一种智能家居用推拉门窗

技术领域

本发明涉及门窗技术领域，尤其涉及一种智能家居用推拉门窗。

背景技术

随着科技水平的不断进步，越来越多的智能产品应用到了人们的日常生活中去，对于家居装饰建筑用品的使用要求也越来越高，各式各样的门窗被用到了房屋建设中去，增加了房屋的采光性和整体的美观性。

越来越多房屋建筑使用的门窗各式各样，其中推拉形式的门窗被广泛应用，由于门窗长期暴露在外，表面很容易被灰尘覆盖，从而影响采光功能，又由于门窗的面积较大和安装高度较高，很难通过人工对其进行清洗。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中，越来越多房屋建筑使用的门窗各式各样，其中推拉形式的门窗被广泛应用，由于门窗长期暴露在外，表面很容易被灰尘覆盖，从而影响采光功能，又由于门窗的面积较大和安装高度较高，很难通过人工对其进行清洗的缺点，而提出的一种智能家居用推拉门窗。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种智能家居用推拉门窗，包括：

框体，所述框体用于支撑其它部件的安装，所述框体内水平固定安装有横板，所述框体内滑动安装有两个滑框；

输液组件，所述输液组件用于清洗液的输送，所述输液组件包括管道部件和储罐，所述管道部件设置于横板上方，所述框体前表面一侧垂直开设有安置槽，所述储罐垂直固定安装在安置槽内；

喷射组件，所述喷射组件为多组，所述喷射组件用于将清洗液喷向玻璃表面，所述喷射组件包括集液筒、喷管和密封部件，所述集液筒与管道部件连接且单向导通，所述喷管与集液筒连接且单向导通，所述密封部件滑动安装在集液筒内，所述密封部件用于控制集液筒内部压强的变化；

驱动部件，所述驱动部件为两组，所述驱动部件用于驱动密封部件运转。

作为一种优选方案，所述管道部件包括连接管和多根吸管，所述连接管固定嵌设在框体内部，且一端与储罐顶部连通，多根所述吸管两端分别与集液筒和连接管侧面固定套设连通，所述连接管上设有控制阀。

作为一种优选方案，所述密封部件包括压簧、推杆和活塞，所述推杆通过滑孔垂直滑动安装在集液筒内部，所述活塞固定安装在推杆顶端，且上表面与压簧底端固定连接，所述压簧顶端与集液筒内顶壁固定连接。

作为一种优选方案，多根所述吸管内均固定套设有第一单向阀，多根所述喷管内均固定套设有第二单向阀，多个所述第一单向阀导通方向为连接管到集液筒，多个所述第二单向阀导通方向为从集液筒到喷管。

作为一种优选方案，所述驱动部件包括安置板、多个凸块和多个滚轮，所述安置板水平固定安装在滑框侧面上方，多个所述凸块均匀固定安装在安置板上表面，多个所述滚轮分别转动安装在推杆底端。

作为一种优选方案，所述集液筒内设有搅拌组件，所述搅拌组件用于对清洗液进行搅拌混合，所述搅拌组件包括混合部件和往复部件，所述混合部件用于搅拌，所述往复部件用于带动混合部件运转。

作为一种优选方案，所述混合部件包括压盘、第一转盘、第二转盘、多根弹簧杆和多个搅拌桨，所述压盘固定安装在集液筒内壁，多根所述弹簧杆两端分别与第一转盘底面和第二转盘上表面固定连接，多个所述搅拌桨均垂直固定安装在第二转盘底面。

作为一种优选方案，所述往复部件包括卡板和卡杆，所述卡杆径向垂直固定安装在推杆侧面，所述卡板垂直固定安装在第二转盘底面，且表面开设有滑口，所述卡杆上转动套设有滚筒，所述滚筒与滑口口壁滚动接触。

作为一种优选方案，所述第一转盘上表面滚动嵌设有多个小球，多个所述小球与压盘底面滚动接触。

作为一种优选方案，所述框体内底壁垂直固定安装有三根刮杆，三根所述刮杆相互靠近的一面分别与玻璃的表面滑动接触。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、在推拉滑框时，通过驱动部件可使得喷射组件从储罐中吸取清洗液，然后喷向玻璃表面，滑框的运动可使刮杆对玻璃进行刮擦，达到清洗的效果；

2、推杆的上下运动，通过往复部件带动第二转盘转动和上下运动，第二转盘带动多个搅拌桨运动，对清洗液进行搅拌混合，使清洗液混合更均匀，清洗效果更好。

附图说明

图1为本发明提出的一种智能家居用推拉门窗的正面立体结构示意图；

图2为本发明提出的一种智能家居用推拉门窗的正面立体部分截面结构示意图；

图3为本发明提出的一种智能家居用推拉门窗的背面立体结构示意图；

图4为本发明提出的一种智能家居用推拉门窗的侧面立体结构示意图；

图5为图2中A的局部放大结构示意图；

图6为图2中B的局部放大结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-6，一种智能家居用推拉门窗，包括：

框体1，框体1用于支撑其它部件的安装，框体1内水平固定安装有横板2，框体1内滑动安装有两个滑框3；

输液组件，输液组件用于清洗液的输送，输液组件包括管道部件和储罐4，管道部件设置于横板2上方，框体1前表面一侧垂直开设有安置槽5，储罐4垂直固定安装在安置槽5内；

喷射组件，喷射组件为多组，喷射组件用于将清洗液喷向玻璃表面，喷射组件包括集液筒6、喷管9和密封部件，集液筒6与管道部件连接且单向导通，喷管9与集液筒6连接且单向导通，密封部件滑动安装在集液筒6内，密封部件用于控制集液筒6内部压强的变化；

驱动部件，驱动部件为两组，驱动部件用于驱动密封部件运转。

应用上述技术方案的实施例中，使用人员在推动滑框3时，滑框3会带动驱动部件水平滑动，驱动部件会驱使密封部件向上运动，密封部件向上运动会使得集液筒6内部的压强变小，清洗液由管道部件流入集液筒6，继续推动滑框3，驱动部件继续运转，密封部件向下滑动，集液筒6内部的压强变大，清洗液由集液筒6压入喷管9，通过喷管9喷向玻璃表面。

本实施例中优选的技术方案，管道部件包括连接管10和多根吸管11，连接管10固定嵌设在框体1内部，且一端与储罐4顶部连通，多根吸管11两端分别与集液筒6和连接管10侧面固定套设连通，连接管10上设有控制阀12，此设计中，首先打开控制阀12，当集液筒6内部压强变小时，储罐4内的清洗液经过连接管10进入吸管11，再经过吸管11进入集液筒6。

本实施例中优选的技术方案，密封部件包括压簧7、推杆13和活塞14，推杆13通过滑孔垂直滑动安装在集液筒6内部，活塞14固定安装在推杆13顶端，且上表面与压簧7底端固定连接，压簧7顶端与集液筒6内顶壁固定连接，此设计中驱动部件驱使推杆13向上运动，推杆13带动活塞14向上运动，压簧7被压缩，集液筒6位于活塞14下方的空间变大，压强减小，清洗液由吸管11进入集液筒6，随着驱动部件的继续运转，压簧7恢复原长，驱使活塞14向下运动，活塞14向下运动，使得集液筒6位于活塞14下方的空间变小，压强增大，由于集液筒6与管道部件和喷管9之间单向导通，清洗液由集液筒6流入喷管9，最后在压力的作用下经喷管9喷出。

本实施例中优选的技术方案，多根吸管11内均固定套设有第一单向阀15，多根喷管9内均固定套设有第二单向阀16，多个第一单向阀15导通方向为连接管10到集液筒6，多个第二单向阀16导通方向为集液筒6到喷管9，此设计是为了对清洗液的流向进行控制，当集液筒6内部压强变小时，第一单向阀15导通，第二单向阀16截止，清洗液由吸管11流入集液筒6，当集液筒6内部压强变大时，第二单向阀16导通，第一单向阀15截止，清洗液由集液筒6流向喷管9。

本实施例中优选的技术方案，驱动部件包括安置板17、多个凸块18和多个滚轮19，安置板17水平固定安装在滑框3侧面上方，多个凸块18均匀固定安装在安置板17上表面，多个滚轮19分别转动安装在推杆13底端，此设计中，滑框3的滑动带动安置板17水平移动，安置板17水平移动，带动多个凸块18移动，当凸块18和滚轮19接触时，在凸块18的作用下，密封部件中的推杆13向上运动，滚轮19与凸块18的滚动接触，可减小摩擦力，减少磨损。

本实施例中优选的技术方案，集液筒6内设有搅拌组件，搅拌组件用于对清洗液进行搅拌混合，搅拌组件包括混合部件和往复部件，混合部件用于搅拌，往复部件用于带动混合部件运转，此设计是为了对清洗液进行搅拌，使清洗液混合的更加均匀。

本实施例中优选的技术方案，混合部件包括压盘20、第一转盘21、第二转盘22、多根弹簧杆23和多个搅拌桨24，压盘20固定安装在集液筒6内壁，多根弹簧杆23两端分别与第一转盘21底面和第二转盘22上表面固定连接，多个搅拌桨24均垂垂直固定安装在第二转盘22底面，此设计中推杆13带动往复部件，往复部件带动第二转盘22，第二转盘22转动带动多根搅拌桨24，实现多根搅拌桨24的运转，对清洗液进行搅拌。

本实施例中优选的技术方案，往复部件包括卡板25和卡杆26，卡杆26径向垂直固定安装在推杆13侧面，卡板25垂直固定安装在第二转盘22底面，且表面开设有滑口27，卡杆26上转动套设有滚筒28，滚筒28与滑口27口壁滚动接触，此设计中推杆13向上滑动，带动卡杆26向上滑动，卡杆26的向上滑动，在滑口27的配合下，卡杆26会带动卡板25转动，卡板25转动，会带动第二转盘22转动，第二转盘22的转动会带动多根搅拌桨24转动，当卡杆26运动到滑口27顶端，推杆13继续上移推动卡杆26向上运动，卡杆26推动卡板25向上运动，卡板25推动第二转盘22向上运动，第二转盘22压缩弹簧杆23，同时搅拌桨24向上运动，当推杆13向下滑动，弹簧杆23恢复原长，驱使第二转盘22反向转动复位，通过此种方式可实现搅拌桨24在水平方向和竖直方向对清洗液进行搅拌，使清洗液的混合更加均匀，滚筒28可将卡杆26与滑口27之间的滑动摩擦转化为滚动摩擦，减少磨损，使装置的运行更加平稳。

本实施例中优选的技术方案，第一转盘21上表面滚动嵌设有多个小球29，多个小球29与压盘20底面滚动接触，此设计是为了将第一转盘21与压盘20之间的滑动摩擦转化为小球29与压盘20之间的滚动摩擦，从而减小摩擦力，减少磨损。

本实施例中优选的技术方案，框体1内底壁垂直固定安装有三根刮杆30，三根刮杆30相互靠近的一面分别与玻璃的表面滑动接触，此设计中滑框3的滑动，会使玻璃与刮杆30之间产生刮擦，从而使得刮杆30对玻璃表面进行刮洗，清洁效果更好。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。