一种全方位调节加压的同轴送粉喷嘴装置

技术领域

本发明涉及激光金属增材领域，具体涉及一种全方位调节加压的同轴送粉喷嘴装置。

背景技术

目前国内外3D打印技术日趋成熟，可加工的产品已经从居家、生活、运动等方面逐步转向于医疗、航天、军事等高精度、高强度领域，从而对加工零件的质量也必将提出更高的要求，而现有的打印设备很难在满足工件精度的前提下对工件的强度进行保障，并且由于加工所使用的的材料不同以及加工工件的不同，对于打印设备的调节能力也提出了更高的要求。

本发明以其可调性、高效性、稳定性等特点在保证激光金属增材原有的加工精度的前提之下，提高了3D打印工件的质密度与强度，并且能够针对与不同的加工材料与工件进行调整。本发明在加工的过程当中，实现了对金属粉末的无死角空气加压，使得在加压的过程当中最大限度的保证工件的加工精度，并且提高了材料的使用效率，从而节约了加工成本。

发明内容

本发明提供一种全方位调节加压的同轴送粉喷嘴装置，以实现对于不同加工工件和加工材料在保证精度的前提之下，提高加工产品的质密度以及强度；

为实现上述的加工目的，基本技术方案为：

通过在同轴送粉喷嘴装置之外加入空气加压装置，并在空气加压装置当中加入调节板，通过调节板与空气加压外壳之间实现相对位移，从而调节空气加压的范围而适应对不同加工工件的加工需求；

本发明在工作时，由于空气加压装置可以使空气对金属粉末进行全方位的加压，从而使得加压的效果更为充分。

附图说明

附图1为一种全方位调节加压的同轴送粉喷嘴装置的正视剖视图。

附图2为一种全方位调节加压的同轴送粉喷嘴装置的结构俯视图。

附图3为一种全方位调节加压的同轴送粉喷嘴装置的结构下视图。

附图4为一种全方位调节加压的同轴送粉喷嘴装置的轴测示意图。

附图5为调节板正视图。

附图6为调节板后视图。

其中：1空气加压外壳，2喷粉通道，3保护气通道，4水冷通道，5加压通道，6折射透镜，7连接套筒，8保护透镜，9喷嘴，10调节板

具体实施方式：

下面结合附图，对本发明的零部件的配合关系以及作用进行说明：

如图1、图2、图3、图4所示：空气加压外壳1连接套筒7通过螺纹连接；喷粉通道2、保护气通道3和水冷通道4与喷嘴9固连；空气加压外壳1与加压通道5通过螺纹连接；连接套筒7与喷嘴9通过螺纹连接；折射透镜6和保护透镜8分别放置在连接套筒7和喷嘴9之上。

如图1、图5、图6所示：空气加压外壳1与调节板10之间通过铰链连接；调节板10互相之间通过两侧伸出部分互相配合。

下面结合附图，对本发明工作方式进行说明：

如图1、图2、图3、图4所示：激光经由折射透镜6折射后通过保护透镜8照射到加工表面，其中保护透镜8可以防止金属粉末加工时污染折射透镜6，由于没有固定装置，便于对透镜的清洗。 金属粉末通过四个喷粉通道2喷出，在此同时保护气也从四个保护气通道3喷出，防止喷出的金属粉末分散。水冷通道4下端为封闭的，冷水可由任意相邻两个通道进入，经过喷嘴9后由另外两个通道流出。加压空气由加压通道5进入到空气加压外壳1的腔内，对喷出的金属粉末进行加压。

如图1、图5、图6所示：调节板10为四个环形两端伸出的梯形金属片，互相之间以啮合的方式保证加压环境的密封性，其通过铰链连接的方式调整与空气加压外壳1的外壁角度，在加工之前可以将调节板将加压外壁贴合，待空气充满加压腔之后，根据加工的金属粉末材料和加工零件的不同，手动调剂调节板来调整空气加压的范围。