调节副尺相适配的滑槽且该滑槽的内部开设有与卡块相适配的凹槽，所述调节尺上设置有刻度。

优选的，所述支撑架远离与底座连接处的一端与定位框的一端相固定，所述支撑架与与底座以及定位框之间形成直角三角形。

优选的，所述夹块的数量为多组，多组所述夹块以上下对称的形式设置于抗震块的内部。

优选的，所述抗震块的内部开设有与承压块数量一致且位置相对应的通孔。

优选的，所述钢筋的数量为多个且呈矩形阵列的形式设置于下节立柱和上节立柱的内部，所述抗震块的尺寸与钢筋之间间距的尺寸相等。

优选的，所述下节立柱的顶部和盖梁的底部均开设有与上节立柱内部设置钢筋位置相对应的通孔。

一种装配式桥梁结构的使用方法，使用方法步骤如下：

一、将定位框移动至目标位置后，将底座放置在地面，并根据下节立柱的尺寸，来调节调节尺以及调节副尺。

二、进行调节时，在调节尺的内部移动调节副尺，利用第二弹簧和卡块之间的配合，来固定调节位置，同时借助调节尺上的刻度，来确定调节长度。

三、完成调节后，将下节立柱进行吊装作业，并将下节立柱放置于定位框13所围区域的内部。

四、完成下节立柱的吊装后，再依次安装上节立柱和盖梁。

五、安装下节立柱、上节立柱和盖梁的安装后，再将抗震块通过连接块上的通孔安装至下节立柱、上节立柱和盖梁之间的连接处。

六、将活动杆敲击至抗震块的内部后，再使用水泥对连接块4上开设通孔进行封装。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该装配式桥梁结构及其使用方法，再进行下节立柱的吊装时，通过设置定位框，使用地面人员可以通过定位框的设置位置，准确的向高处的工作人员发出指令，确保下节立柱安装的精准性，提高安装效率。

1、通过设置定位框，利用定位框上设置的调节尺以及调节副尺，将定位框围在安装位置处，进而当下节立柱进行吊装并移动至定位框的上方时，地面人员可以通过观察定位框与下节立柱之间的位置关系，向高处操作人员发出指令，进而提高下节立柱安装效率。

2、通过设置的抗震块，将抗震块安装至下节立柱、上节立柱和盖梁之间，通过第一弹簧和承压块的作用，在桥身整体受到从顶部和底部传递来的震动能量时，利用弹簧自身的弹性来吸收能量，从而达到保护桥墩，提高桥墩抗震的能力，延长桥梁的使用寿命。

3、通过调节副尺内部设置的卡块、第二弹簧，以及调节尺内部的设置凹槽和刻度，使安装框进行放置时，可以根据工艺尺寸，准确的将下节立柱的安装位置处围住，确保了下节立柱可以准确的进行吊装。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明下节立柱与定位框连接关系示意图；

图3为图2中A部位结构放大示意图；

图4为本发明连接块内部结构示意图；

图5为本发明抗震块结构示意图；

图6为本发明抗震块内部结构示意图；

图7为图6中B部位结构放大示意图。

图中：1、下节立柱；2、上节立柱；3、盖梁；4、连接块；5、抗震块；6、固定块；7、活动杆；8、凸块；9、夹块；10、连接杆；11、第一弹簧；12、承压块；13、定位框；14、底座；15、调节尺；16、支撑架；17、调节副尺；18、第二弹簧；19、卡块；20、保护网；21、钢筋。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

请参阅图1-7，本发明提供的一种实施例：一种装配式桥梁结构，包括下节立柱1和定位框13，下节立柱1顶部安装有上节立柱2，上节立柱2的顶部安装有盖梁3，盖梁3顶部和底部的两侧均设置有连接块4，连接块4的内部设置有抗震块5，抗震块5内部安装有固定块6，固定块6的内部贯穿有活动杆7，活动杆7的外表面安装有凸块8，活动杆7的外表面设置有夹块9，夹块9的顶部安装有连接杆10，连接杆10外表面套设有第一弹簧11，连接杆10的顶部套设有承压块12，定位框13的底部安装有底座14，底座14的两侧安装有调节尺15，底座14的顶部安装有支撑架16，调节尺15的内部滑动安装有调节副尺17，调节副尺17的内部安装有第二弹簧18，第二弹簧18的一端安装有卡块19，定位框13的内部安装有保护网20，下节立柱1和上节立柱2的内部均安装有钢筋21。

作为本实施例的优选方案：连接块4的内部开设有与抗震块5尺寸相适配的通孔，且该通孔的设置位置与钢筋21的安装位置呈相交错的形式进行设置，通过连接块4上开设通孔的位置，使抗震块5与钢筋21之间可以相间设置，使在不影响钢筋21的作用以及强度下，同时使抗震块5也可以有效的放置于上节立柱2、下节立柱1和盖梁3之间的连接处，并起到减震的。

作为本实施例的优选方案：下节立柱1的顶部和盖梁3的底部均开设有与连接块4尺寸相适配且位置相对应的凹槽。

作为本实施例的优选方案：调节尺15的内部开设有与调节副尺17相适配的滑槽且该滑槽的内部开设有与卡块19相适配的凹槽，调节尺15上设置有刻度，使调节副尺17在调节尺15内部进行滑动，扩大了调节长度，并且借助调节尺15上设置的刻度，确保调节长度的精确，并且底座14的数量为两个，调节尺15和调节副尺17分别安装在两个底座14且安装位置相互对应。

作为本实施例的优选方案：支撑架16远离与底座14连接处的一端与定位框13的一端相固定，支撑架16与与底座14以及定位框13之间形成直角三角形，提高底座14与定位框13之间的稳固程度。

作为本实施例的优选方案：夹块9的数量为多组，多组夹块9以上下对称的形式设置于抗震块5的内部，通过设置多组夹块9，增加了承压块12的数量，也将承载的总负荷，分流至每个承压块12，使负荷量压缩至承压块12可承受范围，确保了承压块12在起到作用的同时，也延长了承压块12的使用寿命。

作为本实施例的优选方案：抗震块5的内部开设有与承压块12数量一致且位置相对应的通孔，使承压块12可以通过通孔与上节立柱2、下节立柱1以及盖梁3相接触，进行正常工作。

作为本实施例的优选方案：钢筋21的数量为多个且呈矩形阵列的形式设置于下节立柱1和上节立柱2的内部，抗震块5的尺寸与钢筋21之间间距的尺寸相等，钢筋21的使用，让上节立柱2、下节立柱1和盖梁3之间保持足够的强度，同时抗震块5和钢筋21之间也不会相互影响。

作为本实施例的优选方案：下节立柱1的顶部和盖梁3的底部均开设有与上节立柱2内部设置钢筋21位置相对应的通孔，使下节立柱1、上节立柱2和盖梁3之间可以进行有效连接。

实施例二

请参阅图1-7，本发明提供的一种实施例：一种装配式桥梁结构，包括下节立柱1和定位框13，下节立柱1顶部安装有上节立柱2，上节立柱2的顶部安装有盖梁3，盖梁3顶部和底部的两侧均设置有连接块4，连接块4的内部设置有抗震块5，抗震块5内部安装有固定块6，固定块6的内部贯穿有活动杆7，活动杆7的外表面安装有凸块8，活动杆7的外表面设置有夹块9，夹块9的顶部安装有连接杆10，连接杆10外表面套设有第一弹簧11，连接杆10的顶部套设有承压块12，定位框13的底部安装有底座14，底座14的两侧安装有调节尺15，底座14的顶部安装有支撑架16，调节尺15的内部滑动安装有调节副尺17，调节副尺17的内部安装有第二弹簧18，第二弹簧18的一端安装有卡块19，定位框13的内部安装有保护网20，下节立柱1和上节立柱2的内部均安装有钢筋21。

作为本实施例的优选方案：连接块4的内部开设有与抗震块5尺寸相适配的通孔，且该通孔的设置位置与钢筋21的安装位置呈相交错的形式进行设置，通过连接块4上开设通孔的位置，使抗震块5与钢筋21之间可以相间设置，使在不影响钢筋21的作用以及强度下，同时使抗震块5也可以有效的放置于上节立柱2、下节立柱1和盖梁3之间的连接处，并起到减震的。

作为本实施例的优选方案：下节立柱1的顶部和盖梁3的底部均开设有与连接块4尺寸相适配且位置相对应的凹槽。

作为本实施例的优选方案：调节尺15的内部开设有与调节副尺17相适配的滑槽且该滑槽的内部开设有与卡块19相适配的凹槽，调节尺15上设置有刻度，使调节副尺17在调节尺15内部进行滑动，扩大了调节长度，并且借助调节尺15上设置的刻度，确保调节长度的精确，并且底座14的数量为两个，调节尺15和调节副尺17分别安装在两个底座14且安装位置相互对应。

作为本实施例的优选方案：支撑架16远离与底座14连接处的一端与定位框13的一端相固定，支撑架16与与底座14以及定位框13之间形成直角三角形，提高底座14与定位框13之间的稳固程度。

作为本实施例的优选方案：夹块9的数量为多组，多组夹块9以上下对称的形式设置于抗震块5的内部，通过设置多组夹块9，增加了承压块12的数量，也将承载的总负荷，分流至每个承压块12，使负荷量压缩至承压块12可承受范围，确保了承压块12在起到作用的同时，也延长了承压块12的使用寿命。

作为本实施例的优选方案：抗震块5的内部开设有与承压块12数量一致且位置相对应的通孔，使承压块12可以通过通孔与上节立柱2、下节立柱1以及盖梁3相接触，进行正常工作。

作为本实施例的优选方案：钢筋21的数量为多个且呈矩形阵列的形式设置于下节立柱1和上节立柱2的内部，抗震块5的尺寸与钢筋21之间间距的尺寸相等，钢筋21的使用，让上节立柱2、下节立柱1和盖梁3之间保持足够的强度，同时抗震块5和钢筋21之间也不会相互影响。

作为本实施例的优选方案：下节立柱1的顶部和盖梁3的底部均开设有与上节立柱2内部设置钢筋21位置相对应的通孔，使下节立柱1、上节立柱2和盖梁3之间可以进行有效连接。

一种装配式桥梁结构的使用方法，使用方法步骤如下：

一、将定位框13至目标位置后，将底座14在地面，并根据下节立柱1尺寸，来调节调节尺15以及调节副尺17。

二、进行调节时，在调节尺15内部移动调节副尺17，利用第二弹簧18和卡块19的配合，来固定调节位置，同时借助调节尺15上的刻度，来确定调节长度。

三、完成调节后，对下节立柱1行吊装作业，并将下节立柱1置于定位框13所围区域的内部。

四、完成下节立柱1的吊装后，再依次安装上节立柱2和盖梁3

五、安装下节立柱1、上节立柱2和盖梁3的安装后，再将抗震块5过连接块4的通孔安装至下节立柱1、上节立柱2和盖梁3间的连接处。

六、将活动杆7敲击至抗震块5的内部后，再使用水泥对连接块4上开设通孔进行封装。

工作原理：在进行桥梁预制件的装配时，移动定位框13至指定位置后，根据下节立柱1的尺寸，通过在调节尺15内部移动调节副尺17，通过15调节尺上设置的刻度来确定间距，再利用卡块19和第二弹簧18的配合来固定调节副尺17的位置，进而可以通过定位框13来辅助下节立柱1的安装，完成下节立柱1和上节立柱2之间的连接后，将抗震块5放入连接块4内部的通孔后，推动活动杆7，活动杆7上设置的凸块8与夹块9相接触后，推动夹块9移动并与上节立柱2以及下节立柱1相接触。

对于本领域技术人员而言，本发明不限于上述示例性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或范围的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，本发明的实施例是示例性的，而且是非限制性的。本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。