一种磁保持继电器

技术领域

本发明涉及继电器技术领域，尤其是一种磁保持继电器。

背景技术

继电器是一种具有隔离功能的自动开关元件，广泛应用于通讯、汽车、自动控制及家用电器等领域。其中，磁保持继电器是利用永磁体提供磁力，当线圈被激励时触点动作，线圈去掉激励后，触点仍然保持该状态。现有的磁保持继电器包括有动触板、静触板以及动触片，动触片收到推杆推力作用在动触板和静触板之间位移，从而使动触点和静触点接触或脱离。

磁保持继电器以动触板、动触片、静触板为导电主体而形成导电回路，动触板、动触片、静触板三者大致平行，使得导电回路大致呈直线形，短时耐受能力较低。若导电回路所在电路发生短路故障时，短路电流的峰值往往能达到上百千安，这样大的电流流过磁保持继电器的导电回路，会在动静触点之间产生很大的电磁斥力，如果磁保持继电器的线圈和推杆不能提供足够大的触头压力，动触点会在电磁斥力的作用下被斥开，推杆推力和电磁斥力相互作用导致动静触点之间发生弹跳碰撞，并且还会产生电弧，碰撞对动静触板结构稳定性以及机械寿命产生影响，电弧的存在则会严重烧蚀动静触点，甚至造成熔焊，对继电器造成永久性的损害，导致开断失败。

另一方面，由于动触板、静触板大致呈平板形状，在安装需要进行限位固定，为了防止继电器外部环境摇晃或振动导致触板移位而影响继电器正常工作，但是，固定方式是通常通过在动触板或静触板端部进行点胶固定，如此固定方式工序繁多，非常费时费力。

发明内容

本发明的目的：为了克服现有技术的缺陷，本发明提供了一种磁保持继电器，解决现有技术中短时耐受能力低、固定触板麻烦费力等问题。

本发明的技术方案：包括有动触板、静触板、动触片、推杆以及壳体，动触板与动触片固定连接，动触片、静触板上分别安装有动触点、静触点，推杆与动触片相抵接触以推动动触片移位，动触板整体呈“之”字形，包括有至少一个的之字形弯折、位于壳体外侧的动外接端以及与动触片固定连接的连接端，至少一个之字形弯折均位于动外接端与连接端之间；动触点位于远离连接端且靠近外接端的动触片端部上，推杆推动动触片作用下，动触点与静触点接触以构成动外接端、之字形弯折、连接端、动触片、静触板相连的导电回路。

采用上述技术方案，改变继电器导电回路中电流的流向，且使电流在动触板流向多弯折，从而因电流在动触板和静触板之间的流向不同而产生洛仑兹力以抵抗电磁斥力，保证在大的短路电流下，避免动触点被斥开，减少动静触点之间碰撞现象的发生，减小了动触点弹跳过程中所产生的电弧，提高了继电器耐受过载电流的能力以及短时耐受电流能力，可满足更大的短时耐受过载电流。

本发明的进一步设置：之字形弯折具有两个，包括有靠近动外接端的第一之字形弯折以及靠近连接端的第二之字形弯折，两个之字形弯折之间连接有第一直线部。

采用上述进一步设置，在动触板较小的尺寸下设置两个之字形弯折，足以满足短时耐受电流能力的提升，设计合理，且易于成型。

本发明的再进一步设置：第一之字形弯折自第一直线部整体向远离动触片方向弯折，第一之字形弯折与外接端之间连接有第二直线部，推杆上开设有供第二直线部穿过的行程槽。

采用上述再进一步设置，第一之字形弯折向远离动触片方向弯折可让位于推杆和动触片的接触端，使推杆具有更长的行程，有利于推杆推力的作用。

本发明的再更进一步设置：之字形弯折包括有两个弯折部，两个弯折部之间的内侧连接有中间段，弯折部的外侧延伸连接有外延段。

采用上述再更进一步设置，之字形的弯折可产生的洛仑兹力对动触点闭合力进行补偿，进一步抵抗动静触点间的电磁斥力。

本发明的再更进一步设置：弯折部呈直角形状。

采用上述再更进一步设置，易于成型。

本发明的再更进一步设置：静触板位于壳体外的端部为静外接端，静外接端和动外接端上设置有直角弯折，两个直角弯折的弯折方向相反。

采用上述再更进一步设置，增加弯折位置，减小电磁斥力的影响，且有利于动触板、静触板的固定，直角弯折对两者具有限位作用。

本发明的再更进一步设置：动触板的一侧壳体内设置有贴合动触板侧面形状的限位棱，限位棱与动触板一侧面贴合相抵接触。

采用上述再更进一步设置，限位棱对动触板进一步限位，有效避免动触板脱位。

本发明的再更进一步设置：连接端上设置有L形限位卡板，壳体内开设有L形限位腔，L形限位卡板置入至L形限位腔内形成限位配合。

采用上述再更进一步设置，无需在连接端上进行点胶固定，固定动触板更加方便快捷，固定可靠。

本发明的再更进一步设置：静触板位于壳体内的端部上包括有第三之字形弯折。

采用上述再更进一步设置，便于静触板的定位。

附图说明

图1为本发明具体实施例的结构示意图；

图2为本发明具体实施例的部分结构示意图；

其中，1、动触板；2、静触板；3、动触片；4、推杆；5、壳体；6、动触点；7、静触点；11、之字形弯折；12、动外接端；13、连接端；101第一之字形弯折；102、第二之字形弯折；14、第一直线部；15、第二直线部；41、行程槽；111、弯折部；112、中间段；113、外延段；21、静外接端；22、直角弯折；51、限位棱；16、L形限位卡板；52、L形限位腔；23、第三之字形弯折。

具体实施方式

如图1、图2所示的一种磁保持继电器，包括有动触板1、静触板2、动触片3、推杆4以及壳体5，动触板1与动触片3固定连接，动触片3、静触板2上分别安装有动触点6、静触点7，推杆4与动触片3相抵接触以推动动触片3移位，动触板1整体呈“之”字形，包括有至少一个的之字形弯折、位于壳体5外侧的动外接端12以及与动触片3固定连接的连接端13，至少一个之字形弯折11均位于动外接端12与连接端13之间。动触点6位于远离连接端13且靠近动外接端12的动触片3端部上，即动触片3的安装方向是向动外接端12方向折回，使动触片3和动触板1设置方向呈“V”字形，电流运载时，动触片3和动触板1的电流流向是相反的，可产生的洛仑兹力对动触点6闭合力进行补偿；推杆4推动动触片3作用下，动触点与静触点接触以构成动外接端12、之字形弯折11、连接端13、动触片3、静触板2相连的导电回路。之字形弯折11改变继电器导电回路中电流的流向，使电流在动触板1流向多弯折而减小电磁斥力。

之字形弯折11具有两个，包括有靠近动外接端12的第一之字形弯折101以及靠近连接端13的第二之字形弯折102，两个之字形弯折之间连接有第一直线部14。

第一之字形弯折101自第一直线部14整体向远离动触片3方向弯折，第一之字形弯折101与外接端之间连接有第二直线部15，推杆4上开设有供第二直线部15穿过的行程槽41。原有技术中的直板形状的动触板1直线穿过行程槽41，非常靠近推杆4和动触片3的接触端，行程槽41的预留行程偏小，而动触板1向远离动触片3方向弯折可让位于推杆4和动触片3的接触端，使推杆4具有更长的行程。

之字形弯折11包括有两个弯折部111，两个弯折部111之间的内侧连接有中间段112，弯折部111的外侧延伸连接有外延段113，外延段113与第一直线部14或第二直线部15相重合。弯折部111呈直角形状，使中间段112和外延段113相垂直。

静触板2位于壳体5外的端部为静外接端21，静外接端21和动外接端12上设置有直角弯折22，两个直角弯折22的弯折方向相反，即静外接端21和动外接端12相背而出，直角弯折22便于定位在壳体5上。

动触板1的一侧壳体5内设置有贴合动触板1侧面形状的限位棱51，限位棱51与动触板1一侧面贴合相抵接触。限位棱51自第二直线部15经第一之字形弯折101、第一直线部14至第二之字形弯折102始终贴合着上述各处的侧面，对动触板1起到良好的限位作用。

连接端13上设置有L形限位卡板16L，壳体5内开设有L形限位腔52L，将L形限位卡板16L直接置入至L形限位腔52L内，L形限位卡板16L和L形限位腔52L形状相吻合，使L形限位卡板16L限位于L形限位腔52L内从而形成固定。

静触板2位于壳体5内的端部上包括有第三之字形弯折23，以便于静触板2的定位。