一种生态肥料烘干装置及其烘干方法

技术领域

本发明涉及化肥加工技术领域，具体涉及一种生态肥料烘干装置。

背景技术

随着农作物的大力发展，为了使农作物可以更好的生长，人们想出了一种生态肥料，生态肥料是有机固体废弃物，经微生物发酵、除臭和完全腐熟后制作而成的有机肥料，富含多种功能性微生物和丰富的微量元素，可以改良土壤结构，对作物生长起到营养、调理和保健作用。

现有的化肥生产工艺中，化肥经造粒处理后，化肥颗粒中还含有大量的水分、蒸汽，如果直接进行包装，将导致化肥颗粒凝结成块，在现实使用中，肥料的不同含水量对于农作物的作用也不一样，因此肥料需要进行烘干，现有的烘干装置烘干效率较低，故而提出一种生态肥料烘干装置来解决上述所提出的问题。

为了解决上述问题，本发明中提出了一种生态肥料烘干装置。

发明内容

本发明的目的在于克服现有烘干装置烘干效率低的问题，提供一种生态肥料烘干装置，以解决上述技术问题。

为了实现本发明的目的，本发明所采用的技术方案为：

一种生态肥料烘干装置，包括箱体，所述箱体底部形成八字形张口，箱体顶部固定连接有安装架，箱体顶部开设有两个对称分布的活动口，活动口内设置有活动块，活动口两端内壁均开设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，滑块和活动块之间固定连接，活动块上转动连接有主轴，主轴上套设固定有多个均匀分布的搅拌架，主轴顶部固定连接有蜗轮，蜗轮连接有驱动机构，主轴连接有移动机构，箱体内设置有烘干机构，箱体上设置有进料机构。

优选地，所述驱动机构包括电机，箱体顶部一侧固定连接有固定架，电机固定连接于固定架的内侧面，安装架两侧内壁之间转动连接有同一个连接轴，电机输出轴和连接轴之间固定连接，连接轴上套设有两个蜗杆，蜗杆和对应的蜗轮啮合连接。

优选地，所述连接轴外壁开设有两个对称分布的导槽，导槽内滑动连接有导块，导块和蜗杆之间固定连接。

优选地，所述移动机构包括挂框，挂框套设并转动连接于主轴上，安装架顶部开设有两个对称分布的开口，挂框设置于开口内，两个挂框之间固定连接有同一个齿杆，安装架顶部转动连接有立柱，立柱顶部固定连接有齿轮，齿轮和齿杆啮合连接，齿轮连接有第一传动机构。

优选地，所述第一传动机构包括导向板，导向板固定连接于安装架顶部，导向板顶部开设有导向槽，导向槽内滑动连接有导向块，导向块顶部固定连接有齿条，齿条和齿轮啮合连接，导向槽内转动连接有第一往复螺杆，导向块套设于第一往复螺杆上，第一往复螺杆和连接轴上均套设固定有第一带轮，两个第一带轮之间套设有同一个第一皮带。

优选地，所述烘干机构包括烘干器，烘干器固定连接于箱体的一侧内壁。

优选地，所述进料机构包括输料管，输料管固定连接于箱体两个内壁之间，且输料管设置于搅拌架的上方，箱体靠近电机的一侧转动连接有分轴，分轴延伸至输料管内，分轴圆周外壁固定连接有绞龙叶，输料管底部开设有两个对称分布的出料口，输料管顶部连通有进料斗，进料斗顶部贯穿箱体，分轴和连接轴上均套设固定有第二带轮，两个第二带轮之间套设有同一个第二皮带。

优选地，所述搅拌架包括套环和多个搅拌杆，部分搅拌杆的一侧固定连接有分向板，分向板截面为箭头状，多个分向板间隔分布。

优选地，所述移动机构包括定向板，定向板设置于主轴下方，定向板内滑动连接有两个定向块，定向块顶部固定连接有支杆，支杆顶部和主轴之间转动连接，定向板内转动连接有第二往复螺杆，定向块套设于第二往复螺杆上，第二往复螺杆一侧延伸至箱体外部，第二往复螺杆和分轴上均套设固定有第三带轮，两个第三带轮上套设有同一个第三皮带。

有益效果：

1、启动电机和烘干器，从进料斗将肥料投入，电机输出轴带动连接轴和蜗杆转动，蜗杆啮合带动蜗轮转动，蜗轮继而同步带动主轴和搅拌架转动，同时，连接轴转动同步带动第二带轮和第二皮带转动，继而带动分轴和绞龙叶转动，转动的绞龙叶对肥料进行输送，肥料从两个出料口下落，转动的搅拌架将肥料打散，从而提高烘干效率，同时，连接轴转动时，带动第一带轮转动，继而通过第一带轮和第一皮带的传动配合，带动第一往复螺杆转动，在往复螺纹作用下，导向块顺着导向槽进行往复移动，导向块同步带动齿条移动，齿条啮合带动齿轮转动，齿轮啮合带动齿杆进行往复移动，齿杆继而同步带动挂框、主轴、活动块和搅拌架的整体，跟随滑块一起顺着滑槽进行往复移动，从而使得搅拌架对肥料进行移动式打散，从而提高整体烘干效率，当主轴进行移动时，通过蜗轮推动蜗杆，蜗杆跟随导块一起，顺着导槽移动，从而维持蜗轮和蜗杆之间的啮合传动。

2、设置有分向板，分向板截面设置成箭头状，分向板在转动时，将肥料沿着两个斜面的方向进行打散，搅拌杆转动时，将肥料进行横向打散，从而使得肥料之间进行冲撞，和热气流充分接触，从而进一步提高整体烘干效率。

3、启动电机和烘干器，从进料斗将肥料投入，电机输出轴带动连接轴和蜗杆转动，蜗杆啮合带动蜗轮转动，蜗轮继而同步带动主轴和搅拌架转动，同时，连接轴转动同步带动第二带轮和第二皮带转动，继而带动分轴和绞龙叶转动，转动的绞龙叶对肥料进行输送，肥料从两个出料口下落，转动的搅拌架将肥料打散，从而提高烘干效率，同时，分轴转动时，带动第三带轮转动，继而带动第三皮带转动，继而带动第二往复螺杆转动，在往复螺纹作用下，使得两个定向块顺着定向板进行往复移动，定向块同步带动支杆和主轴进行往复移动，从而使得搅拌架对肥料进行移动式打散，从而提高整体烘干效率，当主轴进行移动时，通过蜗轮推动蜗杆，蜗杆跟随导块一起，顺着导槽移动，从而维持蜗轮和蜗杆之间的啮合传动。

附图说明

图1为本发明实施例1一种生态肥料烘干装置的整体结构示意图；

图2为本发明一种生态肥料烘干装置的A处放大结构示意图；

图3为本发明一种生态肥料烘干装置的B处放大结构示意图；

图4为本发明一种生态肥料烘干装置的蜗杆安装结构示意图；

图5为本发明一种生态肥料烘干装置的箱体内部结构示意图；

图6为本发明实施例2一种生态肥料烘干装置的整体结构示意图；

图7为本发明一种生态肥料烘干装置的分向板安装结构示意图。

附图标记如下：

1、箱体；2、安装架；3、活动口；4、活动块；5、滑槽；6、滑块；7、主轴；8、蜗轮；9、搅拌架；10、分向板；11、挂框；12、开口；13、齿杆；14、立柱；15、齿轮；16、导向板；17、导向槽；18、导向块；19、齿条；20、第一往复螺杆；21、连接轴；22、第一带轮；23、第一皮带；24、蜗杆；25、固定架；26、电机；27、导槽；28、导块；29、烘干器；30、分轴；31、输料管；32、绞龙叶；33、出料口；34、第二带轮；35、第二皮带；36、定向板；37、定向块；38、支杆；39、第二往复螺杆；40、第三带轮；41、第三皮带。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

下面结合附图1-7和实施例对本发明进一步说明：

本实施例中，如图1-5和图7所示，一种生态肥料烘干装置，包括箱体1，箱体1底部形成八字形张口，箱体1顶部固定连接有安装架2，箱体1顶部开设有两个对称分布的活动口3，活动口3内设置有活动块4，活动口3两端内壁均开设有滑槽5，滑槽5内滑动连接有滑块6，滑块6和活动块4之间固定连接，活动块4上转动连接有主轴7，主轴7上套设固定有多个均匀分布的搅拌架9，主轴7顶部固定连接有蜗轮8，蜗轮8连接有驱动机构，主轴7连接有移动机构，箱体1内设置有烘干机构，箱体1上设置有进料机构。

进一步的，驱动机构包括电机26，箱体1顶部一侧固定连接有固定架25，电机26固定连接于固定架25的内侧面，安装架2两侧内壁之间转动连接有同一个连接轴21，电机26输出轴和连接轴21之间固定连接，连接轴21上套设有两个蜗杆24，蜗杆24和对应的蜗轮8啮合连接，即可驱动连接轴21转动。

进一步的，连接轴21外壁开设有两个对称分布的导槽27，导槽27内滑动连接有导块28，导块28和蜗杆24之间固定连接，即可使得蜗杆24和进行横向移动。

进一步的，移动机构包括挂框11，挂框11套设并转动连接于主轴7上，安装架2顶部开设有两个对称分布的开口12，挂框11设置于开口12内，两个挂框11之间固定连接有同一个齿杆13，安装架2顶部转动连接有立柱14，立柱14顶部固定连接有齿轮15，齿轮15和齿杆13啮合连接，齿轮15连接有第一传动机构，即可通过挂框11带动主轴7的整体进行往复移动。

进一步的，第一传动机构包括导向板16，导向板16固定连接于安装架2顶部，导向板16顶部开设有导向槽17，导向槽17内滑动连接有导向块18，导向块18顶部固定连接有齿条19，齿条19和齿轮15啮合连接，导向槽17内转动连接有第一往复螺杆20，导向块18套设于第一往复螺杆20上，第一往复螺杆20和连接轴21上均套设固定有第一带轮22，两个第一带轮22之间套设有同一个第一皮带23，即可通过连接轴21驱使齿轮15转动。

进一步的，烘干机构包括烘干器29，烘干器29固定连接于箱体1的一侧内壁，即可对肥料进行烘干。

进一步的，进料机构包括输料管31，输料管31固定连接于箱体1两个内壁之间，且输料管31设置于搅拌架9的上方，箱体1靠近电机26的一侧转动连接有分轴30，分轴30延伸至输料管31内，分轴30圆周外壁固定连接有绞龙叶32，输料管31底部开设有两个对称分布的出料口33，输料管31顶部连通有进料斗，进料斗顶部贯穿箱体1，分轴30和连接轴21上均套设固定有第二带轮34，两个第二带轮34之间套设有同一个第二皮带35，即可对肥料进行进料。

进一步的，搅拌架9包括套环和多个搅拌杆，部分搅拌杆的一侧固定连接有分向板10，分向板10截面为箭头状，多个分向板10间隔分布，即可提高整体烘干效率。

本实施例中，参照图6，移动机构包括定向板36，定向板36设置于主轴7下方，定向板36内滑动连接有两个定向块37，定向块37顶部固定连接有支杆38，支杆38顶部和主轴7之间转动连接，定向板36内转动连接有第二往复螺杆39，定向块37套设于第二往复螺杆39上，第二往复螺杆39一侧延伸至箱体1外部，第二往复螺杆39和分轴30上均套设固定有第三带轮40，两个第三带轮40上套设有同一个第三皮带41，即可使得搅拌架9的整体进行往复移动。

启动电机26和烘干器29，从进料斗将肥料投入，电机26输出轴带动连接轴21和蜗杆24转动，蜗杆24啮合带动蜗轮8转动，蜗轮8继而同步带动主轴7和搅拌架9转动，同时，连接轴21转动同步带动第二带轮34和第二皮带35转动，继而带动分轴30和绞龙叶32转动，转动的绞龙叶32对肥料进行输送，肥料从两个出料口33下落，转动的搅拌架9将肥料打散，从而提高烘干效率，同时，连接轴21转动时，带动第一带轮22转动，继而通过第一带轮22和第一皮带23的传动配合，带动第一往复螺杆20转动，在往复螺纹作用下，导向块18顺着导向槽17进行往复移动，导向块18同步带动齿条19移动，齿条19啮合带动齿轮15转动，齿轮15啮合带动齿杆13进行往复移动，齿杆13继而同步带动挂框11、主轴7、活动块4和搅拌架9的整体，跟随滑块6一起顺着滑槽5进行往复移动，从而使得搅拌架9对肥料进行移动式打散，从而提高整体烘干效率，当主轴7进行移动时，通过蜗轮8推动蜗杆24，蜗杆24跟随导块28一起，顺着导槽27移动，从而维持蜗轮8和蜗杆24之间的啮合传动。

进一步的，设置有分向板10，分向板10截面设置成箭头状，分向板10在转动时，将肥料沿着两个斜面的方向进行打散，搅拌杆转动时，将肥料进行横向打散，从而使得肥料之间进行冲撞，和热气流充分接触，从而进一步提高整体烘干效率。

启动电机26和烘干器29，从进料斗将肥料投入，电机26输出轴带动连接轴21和蜗杆24转动，蜗杆24啮合带动蜗轮8转动，蜗轮8继而同步带动主轴7和搅拌架9转动，同时，连接轴21转动同步带动第二带轮34和第二皮带35转动，继而带动分轴30和绞龙叶32转动，转动的绞龙叶32对肥料进行输送，肥料从两个出料口33下落，转动的搅拌架9将肥料打散，从而提高烘干效率，同时，分轴30转动时，带动第三带轮40转动，继而带动第三皮带41转动，继而带动第二往复螺杆39转动，在往复螺纹作用下，使得两个定向块37顺着定向板36进行往复移动，定向块37同步带动支杆38和主轴7进行往复移动，从而使得搅拌架9对肥料进行移动式打散，从而提高整体烘干效率，当主轴7进行移动时，通过蜗轮8推动蜗杆24，蜗杆24跟随导块28一起，顺着导槽27移动，从而维持蜗轮8和蜗杆24之间的啮合传动。

工作原理：本发明在使用时，启动电机26和烘干器29，从进料斗将肥料投入，电机26输出轴带动连接轴21和蜗杆24转动，蜗杆24啮合带动蜗轮8转动，蜗轮8继而同步带动主轴7和搅拌架9转动，同时，连接轴21转动同步带动第二带轮34和第二皮带35转动，继而带动分轴30和绞龙叶32转动，转动的绞龙叶32对肥料进行输送，肥料从两个出料口33下落，转动的搅拌架9将肥料打散，从而提高烘干效率，同时，连接轴21转动时，带动第一带轮22转动，继而通过第一带轮22和第一皮带23的传动配合，带动第一往复螺杆20转动，在往复螺纹作用下，导向块18顺着导向槽17进行往复移动，导向块18同步带动齿条19移动，齿条19啮合带动齿轮15转动，齿轮15啮合带动齿杆13进行往复移动，齿杆13继而同步带动挂框11、主轴7、活动块4和搅拌架9的整体，跟随滑块6一起顺着滑槽5进行往复移动，从而使得搅拌架9对肥料进行移动式打散，从而提高整体烘干效率，当主轴7进行移动时，通过蜗轮8推动蜗杆24，蜗杆24跟随导块28一起，顺着导槽27移动，从而维持蜗轮8和蜗杆24之间的啮合传动，进一步的，设置有分向板10，分向板10截面设置成箭头状，分向板10在转动时，将肥料沿着两个斜面的方向进行打散，搅拌杆转动时，将肥料进行横向打散，从而使得肥料之间进行冲撞，和热气流充分接触，从而进一步提高整体烘干效率，启动电机26和烘干器29，从进料斗将肥料投入，电机26输出轴带动连接轴21和蜗杆24转动，蜗杆24啮合带动蜗轮8转动，蜗轮8继而同步带动主轴7和搅拌架9转动，同时，连接轴21转动同步带动第二带轮34和第二皮带35转动，继而带动分轴30和绞龙叶32转动，转动的绞龙叶32对肥料进行输送，肥料从两个出料口33下落，转动的搅拌架9将肥料打散，从而提高烘干效率，同时，分轴30转动时，带动第三带轮40转动，继而带动第三皮带41转动，继而带动第二往复螺杆39转动，在往复螺纹作用下，使得两个定向块37顺着定向板36进行往复移动，定向块37同步带动支杆38和主轴7进行往复移动，从而使得搅拌架9对肥料进行移动式打散，从而提高整体烘干效率，当主轴7进行移动时，通过蜗轮8推动蜗杆24，蜗杆24跟随导块28一起，顺着导槽27移动，从而维持蜗轮8和蜗杆24之间的啮合传动。

本发明的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本发明的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本发明的精神，都在本发明的保护范围内。