一种简易圆柱坐标系3D打印机
文献发布时间:2023-06-19 12:05:39
技术领域
本发明涉及打印机技术领域,具体为一种简易圆柱坐标系3D打印机。
背景技术
3D打印机又称三维打印机,它是一种数字模型文件为基础,通过运用特殊蜡材或者粉末状金属等可粘合材料,则通过打印一层层的粘合材料来制造三维的物体。
授权公布号CN110142963A的专利公开了一种基于圆柱坐标系的3D打印系统,该打印结构基于圆柱坐标系的3D打印系统的结构更加简单,且结构整体布置紧凑,故在取放被打印物体时更容易,传统的简易圆柱坐标系3D打印机基本可以满足人们的使用需求,但是依旧存在一定的问题,具体问题如下所述:
1、目前市场上大多数的简易圆柱坐标系3D打印机在使用时,不便于对打印的角度进行调整,则不能满足市场上的需求,使得实用性不高;
2、目前市场上大多数的简易圆柱坐标系3D打印机在使用时,不便于对打印机的位置进行移动,使得打印范围固定,进而无法满足多元化的市场需求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种简易圆柱坐标系3D打印机,以解决上述背景技术中提出的不便于对打印的角度进行调整与不便于对打印机的位置进行移动的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种简易圆柱坐标系D打印机,包括底座、横向安装座和纵向安装座,所述底座顶端的两侧皆安装有液压升降杆,且液压升降杆的输出端安装有横向安装座,所述横向安装座的底端开设有横向槽,且横向槽内部的顶端安装有第一滑轨,所述第一滑轨的内部设置有纵向安装座,所述纵向安装座的底端开设有纵向槽,所述底座顶端的中间位置处安装有支撑座,且支撑座的顶端铰接有弧形盘,所述底座的内部开设有滑槽,所述底座的一侧通过底板安装有第三电机。
优选的,所述纵向安装座的一侧安装有齿条,所述横向安装座的一侧开设有与齿条相匹配活动槽,所述横向安装座的一端通过底板安装有第一电机,且第一电机的输出端安装有贯穿第一滑轨的转轴,所述转轴的外壁设置有齿轮,且齿轮外壁与齿条的顶端相啮合。
优选的,所述纵向槽的两侧皆安装有第二滑轨,且第二滑轨的内部设置有打印机喷头块本体,所述纵向安装座的一端通过底板安装有第二电机,且第二电机输出端安装有贯穿打印机喷头块本体的丝杆,所述丝杆两侧与第二滑轨的内部相匹配。
优选的,所述滑槽顶端的两侧皆开设有贯穿底座的移动槽,且移动槽内部设置有与弧形盘相铰接的移动块,所述移动块外壁套设有与移动槽顶端相连接的弹簧。
优选的,所述滑槽的底端安装有第三滑轨,且第三滑轨的内部设置有固定块,所述固定块顶端的两侧皆安装有与移动块相匹配的倾斜块。
优选的,所述第三电机的输出端安装有转盘,且转盘的一端设置有固定轴,所述固定块的一侧安装有环形套筒,且环形套筒的外壁与固定轴相匹配。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、通过安装有支撑座、弧形盘和固定轴,通过固定轴带动环形套筒向一侧移动,则环形套筒带动固定块在第三滑轨内左右移动,从而固定块带动倾斜块挤压移动块,使得移动块带动弧形盘围绕支撑座发生翻转,进而便于对弧形盘的角度进行微调;
2、同时装置通过安装有第一电机、转轴和齿轮,通过启动第一电机带动转轴进行转动,从而转轴带动齿轮与齿条相啮合,进而齿条带动纵向安装座在第一滑轨内左右移动,该结构便于带动打印机喷头块本体进行左右移动位置;
3、同时装置通过安装有打印机喷头块本体、第二电机和丝杆,通过启动第二电机带动丝杆进行转动,从而丝杆带动打印机喷头块本体在第二滑轨内部前后移动,进而便于带动打印机喷头块本体进行前后移动位置。
附图说明
图1为本发明正视剖视结构示意图;
图2为本发明正视结构示意图;
图3为本发明俯视结构示意图。
图中:1、底座;2、液压升降杆;3、横向安装座;4、横向槽;5、第一滑轨;6、纵向安装座;7、齿条;8、活动槽;9、第一电机;10、转轴;11、齿轮;12、纵向槽;13、第二滑轨;14、打印机喷头块本体;15、第二电机;16、丝杆;17、支撑座;18、弧形盘;19、滑槽;20、移动槽;21、移动块;22、弹簧;23、第三滑轨;24、固定块;25、倾斜块;26、第三电机;27、转盘;28、固定轴;29、环形套筒。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种简易圆柱坐标系3D打印机,包括底座1、横向安装座3和纵向安装座6,底座1顶端的两侧皆安装有液压升降杆2,且液压升降杆2的输出端安装有横向安装座3,横向安装座3的底端开设有横向槽4,且横向槽4内部的顶端安装有第一滑轨5,第一滑轨5的内部设置有纵向安装座6;
纵向安装座6的一侧安装有齿条7,横向安装座3的一侧开设有与齿条7相匹配活动槽8,横向安装座3的一端通过底板安装有第一电机9,且第一电机9的输出端安装有贯穿第一滑轨5的转轴10,转轴10的外壁设置有齿轮11,且齿轮11外壁与齿条7的顶端相啮合,通过启动第一电机9带动转轴10进行转动,从而转轴10带动齿轮11与齿条7相啮合,进而齿条7带动纵向安装座6在第一滑轨5内左右移动,该结构便于带动打印机喷头块本体14进行左右移动位置;
纵向安装座6的底端开设有纵向槽12;
纵向槽12的两侧皆安装有第二滑轨13,且第二滑轨13的内部设置有打印机喷头块本体14,纵向安装座6的一端通过底板安装有第二电机15,且第二电机15输出端安装有贯穿打印机喷头块本体14的丝杆16,丝杆16两侧与第二滑轨13的内部相匹配,通过启动第二电机15带动丝杆16进行转动,从而丝杆16带动打印机喷头块本体14在第二滑轨13内部前后移动,进而便于带动打印机喷头块本体14进行前后移动位置;
底座1顶端的中间位置处安装有支撑座17,且支撑座17的顶端铰接有弧形盘18,底座1的内部开设有滑槽19;
滑槽19顶端两侧皆开设有贯穿底座1的移动槽20,且移动槽20内部设置有与弧形盘18相铰接的移动块21,移动块21外壁套设有与移动槽20顶端相连接的弹簧22,通过弧形盘18围绕支撑座17发生翻转,使得移动块21在移动槽20内上下移动;
滑槽19的底端安装有第三滑轨23,且第三滑轨23的内部设置有固定块24,固定块24顶端的两侧皆安装有与移动块21相匹配的倾斜块25,通过固定块24带动倾斜块25挤压移动块21,使得移动块21带动弧形盘18围绕支撑座17发生翻转,进而便于对弧形盘18的角度进行微调;
底座1的一侧通过底板安装有第三电机26;
第三电机26的输出端安装有转盘27,且转盘27的一端设置有固定轴28,固定块24的一侧安装有环形套筒29,且环形套筒29的外壁与固定轴28相匹配,通过启动第三电机26带动转盘27进行转动,从而转盘27带动固定轴28在环形套筒29内活动,进而环形套筒29带动固定块24在第三滑轨23内左右移动位置,使得便于对弧形盘18的角度进行调整。
工作原理:在使用简易圆柱坐标系3D打印机时,操作人员首先接通外部电源,然后将打印物件放置弧形盘18的上方,通过启动液压升降杆2带动横向安装座3和打印机喷头块本体14向打印物件进行移动,然后启动打印机喷头块本体14对打印物件进行3D打印,当需要对打印机喷头块本体14的横向位置进行调整时,则启动第一电机9带动转轴10进行转动,从而转轴10带动齿轮11与齿条7相啮合,进而齿条7带动纵向安装座6在第一滑轨5内左右移动,该结构便于带动打印机喷头块本体14对打印物件的左右位置进行打印,当需要对打印机喷头块本体14的纵向位置进行移动时,则启动第二电机15带动丝杆16进行转动,从而丝杆16带动打印机喷头块本体14在第二滑轨13内部前后移动,进而便于带动打印机喷头块本体14对打印物件的前后位置进行移动;
当需要对打印物件不同角度进行打印时,则通过启动第三电机26带动转盘27进行转动,从而转盘27带动固定轴28在环形套筒29内活动,进而环形套筒29带动固定块24在第三滑轨23内左右移动位置,则固定块24带动倾斜块25挤压移动块21,而弹簧22发生弹性形变,使得移动块21带动弧形盘18围绕支撑座17发生翻转,进而便于对弧形盘18的角度进行微调,以上为本发明的全部原理。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
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