一种彩色橡胶楼梯踏板的制备方法及橡胶楼梯踏板

技术领域

本发明涉及橡胶地板技术领域，进一步地说，是涉及一种彩色橡胶楼梯踏板的制备方法及橡胶楼梯踏板。

背景技术

用橡胶制成防滑性能好、脚感舒适的橡胶地板，在国内外已得到了广泛的应用和生产，生产技术方法日臻成熟；同时，许多企业和技术人员利用橡胶的防滑性，也在研究和试制彩色橡胶楼梯踏板；目前，在市场上可以看到各种不同规格和表面形状的橡胶楼梯踏板在销售和使用，其表面颜色可以配色来制作，能生产出和橡胶地板一模一样的楼梯踏板，由于这些防滑性能优越的橡胶楼梯踏板成功应用，解决了许多花岗岩楼梯、钢板楼梯、瓷砖楼梯的表面防滑问题，确保了行人上下楼梯的安全。

但现有方法的生产工艺中，生产出来的产品存在缺陷：即踏板阳角防滑条突棱处没有其它颜色的警戒线(比如黄色警戒线)，不能提醒人们，在上下楼梯时因分辨不清台阶层次而踏空。

后来，国外的某个著名企业采用了冷粘的办法，在踏板硫化成型后阳角防滑处留出沟槽来，然后把硫化后并裁切好的黄色胶条用万能胶粘合到沟槽里，这种办法解决了楼梯踏板没有异色警戒线的问题，但存在以下两个缺点：一是冷粘的异色胶条与踏板连接处有明显的边部接痕，影响外观的美观效果；二是冷粘的牢固度要低于一起复合硫化的强度，使用中上下脚步踩踏摩擦后，异色胶条容易脱落下来。

发明内容

为解决现有技术中存在的问题，本发明设计了一种彩色橡胶楼梯踏板的制备方法及橡胶楼梯踏板。本发明设计了特殊的模具结构，找到了新的生产方法，解决了现有的问题，从而制作出了产品质量满足市场需求，使用寿命长，外表美观，充分达到客户满意的产品。

本发明的目的之一是提供一种彩色橡胶楼梯踏板的制备方法。

所述方法包括：

在彩色橡胶楼梯踏板的下模具设置锯齿纹路；依据警戒线胶片的设计宽度，在锯齿纹路两侧设置挡边，两个挡边形成的齿形模腔的宽度与警戒线胶片的宽度相当；

警戒线胶片放入挡边形成的齿形模腔内；主胶片覆盖在警戒线胶片之上，合模硫化一次成型。

本发明的一种优选的实施方式中，

所述锯齿纹路的深度为0.8mm-1.2mm，齿间距为1.8mm-2.2mm，齿顶角为90°。

本发明的一种优选的实施方式中，

所述挡边为截面为半圆弧形的挡边。

本发明在模具中设置挡边，是为了在硫化过程中，确保了警戒线颜色在设定的区间流动，警戒线胶片和主胶片之间边界清晰平直；不会有两种胶料颜色互相交错，出现相接之处参差不齐的现象。挡边的截面形状可以不做具体限定，半圆形、弧形、矩形等等都可以，只要能起到“硫化过程中，警戒线胶片和主胶片之间边界清晰”的作用即可。本发明中可以优选截面形状为半圆弧形的挡边。

本发明的一种优选的实施方式中，

所述挡边高度为1.7mm-1.8mm；挡边宽度为2mm-3mm。

本发明的一种优选的实施方式中，

硫化温度为150℃～170℃；优选为153℃～163℃；

硫化时间为9～15min。

本发明的一种优选的实施方式中，

所述警戒线胶片的颜色和主胶片的颜色不同。

本发明的一种优选的实施方式中，

所述警戒线胶片的颜色为鲜艳醒目的颜色，优选为黄色或红色。

本发明的目的之二是提供一种由所述方法得到的彩色橡胶楼梯踏板。

本发明具体可采用以下技术方案：

1.胶片制备：

(1)在

(2)在

2、硫化模具表面纹路设计：横向锯齿形纹路

设置中间有1毫米深度的锯齿纹路，两侧有高度1.75毫米半圆弧形的档边。

以上模型表面设计，可以让合模时异色胶料受压迫在模腔中流动时，会受锯齿纹路的导向和半圆弧档边的阻拦，将在宽度为15㎜的沟槽内沿横向流动，其结果就保证警戒线的边部平直，不会有两种胶料颜色互相交错，出现相接之处参差不齐的现象。

3、产品装模硫化

分两步装模：第一步把警戒线矩形胶片放入宽度为15㎜的齿形模腔；第二步放入主胶片，合模硫化。

发明效果：

1、通过特殊的模具结构设计和半成品胶片制作，让含有警戒线的楼梯踏板一次硫化出来，而且警戒线的边部克服了胶料扩散状况，两种颜色衔接处平直光滑，与裁切的观感一样。

2、降低了工时消耗，减化了生产工艺，提高了产品质量和寿命，同时也节约了产品成本。

附图说明

图1为本发明的模具示意图；

图2为图1的局部放大图；

图3下模俯视图；

图4装模示意图；

图5实施例1制得的彩色橡胶楼梯踏板；

警戒线是黄色，主胶片是灰色，警戒线边界清楚平直，而且经共硫化后，警戒线胶片和主胶片是一体结构，不会在使用过程中出现脱落的现象。

附图标记说明：

1上模；2下模；3模腔；4锯齿纹路；5挡边；6警戒线胶片；

7主胶片。

具体实施方式

下面结合具体附图及实施例对本发明进行具体的描述，有必要在此指出的是以下实施例只用于对本发明的进一步说明，不能理解为对本发明保护范围的限制，本领域技术人员根据本发明内容对本发明做出的一些非本质的改进和调整仍属本发明的保护范围。

实施例中所用原料均为市售。

实施例1

模具设计：如图1-3所示。

彩色橡胶楼梯踏板的下模具设置锯齿纹路；依据警戒线胶片的设计宽度，在锯齿纹路两侧设置挡边，两个挡边形成的齿形模腔的宽度与警戒线胶片的宽度相当；宽度为15mm.

所述锯齿纹路的深度为1mm，齿间距为2mm，齿顶角为90°。

所述挡边为截面为半圆弧形的挡边；挡边高度为1.75mm；挡边宽度为2.5mm。

警戒线胶片(黄色)放入挡边形成的齿形模腔内；主胶片(灰色)覆盖在警戒线胶片之上，合模硫化一次成型。

具体制备过程：

1.胶片制备：

(1)在

(2)在

2、产品装模硫化

如图4所示，

分两步装模：第一步把警戒线矩形胶片放入宽度为15㎜的齿形模腔；第二步放入主胶片，合模硫化。硫化温度为153℃；硫化时间为10min。

制得的橡胶楼梯踏板警戒线是黄色，主胶片是灰色，警戒线边界清楚平直，而且经共硫化后，警戒线胶片和主胶片是一体结构，不会在使用过程中出现脱落的现象。

实施例2

模具设计同实施例1；

制备过程同实施例1；

区别在于：硫化温度为150℃；硫化时间为12min；

制得的橡胶楼梯踏板警戒线是黄色，主胶片是绿色，警戒线边界清楚平直，而且经共硫化后，警戒线胶片和主胶片是一体结构，不会在使用过程中出现脱落的现象。

实施例3

模具设计同实施例1；

制备过程同实施例1；

区别在于：硫化温度为170℃；硫化时间为9min；

制得的橡胶楼梯踏板警戒线是绿色，主胶片是灰色，警戒线边界清楚平直，而且经共硫化后，警戒线胶片和主胶片是一体结构，不会在使用过程中出现脱落的现象。