一种便于调节分切宽度的分切机及使用方法

技术领域

本发明涉及分切机技术领域，具体为一种便于调节分切宽度的分切机及使用方法。

背景技术

分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械。分切机主要的运用于：无纺布；云母带、纸张、绝缘材料及各种薄膜材料分切、特别适宜于窄带(无纺布，纸张，绝缘材料、云母带、薄膜等等)的分切。

现有的分切机存在的缺陷是：

1、专利文件CN110422680A公开了分切机，保护的权项“包括：墙板、放料机构、纠偏机构、张力机构、分切机构、收卷机构和张力补充机构墙板竖直设置；放料机构设置于墙板上，用于对宽幅料带进行放卷；纠偏机构设置放料机构的下游，用于对宽幅料带进行纠偏；张力机构设置于纠偏机构的下游，用于调节宽幅料带的张紧力度；分切机构设置于墙板的中部，用于将宽幅料带分切成多个窄幅料带；收卷机构的数目为多个，多个收卷机构均位于墙板的右侧，且多个收卷机构的高度不同；张力补充机构设置于分切机构和收卷机构之间，用于调节分切时的料带的张紧力度。本发明的分切机，不仅便于操作人员监控调节，而且便于物料管理，使收料过程更加稳定”，进行分切时，宽度固定，需要拆卸装置进行调节，工作复杂，且效率较低；

2、专利文件CN115557305A公开了一种分切机，保护的权项“具体的说是一种分切机，包括机架、插杆、连接套、固定结构、卡位结构、承载结构、防护结构、切割结构、升降结构和卷绕辊，在安装透析纸卷的过程中通过将透析纸卷放置到承载结构上能够对透析纸卷进行承载定位，从而避免了在安装的过程中需要一直用手托着透析纸卷同时也能够对透析纸卷起到定位的作用，保证其每次安装的位置保持一致，在插杆插入到卷绕辊与连接套中后通过固定结构能够使卷绕辊与插杆之间固定，同时能够通过卡位结构使插杆与连接套之间固定，且在卡位结构运动的过程中能够使承载结构远离透析纸卷，通过升降结构能够使切割结构位于防护结构的内部，从而实现对切割结构的遮挡防护，避免切割结构的损坏”，现有的装置使用时缺少除尘结构，导致材料上堆积较多的灰尘，影响分切治疗；

3、专利文件CN113523878A公开了型材分切机，保护的权项“包括：机架，其设有第一前后移动机构，机架从后往前依次连接有送料装置、进料切割夹紧装置、型材切割装置和出料切割夹紧装置，送料装置和进料切割夹紧装置均前后滑动连接于机架，出料切割夹紧装置设有第三型材夹紧机构；第一前后移动机构驱动送料装置进行前后移动，送料装置设有第一型材夹紧机构和第一联动部，进料切割夹紧装置设有第二型材夹紧机构和第二联动部，第二联动部与第一联动部可拆联接。与现有技术相比，由于进料切割夹紧装置与送料装置能够通过第一联动部和第二联动部进行联接，此时进料切割夹紧装置能够成为对型材进行送料的一部分，从而能够将型材分段切割为更多的型材子料，避免造成型材的浪费”，现有的装置大多不能够调节涨紧度，不够方便；

4、专利文件CN112607471A公开了一种分切机，保护的权项“涉及分切机技术领域。本发明包括放卷装置、分切装置、收卷装置和升降装置，放卷装置设置在分切装置的侧面，放卷装置与分切装置绕接，收卷装置设置在分切装置的顶部，收卷装置与分切装置固定连接，升降装置设置在收卷装置的顶部，升降装置与收卷装置固定连接。本发明通过设置收卷装置可以使压布辊压在布卷上，通过调整气缸压力可以使布卷卷紧，同时卷取采用表面摩擦式卷取，卷取辊表面包胶，增大卷取摩擦力，通过设置离子静电棒可以消除生产过程中产生的静电，降低因静电产生的安全隐患，同时通过设置壁纸刀片，可以根据实际的需要对切刀角度和切刀间距进行调节，进而扩大分切机的使用范围”，现有的设备需要工作人员定期的进行润滑，增加了工作人员的工作负担，不够方便。

发明内容

本发明的目的在于提供一种便于调节分切宽度的分切机及使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于调节分切宽度的分切机，包括驱动器、固定板和调节器，所述驱动器的外壁安装有调节器，所述调节器的外壁安装有固定板，所述调节器的两侧内壁均安装有第一电机，所述第一电机的输出端安装有丝杠，所述丝杠的外壁套装有移动块，所述移动块的底部安装有切割刃，所述调节器的内部顶壁安装有分隔板，所述调节器的外壁设有进料孔，所述调节器的两侧内壁均安装有滑杆，所述滑杆的外壁套装有滑块，所述滑块的顶部安装有位移传感器，所述调节器的内部顶壁安装有摩擦板，且摩擦板的底部与位移传感器的探头部分接触，滑块的底部与移动块的顶部连接，所述调节器的内部底壁安装有电动推杆，所述电动推杆的顶部安装有升降板；

所述滑杆的外壁安装有润滑块，所述驱动器的内部底壁安装有集尘腔。

优选的，所述驱动器的外壁安装有显示屏，驱动器的外壁安装有控制钮，驱动器的内壁安装有润滑箱，固定板的外壁安装有第二电机，第二电机的输出端安装有一号轴，固定板的外壁安装有第三电机，第三电机的输出端安装有收卷轴，固定板的外壁安装有调节箱。

优选的，所述集尘腔的内部顶壁安装有拦截网，集尘腔的外壁贯穿安装有集尘管，集尘腔的内壁安装有两组斜板，驱动器的内部底壁安装有抽气泵，抽气泵的输入端安装有进风管，抽气泵的输出端安装有排气管，且排气管的一端延伸出驱动器的背面，驱动器的外壁安装集尘板，集尘板的顶部设有多个集尘孔，且集尘孔的一端与集尘管的一端连接。

优选的，所述集尘腔的内壁安装有固定轴，固定轴的外壁安装有多个滚轮，滚轮的顶部安装有收集槽，收集槽的一侧内壁安装有照射灯，收集槽的另一侧内壁安装有亮度传感器，收集槽的外壁安装有把手。

优选的，所述丝杠的一端与分隔板的外壁通过轴承连接，所述控制钮位于显示屏的下方，所述进风管的一端延伸进集尘腔的内部，所述收集槽的一端延伸出驱动器的外壁。

优选的，所述润滑箱的顶部安装有水泵，水泵的输入端安装有抽水管，且抽水管的一端延伸进润滑箱的内部，水泵的输出端安装有伸缩管，润滑箱的内部顶壁和内部底壁均安装有检测器，检测器的内部底壁安装有触发开关，检测器的顶部贯穿安装有升降杆，升降杆的顶部安装有浮板，升降杆的外壁环绕安装有第一弹簧。

优选的，所述润滑块的底部安装有润滑管，且润滑管的一端与伸缩管的一端连接，润滑管的外壁安装有单向阀，单向阀的内部顶壁安装有密封块，单向阀的内部底壁安装有第二弹簧，第二弹簧的顶部安装有密封板。

优选的，所述调节箱的内部底，固定环的内部底壁安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的顶部安装有固定环，固定环的内壁贯穿安装有调节杆。

优选的，该分切机的使用步骤如下：

S1、将原料放在一号轴上，第二电机带动一号轴转动，随后将原料的一端绕过调节杆，使得原料从进料孔进入到调节器的内部，随后分切好的材料从调节器的背面移出，被收卷轴收卷，第三电机带动收卷轴转动，实现收卷功能，调节分切宽度时，第一电机带动丝杠转动，丝杠带动移动块移动，移动块带动切割刃移动，调节切割刃的间距，从而实现调节分切宽度的功能；

S2、进行除尘时，抽气泵工作，将集尘腔中的空气抽出，使得集尘腔的内部负压，集尘管抽气，使得集尘孔抽气，从而将一号轴的原料上灰尘进行吸收，实现集尘功能；

S3、调节涨紧度时，电动伸缩杆收缩，使得调节杆向下移动，从而原料经过调节杆时变得紧绷，反之原料可以放松，实现调节功能；

S4、对装置进行润滑时，水泵将润滑箱中的润滑油抽出，随后润滑油经过抽水管和伸缩管进入到润滑管中，润滑油冲击密封板，密封板下降带动第二弹簧收缩，从而润滑油流出，对丝杠进行润滑。

优选的，所述在S1中还包括如下步骤；

S11、调节分切宽度时，首先电动推杆收缩带动升降板下降，使得原料和升降板远离切割刃，调节之后升降板回到初始位置，滑杆和滑块可以防止移动块转动，滑块移动带动位移传感器的探头在摩擦板上滑动，从而可以知晓移动的距离大小，方便调节分隔宽度；

在所述S2中还包括如下步骤；

S21、灰尘经过斜板落入到收集槽中，当灰尘集满时，灰尘遮挡照射灯，使得亮度传感器接收不到光线，在显示屏上显示，工作人员拉动把手即可将收集槽拉出，固定轴和滚轮方便收集槽移动；

在所述S4中还包括如下步骤；

S41、润滑箱中的润滑油含量充满或者不足时，浮板移动带动升降杆移动，第一弹簧伸长，使得升降杆的一端与触发开关接触，在显示屏上显示。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明通过安装有调节器可以调节分切宽度，将原料放在一号轴上，第二电机带动一号轴转动，随后将原料的一端绕过调节杆，使得原料从进料孔进入到调节器的内部，随后分切好的材料从调节器的背面移出，被收卷轴收卷，第三电机带动收卷轴转动，实现收卷功能，调节分切宽度时，第一电机带动丝杠转动，丝杠带动移动块移动，移动块带动切割刃移动，调节切割刃的间距，从而实现调节分切宽度的功能；

2.本发明通过安装有除尘腔可以实现除尘功能，进行除尘时，抽气泵工作，将集尘腔中的空气抽出，使得集尘腔的内部负压，集尘管抽气，使得集尘孔抽气，从而将一号轴的原料上灰尘进行吸收，实现集尘功能；

3.本发明通过安装有调节杆可以调节涨紧度，调节涨紧度时，电动伸缩杆收缩，使得调节杆向下移动，从而原料经过调节杆时变得紧绷，反之原料可以放松，实现调节功能；

4.本发明通过安装有润滑箱可以实现润滑功能，对装置进行润滑时，水泵将润滑箱中的润滑油抽出，随后润滑油经过抽水管和伸缩管进入到润滑管中，润滑油冲击密封板，密封板下降带动第二弹簧收缩，从而润滑油流出，对丝杠进行润滑。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的调节器部分结构示意图；

图3为本发明的固定板部分结构示意图；

图4为本发明的调节箱部分结构示意图；

图5为本发明的驱动箱部分结构示意图；

图6为本发明的检测器部分结构示意图；

图7为本发明的润滑块部分结构示意图。

图中：1、驱动器；2、显示屏；3、控制钮；4、调节器；5、固定板；6、第二电机；7、第三电机；9、第一电机；10、丝杠；11、移动块；12、切割刃；13、分隔板；14、滑杆；15、滑块；16、位移传感器；17、摩擦板；18、电动推杆；19、升降板；20、润滑块；21、润滑管；22、单向阀；23、密封块；24、第二弹簧；25、密封板；26、集尘腔；27、拦截网；28、集尘管；29、斜板；30、抽气泵；31、集尘板；32、集尘孔；33、固定轴；34、滚轮；35、收集槽；36、照射灯；37、亮度传感器；38、把手；39、润滑箱；40、水泵；41、伸缩管；42、抽水管；43、检测器；44、触发开关；45、升降杆；46、浮板；47、第一弹簧；48、一号轴；49、进料孔；50、收卷轴；51、调节箱；52、电动伸缩杆；53、固定环；54、调节杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1、图2、图3和图4，本发明提供的一种实施例：一种便于调节分切宽度的分切机，包括驱动器1、固定板5和调节器4，所述驱动器1的外壁安装有调节器4，所述调节器4的外壁安装有固定板5，所述调节器4的两侧内壁均安装有第一电机9，所述第一电机9的输出端安装有丝杠10，所述丝杠10的外壁套装有移动块11，所述移动块11的底部安装有切割刃12，所述调节器4的内部顶壁安装有分隔板13，所述调节器4的外壁设有进料孔49，所述调节器4的两侧内壁均安装有滑杆14，所述滑杆14的外壁套装有滑块15，所述滑块15的顶部安装有位移传感器16，所述调节器4的内部顶壁安装有摩擦板17，且摩擦板17的底部与位移传感器16的探头部分接触，滑块15的底部与移动块11的顶部连接，所述调节器4的内部底壁安装有电动推杆18，所述电动推杆18的顶部安装有升降板19，所述滑杆14的外壁安装有润滑块20，所述驱动器1的内部底壁安装有集尘腔26，所述驱动器1的外壁安装有显示屏2，驱动器1的外壁安装有控制钮3，驱动器1的内壁安装有润滑箱39，固定板5的外壁安装有第二电机6，第二电机6的输出端安装有一号轴48，固定板5的外壁安装有第三电机7，第三电机7的输出端安装有收卷轴50，固定板5的外壁安装有调节箱51。

请参阅图5，所述集尘腔26的内部顶壁安装有拦截网27，集尘腔26的外壁贯穿安装有集尘管28，集尘腔26的内壁安装有两组斜板29，驱动器1的内部底壁安装有抽气泵30，抽气泵30的输入端安装有进风管，抽气泵30的输出端安装有排气管，且排气管的一端延伸出驱动器1的背面，驱动器1的外壁安装集尘板31，集尘板31的顶部设有多个集尘孔32，且集尘孔32的一端与集尘管28的一端连接，所述集尘腔26的内壁安装有固定轴33，固定轴33的外壁安装有多个滚轮34，滚轮34的顶部安装有收集槽35，收集槽35的一侧内壁安装有照射灯36，收集槽35的另一侧内壁安装有亮度传感器37，收集槽35的外壁安装有把手38。

请参阅图5、图6和图7，所述丝杠10的一端与分隔板13的外壁通过轴承连接，所述控制钮3位于显示屏2的下方，所述进风管的一端延伸进集尘腔26的内部，所述收集槽35的一端延伸出驱动器1的外壁，所述润滑箱39的顶部安装有水泵40，水泵40的输入端安装有抽水管42，且抽水管42的一端延伸进润滑箱39的内部，水泵40的输出端安装有伸缩管41，润滑箱39的内部顶壁和内部底壁均安装有检测器43，检测器43的内部底壁安装有触发开关44，检测器43的顶部贯穿安装有升降杆45，升降杆45的顶部安装有浮板46，升降杆45的外壁环绕安装有第一弹簧47，所述润滑块20的底部安装有润滑管21，且润滑管21的一端与伸缩管41的一端连接，润滑管21的外壁安装有单向阀22，单向阀22的内部顶壁安装有密封块23，单向阀22的内部底壁安装有第二弹簧24，第二弹簧24的顶部安装有密封板25。

请参阅图4，所述调节箱51的内部底，固定环53的内部底壁安装有电动伸缩杆52，电动伸缩杆52的顶部安装有固定环53，固定环53的内壁贯穿安装有调节杆54。

该分切机的使用步骤如下：

S1、将原料放在一号轴48上，第二电机6带动一号轴48转动，随后将原料的一端绕过调节杆54，使得原料从进料孔49进入到调节器4的内部，随后分切好的材料从调节器4的背面移出，被收卷轴50收卷，第三电机7带动收卷轴50转动，实现收卷功能，调节分切宽度时，第一电机9带动丝杠10转动，丝杠10带动移动块11移动，移动块11带动切割刃12移动，调节切割刃12的间距，从而实现调节分切宽度的功能；

S2、进行除尘时，抽气泵30工作，将集尘腔26中的空气抽出，使得集尘腔26的内部负压，集尘管28抽气，使得集尘孔32抽气，从而将一号轴48的原料上灰尘进行吸收，实现集尘功能；

S3、调节涨紧度时，电动伸缩杆52收缩，使得调节杆54向下移动，从而原料经过调节杆54时变得紧绷，反之原料可以放松，实现调节功能；

S4、对装置进行润滑时，水泵40将润滑箱39中的润滑油抽出，随后润滑油经过抽水管42和伸缩管41进入到润滑管21中，润滑油冲击密封板25，密封板25下降带动第二弹簧24收缩，从而润滑油流出，对丝杠10进行润滑。

所述在S1中还包括如下步骤；

S11、调节分切宽度时，首先电动推杆18收缩带动升降板19下降，使得原料和升降板19远离切割刃12，调节之后升降板19回到初始位置，滑杆14和滑块15可以防止移动块11转动，滑块15移动带动位移传感器16的探头在摩擦板17上滑动，从而可以知晓移动的距离大小，方便调节分隔宽度；

在所述S2中还包括如下步骤；

S21、灰尘经过斜板29落入到收集槽35中，当灰尘集满时，灰尘遮挡照射灯36，使得亮度传感器37接收不到光线，在显示屏2上显示，工作人员拉动把手38即可将收集槽35拉出，固定轴33和滚轮34方便收集槽35移动；

在所述S4中还包括如下步骤；

S41、润滑箱39中的润滑油含量充满或者不足时，浮板46移动带动升降杆45移动，第一弹簧47伸长，使得升降杆45的一端与触发开关44接触，在显示屏2上显示。

工作原理，将原料放在一号轴48上，第二电机6带动一号轴48转动，随后将原料的一端绕过调节杆54，使得原料从进料孔49进入到调节器4的内部，随后分切好的材料从调节器4的背面移出，被收卷轴50收卷，第三电机7带动收卷轴50转动，实现收卷功能，调节分切宽度时，第一电机9带动丝杠10转动，丝杠10带动移动块11移动，移动块11带动切割刃12移动，调节切割刃12的间距，从而实现调节分切宽度的功能，调节分切宽度时，首先电动推杆18收缩带动升降板19下降，使得原料和升降板19远离切割刃12，调节之后升降板19回到初始位置，滑杆14和滑块15可以防止移动块11转动，滑块15移动带动位移传感器16的探头在摩擦板17上滑动，从而可以知晓移动的距离大小，方便调节分隔宽度；

进行除尘时，抽气泵30工作，将集尘腔26中的空气抽出，使得集尘腔26的内部负压，集尘管28抽气，使得集尘孔32抽气，从而将一号轴48的原料上灰尘进行吸收，实现集尘功能，灰尘经过斜板29落入到收集槽35中，当灰尘集满时，灰尘遮挡照射灯36，使得亮度传感器37接收不到光线，在显示屏2上显示，工作人员拉动把手38即可将收集槽35拉出，固定轴33和滚轮34方便收集槽35移动；

调节涨紧度时，电动伸缩杆52收缩，使得调节杆54向下移动，从而原料经过调节杆54时变得紧绷，反之原料可以放松，实现调节功能；

对装置进行润滑时，水泵40将润滑箱39中的润滑油抽出，随后润滑油经过抽水管42和伸缩管41进入到润滑管21中，润滑油冲击密封板25，密封板25下降带动第二弹簧24收缩，从而润滑油流出，对丝杠10进行润滑，润滑箱39中的润滑油含量充满或者不足时，浮板46移动带动升降杆45移动，第一弹簧47伸长，使得升降杆45的一端与触发开关44接触，在显示屏2上显示。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。