一种汽车零件注塑装置

技术领域

本发明涉及注塑装置技术领域，尤其涉及一种汽车零件注塑装置。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆（或柱塞）的推力，将已塑化好的熔融状态（即粘流态）的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。

汽车上的大部分零件都是塑料制成的，并且汽车的生产量大，因此在生产时往往需要使用注塑机大量的生产。在注塑机生产时，通过旋转座带动下模具转动，并带动至上模具的下方，然后驱动装置驱动上模具下移进行合模，合模完成后进行注塑，注塑完成后开模，旋转座带动下模具继续转动，带动下一个下模具带动至上模具的位置，并可以取下上一个下模具上的零件。

但是，在下模具转动的过程中，没有任何的保护措施，在车间的生产过程中，往往空气中会携带许多的杂质或者灰尘，而塑料在注塑后并不能够立马完全的冷却，这些杂质或者灰尘落在下模具或者汽车零件上，会造成零件生产的质量不达标，给生产工厂带来大的经济损失；同时，如果模具位置不正，由于没法及时的发现，同样会造成大量零件的损坏。

发明内容

本发明的目的在于提供一种汽车零件注塑装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种汽车零件注塑装置，其包括注塑机，所述注塑机的顶侧安装有旋转座、控制箱以及驱动装置，所述旋转座上安装有两个下模具，所述驱动装置上安装有上模具，所述驱动装置驱动所述上模具与所述下模具合模，所述注塑机上安装有围板，所述旋转座位于所述围板内；

还包括两个保护装置，两个所述保护装置分别安装在两个所述下模具上，所述保护装置包括两个合拢箱，两个所述合拢箱用于将下模具进行封闭保护，所述合拢箱内安装有冷却清理装置，所述冷却清理装置用于对所述下模具上的汽车零件进行冷却，并对下模具的表面进行清理；

还包括两个触发装置，两个所述触发装置分别安装在两个所述保护装置上，所述触发装置用于触发所述保护装置进行封闭或者开启；

还包括预警装置，所述预警装置套接在所述下模具的四周上，所述预警装置与所述上模具相适配，所述预警装置用于对所述下模具和所述上模具进行定位和预警。

进一步地，在本发明较佳实施例中，所述保护装置还包括连接座，所述连接座套接在所述下模具上，所述连接座的两侧均安装有安装座；

两个所述合拢箱的两侧均安装有转动架，所述转动架上转动安装有转轴，所述转轴转动安装在所述连接座上。

进一步地，在本发明较佳实施例中，所述冷却清理装置包括电机，所述电机安装在所述合拢箱的上表面上；

所述电机的输出轴通过联轴器安装有动力轴，所述动力轴延伸至所述合拢箱内，所述动力轴的表面沿圆周方向环形等距的安装有多个冷却扇叶，所述动力轴驱动多个所述冷却扇叶对所述下模具上的汽车零件进行吹风冷却。

进一步地，在本发明较佳实施例中，所述合拢箱的内滑动安装有滑动架，所述滑动架的底侧安装有清理软板，所述清理软板用于对下模具的上表面进行清理；

所述合拢箱的两侧内壁上均开设有滑槽，两个所述滑槽内均滑动安装有滑块，两个所述滑块分别安装在所述滑动架的两侧上。

进一步地，在本发明较佳实施例中，所述动力轴的底端安装有驱动架，所述驱动架活动安装在所述滑动架的顶侧上；

所述滑动架的顶侧开设有驱动槽，所述驱动架上转动安装有驱动轴，所述驱动轴活动安装在所述驱动槽内。

进一步地，在本发明较佳实施例中，两个所述合拢箱相互靠近的一侧均开设有安装槽，两个所述安装槽的内壁上均安装有电机开关。

进一步地，在本发明较佳实施例中，触发装置包括触发架，所述触发架安装在所述注塑机的顶侧上；

靠近所述触发架的两个所述转轴上均安装有齿轮，两个所述齿轮上啮合有双侧齿条，所述双侧齿条上安装有带动架，所述带动架上安装有半圆板，所述半圆板与所述触发架相接触。

进一步地，在本发明较佳实施例中，所述连接座上开设有拉伸槽，所述拉伸槽内滑动安装有限制块，所述限制块安装在所述带动架上；

所述限制块的底侧安装有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的底端安装在所述拉伸槽的底侧内壁上。

进一步地，在本发明较佳实施例中，所述预警装置包括安装架，所述安装架套接在所述下模具上，所述安装架上安装有四个定位杆，所述定位杆的高度高于所述下模具；

所述安装架上开设有四个挤压槽，四个所述定位杆的底端分别安装在四个所述挤压槽内，并均安装有声音报警器，所述声音报警器的底侧安装有报警器开关。

进一步地，在本发明较佳实施例中，所述安装架的底侧安装有缓冲杆，所述连接座的顶侧安装有缓冲套，所述缓冲杆的底端活动安装在所述缓冲套内，并安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的底端安装在所述连接座的顶侧上。

本发明提出的一种汽车零件注塑装置的有益效果是：

在本发明中，通过保护装置和冷却清理装置的设置，在下模具注塑完成继续转动时，通过两个合拢箱将下模具进行保护，在未注塑和注塑完毕后，旋转座带动下模具转动的过程中，避免下模具的模腔或者下模具上的零件落上杂质或者灰尘，同时在两个合拢箱封闭时，能够对下模具上的汽车零件进行冷却，并对下模具的表面进行清理，从而保证汽车零件的生产质量。

进一步地，在本发明中，通过触发装置的设置，在旋转座带动下模具转动至触发架的位置时，触发架挤压半圆板，使得半圆板受力上移，半圆板上移时带动双侧齿条移动，双侧齿条移动带动两个齿轮转动，两个齿轮转动通过两个转轴带动两个转动架转动，使得两个转动架能够带动两个合拢箱转动打开，能够实现在下模具移动至上模具的位置，或者与上模具对称的位置时，合拢箱能够自动展开，进而便于进行合模注塑或者取出汽车零件。

更进一步地，在本发明中，通过预警装置的设置，在上模具或者下模具错位时，上模具挤压定位杆，使得定位杆能够在挤压槽内移动，并通过声音报警器带动报警器开关移动，报警器开关被挤压槽的底侧内壁挤压，进而触发声音报警器，提醒工作人员及时的处理，从而避免不良品的大量产生，保证了汽车零件的生产质量。

附图说明

图1为本发明实施例提供的一种汽车零件注塑装置的立体结构示意图；

图2为本发明实施例提供的一种汽车零件注塑装置的局部结构示意图；

图3为本发明实施例提供的一种汽车零件注塑装置的旋转座与下模具连接的结构示意图；

图4为本发明实施例提供的一种汽车零件注塑装置的保护装置与冷却清理装置等装置连接的结构示意图；

图5为本发明实施例提供的一种汽车零件注塑装置的冷却清理装置的结构示意图；

图6为本发明实施例提供的一种汽车零件注塑装置的合拢箱的局部结构示意图；

图7为本发明实施例提供的一种汽车零件注塑装置的齿轮与双侧齿条连接的局部结构示意图；

图8为本发明实施例提供的一种汽车零件注塑装置的连接座与双侧齿条等结构连接的剖视结构示意图；

图9为本发明实施例提供的一种汽车零件注塑装置的预警装置的剖视结构示意图。

图中：1-注塑机；2-旋转座；3-下模具；4-上模具；5-保护装置；501-合拢箱；502-转动架；503-安装座；504-转轴；505-连接座；6-冷却清理装置；601-电机；602-动力轴；603-冷却扇叶；604-滑动架；605-清理软板；606-驱动架；607-驱动槽；608-驱动轴；609-滑槽；610-滑块；611-安装槽；612-电机开关；7-触发装置；701-触发架；702-齿轮；703-双侧齿条；704-带动架；705-半圆板；706-拉伸槽；707-限制块；708-拉伸弹簧；8-预警装置；801-安装架；802-定位杆；803-缓冲杆；804-缓冲套；805-缓冲弹簧；806-挤压槽；807-声音报警器；808-报警器开关；9-围板；10-控制箱；11-驱动装置。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

另外，在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“垂直”等术语并不表示要求部件绝对竖直，而是可以稍微倾斜。如“竖直”仅仅是指其方向相对“水平”而言更加竖直，并不是表示该结构一定要完全竖直，而是可以稍微倾斜。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例

请参照说明书附图1，本发明实施例提供的一种汽车零件注塑装置，其包括注塑机1，注塑机1的顶侧安装有旋转座2、控制箱10以及驱动装置11，旋转座2上安装有两个下模具3，驱动装置11上安装有上模具4，驱动装置11驱动上模具4与下模具3合模，注塑机1上安装有围板9，旋转座2位于围板9内。需要说明的是，本发明实施例中，在进行汽车零件的注塑生产上，通过旋转座2带动下模具3进行旋转，并将下模具3转动至上模具4的位置，并通过驱动装置11带动上模具4下移与下模具3进行合模，然后进行注塑。

请结合参照说明书附图1-9，本发明实施例提供的一种汽车零件注塑装置，还包括两个保护装置5，两个保护装置5分别安装在两个下模具3上，保护装置5包括两个合拢箱501，两个合拢箱501用于将下模具3进行封闭保护，合拢箱501内安装有冷却清理装置6，冷却清理装置6用于对下模具3上的汽车零件进行冷却，并对下模具3的表面进行清理；另外，还包括两个触发装置7，两个触发装置7分别安装在两个保护装置5上，触发装置7用于触发保护装置5进行封闭或者开启。

进一步地，本发明实施例中，还包括预警装置8，预警装置8套接在下模具3的四周上，预警装置8与上模具4相适配，预警装置8用于对下模具3和上模具4进行定位和预警。需要说明的是，本发明实施例中，通过两个合拢箱501将下模具3进行保护，在未注塑和注塑完毕后，旋转座2带动下模具3转动的过程中，避免下模具3的模腔或者下模具3上的零件落上杂质或者灰尘，从而保证汽车零件的生产质量；另外，通过冷却清理装置6，可以在两个合拢箱501合拢后自动启动，并对汽车零件进行辅助的冷却，可以加快汽车零件的硬化，并且可以对下模具3的表面进行清理，从而进一步保证下模具3的洁净，并且通过触发装置7的设置，能够实现在下模具3移动至上模具4的位置或者与上模具4对称的位置上，能够自动的展开，使用方便；在上模具4与下模具3进行合模时，如果发生错位，可以通过预警装置8进行报警，提醒工作人员及时的进行处理，避免汽车零件大量的损坏。

进一步具体地，请继续结合参照说明书附图1-9，本发明实施例提供的一种汽车零件注塑装置，保护装置5还包括连接座505，连接座505套接在下模具3上，连接座505的两侧均安装有安装座503；两个合拢箱501的两侧均安装有转动架502，转动架502上转动安装有转轴504，转轴504转动安装在连接座505上。需要说明的是，本发明实施例中，合拢箱501在转动时带动转动架502转动，转动架502通过转轴504在安装座503上转动。

请参照说明书附图4-6，进一步地，本发明实施例提供的一种汽车零件注塑装置，冷却清理装置6包括电机601，电机601安装在合拢箱501的上表面上；电机601的输出轴通过联轴器安装有动力轴602，动力轴602延伸至合拢箱501内，动力轴602的表面沿圆周方向环形等距的安装有多个冷却扇叶603，动力轴602驱动多个冷却扇叶603对下模具3上的汽车零件进行吹风冷却。需要说明的是，本发明实施例中，在两个合拢箱501合拢时，两个电机601能够自动启动，使得电机601能够通过动力轴602带动多个冷却扇叶603转动，可以对下模具3上的汽车零件进行吹风冷却，保证汽车零件能够及时的冷却，保证汽车零件的生产质量。

进一步具体地，本发明实施例中，合拢箱501的内滑动安装有滑动架604，滑动架604的底侧安装有清理软板605，清理软板605用于对下模具3的上表面进行清理；合拢箱501的两侧内壁上均开设有滑槽609，两个滑槽609内均滑动安装有滑块610，两个滑块610分别安装在滑动架604的两侧上。需要说明的是，本发明实施例中，在合拢箱501合拢时，滑动架604通过两个滑块610在两个滑槽609内滑动，进而能够带动清理软板605清理下模具3。

请继续参照说明书附图4-6，更进一步具体地，本发明实施例中，动力轴602的底端安装有驱动架606，驱动架606活动安装在滑动架604的顶侧上；滑动架604的顶侧开设有驱动槽607，驱动架606上转动安装有驱动轴608，驱动轴608活动安装在驱动槽607内。需要说明的是，本发明实施例中，在动力轴602转动时，能够带动驱动架606转动，驱动架606转动能够带动驱动轴608转动，驱动轴608在驱动槽607内转动，并带动滑动架604移动，使得滑动架604能够带动清理软板605清理下模具3。

进一步具体地，本发明实施例中，两个合拢箱501相互靠近的一侧均开设有安装槽611，两个安装槽611的内壁上均安装有电机开关612。需要说明的是，本发明实施例中，在两个合拢箱501合拢时，两个电机开关612相互挤压，使得两个电机开关612能够同时打开，进而能够启动两个电机601，实现在合拢箱501合拢时，电机601自动启动的目的。

请参照说明书附图3-7，进一步地，本发明实施例提供的一种汽车零件注塑装置，触发装置7包括触发架701，触发架701安装在注塑机1的顶侧上；另外，靠近触发架701的两个转轴504上均安装有齿轮702，两个齿轮702上啮合有双侧齿条703，双侧齿条703上安装有带动架704，带动架704上安装有半圆板705，半圆板705与触发架701相接触。

需要说明的是，本发明实施例中，在旋转座2带动下模具3转动至触发架701的位置时，触发架701挤压半圆板705，使得半圆板705受力上移，半圆板705上移时带动双侧齿条703移动，双侧齿条703移动带动两个齿轮702转动，两个齿轮702转动通过两个转轴504带动两个转动架502转动，使得两个转动架502能够带动两个合拢箱501转动打开，能够实现在下模具3移动至上模具4的位置，或者与上模具4对称的位置时，合拢箱501能够自动展开，进而便于进行合模注塑或者取出汽车零件。

请继续参照说明书附图3-7，进一步具体地，本发明实施例中，连接座505上开设有拉伸槽706，拉伸槽706内滑动安装有限制块707，限制块707安装在带动架704上；限制块707的底侧安装有拉伸弹簧708，拉伸弹簧708的底端安装在拉伸槽706的底侧内壁上。需要说明的是，本发明实施例中，在半圆板705被触发架701挤压，进而使得半圆板705带动带动架704上移时，带动架704通过限制块707在拉伸槽706内垂直滑动，并带动拉伸弹簧708拉伸，故在半圆板705离开触发架701时，可以通过拉伸弹簧708的回弹力带动带动架704复位。

进一步地，请参照说明书附图4和图9，本发明实施例提供的一种汽车零件注塑装置，预警装置8包括安装架801，安装架801套接在下模具3上，安装架801上安装有四个定位杆802，定位杆802的高度高于下模具3；

另外，安装架801上开设有四个挤压槽806，四个定位杆802的底端分别安装在四个挤压槽806内，并均安装有声音报警器807，声音报警器807的底侧安装有报警器开关808。需要说明的是，本发明实施例中，在上模具4错位时，上模具4挤压定位杆802，使得定位杆802能够在挤压槽806内移动，并通过声音报警器807带动报警器开关808移动，报警器开关808被挤压槽806的底侧内壁挤压，进而触发声音报警器807，提醒工作人员及时的处理，从而避免不良品的大量产生，保证了汽车零件的生产质量。

进一步具体地，本发明实施例中，安装架801的底侧安装有缓冲杆803，连接座505的顶侧安装有缓冲套804，缓冲杆803的底端活动安装在缓冲套804内，并安装有缓冲弹簧805，缓冲弹簧805的底端安装在连接座505的顶侧上。需要说明的是，本发明实施例中，在上模具4持续下移时，定位杆802能够挤压安装架801移动，安装架801带动缓冲杆803在缓冲套804内移动，并带动缓冲弹簧805受力，避免影响上模具4的移动。

综上所述，本发明实施例提供的一种汽车零件注塑装置的工作原理是：

在旋转座2带动下模具3进行转动时，当两个下模具3分别转动至上模具4的对应位置，以及与上模具4对称的位置上时，旋转座2带动下模具3转动至触发架701的位置，触发架701挤压半圆板705，使得半圆板705受力上移，半圆板705上移时带动双侧齿条703移动，双侧齿条703移动带动两个齿轮702转动，两个齿轮702转动通过两个转轴504带动两个转动架502转动，使得两个转动架502能够带动两个合拢箱501转动打开，能够实现在下模具3移动至上模具4的位置，或者与上模具4对称的位置时，合拢箱501能够自动展开，进而便于进行合模注塑或者取出汽车零件，同时带动架704通过限制块707在拉伸槽706内垂直滑动，并带动拉伸弹簧708拉伸；

并且，在上模具4下移与下模具3进行合模时，如果上模具4的位置或者下模具3的位置发生偏移，上模具4挤压定位杆802，使得定位杆802能够在挤压槽806内移动，并通过声音报警器807带动报警器开关808移动，报警器开关808被挤压槽806的底侧内壁挤压，进而触发声音报警器807，提醒工作人员及时的处理；

进一步地，在注塑完成后，旋转座2带动两个下模具3继续转动，使得两个下模具3能够离开两个触发架701，可以通过拉伸弹簧708的回弹力带动带动架704复位，进而使得两个合拢箱501复位；在两个合拢箱501合拢时，使得两个电机开关612相互挤压，使得两个电机开关612能够同时打开，进而能够启动两个电机601，从而使得电机601能够通过动力轴602带动多个冷却扇叶603转动，可以对下模具3上的汽车零件进行吹风冷却；另外，在动力轴602转动时，能够带动驱动架606转动，驱动架606转动能够带动驱动轴608转动，驱动轴608在驱动槽607内转动，并带动滑动架604移动，使得滑动架604能够带动清理软板605清理下模具3。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。