一种高效抗菌抗病毒功能母粒的制备方法及应用

技术领域

本发明属高分子功能母粒制备领域，涉及一种高效抗菌抗病毒功能母粒的制备方法及应用，特别是涉及一种通过纳米铜与氮掺杂的碳量子点协同达到抗菌抗病毒消烟臭效果的功能母粒的制备方法及应用。

背景技术

细菌病毒会破坏人体的免疫系统，入侵身体各器官，对人体造成一定伤害，严重可能致人死亡，尤其是对于那些免疫力低下的高危人群。细菌病毒主要通过唾液、飞沫经呼吸道传播，也可通过衣物直接或者间接接触传播，附着在衣物表面的细菌病毒再传播至生活中的角角落落会大大的增加感染的风险。因此，亟需生产一种抗菌抗病毒效果持久、高效的抗菌抗病毒纤维。

用于抗菌纤维的抗菌剂有天然、有机和无机三大类。天然抗菌剂可从动植物体内提取或由微生物发酵制得，其使用时常不长、不耐热，导致应用范围受限。有机抗菌纤维是加入微量有机抗菌剂制备得到的，虽然有机抗菌剂的初始杀伤力强、消毒效率高、抗菌范围大，但其具有不耐热、有毒、使用寿命较短等缺点。无机抗菌纤维是通过加入无机抗菌剂来达到抗菌效果的，由于其抗菌能力高、效果持久、缺点较少，在市场上得到了广泛应用。无机抗菌剂主要有金属离子型抗菌剂和光催化抗菌剂，金属离子型抗菌剂是通过离子溢出破坏细胞内的DNA从而杀死细胞的，但其也会对人体产生一定的危害。光催化抗菌剂受到光激发后可产生活性氧自由基(ROS)，ROS与细胞发生作用进入细胞内部破坏其结构，达到杀死细菌病毒的效果。

将原位合成的纳米Cu作为抗菌抗病毒剂可以解决目前市场一些抗菌抗病毒剂的缺陷，纳米Cu抗菌效果好，价格相对低，并且其不存在金属离子溢出的问题，更加的健康安全。纳米Cu是将空气或水中的氧气转化成ROS破坏细胞结构，杀死细菌。但其也存在着使用过程中易氧化的问题，铜和氮掺杂的碳量子点N-CQDs都是纳米级材料，内聚能大、还存在分散性差的问题，且香烟中的尼古丁臭味在纺织品上易残留的问题也对人们产生了很大的困扰，目前现有的抗菌抗病毒纤维不能满足人们对消烟臭功能的需求。

发明内容

本发明的目的是提供一种兼具抗菌抗病毒功能母粒的制备方法及应用，本发明采用以下技术方案：一种通过具有C＝N或C＝O结构的N-CQDs负载纳米铜制备抗菌抗病毒消烟臭母粒的制备方法，通过一步水热法制得N-CQDs，然后在N-CQDs表面生成尺寸在2-10nm的纳米单质铜(Cu@N-CQDs)，对其进行羧酸改性，得到羧酸改性的Cu@N-CQDs(CM-Cu@N-CQDs)。将不同基体与该抗菌抗病毒母粒纺制成纤维，满足不同领域对纤维抗菌抗病毒性能的较高要求。

本发明使用的氮掺杂碳量子点N-CQDs尺寸在3-5nm，作为三维尺寸小于10nm的纳米材料，由于其独特的光学性质和良好的生物相容性，具有很好的应用前景。本发明首次发现具有C＝N或C＝O结构的N-CQDs不但在受到光照后可以产生ROS杀灭病毒，而且还具有降解尼古丁、消烟臭的功效。N-CQDs在光的作用下不仅会生成ROS，而且碳量子点表面的推电子基C＝N或C＝O还可以和尼古丁表面的推电子基C＝N发生π-π共轭效应，产生荧光共振能量转移。光催化作用下生成的活性氧自由基ROS具有很强的氧化性，故抗菌抗病毒效果优异；荧光共振能量发生转移过程中，荧光能量从能量供体氮掺杂碳量子点向能量受体尼古丁转移，即氮掺杂碳量子点(供体)荧光猝灭和尼古丁荧光增强(受体)，荧光猝灭后，碳量子点可将更多的能量用于降解尼古丁，消消烟臭。

本发明得到的纳米单质Cu粒子尺寸在2-10nm，该尺寸的纳米Cu粒子具有更高的催化反应抗菌抗病毒活性，其可以与水与空气中的氧作用生成ROS，这些ROS(羟基自由基、超氧自由基和过氧化氢)具有很强的氧化性，可以直接或间接损害细胞的结构和功能，导致细胞膜破裂而使得细菌、病毒死亡。原位还原法在N-CQDs表面生成尺寸在2-10nm的纳米单质铜(Cu@N-CQDs)，由于N-CQDs具有良好的分散性，解决了纳米铜单质易团聚的问题。

羧酸改性后的CM-Cu@N-CQDs，不但与PA6有良好的相容性，在PA6单体原位聚合中，还可以均匀稳定的分散在PA6中，解决了Cu@N-CQDs易团聚的问题。纳米铜单质易在空气中氧化的问题也通过与N-CQDs负载得到了改善，羧基能很好的与纳米铜粒子络合以维持Cu@N-CQDs中的纳米铜始终处于还原状态，持续释放ROS，达到抗菌抗病毒的效果。此外，纳米铜也弥补了N-CQDs在无光照作用下不能产生ROS起到抗菌抗病毒作用的缺陷。

本发明得到的抗菌抗病毒母粒不仅抗菌抗病毒效果更加高效持久，而且还有消烟臭的功能，可用不同基体将该抗菌抗病毒消烟臭母粒纺制成纤维，满足不同领域对纤维抗菌抗病毒性能的不同要求。利用熔融纺丝技术，将制备的Cu@N-CQDs抗菌抗病毒消烟臭母粒与基体树脂熔融纺丝，可纺性较好且纤维的不匀率降低。

根据本发明的第一个方面，本发明提供一种高效抗菌抗病毒功能母粒的制备方法及应用，包括以下步骤：

(1)按质量份计，将2～10份邻苯二胺超声分散在100份95％乙醇制备得到邻苯二胺溶液，将2～10份酸超声分散在100份95％乙醇制备得到酸溶液，将邻苯二胺溶液与酸溶液混合装入不锈钢高压釜中，在160～260℃下反应0.5～18h，得到深棕色溶液，所得产物用去离子水与无水乙醇洗涤离心分离，最后干燥得到氮掺杂碳量子点N-CQDs；

(2)将3～5份N-CQDs超声分散在50份去离子水制备得到N-CQDs水溶液，将1～6份铜盐溶解在50份去离子水中制备得到铜离子水溶液。将N-CQDs与铜离子水溶液混合在烧瓶中，冷凝回流、边搅拌边将50份还原剂水溶液逐滴加入烧瓶中，在60～90℃下搅拌3～24h，得到深色溶液。所得产物用去离子水与无水乙醇洗涤离心分离，最后干燥得到表面负载纳米单质铜的N-CQDs(Cu@N-CQDs)抗菌剂。生成的纳米单质铜尺寸在2-10nm；

(3)将3～5份脂肪族二元酸、5～10份去离子水、100～200份Cu@N-CQDs加入100份80～90℃的液态己内酰胺，搅拌0.5～5h得到羧酸改性的Cu@N-CQDs己内酰胺浆料。

(4)将10～20份羧酸改性的表面生成纳米单质铜的N-CQDs己内酰胺浆料、100份己内酰胺、3～5份去离子水加入聚合反应釜，先开环预聚合，然后进行缩聚，最后经铸带、切粒、萃取，得到抗菌抗病毒聚酰胺6功能母粒。

如上所述的一种高效抗菌抗病毒功能母粒的制备方法及应用，步骤(1)中，邻苯二胺和酸超声分散的条件是指时间为20～60min，超声频率为30～60kHz；

如上所述的一种高效抗菌抗病毒功能母粒的制备方法及应用，步骤(1)中，酸是指苯磺酸、叶酸、硼酸、乙酸、对苯二甲酸、酒石酸的一种；

如上所述的一种高效抗菌抗病毒功能母粒的制备方法及应用，步骤(2)中，N-CQDs超声分散的条件是指时间为20～60min，超声频率为30～60kHz；

如上所述的一种高效抗菌抗病毒功能母粒的制备方法及应用，步骤(2)中，铜盐是指氯化铜、硫酸铜、硝酸铜中的一种；

如上所述的一种高效抗菌抗病毒功能母粒的制备方法及应用，步骤(2)中，还原剂水溶液是指0.1～0.5mol/L的柠檬酸、水合肼、硼氢化钠、抗坏血酸、次亚磷酸钠、硼氢化四丁基铵水溶液中的一种；

如上所述的一种高效抗菌抗病毒功能母粒的制备方法及应用，步骤(3)中，脂肪族二元酸是指己二酸、辛二酸、癸二酸、十二碳二酸的一种；

如上所述的一种高效抗菌抗病毒功能母粒的制备方法及应用，步骤(4)中，开环预聚合的反应条件是温度为200～260℃，压力为0.1～1.0MPa，时间为2～5h；

如上所述的一种高效抗菌抗病毒功能母粒的制备方法及应用，步骤(4)中，缩聚的反应条件是温度为240～260℃，压力为-0.02～-0.10MPa，时间为2～5h。

本发明的第二个方面，提供了如上所述的一种高效抗菌抗病毒功能母粒的制备方法及应用，采用以下技术方案：

将制得的抗菌抗病毒母粒与聚酰胺树脂在90～120℃干燥一段时间，然后按照一定的比例将二者共混，混合均匀后加入到熔融纺丝机进行纺丝得到抗菌抗病毒纤维。

如上所述的一种高效抗菌抗病毒功能母粒的制备方法及应用，所述聚酰胺树脂为聚酰胺6、聚酰胺66中的一种；

如上所述的一种高效抗菌抗病毒功能母粒的制备方法及应用，所述抗菌抗病毒母粒与聚酰胺树脂的比例为抗菌抗病毒母粒占聚酰胺树脂的10～20％；

如上所述的一种高效抗菌抗病毒功能母粒的制备方法及应用，纺制成的纤维断裂强度为2.8～4.0cN/dtex，断裂伸长率为15～30％，对金黄色葡萄球菌、大肠杆菌、白色念珠菌的抗菌效果可达99％以上，对甲型H1N1流感病毒的抗病毒效果达到99％以上。通过超高效液相色谱法(UPLC)测定模拟阳光下抗菌抗病毒纤维对尼古丁的光催化降解效果，发现在太阳光照射75分钟后，抗菌抗病毒纤维对尼古丁的降解效果可达到99％以上。纤维洗涤50次后，对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌的抑菌率仍达到97％以上，对甲型H1N1流感病毒的抗病毒效果达到97％以上，对尼古丁的降解效果达到97％以上，本发明的抗菌抗病毒母粒具有较好的耐水洗性能、高效抗菌抗病毒性能和良好的消烟臭性能。

由于采用本发明的技术方案，本发明能够取得以下有益效果：

1.本发明采用纳米Cu作为主要抗菌抗病毒剂，无离子溢出，不会对环境造成危害。

2.本发明采用N-CQDs负载纳米Cu抗菌剂在聚酰胺中具有良好的分散性与相容性，对聚酰胺的纺丝性能及纤维力学性能影响较小。

3.本发明的抗菌抗病毒母粒中纳米铜始终处于还原状态，纳米铜通过持续释放活性氧自由基起到抗菌抗病毒的作用，具有高效持久的抗菌抗病毒效果。

具体实施方式

下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

实施例1，一种高效抗菌抗病毒功能母粒的制备方法及应用，具体步骤如下：

(1)按质量份计，将5份邻苯二胺超声分散在100份95％乙醇制备得到邻苯二胺溶液，将5份酸超声分散在100份95％乙醇制备得到酸溶液，将邻苯二胺溶液与酸溶液混合装入100mL不锈钢高压釜中，在200℃下水热18h，得到深棕色溶液，所得产物用去离子水与无水乙醇洗涤离心分离，最后干燥得到N-CQDs；

(2)按质量份计，将3.5份N-CQDs加入到50份去离子水中，在频率为60kHz的超声机内超声20min，制备得到N-CQDs浆液。将1.5份硫酸铜溶解在50份去离子水中制备得到铜离子水溶液。将N-CQDs浆液与铜离子水溶液混合在烧瓶内，后在80℃条件下进行冷凝回流，边搅拌边将50份0.1mol/L的柠檬酸水溶液逐滴加入烧瓶中，在85℃下搅拌13h，得到深色溶液。所得产物分别用去离子水与无水乙醇洗涤离心，最后干燥得到Cu@N-CQDs抗菌剂。

(3)将5份辛二酸、150份Cu@N-CQDs与6份去离子水加入到100份85℃的液态己内酰胺中，搅拌0.5h得到羧酸改性的Cu@N-CQDs己内酰胺浆料。

(4)将10份羧酸改性的Cu@N-CQDs己内酰胺浆料、100份己内酰胺、3份去离子水加入聚合反应釜，先在200℃、0.1Mpa进行2h的开环预聚合，然后在240℃、-0.02MPa进行2h的缩聚，最后经铸带、切粒、萃取，得到高效抗菌抗病毒母粒。

(5)将制得的Cu@N-CQDs抗菌抗病毒母粒与聚酰胺6在110℃干燥24h后，将Cu@N-CQDs抗菌抗病毒母粒按照10％比例加入聚酰胺6，混合均匀后加入到熔融纺丝机进行纺丝得到抗菌抗病毒纤维。

本发明制备的Cu@N-CQDs抗菌抗病毒母粒与聚酰胺6纺制得到抗菌抗病毒纤维的断裂强度为4.0cN/dtex，断裂伸长率为15％，对金黄色葡萄球菌、大肠杆菌、白色念珠菌的抗菌效果可达99.5％，对甲型H1N1流感病毒的抗病毒效果达到99.3％，对尼古丁的降解效果达到99％以上。纤维洗涤50次后，对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌的抑菌率仍达到98％以上，对甲型H1N1流感病毒的抗病毒效果达到97.7％，对尼古丁的降解效果达到97.4％以上，具有较好的耐水洗性能、高效抗菌抗病毒性能和良好的消烟臭性能。

实施例2，一种高效抗菌抗病毒功能母粒的制备方法及应用，具体步骤如下：

(1)按质量份计，将8份邻苯二胺超声分散在100份95％乙醇制备得到邻苯二胺溶液，将6份酸超声分散在100份95％乙醇制备得到酸溶液，将邻苯二胺溶液与酸溶液混合装入100mL不锈钢高压釜中，在180℃下水热16h，得到深棕色溶液，所得产物用去离子水与无水乙醇洗涤离心分离，最后干燥得到N-CQDs；

(2)将4份N-CQDs加入到50份去离子水中，在频率为30kHz的超声机内超声60min，制备得到N-CQDs浆液。将3份硝酸铜溶解在50份去离子水中制备得到铜离子水溶液。将N-CQDs浆液与铜离子水溶液混合在烧瓶内，后在80℃条件下进行冷凝回流，边搅拌边将50份0.5mol/L的柠檬酸水溶液逐滴加入烧瓶中，在85℃下搅拌45h，得到深色溶液。所得产物分别用去离子水与无水乙醇洗涤离心，最后干燥得到Cu@N-CQDs抗菌剂。

(3)将4份辛二酸、180份Cu@N-CQDs与8份去离子水加入到100份80℃的液态己内酰胺中，搅拌5h得到羧酸改性的Cu@N-CQDs己内酰胺浆料。

(4)将20份羧酸改性的Cu@N-CQDs己内酰胺浆料、100份己内酰胺、5份去离子水加入聚合反应釜，先在260℃、1.0Mpa进行5h的开环预聚合，然后在260℃、-0.10MPa进行5h的缩聚，最后经铸带、切粒、萃取，得到高效抗菌抗病毒母粒。

(5)将制得的Cu@N-CQDs抗菌抗病毒母粒与聚酰胺6在110℃干燥36h后，将Cu@TiO

本发明制备的Cu@N-CQDs抗菌抗病毒母粒与聚酰胺6纺制得到抗菌抗病毒纤维的断裂强度为3.2cN/dtex，断裂伸长率为20％，对金黄色葡萄球菌、大肠杆菌、白色念珠菌的抗菌效果可达99.9％，对甲型H1N1流感病毒的抗病毒效果达到99.9％，对尼古丁的降解效果达到99.8％以上。纤维洗涤50次后，对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌的抑菌率仍达到98％以上，对甲型H1N1流感病毒的抗病毒效果达到99.3％，对尼古丁的降解效果达到97.4％以上，具有较好的耐水洗性能、高效抗菌抗病毒性能和良好的消烟臭性能。

实施例3，一种高效抗菌抗病毒功能母粒的制备方法及应用，具体步骤如下：

(1)按质量份计，将4份邻苯二胺超声分散在100份95％乙醇制备得到邻苯二胺溶液，将8份酸超声分散在100份95％乙醇制备得到酸溶液，将邻苯二胺溶液与酸溶液混合装入100mL不锈钢高压釜中，在220℃下水热15h，得到深棕色溶液，所得产物用去离子水与无水乙醇洗涤离心分离，最后干燥得到N-CQDs；

(2)按质量份计，将4.5份N-CQDs加入到50份去离子水中，在频率为40kHz的超声机内超声40min，制备得到N-CQDs浆液。将6份氯化铜溶解在50份去离子水中制备得到铜离子水溶液。将N-CQDs浆液与铜离子水溶液混合在烧瓶内，后在80℃条件下进行冷凝回流，边搅拌边将50份0.3mol/L的柠檬酸水溶液逐滴加入烧瓶中，在75℃下搅拌15h，得到深色溶液。所得产物分别用去离子水与无水乙醇洗涤离心，最后干燥得到Cu@N-CQDs抗菌剂。

(3)将5份十二碳二酸、150份Cu@N-CQDs与10份去离子水加入到100份85℃的液态己内酰胺中，搅拌3h得到羧酸改性的Cu@N-CQDs己内酰胺浆料。

(4)将15份羧酸改性的Cu@N-CQDs己内酰胺浆料、100份己内酰胺、4份去离子水加入聚合反应釜，先在230℃、0.6Mpa进行4h的开环预聚合，然后在250℃、-0.05MPa进行4h的缩聚，最后经铸带、切粒、萃取，得到高效抗菌抗病毒母粒。

(5)将制得的Cu@N-CQDs抗菌抗病毒母粒与聚酰胺6在110℃干燥30h后，将Cu@N-CQDs抗菌抗病毒母粒按照20％比例加入聚酰胺6，混合均匀后加入到熔融纺丝机进行纺丝得到抗菌抗病毒纤维。

本发明制备的Cu@N-CQDs抗菌抗病毒母粒与聚酰胺6纺制得到抗菌抗病毒纤维的断裂强度为4.0cN/dtex，断裂伸长率为15％，对金黄色葡萄球菌、大肠杆菌、白色念珠菌的抗菌效果可达99.5％，对甲型H1N1流感病毒的抗病毒效果达到99.3％，对尼古丁的降解效果达到99.4％以上。纤维洗涤50次后，对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌的抑菌率仍达到97％以上，对甲型H1N1流感病毒的抗病毒效果达到97.7％，对尼古丁的降解效果达到97.2％以上，具有较好的耐水洗性能、高效抗菌抗病毒性能和良好的消烟臭性能。

实施例4，一种高效抗菌抗病毒功能母粒的制备方法及应用，具体步骤如下：

(1)按质量份计，将5份邻苯二胺超声分散在100份95％乙醇制备得到邻苯二胺溶液，将10份酸超声分散在100份95％乙醇制备得到酸溶液，将邻苯二胺溶液与酸溶液混合装入100mL不锈钢高压釜中，在260℃下水热10h，得到深棕色溶液，所得产物用去离子水与无水乙醇洗涤离心分离，最后干燥得到N-CQDs；

(2)按质量份计，将5份N-CQDs加入到50份去离子水中，在频率为50kHz的超声机内超声30min，制备得到N-CQDs浆液。将4份硫酸铜溶解在50份去离子水中制备得到铜离子水溶液。将N-CQDs浆液与铜离子水溶液混合在烧瓶内，后在80℃条件下进行冷凝回流，边搅拌边将50份0.3mol/L的抗坏血酸水溶液逐滴加入烧瓶中，在65℃下搅拌20h，得到深色溶液。所得产物分别用去离子水与无水乙醇洗涤离心，最后干燥得到Cu@N-CQDs抗菌剂。

(3)将4份癸二酸、150份Cu@N-CQDs与8份去离子水加入到100份80℃的液态己内酰胺中，搅拌5h得到羧酸改性的Cu@N-CQDs己内酰胺浆料。

(4)将10份羧酸改性的Cu@N-CQDs己内酰胺浆料、100份己内酰胺、5份去离子水加入聚合反应釜，先在250℃、0.5Mpa进行4h的开环预聚合，然后在240℃、-0.06MPa进行3h的缩聚，最后经铸带、切粒、萃取，得到高效抗菌抗病毒母粒。

(5)将制得的Cu@N-CQDs抗菌抗病毒母粒与聚酰胺66在120℃干燥24h后，将Cu@N-CQDs抗菌抗病毒母粒按照20％比例加入聚酰胺66，混合均匀后加入到熔融纺丝机进行纺丝得到抗菌抗病毒纤维。

本发明制备的Cu@N-CQDs抗菌抗病毒母粒与聚酰胺66纺制得到抗菌抗病毒纤维的断裂强度为2.8cN/dtex，断裂伸长率为24％，对金黄色葡萄球菌、大肠杆菌、白色念珠菌的抗菌效果可达99.9％，对甲型H1N1流感病毒的抗病毒效果达到99.9％，对尼古丁的降解效果达到99.7％以上。纤维洗涤50次后，对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌的抑菌率仍达到99％以上，对甲型H1N1流感病毒的抗病毒效果达到99.6％，对尼古丁的降解效果达到97.3％以上，具有较好的耐水洗性能、高效抗菌抗病毒性能和良好的消烟臭性能。

实施例5，一种高效抗菌抗病毒功能母粒的制备方法及应用，具体步骤如下：

(1)按质量份计，将7份邻苯二胺超声分散在100份95％乙醇制备得到邻苯二胺溶液，将3份酸超声分散在100份95％乙醇制备得到酸溶液，将邻苯二胺溶液与酸溶液混合装入100mL不锈钢高压釜中，在255℃下水热18h，得到深棕色溶液，所得产物用去离子水与无水乙醇洗涤离心分离，最后干燥得到N-CQDs；

(2)按质量份计，将3份N-CQDs加入到50份去离子水中，在频率为50kHz的超声机内超声30min，制备得到N-CQDs浆液。将6份硫酸铜溶解在50份去离子水中制备得到铜离子水溶液。将N-CQDs浆液与铜离子水溶液混合在烧瓶内，后在80℃条件下进行冷凝回流，边搅拌边将50份0.3mol/L的抗坏血酸水溶液逐滴加入烧瓶中，在80℃下搅拌10h，得到深色溶液。所得产物分别用去离子水与无水乙醇洗涤离心，最后干燥得到Cu@N-CQDs抗菌剂。

(3)将3份己二酸、150份Cu@N-CQDs与6份去离子水加入到100份90℃的液态己内酰胺中，搅拌3h得到羧酸改性的Cu@N-CQDs己内酰胺浆料。

(4)将15份羧酸改性的Cu@N-CQDs己内酰胺浆料、100份己内酰胺、4份去离子水加入聚合反应釜，先在240℃、0.8Mpa进行5h的开环预聚合，然后在250℃、-0.09MPa进行2h的缩聚，最后经铸带、切粒、萃取，得到高效抗菌抗病毒母粒。

(5)将制得的Cu@N-CQDs抗菌抗病毒母粒与聚酰胺66在100℃干燥36h后，将Cu@N-CQDs抗菌抗病毒母粒按照15％比例加入聚酰胺66，混合均匀后加入到熔融纺丝机进行纺丝得到抗菌抗病毒纤维。

本发明制备的Cu@N-CQDs抗菌抗病毒母粒与聚酰胺66纺制得到抗菌抗病毒纤维的断裂强度为3.5cN/dtex，断裂伸长率为20％，对金黄色葡萄球菌、大肠杆菌、白色念珠菌的抗菌效果可达99.7％，对甲型H1N1流感病毒的抗病毒效果达到99.3％，对尼古丁的降解效果达到99.3％以上。纤维洗涤50次后，对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌的抑菌率仍达到98％以上，对甲型H1N1流感病毒的抗病毒效果达到98.2％，对尼古丁的降解效果达到97.4％以上，具有较好的耐水洗性能、高效抗菌抗病毒性能和良好的消烟臭性能。