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一种育种专用链轨式拖拉机的横向开沟设备

文献发布时间:2024-04-18 19:58:53


一种育种专用链轨式拖拉机的横向开沟设备

技术领域

本发明涉及开沟设备技术领域,具体涉及一种育种专用链轨式拖拉机的横向开沟设备。

背景技术

开沟设备主要由动力系统、减速系统、链条传动系统和分土系统组成,驱动器经过皮带将转动传递到离合器后,驱动行走变速箱、传动轴、后桥等来实现链条式开沟机的向前或向后的直线运动,能够在种床上按农业技术要求开出一定深度的种沟,引导种子落入,开沟器的工作质量直接影响到播种质量,进行开沟工作时设备需要安装在拖拉机上,利用拖拉机带动开沟设备进行工作,设备使用时根据要求使开沟深度及开沟距离不同,但是在使用过程中不易对设备的开沟位置进行调节,从而对设备开沟的质量造成影响,且工作时不易进行开沟深度与范围进行调整,导致后续进行多次开沟,降低了设备开沟的效率,且开沟时泥土容易到处飞溅对对接触的物体进行碰撞,随着泥土飞溅容易砸伤设备,缩短了设备的使用寿命,不易对开沟工作进行控制,使设备工作容易发生移动,从而增大了开沟工作时阻力导致开沟不平整的情况,对后续的使用造成影响。

综上所述,在使用过程中不易对设备的开沟位置进行调节,从而对设备开沟的质量造成影响,且工作时不易进行开沟深度与范围进行调整,导致后续进行多次开沟,降低了设备开沟的效率,使设备工作容易发生移动,从而增大了开沟工作时阻力导致开沟不平整的情况。

发明内容

针对现有技术的不足,本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明所述的一种育种专用链轨式拖拉机的横向开沟设备,包括框架,

传动箱,该传动箱受到拖拉机的动力带动进行旋转,所述传动箱的外表面与框架固定连接,所述框架的顶部固定连接有防护组件,所述框架的底部固定连接有辅助轮,所述框架的内表面固定连接有联动箱,所述联动箱远离框架的位置与传动箱转动连接,所述联动箱的内表面转动连接有松土组件,所述框架靠近联动箱的一侧固定连接有调节组件,所述调节组件远离框架的一侧固定连接有开沟组件,通过传动箱连接拖拉机,使得传动箱具有的传动杆随拖拉机的带动进行旋转,传动杆带动联动箱内部的联动杆进行旋转,辅助轮接触地面时支撑框架,调节组件在框架上移动时进行开沟组件位置的调节,松土组件工作时飞溅的土壤受到防护组件的阻挡;

开沟组件,包括内撑架,所述内撑架受到压力进行转动,所述内撑架的底部固定连接有外扩板,所述外扩板的顶部固定连接有承接架,所述外扩板靠近框架的位置滑动连接有连接板,所述连接板的底部固定连接有开沟刀,所述内撑架的顶部固定连接有助推板,所述承接架的内表面与调节组件固定连接,通过连接板在外扩板上固定开沟刀,使开沟刀经连接板在外扩板上进行水平方向的移动,从而对开沟刀的开沟位置进行调节,助推板受到承接架的压力,使助推板下降推动内撑架进行张大,助推板对内撑架的压力减弱时,外扩板收缩对开沟刀进行拉动,使外扩板的受力移动调节开沟刀的位置。

优选的,所述承接架的底部与助推板固定连接,所述开沟刀的顶部与外扩板滑动连接。

优选的,所述连接板的底部贯穿外扩板且延伸至外扩板的外部,所述松土组件的外表面延伸至框架的外部。

优选的,所述承接架包括伸缩板,所述伸缩板的底部固定连接有承接盘,所述伸缩板靠近承接盘的位置固定连接有装配柱,所述装配柱的外表面转动连接有限制板,所述伸缩板靠近限制板的位置固定连接有抵接板,通过限制板在设备移动时发生晃动,使得限制板在装配柱上进行旋转,限制板旋转时能够接触旋转套杆,所述伸缩板远离抵接板的位置转动连接有旋转套杆,通过伸缩板随调节组件的带动进行伸缩,且伸缩板受到调节组件的支撑保持水平放置,旋转套杆顺时针旋转进行伸长,使得旋转套杆伸长对助推板进行挤压,旋转套杆逆时针旋转时进行收缩,使旋转套杆带动助推板进行复位。

优选的,所述限制板靠近旋转套杆的一侧与伸缩板滑动连接,所述限制板远离旋转套杆的一侧与抵接板滑动连接。

优选的,所述防护组件包括对接板,所述对接板的内表面滑动连接有防护板,所述防护板远离对接板的位置固定连接有支撑板,通过支撑板与对接板配合对防护板进行支撑,支撑板能够进行旋转,使得支撑板带动防护板旋转离开对接板,且对接板与支撑板安装在框架的不同位置,所述防护板靠近对接板的位置滑动连接有刮板,所述防护板靠近刮板的一侧固定连接有弹力板,所述弹力板的底部固定连接有缓冲板,通过刮板在防护板上进行滑动,使刮板对防护板进行清理,缓冲板受到土壤的压力挤压弹力板,弹力板收缩带动缓冲板进行运动,弹力板失去压力时推动缓冲板进行复位。

优选的,所述防护板靠近支撑板的位置贯穿对接板且延伸至对接板的外部,所述缓冲板远离弹力板的位置与防护板固定连接。

优选的,所述松土组件包括安装套,所述安装套的外表面固定连接有支架,所述支架远离安装套的位置郭德纲辣椒油安装环,所述安装环靠近支架的位置固定连接有安装座,所述安装座远离支架的一侧固定连接有松土刀,通过安装座呈圆形分布在安装环上,松土刀旋转时对地面土壤进行松动,且松土刀插入安装座内部进行固定,所述安装套的两端过固定连接有外接环,通过安装套受到联动箱具有的联动杆带动进行旋转,而外接环随安装套一同进行旋转,且安装套旋转时带动支架旋转,能够对后续松土运动施加动力,支架旋转时带动安装环转动,能够利用安装环对地面进行挤压。

优选的,所述调节组件包括支撑框,所述支撑框的内腔底部固定连接有转换箱,所述转换箱的顶部转动连接有旋转杆,所述转换箱的外表面转动连接有调节杆,所述调节杆的两端转动连接有固定板,所述调节杆的外表面转动连接有稳固架,通过旋转杆在转换箱上进行顺时针旋转,使得旋转杆带动调节杆进行顺时针转动,随之调节杆带动两稳固架相互靠近,使得稳固架带动伸缩板进行收缩,反之调节杆随旋转杆进行逆时针旋转时,调节杆带动两稳固架相互远离,伸缩板进行伸长,所述调节杆的两端贯穿稳固架且延伸至稳固架的外部,通过支撑框在框架上固定转换箱,使转换箱保持竖直放置,而固定板在框架上支撑调节杆,旋转杆伸出支撑框,使得支撑框与调节杆配合对限制转换箱的位置。

优选的,所述旋转杆的底端贯穿转换箱且延伸至转换箱的内部,所述调节杆远离固定板的位置贯穿转换箱。

优选的,稳固架包括移动臂,所述移动臂的内表面转动连接有活动板,所述活动板的内表面滑动连接有外伸板,通过移动臂与伸缩板接触,活动板受到推力在移动臂上旋转,使活动板伸出移动臂,同时外伸板在活动板上滑出,随着外伸板接触伸缩板时能够对其支撑,所述移动臂远离活动板的位置固定连接有稳固套,所述稳固套远离移动臂的一端固定连接有承压块,所述承压块的内表面固定连接有锁紧板,通过稳固套内部具有推动杆,使推动杆在移动臂停止移动时伸长推动承压块与锁紧板接触支撑框,稳固套内部的推动杆收缩带动承压块与锁紧板返回至初始位置。

本发明提供了一种育种专用链轨式拖拉机的横向开沟设备。具备以下有益效果:

1.该育种专用链轨式拖拉机的横向开沟设备,设置了传动箱、联动箱、框架,通过传动箱连接拖拉机,便于联动箱带动松土组件进行转动,使松土组件对土地进行松动,从而降低了后续开沟的难度,且联动箱与传动箱配合能够对框架进行支撑,进而增大了框架自身的承受力,便于框架随拖拉机移动时带动辅助轮进行滚动,辅助轮接触地面时支撑框架,避免框架直接接触地面造成磨损,松土组件工作时飞溅的土壤受到防护组件的阻挡,避免土壤到处飞溅影响使用。

2.该育种专用链轨式拖拉机的横向开沟设备,通过连接板在外扩板上固定开沟刀,使助推板下降推动内撑架进行张大,便于内撑架推动外扩板挤压开沟刀,从而对开沟刀的角度进行调节,能够保证开沟刀开沟的深度,避免开沟刀开沟时出现深度不一致的情况,外扩板收缩对开沟刀进行拉动,使外扩板的受力移动调节开沟刀的位置,防止开沟刀开沟时开沟位置发生变化。

3.该育种专用链轨式拖拉机的横向开沟设备,通过伸缩板随调节组件的带动进行伸缩,便于伸缩板伸缩调节两外扩板之间的距离,保持外扩板进行平稳移动,旋转套杆顺时针旋转进行伸长,使得旋转套杆伸长对助推板进行挤压,便于增大外扩板的支撑力度,使旋转套杆带动助推板进行复位,便于旋转套杆进行伸缩推动调节助推板受到的压力。

4.该育种专用链轨式拖拉机的横向开沟设备,通过限制板在设备移动时发生晃动,限制板旋转时能够接触旋转套杆,便于限制板对旋转套杆顶紧,承接盘与限制板配合能够在受到对飞溅的土壤进行阻挡,防止土壤损伤伸缩板,进而增大了伸缩板的承受力,避免伸缩板发生弯曲导致伸缩时出现卡顿,保持伸缩板伸缩的便捷。

5.该育种专用链轨式拖拉机的横向开沟设备,通过支撑板与对接板配合对防护板进行支撑,便于后续清理防护板时翻转至不同位置,从而降低了防护板后续清理的难度,且对接板与支撑板安装在框架的不同位置,使其安装后保持自身的稳定性,从而对防护板受到的压力进行分担。

6.该育种专用链轨式拖拉机的横向开沟设备,通过刮板在防护板上进行滑动,弹力板收缩带动缓冲板进行运动,使缓冲板与防护板配合减弱土壤的压力,缓冲板能够起到分隔的效果,使缓冲板与防护板之间具有活动空间进行保护,弹力板与缓冲板配合对刮板的移动范围进行限制。

7.该育种专用链轨式拖拉机的横向开沟设备,通过安装套受到联动箱具有的联动杆带动进行旋转,从而增大了安装套的稳定性,防止安装套工作时发生打滑的问题,且安装套旋转时带动支架旋转,使得安装环松土的同时接触凸起的地面,能够利用安装环对地面进行挤压,保持松土位置地面的平整。

8.该育种专用链轨式拖拉机的横向开沟设备,通过安装座呈圆形分布在安装环上,从而降低了后续土壤开沟的难度,进而减轻了土壤开沟时设备的磨损,安装座在安装环上能够对安装环与支架连接位置的承受力,避免安装环与支架的连接位置出现松动或脱落的情况,且松土刀插入安装座内部进行固定,防止松土刀在安装座损坏后不易更换。

9.该育种专用链轨式拖拉机的横向开沟设备,通过旋转杆在转换箱上进行顺时针旋转,确保开沟调节的精准度,转换箱对调节杆的支撑能够保持水平,防止调节杆发生倾斜影响调节杆的旋转,支撑框在框架上固定转换箱,便于固定板对稳固架的移动范围进行限制,转换箱能够对支撑框进行加固,从而增大了支撑框的承受力,防止转换箱出现移动距离过大影响使用。

10.该育种专用链轨式拖拉机的横向开沟设备,通过移动臂与伸缩板接触,随着外伸板接触伸缩板时能够对其支撑,避免伸缩板伸缩时发生倾斜,便于外伸板与移动臂配合对伸缩板进行夹持,稳固套内部的推动杆收缩带动承压块与锁紧板返回至初始位置,且承压块与锁紧板相互配合对锁紧位置进行分担,避免了锁紧位置出现打滑的情况。

附图说明

图1为本发明整体的结构示意图;

图2为本发明整体另一视角的结构示意图;

图3为本发明开沟组件的结构示意图;

图4为本发明内撑架的放大图;

图5为本发明连接板的放大图;

图6为本发明承接架的结构示意图;

图7为本发明限制板的放大图;

图8为本发明防护组件的结构示意图;

图9为本发明防护组件另一视角的结构示意图;

图10为本发明弹力板的结构示意图;

图11为本发明松土组件的结构示意图;

图12为本发明支架的放大图;

图13为本发明调节组件的结构示意图;

图14为本发明调节组件另一视角的结构示意图;

图15为本发明稳固架的结构示意图。

图中:1、传动箱;2、框架;3、辅助轮;4、防护组件;41、支撑板;42、防护板;43、对接板;44、刮板;45、缓冲板;46、弹力板;5、松土组件;51、安装环;52、安装座;53、外接环;54、安装套;55、支架;56、松土刀;6、调节组件;61、固定板;62、调节杆;63、支撑框;64、转换箱;65、旋转杆;66、稳固架;661、移动臂;662、外伸板;663、活动板;664、稳固套;665、承压块;666、锁紧板;7、开沟组件;71、开沟刀;72、内撑架;73、外扩板;74、连接板;75、承接架;751、伸缩板;752、旋转套杆;753、承接盘;754、限制板;755、抵接板;756、装配柱;76、助推板;8、联动箱。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

实施例1,请参阅图1-图15,本发明提供一种技术方案:一种育种专用链轨式拖拉机的横向开沟设备,包括框架2,

传动箱1,该传动箱1受到拖拉机的动力带动进行旋转,传动箱1的外表面与框架2固定连接,框架2的顶部固定连接有防护组件4,框架2的底部固定连接有辅助轮3,框架2的内表面固定连接有联动箱8,联动箱8远离框架2的位置与传动箱1转动连接,联动箱8的内表面转动连接有松土组件5,框架2靠近联动箱8的一侧固定连接有调节组件6,调节组件6远离框架2的一侧固定连接有开沟组件7,通过传动箱1连接拖拉机,使得传动箱1具有的传动杆随拖拉机的带动进行旋转,传动杆带动联动箱8内部的联动杆进行旋转,便于联动箱8带动松土组件5进行转动,使松土组件5对土地进行松动,从而降低了后续开沟的难度,且联动箱8与传动箱1配合能够对框架2进行支撑,进而增大了框架2自身的承受力,便于框架2随拖拉机移动时带动辅助轮3进行滚动,辅助轮3接触地面时支撑框架2,避免框架2直接接触地面造成磨损,调节组件6在框架2上移动时进行开沟组件7位置的调节,便于根据需要调节两开沟组件7之间的距离,进而增大了设备的使用效率,使得设备开沟保持平整,进而提高了设备开沟的质量,松土组件5工作时飞溅的土壤受到防护组件4的阻挡,避免土壤到处飞溅影响使用,使得松动的土壤不易到处散落,框架2能够对松土组件5进行保护;

开沟组件7,包括内撑架72,内撑架72受到压力进行转动,内撑架72的底部固定连接有外扩板73,外扩板73的顶部固定连接有承接架75,外扩板73靠近框架2的位置滑动连接有连接板74,连接板74的底部固定连接有开沟刀71,内撑架72的顶部固定连接有助推板76,承接架75的内表面与调节组件6固定连接,通过连接板74在外扩板73上固定开沟刀71,使开沟刀71经连接板74在外扩板73上进行水平方向的移动,从而对开沟刀71的开沟位置进行调节,助推板76受到承接架75的压力,使助推板76下降推动内撑架72进行张大,便于内撑架72推动外扩板73挤压开沟刀71,从而对开沟刀71的角度进行调节,便于开沟刀71用不同的角度插入地面,能够保证开沟刀71开沟的深度,避免开沟刀71开沟时出现深度不一致的情况,外扩板73扩张时能够增大开沟刀71与地面的接触面积,避免了开沟刀71进行开沟工作时发生松动影响开沟的力度,助推板76对内撑架72的压力减弱时,外扩板73收缩对开沟刀71进行拉动,使外扩板73的受力移动调节开沟刀71的位置,助推板76与内撑架72配合对外扩板73进行顶紧,从而增大了外扩板73自身的稳定性,防止开沟刀71开沟时开沟位置发生变化。

其中,承接架75的底部与助推板76固定连接,开沟刀71的顶部与外扩板73滑动连接。

其中,连接板74的底部贯穿外扩板73且延伸至外扩板73的外部,松土组件5的外表面延伸至框架2的外部。

其中,承接架75包括伸缩板751,伸缩板751的底部固定连接有承接盘753,伸缩板751靠近承接盘753的位置固定连接有装配柱756,装配柱756的外表面转动连接有限制板754,伸缩板751靠近限制板754的位置固定连接有抵接板755,通过限制板754在设备移动时发生晃动,使得限制板754在装配柱756上进行旋转,使限制板754与抵接板755配合对伸缩板751保护,限制板754旋转时能够接触旋转套杆752,便于限制板754对旋转套杆752顶紧,承接盘753与限制板754配合能够在受到对飞溅的土壤进行阻挡,防止土壤损伤伸缩板751,进而增大了伸缩板751的承受力,避免伸缩板751发生弯曲导致伸缩时出现卡顿,保持伸缩板751伸缩的便捷,伸缩板751远离抵接板755的位置转动连接有旋转套杆752,通过伸缩板751随调节组件6的带动进行伸缩,且伸缩板751受到调节组件6的支撑保持水平放置,便于伸缩板751伸缩调节两外扩板73之间的距离,保持外扩板73进行平稳移动,旋转套杆752顺时针旋转进行伸长,使得旋转套杆752伸长对助推板76进行挤压,便于增大外扩板73的支撑力度,旋转套杆752逆时针旋转时进行收缩,使旋转套杆752带动助推板76进行复位,便于旋转套杆752进行伸缩推动调节助推板76受到的压力。

其中,限制板754靠近旋转套杆752的一侧与伸缩板751滑动连接,限制板754远离旋转套杆752的一侧与抵接板755滑动连接。

其中,防护组件4包括对接板43,对接板43的内表面滑动连接有防护板42,防护板42远离对接板43的位置固定连接有支撑板41,通过支撑板41与对接板43配合对防护板42进行支撑,确保防护板42在框架2上进行遮挡,支撑板41能够进行旋转,使得支撑板41带动防护板42旋转离开对接板43,便于后续清理防护板42时翻转至不同位置,从而降低了防护板42后续清理的难度,对接板43能够对防护板42进行卡接,使得防护板42受到土壤的冲击不易发生脱落,且对接板43与支撑板41安装在框架2的不同位置,使其安装后保持自身的稳定性,从而对防护板42受到的压力进行分担,防护板42靠近对接板43的位置滑动连接有刮板44,防护板42靠近刮板44的一侧固定连接有弹力板46,弹力板46的底部固定连接有缓冲板45,通过刮板44在防护板42上进行滑动,使刮板44对防护板42进行清理,缓冲板45受到土壤的压力挤压弹力板46,弹力板46收缩带动缓冲板45进行运动,使缓冲板45与防护板42配合减弱土壤的压力,缓冲板45能够起到分隔的效果,弹力板46失去压力时推动缓冲板45进行复位,使缓冲板45与防护板42之间具有活动空间进行保护,弹力板46与缓冲板45配合对刮板44的移动范围进行限制。

其中,防护板42靠近支撑板41的位置贯穿对接板43且延伸至对接板43的外部,缓冲板45远离弹力板46的位置与防护板42固定连接。

其中,松土组件5包括安装套54,安装套54的外表面固定连接有支架55,支架55远离安装套54的位置郭德纲辣椒油安装环51,安装环51靠近支架55的位置固定连接有安装座52,安装座52远离支架55的一侧固定连接有松土刀56,通过安装座52呈圆形分布在安装环51上,使得安装座52对松土刀56进行固定,松土刀56旋转时对地面土壤进行松动,从而降低了后续土壤开沟的难度,进而减轻了土壤开沟时设备的磨损,安装座52在安装环51上能够对安装环51与支架55连接位置的承受力,避免安装环51与支架55的连接位置出现松动或脱落的情况,且松土刀56插入安装座52内部进行固定,便于安装座52能够对松土刀56进行快速更换,防止松土刀56在安装座52损坏后不易更换,安装套54的两端过固定连接有外接环53,通过安装套54受到联动箱8具有的联动杆带动进行旋转,而外接环53随安装套54一同进行旋转,使外接环53在联动箱8上对安装套54进行保护,从而增大了安装套54的稳定性,防止安装套54工作时发生打滑的问题,且安装套54旋转时带动支架55旋转,能够对后续松土运动施加动力,支架55旋转时带动安装环51转动,使得安装环51松土的同时接触凸起的地面,能够利用安装环51对地面进行挤压,保持松土位置地面的平整。

其中,调节组件6包括支撑框63,支撑框63的内腔底部固定连接有转换箱64,转换箱64的顶部转动连接有旋转杆65,转换箱64的外表面转动连接有调节杆62,调节杆62的两端转动连接有固定板61,调节杆62的外表面转动连接有稳固架66,通过旋转杆65在转换箱64上进行顺时针旋转,使得旋转杆65带动调节杆62进行顺时针转动,随之调节杆62带动两稳固架66相互靠近,使得稳固架66带动伸缩板751进行收缩,反之调节杆62随旋转杆65进行逆时针旋转时,调节杆62带动两稳固架66相互远离,伸缩板751进行伸长,确保开沟调节的精准度,转换箱64对调节杆62的支撑能够保持水平,防止调节杆62发生倾斜影响调节杆62的旋转,调节杆62的两端贯穿稳固架66且延伸至稳固架66的外部,通过支撑框63在框架2上固定转换箱64,使转换箱64保持竖直放置,而固定板61在框架2上支撑调节杆62,使得固定板61对调节杆62进行挤压,便于固定板61对稳固架66的移动范围进行限制,转换箱64能够对支撑框63进行加固,从而增大了支撑框63的承受力,旋转杆65伸出支撑框63,使得支撑框63与调节杆62配合对限制转换箱64的位置,防止转换箱64出现移动距离过大影响使用。

其中,旋转杆65的底端贯穿转换箱64且延伸至转换箱64的内部,调节杆62远离固定板61的位置贯穿转换箱64。

其中,稳固架66包括移动臂661,移动臂661的内表面转动连接有活动板663,活动板663的内表面滑动连接有外伸板662,通过移动臂661与伸缩板751接触,使得移动臂661对其进行固定,活动板663受到推力在移动臂661上旋转,使活动板663伸出移动臂661,同时外伸板662在活动板663上滑出,随着外伸板662接触伸缩板751时能够对其支撑,避免伸缩板751伸缩时发生倾斜,便于外伸板662与移动臂661配合对伸缩板751进行夹持,能够对伸缩板751的伸缩运动起到保护的效果,移动臂661远离活动板663的位置固定连接有稳固套664,稳固套664远离移动臂661的一端固定连接有承压块665,承压块665的内表面固定连接有锁紧板666,通过稳固套664内部具有推动杆,使推动杆在移动臂661停止移动时伸长推动承压块665与锁紧板666接触支撑框63,便于承压块665与锁紧板666配合对移动臂661进行锁紧,避免移动臂661在开沟时发生位移导致开沟位置出现变化将开沟刀71卡断,稳固套664内部的推动杆收缩带动承压块665与锁紧板666返回至初始位置,便于移动臂661进行移动,且承压块665与锁紧板666相互配合对锁紧位置进行分担,避免了锁紧位置出现打滑的情况。

实施例2,请参阅图1-图15,在实施例1的基础上,本发明提供一种技术方案:一种育种专用链轨式拖拉机的横向开沟设备的使用方法,步骤一:通过传动箱1安装在拖拉机上,使框架2接触拖拉机的同时辅助轮3接触地面,利用拖拉机的动力带动传动箱1内部的传动杆进行旋转,使传动杆带动联动箱8中的联动杆旋转,联动杆旋转时带动安装套54转动;

步骤二:利用安装套54旋转带动外接环53与支架55旋转,并随着支架55经安装环51带动安装座52进行转动,使安装座52上的松土刀56接触地面并进行旋转,松土刀56旋转对土壤进行松动,部分土壤在随安装环51的旋转进行飞溅,辅助轮3在地面进行滚动;

步骤三:利用对接板43与支撑板41支撑防护板42,使防护板42对飞溅的土壤进行阻挡,缓冲板45在防护板42受到土壤的压力挤压弹力板46,随着弹力板46与缓冲板45移动减轻土壤的压力,弹力板46在土壤掉落时进行复位,使弹力板46伸长推动缓冲板45防护至初始位置,在设备工作完成后,推动刮板44在防护板42上滑动,使得刮板44对防护板42残留土壤进行清理;

步骤四:利用支撑框63安装在框架2上,使其随框架2进行运动,而旋转杆65在转换箱64上顺时针旋转带动调节杆62一同进行顺时针转动,调节杆62在固定板61上旋转带动两移动臂661相互靠近,旋转杆65与调节杆62进行逆时针旋转时带动两移动臂661相互远离,移动臂661移动时带动伸缩板751进行伸缩运动;

步骤五:利用活动板663旋转伸出移动臂661,将外伸板662在活动板663上滑动至接触伸缩板751,使外伸板662对伸缩板751进行支撑,在移动臂661停止移动时,稳固套664内部的推动杆伸长推动承压块665与锁紧板666接触支撑框63,从而对移动臂661进行锁紧,反之移动臂661移动时,推动杆在稳固套664内部进行收缩带动承压块665远离支撑框63;

步骤六:利用伸缩板751伸缩调节两外扩板73之间的距离,旋转套杆752受到推力进行顺时针旋转时进行伸长,使得旋转套杆752推动助推板76挤压内撑架72,内撑架72受到压力推动外扩板73进行扩张,从而调节开沟刀71的角度,连接板74能够带动开沟刀71在外扩板73上进行滑动调节开沟刀71的位置,旋转套杆752逆时针旋转进行收缩,使得内撑架72失去压力进行复位,抵接板755对限制板754在装配柱756上转动的范围进行限制,使得限制板754与承接盘753配合对伸缩板751进行保护。

显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法,如无特别说明和限定,均按照本领域的常规手段进行实施。

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